椭圆印花机

椭圆印花机

圆网印花知识一览

圆网印花知识一览 圆网印花是指利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。 一、圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。 (一)进布装置 圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时,可将摆动式引布辊压在布卷上,依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层,可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器,以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20~100万米织物。如发现黏度不好,可重涂一层。 (二)印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。 1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造,又称镍网,呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定,以防印花时圆网变形,影响对花的准确性,能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性,减少承受的压力,圆网要偏离支撑辊中心线安装,一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置,可显示出各方向上所受的刮刀的压力。 2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造,具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时,刮刀的刀口和圆网的内圆相切,刮刀对色浆以施加压力为主,刮为辅的复合动作。 圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节,以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。 3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时,将机台上塑料管一端套在金属给浆管上,而机外另一端软管插入色浆桶内,用泵输入圆网,由电极自动控制色浆液面的高度。

纺织机械设备防护措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 纺织机械设备防护措施(2020新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

纺织机械设备防护措施(2020新版) 1.各类机械设备、设施必须做到有轮有轴必有防护罩,有沟有井必有盖,有台必有栏; 2.各种机械、电气设备上安全防护装置、信号装置、警护装置、保险装置、限位装置及连锁装置等齐全可靠,禁止使用淘汰设备和不安全的自制设备。 3.各类机械设备在维修完成后,应及时将护罩、护盖、护套等安全防护装置复原到位,要保持机械设备防护完整; 4.分条整经机:防护安全杆和紧急止动装置保持完好,反应灵敏,且安装红外线联锁装置,转动方向确保操作方便,提倡逆转; 5.定型机:开幅连动轴,转移印花机:侧面整机联动轴的固定螺丝,必须使用内六角埋头螺丝,行人通道设立防护措施; 6.涂层机:大卷装要反转,对中机上要加防护装置,轧车上加

棍防护,且安装气体浓度报警器及静电消除装置; 7.轧光机:二轴中间加棍防护,并设有紧急制动装置; 8.退卷机:卷起部位必须有紧急制动装置; 9.离心脱水机:内胆和外壳固定牢靠,螺丝、螺帽无松动、脱落、断裂及严重锈蚀,且脱水机要加盖并且盖的开启与关闭要有连锁装置; 10.敞开式搅拌设备必须加盖或罩。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

圆网印花技术知识

三晶S350矢量变频器在圆网印花机上的应用 S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点: ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制 快速响应 ■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观 ■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控 制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两 路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩 上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强 ■内置先进的PID 算法,响应快、适应性强、调试简单;16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 圆网印花 圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。 圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm 等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。 (一)进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时,可将摆动式引布辊压在布卷上,依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层,可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器,以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20~100万米织物。如发现黏度不好,可重涂一层。 (二)印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。

印花厂社会实践工作报告

印花厂社会实践工作报告见习报告 一、公司简介 xx印花厂本公司拥有员工196名,工厂证照齐全、设备先进、厂房整洁、环境优美,专业从事高档服装丝网印花。全厂有裁片印花车间、成衣印花车间、植绒车间、布匹印花车间和污水处理车间等五部分,拥有全自动烘干裁片印花生产工位3000 个、成衣印花生产工位600 个;日生产裁片XX0 片。我厂对外加工涂料、胶浆、发泡、金. 银粉、闪光片、夜光、反射、厚板浆、热升华转印、喷花、拔染、热固油墨、防水布油墨、多 色植绒、柯式植绒等服装工艺。我厂拥有一流的技术及管理团队,以务实创新,不断开拓的企业精神,赢得了良好的商业信誉。我们将以平实的价格、可信赖的质量及完善的服务为您做得更好!真诚期待您的信任和惠顾。 二、纺织品印花的种类纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印 制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 1、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛

网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 2、滚筒印花 滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000 码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。 滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法,产量每年持续下降。如果生产每一种花样的批量不是非常大,这种方法就不经济。在大多数情况下,滚筒制备和设备调整的成本高,耗长,使得使用这种方法印花不太经济。然而,滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。 雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。大多数印花机可配置 最大周长为16 英寸的花筒,也就是说印花花纹循环的大小不能超过16 英寸。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。一旦准备好,印花滚筒几乎可以无限制地使用,一般

