APQP产品质量先期策划(最完整版)
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系策划
5.5职责、权限和沟通 5.5.1职责和权限 5.5.3管理者代表 5.5.3内部沟通
5.6管理评审
5.6.1总则
5.6.2评审输入
5.6.3评审输出
6资源管理
6.1资源的提供
6.2人力资源
6.2.1总则
6.2.2能力、意识和培训
6.3基础设施
6.4工作环境
7.产品实现
7.1产品实现的策划
7.2与顾客有关的过程
7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证
7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的 控制 7.5.2生产和服务提供过 程的确认 7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产 7.5.5产品防护
7.6监视和测量装置的控制 8测量、分析和持续改进
8.1总则 8.2监视和测量
轻型车技术中心
核心工具和质量管理体系的关系
产品质量先期策划 及控制计划(APQP)
潜在的失效模式及后果分析（FMEA）
生产件批准程序（PPAP）
统计过程控制（SPC）
测量系统分析（MSA）
PPAP
APQP FMEA MSA SPC
QMS
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
APQP核心流程
发、试生产到批量生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和 持续改进活动； ◆ 不断采取防错措施，以降低产品风险； ◆ 引导资源，预防缺陷，降低成本、持续改进； ◆ 制定必要的程序、标准和控制方法； ◆ 顾客要求（特别是顾客特殊要求，包括特殊特性）是重要的输入； ◆ 控制计划是重要的输出； ◆ 有效的产品质量策划依赖于企业高层管理者对努力达到使顾客满 意这一宗旨的承诺。 ◆ 制定并实施开发计划时间进度表。
2、“APQP”的定义： 用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需 步骤的一种结构化、系统化的方法。
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
3、APQP基本原则
多方论证的原则 同步工程的原则 过程方法的原则 强化培训的原则 坚持改进的原则 预防为主的原则 进度计划的原则
顾客需求 特殊特性 DFMEA 样件CP PFMEA
控制计划 作业指导书
现场操作
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
企业开发新产品时，一般都需要进行产品质量策划，以确保产品从设 计到出厂的整个过程都得到有效的管理和控制。ISO/TS 16949为了使产 品质量策划更加规范化和更具可操作性，特以配套参考手册《产品质量 先期策划和控制计划》的形式对产品质量策划进行了规定。
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
4、APQP理解要点：
◆ 结构化、系统化的一种方法，持续改进的一种工具； ◆ APQP是一个重要的顾客导向过程（COP(Continuous Optimi-zation Progam连续优化程序),系统→子系统→零部件），
而不仅仅是一个事项，确保使产品满足顾客的需要和期望； ◆ 团队/小组的努力（多方论证小组是重要方法）； ◆ 从产品的概念提出/批准、产品设计和开发、制造过程设计和开
8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.3过程的监视和测量 8.2.4产品的监视和测量 8.3不合格品控制 8.4数据分析 8.5改进 8.5.1持续改进 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施
轻型车技术中心
基于ISO9001:2008八大原则
1、以顾客为关注焦点 ������ 2、领导作用 ������ 3、全员参与 ������ 4、过程方法 ������ 5、管理的系统方法 ������ 6、持续改进 ������ 7、基于事实的决策方法 ������ 8、与供方互利的关系
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
5、APQP的来源： APQP的前身是美国福特汽车公司的 AQP ( Advanced Quality Planning )。 ◆ 编辑 APQP & CP (Control Plan 控制计划) 的时候，为了调合美国三大汽车厂及卡车厂 本身的APQP需求，以福特汽车公司的 Mr. Mike Mazur 为主的团队/小组，在福特汽车 公司的 AQP基础上，参考各汽车厂的特色和 要求，撰写编制了APQP and Control Plan (产品质量先期策划和控制计划)。
7.2.1与产品有关的要求
的确定
7.2.2与产品有关的要求
的评审 7.2.3顾客沟通
轻型车技术中心
ISO/TS16949-2009
7.3设计和开发 7.3.1设计和开发策划 7.3.2设计和开发输入 7.3.3设计和开发输出 7.3.4设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证 7.3.6设计和开发确认 7.3.7设计和开发更改的 控制
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
1、“APQP”的概念： 指Advanced Product Quality Planning
（产品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划
8.5 改进
轻型车技术中心
源自文库
ISO/TS16949-2009
什么是ISO/TS16949-2009？
汽车行业产品和相关服务产
品的组织实施
ISO/TS16949:2009的特殊
要求
1. 范围 1.1总则 1.2应用
2. 引用标准 3. 术语和定义 4. 质量管理体系
4.1总要求 4.2文件要求
4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 5管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量方针 5.4策划 5.4.1质量目标 5.4.2质量管理体
6 资源管理 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.3 基础设施 6.4 工作环境 7 产品实现 7.1 产品实现的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务提供 7. 6 监视和测量设备的 控制
8 测量、分析和改进 8.1 总则 8.2 监视和测量 8.3 不合格品控制 8.4 数据分析
产品质量先期策划学习
产品质量先期策划和控制计划
Advanced Product Quality Planning & Control Plan
轻型车技术中心
ISO9001:2008
什么是ISO9001？
ISO9001:2008质量管理 体系标准要求
1 范围 1.1 总则 1.2 应用 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4.1总要求 4.2文件要求 5 管理职责 5.1 管理承诺 5.2 以顾客为关注焦点 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 职责、权限与沟通 5.6 管理评审
