V槽机操作培训教材(更新)

十三、产品自检
直接将V槽好的产品 往菲林板上套。核对 V槽与菲林线的位置。
十三、产品自检
成型效果：试配
十三、产品自检
成型效果：折成型
十三、产品自检
成型效果：折成型
十四、自动机进纸
将靠板整体移动调整 到最左边，以方便V 槽两边同时作业，生 产尺寸较大的产品。
十四、自动机进纸
调整进纸皮带视生产 产品的宽度，确定所 需要的皮带
一、V槽机结构
3、皮帶 作用： 固定产品防止产品移 动。 注意事项： 注意皮带与V槽刀之 间的距离，防止V槽 刀将皮带割断。
一、V槽机结构
皮带压轮
4、皮带压轮
作用： 调节皮带的松紧。 注意事项： 皮带松紧调整好后注 意锁紧紧固螺丝。
一、V槽机结构
5、皮带轮
作用： 锁定皮带运动的位置。 注意事项： 皮带轮紧固螺丝在移 动到位后一定要锁死。
松开锁紧螺丝 细微左右调整
松螺丝
六、调皮带
先将V槽刀降到最低， 防止皮带移动时割断 皮带。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
降刀架
六、调皮带
控制在 20MM左右
靠位边
拿一张产品画出需要 V槽的V槽线位置， 打开安全门，靠位的 一边大概对齐靠板， 皮带边到V槽的距离 20MM，对比皮带目 测出每条皮带需要移 动多少距离。
六、调皮带
四、装刀架
锁紧刀座。
锁紧刀座
五、调靠板
靠板整体移动调整到 最左边，以方便V槽 两边同时作业，生产 尺寸较大的产品。
左右转动 调整位置
五、调靠板
靠板密合还原
还原靠板。松掉顶板 的螺丝，将靠板密合 锁紧。
五、调靠板
推一张纸出来，对折 后检查是否斜边，是 左斜还是右斜，测量 出斜边的尺寸。松开 锁紧螺丝，相应的向 左或是向右调整，调 整到斜边尺寸的一半， 锁紧螺丝。
十五、百分尺调机
选择百分尺的支架的 定位点，再将百分尺 的顶针与刀架保持平 行，顶到数字显示 10mm左右时，锁定 支架保证百分尺显示 不再跳动
十五、百分尺调机
选择百分尺的支架的 定位点，再将百分尺 的顶针与刀架保持平 行，顶到数字显示 10mm左右时，锁定 支架保证百分尺显示 不再跳动
十五、百分尺调机
九、调V槽宽度
增加V槽宽度
轻微的调整可以在V 槽刀头的前后垫纸， 垫前面减少V槽宽度， 垫后面增加V槽宽度。
十一、尺寸测量
1、长宽尺寸 测量
卡尺测量：适用于尺 寸较少的灰板类产品 如U型板。成品V好后 直接用卡尺测量各边 的尺寸。
十一、尺寸测量
菲林尺测量：适用所 有产品。将每条V槽 线用铅笔画出一条线 来，再用菲林量 从边 缘到铅笔画线的位置， 从而确定出产品的尺 寸。
皮带轮
一、V槽机结构
保养加油
6、横梁
作用： 固定刀座控制V槽槽 宽。 注意事项： 注意保持清洁，保养 打油。
一、V槽机结构
转动调节V槽 长宽尺寸
7、刀座
作用：
固定刀架，调整可控 制V槽的长宽尺寸与 深度。
注意事项：
刀座上的各个部件不 能少，晃动刀座时刀 座不能左右摆动。
一、V槽机结构
8、刀架
作用： 固定刀片
六、调皮带
太松的皮带用压 轮压紧
通过调整机台顶上的 压轮调节皮带的松紧。 保持每根皮带松紧程 度一样。
七、调V槽位置
靠位记号
先在调机品的一边画 一个记号，将有记号 的一边靠靠板推一张 纸。
七、调V槽位置
测量出这张纸上每道 V槽线距靠板的尺寸， 对应图纸确定好每把 刀距图纸尺寸的差异。
