1A磨煤机跳闸事故预想

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事故现象:
监盘发现1A磨煤机突然跳闸,煤量减少,一次风压增加,汽温、汽压降低,供热流量、压力减少。
风险点分析:
1、减煤、减水相适应,避免汽温波动太大,注意壁温变化;
2、注意控制供热流量、温度,提前汇报值长,由值长联系热用户;
3、维持高低加液位,避免高低加退出,事故扩大;
4、跳磨之后,热风风门关,一次风压会增加,防止一次风机失速;
主值:年月日
值长评价:
年月日
主管评价:
年月日
事故预想记录
预想题目:
#1机组1A磨煤机跳闸
机组运行状态:
#1机组负荷300MW,ABCD磨煤机运行,一级工业抽汽流量37t/h,二级工业抽汽流量77t/h,协调为基本方式。主蒸汽压力:24.1MPa;锅炉给水流量:1050t/h;给煤量:136t(其中B磨:28t);煤水比:7.8;其他设备按正常运行方式。
炉侧副值:
1、将给水解至给水模式,减少给水流量至850t/h左右,关闭所有减温水,减水过程中防止给水流量闭锁,减少的煤量与水量相适应,掌握好合适的水煤比,根据煤量的变化及时加减给水流量,并注意主盘一次风压、减煤、投油情况,兼顾壁温变化。
2、先关小再热烟气挡板,待温度回头后及时开启,防止再热汽温出现大幅度下降。
2、及时调整供热流量和压力。将座缸阀关至0,注意三段抽汽压力不超限。一级工业抽汽通过冷、热段调门来调节,提前关小冷段供热流量,防止再热汽温降低后造成供热温度下降过多。二级工业抽汽通过快关阀来调节,逐步开大快关调门,并监视好减温水调门的跟踪情况,防止出现温度大幅度波动。
3、监视低压轴封减温器出口温度,在调门没有调节裕度时可通过干预凝结水压力进行调整。
2、投入B层四只大油枪运行,注意负压变化,增加其他磨煤机的给煤量至105t/h左右,同时通过调整主机调门减负荷至240MW左右,增加煤量过程中防止磨煤机堵磨,同时根据情况将一次风压提高1-1.5KPa,用一次风压暂时来干预燃烧。
3、检查1A磨冷风调门、热风关断门、调门、混合风关断门已关闭。
4、根据汽温、汽压变化情况调节主汽调门,用调门来干预压力和汽温,控制超温和低温。
5、监视主参数的变化情况,并及时沟通和汇报。
6、暖1E磨煤机。
7、注意观察一次风机运行的情况,发现一次风机电流偏差大或者失速,及时调整一次风机电流,一次风压。
8、注意NOx的调整,及时减少A、B两侧喷氨流量。
机侧副值:
1、监视凝结水压力,关闭除氧器上水调门旁路门,同时注意凝汽器液位和除氧器液位以及各加热器液位的变化。
5、注意炉膛负压变化,防止出现负压波动大导致MFT事故发生;
6、负荷下降过程中及时关闭除氧器上水调门,防止备用凝泵联启使事故扩大;
6、注意巡视汽机盘,注意重要参数变化,防止汽轮机水冲击。
处理方法及步骤:
主值:
1、向值长汇报并告知副值A磨跳闸,明确各岗位负责的范围以及重点监视调整的参数。(由值长联系供热用户,供汽量与压力无法保证。)
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