5.5职责、权限和沟通 5.5.1职责和权限 5.5.3管理者代表 5.5.3内部沟通
5.6管理评审
5.6.1总则
5.6.2评审输入
5.6.3评审输出
6资源管理
6.1资源的提供
6.2人力资源
6.2.1总则
6.2.2能力、意识和培训
6.3基础设施
6.4工作环境
7.产品实现
7.1产品实现的策划
7.2与顾客有关的过程
7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证
7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的 控制 7.5.2生产和服务提供过 程的确认 7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产 7.5.5产品防护
7.6监视和测量装置的控制 8测量、分析和持续改进
8.1总则 8.2监视和测量
轻型车技术中心
核心工具和质量管理体系的关系
产品质量先期策划 及控制计划(APQP)
潜在的失效模式及后果分析（FMEA）
生产件批准程序（PPAP）
统计过程控制（SPC）
测量系统分析（MSA）
PPAP
APQP FMEA MSA SPC
QMS
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
APQP核心流程
发、试生产到批量生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和 持续改进活动； ◆ 不断采取防错措施，以降低产品风险； ◆ 引导资源，预防缺陷，降低成本、持续改进； ◆ 制定必要的程序、标准和控制方法； ◆ 顾客要求（特别是顾客特殊要求，包括特殊特性）是重要的输入； ◆ 控制计划是重要的输出； ◆ 有效的产品质量策划依赖于企业高层管理者对努力达到使顾客满 意这一宗旨的承诺。 ◆ 制定并实施开发计划时间进度表。
2、“APQP”的定义： 用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需 步骤的一种结构化、系统化的方法。
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
3、APQP基本原则
多方论证的原则 同步工程的原则 过程方法的原则 强化培训的原则 坚持改进的原则 预防为主的原则 进度计划的原则
顾客需求 特殊特性 DFMEA 样件CP PFMEA
控制计划 作业指导书
现场操作
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
企业开发新产品时，一般都需要进行产品质量策划，以确保产品从设 计到出厂的整个过程都得到有效的管理和控制。ISO/TS 16949为了使产 品质量策划更加规范化和更具可操作性，特以配套参考手册《产品质量 先期策划和控制计划》的形式对产品质量策划进行了规定。
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
4、APQP理解要点：
◆ 结构化、系统化的一种方法，持续改进的一种工具； ◆ APQP是一个重要的顾客导向过程（COP(Continuous Optimi-zation Progam连续优化程序),系统→子系统→零部件），
而不仅仅是一个事项，确保使产品满足顾客的需要和期望； ◆ 团队/小组的努力（多方论证小组是重要方法）； ◆ 从产品的概念提出/批准、产品设计和开发、制造过程设计和开
8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.3过程的监视和测量 8.2.4产品的监视和测量 8.3不合格品控制 8.4数据分析 8.5改进 8.5.1持续改进 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施
轻型车技术中心
基于ISO9001:2008八大原则
1、以顾客为关注焦点 ������ 2、领导作用 ������ 3、全员参与 ������ 4、过程方法 ������ 5、管理的系统方法 ������ 6、持续改进 ������ 7、基于事实的决策方法 ������ 8、与供方互利的关系
轻型车技术中心
产品质量先期策划的概述和基本原则
5、APQP的来源： APQP的前身是美国福特汽车公司的 AQP ( Advanced Quality Planning )。 ◆ 编辑 APQP & CP (Control Plan 控制计划) 的时候，为了调合美国三大汽车厂及卡车厂 本身的APQP需求，以福特汽车公司的 Mr. Mike Mazur 为主的团队/小组，在福特汽车 公司的 AQP基础上，参考各汽车厂的特色和 要求，撰写编制了APQP and Control Plan (产品质量先期策划和控制计划)。
7.2.1与产品有关的要求
的确定
7.2.2与产品有关的要求
的评审 7.2.3顾客沟通
轻型车技术中心
ISO/TS16949-2009
7.3设计和开发 7.3.1设计和开发策划 7.3.2设计和开发输入 7.3.3设计和开发输出 7.3.4设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证 7.3.6设计和开发确认 7.3.7设计和开发更改的 控制
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产品质量先期策划的概述和基本原则
1、“APQP”的概念： 指Advanced Product Quality Planning
（产品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) 先期的 P ( Product ) 产品 Q ( Quality ) 质量 P ( Planning ) 策划
8.5 改进
轻型车技术中心
源自文库
ISO/TS16949-2009
什么是ISO/TS16949-2009？
汽车行业产品和相关服务产
品的组织实施
ISO/TS16949:2009的特殊
要求
1. 范围 1.1总则 1.2应用
2. 引用标准 3. 术语和定义 4. 质量管理体系
4.1总要求 4.2文件要求
4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 5管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量方针 5.4策划 5.4.1质量目标 5.4.2质量管理体
6 资源管理 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.3 基础设施 6.4 工作环境 7 产品实现 7.1 产品实现的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务提供 7. 6 监视和测量设备的 控制
8 测量、分析和改进 8.1 总则 8.2 监视和测量 8.3 不合格品控制 8.4 数据分析
产品质量先期策划学习
产品质量先期策划和控制计划
Advanced Product Quality Planning & Control Plan
轻型车技术中心
ISO9001:2008
什么是ISO9001？
ISO9001:2008质量管理 体系标准要求
1 范围 1.1 总则 1.2 应用 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4.1总要求 4.2文件要求 5 管理职责 5.1 管理承诺 5.2 以顾客为关注焦点 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 职责、权限与沟通 5.6 管理评审