圆网印花机安全操作规程

行业资料:________ 圆网印花机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

圆网印花机安全操作规程 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时,左手应抓住刀背喷浆管上,不得用手掌去托住刀口,如习惯用手托的方法,应在手掌上衬上垫布,以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上,然后用水冲洗或揩千,不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利,但因刀片很薄,容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台,以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟,以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门,也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧,而是用xx00mm 长螺丝拴住,在烘房爆炸时顶板自动升高泄压,因有长螺丝拴住,无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机,应设有专供检查修理和清洁加油用的平台,平台周围应设高1.05m的围栏,以保障高处作业的安全。 5、用打卷织物进布,先要放下进布装置上的升降臂,当升降臂放下时,下面不得有人,然后将升降臂上的主动进布辊压在布卷上。布卷转动时,操作工不准用手到辊筒进口处处理故障。 6、机械运转时,不得在胶毯夹层(反面)做清洁工作或处理故障;清洁机架时,不准用水冲洗,以维护设备及防止漏电。清洗胶毯时的水温不得超过50℃,过高的水温会影响胶毯的寿命。当使用涂料印花时,如胶毯温度高于50℃,网眼易阻塞。使用给浆泵时,绝不可空转,如空转超过30s,叶片就会损坏。 第 2 页共 4 页

染整工艺原理下册复习

(印花部分) 一、名词解释:(每个3分,共15分) 1、防印印花:只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工 2、印花粘度指数:为衡量色浆的流变性所规定的参数指标,它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比。 3、拉活同印工艺:指快磺素和活性染料同印工艺 4、烂花印花:由两种不同性质纤维组成的织物,其中一种纤维不耐某种化学药品,用这种化学药品调浆印花,经过一定处理,把织物中的一种纤维成分烂掉,而保留另一种纤维,形成烂花织物。 5、转移印花:指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上,再将纸印花面与织物重合,加热加压,使染料或颜料转移到织物上的一种方法。 二、填空题(每空1分,共10分) 1、筛网印花机可以分为圆网印花机和平网印花机。 2、乳化糊是由火油和水两种互不相溶的液体,加入乳化剂,在高速 搅拌下所制成的分散体系。 3、不溶性偶氮染料直接印花可以分为色基印花发法和色盐印花法两种方 法。 4、还原染料直接印花主要方法有隐色体印花法和悬浮体印花法。 5、目前,转移印花主要用于合纤织物的印花。 6、不适宜印制针织物的印花设备是滚筒印花机。 三、选择题(每个2分,共20分) 9.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是( C ) A H/S B R/ C C O/W D TD 四、辨析题(请先判断对错,后分析原因。每题5分,共20分。) 1. 冰染料色基直接印花,花色的深浅是由色酚来定的。 这句话是错误的 冰染料色基直接印花,如果印浅色花和小型花时,花色的深浅是由色基来定的。 如果印深浓色和满地大花时,花色的深浅是由色酚来定的 2. 冰涂共同印花时,为防止传色,可在冰染料色浆中加入一定量的还原剂。 这句话是错误的。冰涂共同印花时,为防止传色,应该在涂料色浆中加入一定量的还原剂。 3.不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时,不宜进行皂煮。 这句话是正确的。不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时,不宜进行皂煮,以免染料在纤维内重结晶,增加拔染难度。 4.活性防活性印花,地色是K型活性染料,防染染料是X型活性染料 这句话是错误的。活性防活性印花,地色是KN型活性染料,防染染料是K型活性染料 5.活性染料与涂料可以进行防染印花 这句话是正确的。活性染料与涂料可以进行防染印花,采用酸作防染剂,因为涂料可在偏酸条件下固色。

全自动平网印花机概述 刘保祥

全自动平网印花机概述刘保祥 1江门职业技术学院毕业论文 江门职业技术学院 论文题目:《平网全自动印花机教程及印花效果分析》作者: 刘保祥指导教师: 夏德慧所学专业: 染整技术专业 班别: 09染整3班学号: 291504027 年级: 2009级 完成日期: 2102年4月25日 2江门职业技术学院毕业论文 表1: 江门职业技术学院 学生毕业论文(设计)写作申请表 申请人:____刘保祥___________ 学号:____291504027______________ 所学专业:_______染整技术____________ 年级:_____09级_____________ 班别: 09染整三班 所选论文 平网全自动印花机教程及印花效果分析 (设计)题目 介绍全自动平网印花机的印花属性 初步写作 设想 拟完成论文 2012-4-29 (设计)时间 指导教师意见 (盖章)