七、调V槽位置
检查刀口刀 锋是否在一
条线上
三、装刀片
1、选择刀片： 选择刀片时要检查刀 尖刀口不能有断裂和 缺口，再检查两把刀 磨刀的角度，刀口、 刀锋是否是一致。
三、装刀片
2、松开锁刀片的螺 丝装入刀片，慢慢的 锁紧锁刀片螺丝，使 刀片可以正常进出， 但不会轻易掉下来。
左右摆动
三、装刀片
3、检查两把刀片在 装刀的槽里面会不会 摆动，如果有摆动可 用纸将垫入刀槽的缝 隙中卡紧。
十一、尺寸测量
卡尺测量：将V槽处 反着撕开，只剩下没 有V到的部分，用卡 尺测量这一部分的厚 度，从而确定V槽深 度。
十一、尺寸测量
千分尺测量：直接卡 在V槽槽底测量，数 字显示出来的就是还 没有V到的厚度。
十二、收纸
收纸时速度要快，不 要阻碍出纸口下一个 产品出来，保证收纸 收走后产品出来还能 整齐堆放。
V槽机操作培训
编著：梁仕奎 日期：2014年3月20日
目录
一、V槽机结构 二、磨刀机使用 三、装刀片 四、装刀架 五、调靠板 六、调皮带 七、调V槽位置 八、调V槽深度
九、调V槽槽宽 十、接纸调整 十一、尺寸测量 十二、收纸 十三、产品自检 十四、自动机进纸 十五、百分尺调机
一、V槽机结构
9、安全门
作用： 防止安全事故发生。 注意事项： 生产时安全门保持常 闭状态。
一、V槽机结构
10、废纸导杆
作用： 清除皮带上的废纸屑。
螺丝杆转动带 走皮带上的废
纸屑
一、V槽机结构
11、压纸轴
作用： 压住产品使出纸时更 平整。
二、磨刀机的使用
磨刀机
二、磨刀机的使用
装上刀片后，摆动磨 刀手柄，检查刀片在 左右摆动时两边的距 离，
三、装刀片
如果有摆动可用纸将 垫入刀槽的缝隙中卡 紧。
手指检查
三、装刀片
4、将左右两把刀片 推来靠拢稍微锁紧螺 丝，用手指检查两把 刀片的刀尖是否刮手 是否在同一平面，调 整刀片使它刚好靠拢 上下对齐。
三、装刀片
在纸上推一条槽检查 V槽效果，V槽中间 两边不能有毛边现象。 如左边毛边则左边刀 片装得靠里面，松开 锁刀螺丝调整刀片平 行。
将百分尺显示归零， 用调节V槽长宽尺寸 和深度的方法进行调 节，关注百分尺上的 显示在调到产品图纸 要求尺寸时，锁定刀 架或是刀座，在锁定 前必须要确认，百分 尺上显示的数据，是 否是调机前产品的实 际尺寸与产品图纸要 求尺寸的差异数据。
十五、百分尺调机
调整V槽尺寸
十五、百分尺调机
调整V槽深度
THE END 谢谢大家
然后松掉需要移动的 皮带轮的锁紧螺丝，
六、调皮带
移动皮带轮调 整皮带位置
拔动皮带轮，将皮带 移动到大概距V槽线 20MM处，开动机台 检查上下皮带轮是否 在同一直线上。
六、调皮带
重新将画出V槽线的 产品，检查皮带是否 移动到位。
六、调皮带
向下压感应每条 皮带的松紧度
锁紧皮带轮螺丝。检 查每根皮带松紧程度，
松开锁刀螺丝，通过 调节顶刀螺丝进行深 浅调整。调到标准尺 寸后锁紧顶刀螺丝上 的螺母防止顶刀螺丝 松动造成V槽深浅不 一。
螺母
左右转动调 整V槽深浅
九、调V槽宽度
选择V槽刀头，V槽 刀头有90度与120度 的区分，跟据产品的 品质要求选择合适的 V槽刀头。
九、调V槽宽度
旋转改变横 梁倾斜度
调节横梁的的倾斜度 改变V槽刀与产品接 触的面积从而控制槽 宽。注意调整时，须 两边同时调整，调整 到同一斜度。
锁紧螺丝 锁紧螺丝
一、V槽机结构
松开锁紧螺 丝后，转动 可移动靠板。
1、靠板
作用：
