钢筋工培训教材珍藏版

钢筋工培训教材

目录

1-1 钢筋的配料和代换..................... 错误!未指定书签。

1-1-1下料计算；........................... 错误!未指定书签。

1-1-2基本计算............................. 错误!未指定书签。

1-2-3钢筋代换：........................... 错误!未指定书签。

1-2 钢筋加工 ............................ 错误!未指定书签。

1-2-1 钢筋除锈............................ 错误!未指定书签。

1-2-2 钢筋调直............................ 错误!未指定书签。

1-2-2-1 机具设备 ..................... 错误!未指定书签。

1-2-2-2 调直工艺 ..................... 错误!未指定书签。

1-2-3 钢筋切断............................ 错误!未指定书签。

1-2-3-1 机具设备 ..................... 错误!未指定书签。

1-2-3-2 切断工艺 ..................... 错误!未指定书签。

1-2-4 钢筋弯曲成型........................ 错误!未指定书签。

1-2-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定 ..... 错误!未指定书签。

1-2-4-2 机具设备 ..................... 错误!未指定书签。

1-2-4-3 弯曲成型工艺 ................. 错误!未指定书签。

1-2-5 钢筋加工质量检验.................... 错误!未指定书签。

1-2-6 弯曲成型工艺........................ 错误!未指定书签。

1-1 钢筋的配料和代换

钢筋配料：根据施工图，分别确定钢筋的种类、下料长度、根数、重量，并填写配料单；

1-1-1下料计算；

基本概念：

1)外包尺寸：钢筋的外轮廓尺寸（外包就是曲线切线的交点连成的直线段）；

2)轴线长度：钢筋的截面圆心的集合；

3)量度差值：钢筋弯曲段的外包尺寸与轴线长度的差值；

4)下料长度：各段直线钢筋外包长度之和－量度差值＋弯钩增加长度＝轴线长

度；

(1)直钢筋下料长度：外包尺寸＋弯钩增长值

(2)弯起钢筋下料长度：直段长度＋斜段长度＋弯钩增长值－量度差值

(3)箍筋下料长度：外（内）皮尺寸＋箍筋调整值

5)配料单：工程名称、构件名称、钢筋编号、钢筋简图及尺寸、钢筋直径、钢

号、数量、下料长度及重量；

1-1-2基本计算

1)弯钩增加长度

180°弯钩增加长度=半园周长（取钢筋轴线上的弯弧直径）+平直段长－弯钩的弯弧外半径。代入规范所规定的数据，可得：(3.5dπ/2+3d)- 2.25d =8.5d-2.25d=6.25d。

(a) 1800弯钩 (b) 900弯钩

2)弯折的量度差值

钢筋弯折处量度差值计算简图

弯折的量度差值＝外包尺寸－轴线尺寸，即：

3)箍筋的下料长度

箍筋弯钩的弯弧内直径，除应满足与受力钢筋的弯钩和弯折相同的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。箍筋的下料长度可按上述公式计算。

为了计算方便，一般将箍筋弯钩增加长度和弯折量度差值两项合并成一

(a)1350/1350 (b) 900/1800 (c) 900/900

箍筋示意图

1-2-3钢筋代换：

施工时缺乏施工图上的钢筋类别，在征得设计单位同意后，可进行钢筋类别替换；

等强度代换：2211s y s y A f A f •≥•；

等面积代换：构件按最小配筋率配筋时，可按钢筋面积相等的原则进行代换；

注：必要时，代换后还要进行裂缝宽度或抗裂性计算；代换后，还需满足构造方面的要求；

1-2 钢筋加工

1-2-1 钢筋除锈

钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。

电动除锈机，如图1-58所示。该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝绳头拆开编成，其直径为20~30cm 、厚度为5~15cm 、转速为1000r/min 左右，电动机功率为1.0~1.5kW 。为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。

图1-58 电动除锈机

1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

1-2-2 钢筋调直

1-2-2-1 机具设备

1．钢筋调直机

钢筋调直机的技术性能，见表1-29。图1-59为GT3/8型钢筋调直机外形。

钢筋调直机技术性能表1-29

注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均≤3mm。

图1-59 GT3/8型钢筋调直机

2．数控钢筋调直切断机

数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。该机的工作原理，如图1-60所示。在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。当钢筋通过摩擦轮带动光电盘时，灯泡光线通过每个小孔照射光电管，就被光电管接收而产生脉冲讯号（每次讯号为钢筋长1mm），控制仪长度部位数字上立即示出相应读数。当信号积累到给定数字（即钢丝调直到所指定长度）时，控制仪立即发出指令，使切断装置切断钢丝。与此同时长度部位数字回到零，根数部位数字示出根数，这样连续作业，当根数信号积累至给定数字时，即自动切断电源，停止