3江门职业技术学院毕业论文 教学系意见 (盖章) 无 其他 说明:本表可以复制,电脑填写。 填表日期: 申请人(签名): 表2: 江门职业技术学院 学生毕业论文(设计)开题报告 姓名:______刘保祥________ 专业:____染整技术___________ 学 号:____291504027__________ 年级:______09级________ 班别: 09染整三班提交日期:_____2012-4-29__________ 论文(设计)选题: 平网全自动印花机详解 4江门职业技术学院毕业论文 一、关于论题(提出什么问题;提出问题的根据;论题的价值) ,(平网印花机的性能如何,(刚从事印花工作者往往对印花机比较陌生) ,(了解印花浆料的特性,(对于印花人员来说是必须的) ,(到底如何解决印花疵点,(质量是生产的保证) ,(印花基本流程,(如何生产是工厂的关键) 论题的价值: 平网印花具有印花稳定、灵活性好、多品种生产等优势,已成为现代化服装密不可分的产业,被广泛用于名牌T恤、户外运动服、演出服、内衣面料等方面,是

圆网印花机注意事项

圆网印花机注意事项 一、目的:为保证产品质量和设备的正常运转以及员工的操作安全,制定本 规程。 二、范围:本规程适用于印花车间圆网印花机挡车工的操作和设各的维护检 查。 三、岗位职责 I、全而负责圆网印花机本班各项工作,保质保量完成生产任务。 2、负责分管区域环境卫生,做到安全文明生产。 四、操作规程 一、初开车前的准备工作 (1)检查设备各个部位及整体运转是否正常,橡胶导带、尼龙导带有无损伤, 纠偏装置是否正常,检查水刷装置是否干净,有无杂物,检查贴布装置是否干 净,以免划伤橡胶导带,不锈钢盘是否润滑良好,检杳磁棒是否平直,给浆孔 是否堵塞,刀托是否磨损,烘室是否干净等。 (2)审查工艺制定书,查看工艺要求有无特殊说明,工艺版号是否与工艺相符。 根据品种结构、花型结构合理选用磁棒,检查色浆粘稠度是否符合印制要求。 (3)检查半成品规格是否与作业指导书的要求一致,半成品外观、内在质量 是否达到印制要求,印制几何花型、排列有规律的花型时半成品是否纬斜,门 幅是否一致。 (4)花筒上机前,检杳花筒是否有损伤、多刻、漏刻、砂眼等问题?上机前 花筒必须用水冲洗干净?检查磁棒是否有损伤?色浆、花筒排列是否与工艺相符。 2、初开车 (l)送电后,检查设一备的电器、机械部分是否正常工作,有无异常现象,磁 棒、刀托压力是否调到最佳位置。详细检查全机操作人员是否到位、设备符合 开车条件后,方可开机。 (2)花网上车要认真检杳,特别要核对第一块小样,初开车的基本对花要求 先用橡胶份带,基本对花完成后接正常半成品对花,要求新版上机 1-6套色花 版对花疵品不能超过30 米?7-12 套色花版不能超过 70米?对花完成后查看布而 花型效果符合客(原)样后开车。

椭圆印花机印花工艺

蓝坊椭圆印花机印花工艺 业内人士都知道,椭圆印花机以它独特的工艺性和多功能性的优势,迅速地占领了新兴市场。就目前为止,人们知道它是好设备,但知道具体怎么使用它来实现印花市场上复杂印花的人就不多了。现在的印花市场,一件衣服上并不是水浆、胶浆和热固油墨等单纯的色块印花。而是多种复杂工艺于一体的印花世界。椭圆型全自动印花机能实现复杂工艺印花吗?就这一问题,本人介绍以下几种印花工艺的技巧。 胶浆实地印花 如果需要达到手工印花的结膜厚度,我们可能要加一块实地印版。这样做起来有两个优点,一是节省以后其他颜色印花的刮印次数;二是如果是深色织物印花,第一块的实地印版要把弹透和弹白混合在一起印花,其他颜色的印花才能更加靓丽。在实现这一实地印花时最好使用两个烤炉快速干燥。 发泡印花 发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。在这里需要注意三点。 1.发泡印花颜色区域一定要印在织物面料上,千万不要在下面印打底色,这是因为,如果发泡印花浆印在底浆,其上面水洗牢度很差。 2.要把发泡印花版尽量安排在所有印花版之后印。这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆,在中间的干燥过程中,发泡会发的很高,这样就会影响其他颜色印花。把它安排最后一版来印也是为了在最后拾片之前多走几个烤炉,即可一次完成发泡印花工序,从而节省一道发泡工序。 3. 如果是多个颜色发泡印花,就应该注意中间的烘干时间不应太长,在浆料烘干而不发起时最好。然后在印完最后一个颜色同时一起发起就可以了。总之,在机器上印发泡印花,由于机器刮印特别均匀且刮印次数相等。等到整批产品印完后,你会发现出乎意料的效果,前后一致性特别好,并且特别平整。这就是机器印花的优势所在。 植绒、烫金转移印花 如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印,那么我们还要在机器上配置一台压烫机。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆,然后烘干,接下来进行植绒烫金转