产品的靠位，相当 于针位。
注意事项：
靠板不能随意的移 动，随时要检查锁 紧螺丝，有没有松 动，产品V槽后斜 不斜，就取决于靠
板直不直。
一、V槽机结构
＜8MM
2、安全挡板
作用：
防止手卷进皮带。
注意事项：
作业面与挡板的 高度控制在8MM 左右，如果超出 8MM可以垫一层 亚克力板可铺一 层绒布。防止夹 手。
三、装刀片
安装顶针，松开螺丝 将顶针调整至与V槽 刀尖平行10MM左右 的位置，锁紧螺丝。
四、装刀架
将顶刀螺丝降到 最低，
四、装刀架
刀架上的螺丝顶住刀 座上的弹簧装进去放 到位，锁上两颗锁刀 架的螺丝。
四、装刀架
锁紧螺丝螺帽
锁住刀座下边两颗螺 丝，锁到刀座能左右 移动，又不会左右摆 动时，用螺帽固定，。
二、磨刀机的使用
调整底坐使之平衡。
二、磨刀机的使用
检查刀片锋口面与砂 轮片是否密合。
二、磨刀机的使用
启动磨刀机转动底坐 靠近砂轮片并慢慢的 前进，进行磨刀。
二、磨刀机的使用
通过左右摆动磨刀手 柄使刀片的锋口面每 个地方都能磨的到。
二、磨刀机的使用
刀片磨好后检查刀尖 是否锋利刀口是否平 滑。 磨好的刀片须放入泡 棉盒子里，防止刀尖 碰断，刀口碰缺。
十四、自动机进纸
将与压珠相连的挡纸 板，调到皮带上面， 使压珠压在皮带上。
十五、百分尺调机
在靠板、皮带、刀架等都大方向调整好后，通过百分尺测量并 定位好V槽刀的长宽尺寸与深度，从而达到快速精准的换版；
先V一张产品出来，测量出每道V槽的实际尺寸，算出每道V槽 与产品图纸要求尺寸的差异。
选择百分尺的支架的定位点，再将百分尺的顶针与刀架保持平 行，顶到数字显示10mm左右时，锁定支架保证百分尺显示不 再跳动。
跟据相差尺寸，或左 或右进行调节。
八、调V槽深度
拖动Sappi纸
将刀架固定在刀座上 锁刀架的螺丝先不锁 紧，用一张已经过了 PP的Sappi纸，放在 V槽刀尖与滚筒中间， 拖动Sappi纸，感应V 槽刀尖刮纸的轻重， 并锁紧刀架螺丝。
八、调V槽深度
推一张产品用卡尺或 千分尺，测量出实际 深度。
八、调V槽深度
将百分尺显示归零，用调节V槽长宽尺寸和深度的方法进行调 节，关注百分尺上的显示在调到产品图纸要求尺寸时，锁定刀 架或是刀座，在锁定前必须要确认，百分尺上显示的数据，是 否是调机前产品的实际尺寸与产品图纸要求尺寸的差异数据。
拆走百分尺V一张产品出来，检查每道V槽与产品图纸要求尺寸 是否相符。如还有差异重复以上操作，保证每道V槽与产品图 纸要求尺寸相符。
十二、收纸
将产品在工作台上整 理整齐，
十二、收纸
把V槽两头多出来的 毛宵用手擦掉。
十二、收纸
检查是否在一条线
将产品重新整理整齐， 检查每个产品四边的 V槽线是不是在同一 条线上，以此检查出 V槽V斜。
十二、收纸
按SOP要求进行包规 作业。
十三、产品自检
生产过程中每半个小 时要进行自检一次， 需对产品的V槽效果、 V槽尺寸、V槽深度、 成型效果等进行自检。 自检时需按制作首件 时的步骤，每个项目 逐一的进行点检，然 后填写好自检表。
十一、尺寸测量
向内挤压
2、深度尺寸 测量
手感测试：V好后将 产品成型，检查每条 槽的张力看是否太大。 两条槽成型后平面是 否平行。
十一、尺寸测量
沙皮纸测量：适 用于对深度要求 不是太高的产品。 如灰板类的产品。 在装刀时，用沙 皮纸在刀尖与滚 筒间测试，将刀 尖与滚筒的距离 固定在一张Sappi 纸的厚度。