专家审查汇报材料

望亭水利枢纽更新改造工程

门槽改造、房屋拆除技术方案

一、工程概况及范围

1.1、门槽改造工程概况

在枢纽的上游管首处设有9孔工作门，工作门采用正向定轮支撑、反向滑块支撑的平面钢闸门，门叶尺寸7.76*6.65m，配置QPQ-2*100KN固定卷扬式启闭机9台套；上下游管首处各设检修门槽，配置叠梁式平板检修门。

因建设单位提供用于两个节制孔更新改造所需要的检修门，一次只能满足两孔同时施工，按照业主要求，施工期内应保证枢纽有足够的过流能力，保证电厂正常饮水需要，故最少保证4孔向太湖供水、8#、9#孔不能同时施工，且由于枢纽设计工况，一块底板只允许一孔进行抽水改造工作，所以9孔闸门将分五个施工周期实施。套搭进行：①九孔→②（一孔→五孔）→③（二孔→六孔）→④（三孔→七孔）→⑤（四孔→八孔）。

拆除工程主要包括原启闭机房拆除并清运出现场，拆除建筑面积约420平方米；原中控楼及楼梯间拆除并清运，拆除建筑面积约380平方米；原启闭机房工作桥平台表面铺装层需拆除并清运，拆除平面面积381平方米。

2、拟采用的施工方案

2.1、门槽改造

2.1.1门槽改造的设施准备

在安装检修门的过程中，拟根据深浅水位受压不同，将新做检修门和原有检修门结合使用，即新门三块和原有检修门三块组成一扇，新检修门置于每扇门下方、原有检修门置于每扇门上方，结合使用。

将经检验合格后的新旧检修门用转运车及吊车转运至计划好施工的检修门槽处，在检修门的底部和背水侧用4mm钢筋焊接钢筋卡子，每隔70cm一道，止水材料采用棉花胎外包土工布的形式，底部将棉花胎卷成卷状，在检修门的底部采用直径35cm的棉花胎卷，长的比检修门略长，侧面采用直径20cm的棉花胎卷，高度与检修门同高，将棉花胎卷固定在检修门上，将焊接在检修门上的钢筋与棉花胎卷扎紧使棉花胎卷固定在检修门上。

2.1.2、检修闸门的安装、止水

检修门安装前将使用潜水员将检修门安装位置全部清理一下，确保门槽底部的异物淤泥清除干净。如发现该位置有障碍物，必要时用潜水员水中清理，确认无障碍物的情况下安装检修门。

上下游检修门采用汽车吊安装，将检修门用汽车运至待安装的门孔位置，安装时用汽车吊吊装、人工配合将检修门放入检修门槽内。检修安装完成后，在检修门顶部采用压重的方法，以减少水的浮力，根据检修门在水中的深度为13米，上下游门顶部压重需要60T，压重材料采用2只50T千斤顶。

顶部压重完成后，在检修门的顶部用50T的千斤顶顶在检修门与检修门的上部砼之间，上下游各两只千斤顶，分二侧压载，检修门侧面用大头刹，将检修门紧帖在门槽内侧砼上，这样使检修门固定不动地固定在检修门槽内。

检修闸门安装就位后应确保拼接严密、不漏水。

2.1.3、闸室抽水、堵漏

检修门固定不动地固定在检修门槽内后，在门室内安装水泵进行抽水，抽水采用3台4寸潜水泵抽水，一台15KW泥浆泵配合并在抽水将结束时进行清淤工作，在水抽到人可以进入闸室时，内部采用人工站立在泡沫浮子上进行堵漏，堵漏采用棉花胎和木刹，在漏水的位置用木刹将棉花胎刹入漏水部位，同时外部采用潜水员在内部观察人员配合和指挥下使用棉花胎和木刹堵漏，漏水部位主要在检修门的底部，二头及二块检修门之间，如果漏水严重，则用潜水员在检修门的外侧用木刹、棉花胎止水堵漏。采取堵漏减渗措施在漏水量低于监理人要求值时方可进行闸门改造施工。

在闸室水抽干后，少量的水和少量渗水用3KW泥浆泵抽排，在底板靠近门槽部位使用内部填土的编织袋设置临时围堰，将2.2KW污水泵安装在围堰内，保证门槽改造在干燥的环境下进行。

施工期间漏水、渗水和施工废水的排除过程中，我部安排专人对24小时对闸门进行定期检查，并安排专人24小时对维修中的地涵和排水设施进行仔细检查，密切注意渗水情况，确保全部排水机械不间断运行。配备应急的水泵，避免造成积水漫过围堰延误工期。

2.1.4、闸门槽凿除

门槽改造工程是将门槽两侧一期砼凿除40cm宽，安装门槽预埋件、立模浇筑二期砼，单个门槽砼凿除工程量为9.984立方米，总共9个工作闸门门槽，总凿除工程量为89.86立方米。

门槽改造施工前，先采用切缝机沿原门槽一、二期砼分界线适当切缝，切缝深度5cm左右，后采用手提小型风镐凿除至设计深度，并将凿除表面用清水冲洗干净，在施工过程中注意保护好原闸墩砼、钢筋及预埋件，严格控制砼的凿除范围，凿除范围内的原插筋全部保留，尽量保护原有插筋，如凿除过程中使插筋受损，受损的锚筋采用植筋方法取代，并确保满足工程设计要求。

2.1.5、埋件安装

首先检查到工地的埋件数量、品种是否齐全，全部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，需进行矫正处理。

根据闸室中心线和门楣程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。安装使用的基准线，除了能控制门槽各部位构件的安装尺寸精确度外，还能控制门槽的总尺寸及安装精确度。为设置基准线用的基准点，保留到安装验收合格后才予以拆除。

吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，主反轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保主反轨安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形。

埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，仔细进行打磨，使其表面光洁度与焊接的构件一致。

待埋件安装结束后，除了复合板不锈钢表面外，对其余的外露表面进行清理并按有关施工图纸的规定，进行防腐处理，门槽范围内影响安全运行的外露物消除干净，由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测，做好检测记录，报监理工程师验收。

2.1.6、二期混凝土施工

本工程砼总量较小，仅89.86立方米。门槽高度15.6米，施工时每个门槽单独施工，由底部向高处直至到顶。因施工时砼量小、施工难度较大，施工时拟一次立模分多节浇筑施工。本工程为闸门槽加固单一项目，模板也很简单，故拟