圆网印花机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 圆网印花机安全操作规程(新版)

圆网印花机安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时,左手应抓住刀背喷浆管上,不得用手掌去托住刀口,如习惯用手托的方法,应在手掌上衬上垫布,以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上,然后用水冲洗或揩千,不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利,但因刀片很薄,容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台,以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟,以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门,也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧,而是用200—300mm长螺丝拴住,在烘房爆炸时顶板自动升高泄压,因有长螺丝拴住,无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机,应设有专供检查修理和清洁加

浅谈转移印花的工艺流程

浅谈转移印花的工艺流程 首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上。最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活! 转移印花的优点及应用: 转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。企业现有上百种花型、面料可供选择。 转移印花有几种方法: 1.升华法 这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。 2.泳移法 转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。 3.熔融法 转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。 4.油墨层剥离法 使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。 热升华转移印花流程 将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界

圆网印花机常见问题故障解决

圆网印花机常见问题故障解决 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成,虽然看起来很简单,但是我们需要了解圆网印花机常见问题有哪些,做到未雨绸缪。 一般圆网印花机常见问题都比较容易解决,中国印花网总结主要有以下八点: 一、圆网印花机常见问题之白布粘贴不良。 发现这种情况,第一步马上要做的工作是检查上胶辊的位置是否与白布的位置对正,刮胶刀口是否平整,胶水浓度是否适当,这样基本就可以解决白布粘贴不良的问题。 如果是采用热塑性塑胶导致白布粘贴不良的现象,需要马上检查上胶是否均匀或是否有漏胶现象,如果这点没有问题,那就检查弧形板进布处的加热温度是否达到要求,同时还应该注意到车速是否适宜。 中国印花网认为还需要特别注意的一点是塑胶层表面是否有人用手摸过或沾上油污迹。 二、圆网印花机常见问题之印浆量太多或太少,花型模糊不清。 这种情况解决办法一般只有一个:调整刮刀的位置及刮刀的压力。需要知道的是刮刀向后倾斜压力加大时,印浆量就多,反之则少。 三、圆网印花机常见问题之印出花型有条状痕迹。 解决方法:检查刮刀片是否平直及刀片是否有波状皱痕。 四、圆网印花机常见问题之胶毯发生横向偏移。 解决方法:调节胶毯的张力及胶毯的导向控制器或调整导向控制器的停点与微型开关的距离(一般为2~3cm),如有喇叭声放出,应立即停车,追查原因,直到故障排除为止,中国印花网提醒切记不可继续运作。 五、圆网印花机常见问题之圆网印花对花不准。 这个情况的原因比较多,需要认真检查,如圆网有无闷头松动及脱落趋势、刮刀气管气量是否充足、贴布浆粘贴半制品情况、圆网内色浆液位的高低变化情况、对花装置及影响对花的零部件有无松动、印花半制品干湿情况及堆布是否顺畅。

热升华转移印花工艺原理及特点.

