液压缸的计算要点
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3液压缸的设计及计算
3.1液压缸的负载力分析和计算
本课题任务要求设备的主要系统性能参数为:
铝合金板材的横截面积为2400mm
铝合金板材的强度极限为212/kg mm
型材长度1000mm ≤
(1)工作载荷R F
常见的工作载荷为活塞杆上所受的挤压力,弹力,拉力等,在这里我们可得 铝合金板材所受的最大外力为:
4604101201048F A KN σ-=⨯=⨯⨯⨯= (3-1) 式中 0σ----强度极限,Pa ;
A -----截面面积,2m 。
由上式得液压缸所受工作载荷约为48KN
(2)单活塞杆双作用缸液压缸作伸出运动时的一般模型如图3-1所示,其阻力F 或所需提供的液压力可表示为
2L a f p F F F F F F μ=++++ (3-2)
式中 L F -----作用在活塞上的工作阻力,N ;
a F -----液压缸起动(或制动)时的惯性力,N ;
f F -----运动部件处的摩擦阻力,N ;
G F -----运动部件的自重(含活塞和活塞杆自重),N ; F μ-----液压缸活塞及活塞杆处的密封摩擦阻力,N ;通常以液压缸
的机械效率来反映,一般取机械效率 0.95m η=;
2p F -----回油管背压阻力,N 。
在上述诸阻力中,在不同条件下是不同的,因此液压缸的工作阻力往往是变化的。因为此处液压缸只是作拉伸板材变形作用,故其运动速度较小,惯性力和摩擦阻力都较小,得
50F KN ≤ (3-3)
3.2液压缸的液压力计算和工作压力选择
根据表4-3 根据负载选择压力,初选系统压力为8MPa
根据表4-5 液压缸速比与工作压力的关系,得出速比ϕ=1.33
d =(3-4)
式中 d -----活塞杆直径,mm ;
D -----液压缸内径,mm 。
根据表4-4 液压缸输出液压力,选择液压缸的内径140D mm =,活塞杆直径70d mm =
2
114F A p D p F π==
≥ (3-5) 2222()'4
F A p D d p F π
==-≥ (3-6) 式中 1F -----作用在活塞上的液压力(推力),N ;
2F -----作用爱活塞杆侧环形面积上的液压力(拉力),N ; p -----进液腔压力(产生推力时液压缸无杆腔进液;产生拉力时有杆
腔进液),Pa ;
1A -----活塞(无杆腔)面积,2m ;
2A -----有杆腔面积(活塞杆侧环形面积),222()4A D d π=
-,2m ;
D -----液压缸内径(活塞外径),m ;
d -----活塞杆直径,m ;
F -----被推动的负载阻力(与1F 反向),N ;
'F -----被拉动的负载阻(与2F 反向),N 。
因为本课题主要是拉力作用,所以用公式(3-5)得:
3.3液压缸综合结构参数及安全系数的选择
活塞外径D和活塞杆直径d是液压缸的基本结构参数,D与d的选择与液压缸的负载和速度要求相关;选择出适当的工作压力和供液流量满足负载和速度要求后,D和d可初步确定下来。除D和d外,液压缸的结构参数尚有活塞行程S、导向距离H和油口直径d等。液压缸的行程应根据工作需要设定,为简化制造工艺和节约制造成本,应采用标准化行程尺寸系列参数。为减小活塞杆伸出时与缸体轴线的偏斜,液压缸应有合理的导向长度。
3.4缸筒设计与计算
3.4.1缸筒与缸盖的连接方式
端盖分为前端盖和后端盖。前端盖将活塞杆(柱塞)腔封闭,并起着为活塞杆导向、密封和防尘之作用。后端盖即缸底一端封闭,通常起着将液压缸与其他机件的作用。
缸筒与端盖常见的连接方式有8种:拉杆式、法兰式、焊接式、内螺纹式、外螺纹式、内卡环式、外卡环式和钢丝挡圈式,其中焊接式只适应缸筒与后端盖的连接。
3.4.2对缸筒的要求
缸筒是液压缸的主要零件,有时还是液压缸的直接做功部件(活塞杆或柱塞固定时);它与端盖、活塞(柱塞)构成密封容腔,用以容纳压力油液、驱动负载而做功,因而对其有强度、刚度、密封等方面的要求。
3.4.3缸筒的材料选择
缸筒的毛坯普遍采用退火的冷拔或热轧的无缝钢管,市场上已有内孔经过珩磨或内孔经过精加工的半成品,只需要按所要求的长度切割无缝钢管,材料有20、35、45号钢和27SiMn合金钢。
3.4.4缸筒的计算
本课题中液压缸承受压力负载,缸筒内径可根据下式求出:
D=(3-7)
式中
2
F-----拉力负载(取最大值),N;
p-----供液压力(假定回液压力为大气压),Pa;
d-----活塞杆直径,m。
由于该式中活塞杆直径为未定值,可根据确定的速度比ϕ及将()
221/
d Dϕϕ
=-代入可求D值,再进一步确定活塞杆直径d。D和d应圆整到标准系列尺寸值。
0.1055
D m
==圆整取0.125
D m
=
在初步确定缸筒内径D后,下一步的工作是确定液压缸的壁厚δ。
当液压缸为薄壁液压缸(/0.08
D
δ≤),δ可按下式计算:
[]
max
2
p D
δ
σ
=(3-8)
式中
max
p-----液压缸最高(或设计或额定)工作压力,MPa;
D -----液压缸筒内径(活塞外径),m;
[]σ-----缸筒材料的许用应力,MPa。
对于脆性材料,许用应力[]σ可表示为
[]b
b
n
σ
σ=(3-9)
式中
b
σ-----材料的抗拉强度或断裂强度(表4-13);
b
n-----安全系数,通常可取n=5,见表4-14 。
[]600120
5
b
b
MPa
n
σ
σ===
因为
[]max0.0330.08
2
p
D
δ
σ
==≤所以
[]
max
80.125
0.00420.004
22120
p D
m m
δ
σ
⨯
===≈
⨯
通过上述计算,可得液压缸缸筒外径
1
D为
1
2
D Dδ
=+(3-10)