热升华转移印花工艺原理及特点 热升华转移印花出现于20世纪30年代,并于70年代风靡欧洲及美、日等国家和地区,从历史数据看,其发展历程比较特殊。既没有像乐观派预测的那样,在织物印花中具有惊人的占有率也没有如悲观派所说的,发展缓慢,甚至 停滞不前,衰落下去。热升华转印技术在我国的发展相对迅速应用领域十分广泛。另外,由于其投资少、无污染、节约资源、印制效果突出等特点,引起了 相关政府部门的重视。目前,热升华转移印花工艺已被列入我国国家经贸委重 点行业清洁生产技术导向目录(第一批45号之中在我国的应用前景十分乐观。 一、工艺原理及特点 热升华转移印花是一种利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上,再通过加热/加压的方式,将染料转印到织物上的工艺技术.具体而言,它是根据 分散染料的升华特性,选择升华温度范围为180~240℃的分散染料,将其与浆料 混合制成色墨,根据不同的花纹/图案要求。用印刷的方式将色墨印刷到转印纸上。将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触,在200~230℃的转移印花机 上处理10~30s,经过扩散作用进入织物内部,达到着色的目的。在加热升华过 程中为了使染料定向扩散往往将被染物的底板下一侧热升华转印墨水主要从韩 国和意大利进口,价格昂贵的推出和印刷技术的数字化热升华转印技术的应用领域越来越广泛。归纳起来,热升华转印技术具有以下4个方面的特点: 1.印刷效果好。采用热升华转印技术印制的织物花纹精细、色彩鲜艳、层 次丰富而清晰、艺术性高、立体感强,是其他方法印花很难做到的.并能印制 摄影和绘画风格的图案。

2.印品手感柔软,使用寿命长。热升华转印的最大特点是染料可扩散到聚酯或纤维中,印品手感十分柔软舒适,基本感觉不到墨层的存在。此外由于油 墨在转印过程中就已干燥,图像的寿命与服装本身的寿命一样长,不会出现印 刷图文磨损而影响织物美观的情况。 3.工艺简单.设备投入少,灵活性强正品率高。热升华转印时可以一次印制多套色花纹而无需对花,并可以根据客户的个性化需求在较短的时间内印制 活件。 4.节省资源对环境友好。与传统织物印花不同,热升华转移印花无需蒸化、水洗等后处理过程,节省大量水资源,更无污水排放,节约资源、保护环境。 二质量影响因素 (一墨水 热升华转印墨水是升华转印技术的关键材料主要由分散染料、连接料、溶 剂和少量添加剂组成。染料要具有良好的升华转移性和渗透性.并达到一定的 牢度指标,分子量为23O~380,升华温度为180℃~240℃常用的转移印花染料 有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。连接料要与染料的亲和力小,易释放 染料气体,并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等,常用的连接料为 低粘度乙基纤维素、乙基径乙基纤维素(EHEC、长油改性醇酸树脂等。常用的 溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等。 (二温度与时间 热升华转印工艺要求将温度控制在180℃~230℃范围内,时间约为10~

自动对花新技术应用网圆印花机

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 自动对花新技术应用网圆印花机 1.前言 传统的圆网印花机对花调整方法主要是依靠人工目测方法来判断调节的, 人工调节易受到主观方面的影响,判别误差大,对花精度低。随着计算机 技术的普及,传统工业领域正发生着巨大的变化。近十年来,出现了带有 很多新的自动对花系统的印花设备,晋江佶龙机械公司的彩虹系列印花机 通过镍网上的十字线进行三向自动对花,Stork公司的SDM-2050Mega带有自动激光对花系统。随着数字图像处理技术的发展,使基于机器视觉的在 线检测成为可能。黄朝丽等人提出了一种基于机器视觉的圆网印花自动对 花方法,通过图像传感器在线实时地对印花图案色位进行检测控制[1], 李鹏等针对圆网印花自动对花,提出中值滤波和图像阈值分割的图像处理 算法[2]。本文提出一种新型圆网印花机自动对花的方法,采用中值滤波 等方法对采集到的对花图像进行图像预处理,并采用基于光流法和相位相 关法的联合算法,实时检测印花图案色位,进一步提高了对花精度。 2.基于机器视觉的圆网印花在线检测系统 基于机器视觉的圆网印花质量在线检测系统,采用图像传感器,在线以 一定间隔摄取印花图像,再通过图像处理单元进行相关图像处理及模式识别,将各个单色图案之间的相对位置与标准印花图案套色位置进行对比, 并输出处理信号,判断印染布匹是否“跑花”、“错花”并判断需要进行相 应调整的网头,最后将检测结果发送到电气控制系统,调节各印花网筒, 实现自动对花。由于它能够实时检测出人眼不易发现的缺陷,并可对全部产品进行全方位自动质量监控,完全克服了人工目视抽检方式所带来的 不足,因此这种系统为圆网印花质量在线检测与控制提供了理想的解决方 专注下一代成长,为了孩子

园网印花工艺流程

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一 种印花方式。 一、圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。 (一)进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时,可将摆动式引布辊压在布卷上,依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层,可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器,以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20~100万米织物。如发现黏度不好,可重涂一层。 (二)印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。 1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造,又称镍网,呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定,以防印花时圆网变形,影响对花的准确性,能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性,减少承受的压力,圆网要偏离支撑辊中心线安装,一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置,可显示出各方向上所受的刮刀的压力。 2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造,具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时,刮刀的刀口和圆网的内圆相切,刮刀对色浆以施加压力为主,刮为辅的复合动作。 圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节,以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。 3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时,将机台上塑料管一端套在金属给浆管上,而机外另一端软管插入色浆桶内,用泵输入圆网,由电极自动控制色浆液面的高度。 (三)烘干和出布装置圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离,导入烘干部分,松式平放在涤纶网上,经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。 (四)圆网印花机的优缺点圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果,并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制,印制精细线条时效果还不十分理想。 二、圆网的制备 (一)制网过程 圆管芯模--镀铜--磨光--轧点--磨光--镀铬--嵌绝缘体--加热--硬化--磨 光--清洁--脱模--镍网成型 (二)各主要工序作用 1.镀铜可使芯模达到圆网周长要求,又因为铜金属质地软容易轧点。 2.轧点就是在镀铜的芯模上轧出圆网网眼规格。 3.镀铬因为铬和镍的结合力差,以便镍网成型后容易脱模。

圆网印花机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD578 圆网印花机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

圆网印花机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时,左手应抓住刀背喷浆管上,不得用手掌去托住刀口,如习惯用手托的方法,应在手掌上衬上垫布,以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上,然后用水冲洗或揩千,不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利,但因刀片很薄,容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台,以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟,以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门,也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧,而是用200—300mm长螺丝拴住,在烘房爆炸时顶板自动升高泄压,因有长螺丝拴住,无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机,应设有专供检查修理和清洁加油用的平台,平台周围应设高1.05m的围栏,

数码直喷印花机和热转移印花机有哪些不同工艺

数码直喷印花机和热转移印花机有哪些不同工艺 今天给大家讲讲数码直喷印花机和热转移印花机它们两者之间的不同工艺有哪些,跟着小编一起来看看吧! 广东星河EPSON维修代理商告诉你数码直喷印花的定义是: 1、数码直喷(喷墨)印花是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(墨水)(活性、分散、酸性,涂料)直接喷印到各种织物或其他介质上,再经过处理加工再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。它主要用于服装印花行业。 广东星河EPSON维修代理商告诉你对转移印花(热转印)的定义则是: 2、转移印花(热转印)是指将计算机制作处理的各种数字化图形输入计算机,再通过输出打印系统(如:喷墨打印机,写真机等),将专用油墨打印到专用的介质(如转印纸等)上,然后再经过转印设备(如压烫机等)转印到衣服上。它主要用于服装印花行业。 接下来广东星河EPSON维修代理商为大家讲解下数码印花根据各种墨水性质和处理工艺的不同产生不同的印花 3、数码印花根据各种墨水性质和处理工艺的不同,会分成活性染料印花、分散染料印花、纺织涂料印花、酸性印花。活性染料印花,是数码印花中的一种重要印花种类。活性染料印花可用于棉麻纤维织物、羊毛、真丝、棉纶纤维等印花。活性染料是一种水溶性染料,它的活性基团在一定的反应条件下与纤维的反应基团反应生成共价键。 然后广东星河EPSON维修代理商告诉你从机器的投入成本来说下数码直喷印花和热转移印花那种工艺的数码印花的利润空间大。 广东星河EPSON维修代理商告诉你数码直喷彩印的优点有 一、印刷步骤异常简单 广东星河EPSON维修代理商告诉你数码直喷彩印无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷所需要的各式型号的工具、材料。采用数码印花工艺,只需要准备一台电脑。一个操作人员就可以完全独立的进行印刷操作,省人力物力,并且方式简单,立等可取,对操机人员的经验要求不高,只要了解简单的图片处理软件就可以了。 二、适应性较强 广东星河EPSON维修代理商告诉你数码直喷彩印对需印刷材料几乎无限制,只要是表面平整的材质均可印刷,避免了丝网印刷、水转印选材质的问题,它迎合了市场多元化的需求,弥补了其他传统印刷工艺的不足,能更好的为用户提供更为全面的彩印服务。 三、出样打板的快捷性 数码彩印工艺无需制版,无需出菲林,只要有图片,10分钟内就可以出样看效果,不像传统印刷工艺,出版,出菲林都要1天甚至几天的时间。数码印极大地提高了打样打板的效率。 四、非常适合颜色丰富和有渐变色的图片印刷 广东星河EPSON维修代理商告诉你传统的印刷方式,如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡,所以丝印出来的效果会颜色界限分明,在两种色彩中间,很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是,很多产品都需要印刷高精度、高复杂

圆网印花机控制系统

在圆网控制系统中,主要解决的是两个同步问题,第一个是进布架、印花导带、烘房传送带和落布架之间的同步,它们之间的同步保证了织物在连续经过这四个单元时,既不被拉伸甚至拉断,也不会卷绕。这种同步是以主令电机的给定作为其它三路的给定,利用张力架来实现闭环速度自动调节,从而实现四者之间的同步,通常是利用同步控制器的模拟量输出模块来实现这种同步。 一、圆网控制系统的要求 在圆网控制系统中,主要解决的是两个同步问题,第一个是进布架、印花导带、烘房

传送带和落布架之间的同步,它们之间的同步保证了织物在连续经过这四个单元时,既不被拉伸甚至拉断,也不会卷绕。这种同步是以主令电机的给定作为其它三路的给定,利用张力架来实现闭环速度自动调节,从而实现四者之间的同步,通常是利用“同步控制器”或PLC 的模拟量输出模块来实现这种同步。 第二个同步是圆网的转动与导带的运动之间的同步,这也是印花机中最关键的技术之一,两者的同步精度决定了整个印花机的印花精度,如何提高圆网与导带间的同步以及圆网之间的同步精度也就成了系统设计中最重要的问题之一。随着计算机科技水平的不断普及和提高,尤其是随着数字伺服系统的日益完善和成本的下降,使每个圆网分别用一个伺服控制系统独立传动成为可能。传统的机械共轴传动与圆网独立传动相比,已存在明显的差距,这些差距主要表现为: (1) 传动环节多,累积误差大,从而影响印花精度。 (2) 随着机械磨损,易出现“跑花”,影响印花质量的稳定性。 (3) 品种适应性受到限制,不适合加工厚重结构(≥180g/m2)。 (4) 纵向对花范围是有限。 为了保证印花的精度,必须保证在印花过程中圆网间的位置绝对同步和导带与圆网间的线速度同步。为了提高圆网同步特性圆网控制系统设计中需要采取以下措施: (1) 改善导带的运行特性,使导带在印花阶段保持一个相对稳定的运行特性。 (2) 提高圆网电机控制的动态特性,使圆网电机有较快的响应特性。同时减小、消除静差,实现无静差控制。 (3) 在硬件设计上增强系统的抗干扰能力,保证给定和反馈信号的采集不出现偏差。 (4) 为圆网电机驱动器设计控制器,各圆网电机驱动器的参数结构不出现太大的偏差。 (5) 引入对花信号,人工消除累积偏差。 二、控制结构与实现

圆网印花工作原理

圆网印花工作原理 圆网印花机是在1963年由荷兰斯托克公司首创,虽然其历史不长,但却得到了迅速发展。圆网印花机由进布、印花、烘干、出布等装置组成。印花部分的机械组成可分为印花胶导带、圆网驱动装置、圆网和印花刮刀架、对花装置、橡胶导带水洗和刮水装置以及印花织物粘贴和给浆泵系统。印花时,当被印花的织物与橡胶导带接触时,由于橡胶导带上预先涂了一层贴布胶,使印花织物紧贴在它的上面而不致移动。当印花后织物进入烘干装置,橡胶导带按往复环行而转入机下进行水洗和刮除水滴。烘干和出布装置采用松式热风烘干。印花后的织物即和橡胶带分离,依靠主动辊转动的聚酯导带,并借热风喷嘴的压力使织物平稳地贴在聚酯导带上进入烘房烘干。经热风烘干后的织物即用下确的速度以适当的张力从烘干部分送出。印后把织物折叠或打卷。 用圆网印花机印花有以下优点:镍网轻巧、装卸圆网、对花、加浆等操作方便,劳动强度低,产量高,寺色数限小。由于加工是在无张力下进行的,故适宜印制易变形的织物和宽幅织物,无需衬布。 圆网印花图册电铸圆镍网。圆网的网版是一个圆筒形整体,没有接缝,因而不能用通常的编织网制作,而普遍采用的是电铸成型的办法,制成圆筒状镍网。 制作圆筒状镍网首先制作胎模。选用直径为194毫米,壁厚12毫米,长度为1600毫米的无缝钢管,经车削加工到直径190~191毫米,清洗后先镀一层0.01~0.03毫米厚度的薄镍层,然后镀铜,使

之成为外层为厚铜层的管状。再经车床上车磨加工。为方便镍网脱模,要求两端略呈锥形,胎模表面不允许有任何凸凹不平,要光亮如镜。在钢芯机床上用钢芯阳模在胎模筒表面压制网坑。网坑的形状为等边六角形,象蜂房一样排列。常用的圆网的目数有每厘米26、34、40等不同,圆网目数的高低就由钢芯阳模压制的网坑的目数来决定。镀铜胎模经钢芯压制网坑后,表面光洁度要差一些,还须再次磨光。 胎模镀镍前需要先镀一层铬。镀铬的目的有二,一是提高胎模表面硬度;二是铬层与镍层结合力较差,先镀一层铬再镀镍,便于镍网脱模。镀铬之后,镀镍之前,要用漆或感光胶将胎模表面压制的网点凹坑填满,使网坑部位变成绝缘体。这样在胎模表面上网坑处为非导体;网坑与相邻网坑之间空白处则是金属导体。 在专用电铸设备中以硫酸镍和氯化镍为电解质,硫酸镍310克,氯化镍40~50克,硼酸35~4 0克加水至1000毫升。以胎模作阴极,以镍板作阳极,在胎模表面进行电铸。电铸工艺条件是:电压10~12伏,电流密度25~30安分米2,温度75~80℃,时间50~60分钟,镀层厚度达0.1毫米。电镀后,在车床上对镀层进行挤压,镍网便从胎模上脱落下来。 圆网感光制版。圆网制版,类似于滚筒的感光制版。感光胶的成份有聚乙烯醇、重铬酸铵还要加入环氧树脂及双氰胺等固化剂。首先在成型的圆网上涂布感光胶,然后用照相分色阳片包覆在圆网上进行曝光、显影、冲洗等操作。印刷花纹区域的感光胶未感光,显影后网孔通透;非花纹的空白区域的感光胶经曝光后感光硬化,网孔被感光硬化的胶堵死。为了使感光胶层完全固化,增加圆网的耐印

数码印花三大分类

数码印花三大分类 1、升华数码印花 适用面料:适用于涤纶纤维面料数码印花和涂有聚脂涂层的硬质材料数码印刷。 2、纯棉直喷数码印花 适用面料:适用于纯棉以及涤棉、棉麻、麻、丝,等天然纤维面料数码印花。 3、皮革PU数码印花 适用面料:适用于真皮、超纤革料、PU等材料数码印花。 数码印花机几大优势: 1、印刷步骤简单。 数码印花无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用平板打印机,外加一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作。 2、可兼容不同行业,不限材质,不会造成材质的损坏。 不仅可以在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上印刷,而且可以在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上印刷;它可以在无机物上印刷,也可以在成分复杂,变化多端的有机物上印刷。使用打印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题,也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求,能更好的为用户提供更为全面的生产服务。 3、印刷位置准确,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。 数码印花应用于哪些市场? 1.个性化用品市场 时下流行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体,在这些产品上印制自己的标志是彰显个性的最好体现。一些随身携带的物品,如化妆镜、打火机、钱包、背包等也是这些用户体现自我个性的很好方式? 2.电影、游戏、动漫、流行文化周边产品市场 万能数码印制系统还可以根据的流行趋势,方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。 3.家庭装修装饰及家具市场 国内家庭装修市场达数百亿,家庭个性化的装修也正在悄然流行。用户按照自己喜好的家居风格,在装饰画、瓷砖、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像,用自己喜爱的风格装饰自己的家,营造真正属于自己的个性空间? 4.个性化影像消费品市场 数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。万能数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了照片的表现形式和效果。 5.广告及标牌市场 高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是目前的印刷技术难以达到的。 6.个性化的礼品市场 国内礼品市场规模达98亿,已经成为礼品流行趋势。在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字,摆脱礼品千篇一律的面孔,更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。 平网印花机的印花工艺

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