辽河油区储气库水平井钻井与固井技术

合集下载

辽河油田侧钻井、水平井特色技术

辽河油田侧钻井、水平井特色技术
好效果,如图2 。
程优化设计 、井身剖面优化设计 、 产能预测 ,套管一体化 高效开 窗、
小井眼轨迹控制、微 台阶扩孔 ,合 理环空 间隙和扩孔段长度优选 ,尾
泥坐封 ,用单复式铣锥 开窗,时问 长,成功率低。对井眼方位不作要
求 ,侧 钻水平位 移短 。
异径窄问隙小井眼尾管碰压固井
突出 :
短 ,成功率高 。开始用 陀螺定位 ,
有线定向,侧钻水平位移突破2 0 0 m 。 完善阶段 ( 2 0 0 1 年以后):开展
套管一体化开窗技术。该技术将 导斜器和 多功能复式铣锥有机 结合
图2 微台阶扩孔工具
6 0
石油与装备 P e t r o l e u m&E q u i p m e n t
低效井 1 1 0 0 口,严重威胁着辽河油田
稳产1 0 0 0 万吨的年生产目标。
有效地降低 了作业成本 ,提高 了施
工效率,如图1 。 侧钻水平井合理环空间隙优化及
侧 钻井 / 侧 钻水 平井技术可 以 充分利用老井眼,大幅度提高油气采 收率,降低油气开采综合成本,目前
已经成为国内外油田提高储量动用程
三个重 要阶段 :
的侧钻水平井综合配套系列技术,
能够完成 5 i / 2 ”、 7 ” 、9 5 / 8 ”和
1 3 3 / 8 ”套管内中半径、中短半径、
短半径的开窗侧钻井 / 侧钻水平井 钻完井施工 以及 不同规格双层套管
侧 钻施 工 ,技 术 整体 水 平 国 内领 先,成为长城公司特色技术之一。 关键技术 主要技术包括油藏工
技术 。针对侧钻水平井井眼异 径、
发展阶段 ( 1 9 9 5  ̄2 0 碰压 固井等综合配套的技术

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用辽河油田是中国著名的大油田之一,位于辽宁省覆盖了锦州、营口和盘锦三市,是中国海油公司下属的一个大型石油生产基地。

随着石油工业的不断发展,水平井技术成为了重要手段之一,加速石油开采效率的提高,辽河油田也加紧了水平井的应用与推广,下面将简单介绍辽河油田水平井的发展与应用。

一、发展历程辽河油田水平井技术的发展始于上世纪80年代,最初的水平井钻井技术受限于钻井设备和技术的局限,钻井难度和成本大,钻井质量难以保证。

经过多年的技术攻关和不断改进,辽河油田的水平井技术日益成熟,钻井技术水平也不断提高,逐步成为国内领先的水平井开发基地之一。

目前,辽河油田年开采水平井数量已达500多口,年开采量约占总产量的40%左右。

二、技术特点1. 提高油层开采效率水平井开采是通过在井筒内设有一定倾角的水平段,使井底相对于钻探地面更接近油层,以提高采油效率。

在辽河油田目前的水平井开采方式中,采用了多井分层开采技术,即在井筒内设置多个水平段,从不同层面采集储层烃类物质,提高采收率。

2. 提高油井防砂能力水平井开采还有一个重要的技术特点就是可以通过与储层不同角度接触而增强油管壁面与砂石之间的抗砂能力,从而保护油井运行安全。

水平井开采其中一个便是可以通过建立水平井来进行油井的改造,辽河油田现在采用的水平井改造,所需的时间和投资明显比常规工程项目小,而且对现有油井影响也较小,非常适合于油田改造。

三、技术进展随着水平井开采技术不断成熟和推广应用,辽河油田紧跟技术潮流,不断进行技术创新和进步。

在钻井技术方面,辽河油田先后引进了高压水平井钻头、不对称推进器等钻井装备,提高了钻井效率,同时针对辽河油田储层地质特点,研发了多种适宜的钻井技术,如水平井信道钻进技术、多级别水平井建井技术、水平井闭环控制技术以及智能水平井连续作业技术等,大大提高了水平井钻井质量和采油效果。

在地质勘探和储层监测方面,辽河油田也加强了水平井技术不断应用创新,先后实现了水平井井下岩石物性测量、差扫描探伤仪井下检测、井筒环境分析技术等。

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用利用水平井提高油井产能和采收率,已成为油田一种经济有效的挖潜手段和途径。

辽河油田水平井的应用已经走过了26年的时间,从早期的稠油油藏到目前的各类油藏,从初期的中高渗厚层砂岩油藏到现在的薄互层油藏、低渗油藏、低品位潜山油藏,从单一的井间挖潜到整体二次开发、分层开发、立体开发,水平井的应用规模不断扩大,作用突出、效益显著,促进了核心技术的发展,提升了油田开发水平,为辽河油田千万吨稳产提供了保障。

标签:水平井;辽河油田;开发历程1.辽河油田水平井开发历程辽河油田每年稠油产量约占全油区总产量的70%左右。

辽河坳陷稠油资源丰富,平面上主要分布于西部凹陷西斜坡带,由北向南依次为牛心坨油田、高升油田、曙光油田、欢喜岭油田,其次为西部凹陷东部陡坡带和中央隆起南部倾没带,由北向南依次为冷家堡油田、小洼油田和海外河油田。

目前已探明含油气面积1097.51 km2,石油地质储量103477×104t,占辽河坳陷全部探明石油地质储量的46.3%,可采储量达21302×104t。

辽河油区的稠油具有高密度、高粘度、高胶质加沥青质含量的特点,稠油密度一般为0.92-1.007g/cm3,地层原油粘度一般为50-180000mPa·s,含蜡量一般为2%-7%、胶质加沥青质含量一般为26%-53%。

1992年在冷家堡油田冷43块实施第一口水平井冷43-平1井,1997年钻成我国第一例SAGD成对水平井,双水平井SAGD工程正式实施之后,自1992年以来,辽河油田水平井的应用共经历了四个阶段:(1)单井技术攻关阶段(1992-1996年)该阶段以单井技术攻关为主,研发配套了专用钻完井工具,尝试开展了普通稠油油藏水平井开采试验,在5个区块实施水平井8口,单井产量与周围直井相当,证明了水平井技术应用的可行性,坚定了进一步矿场试验的信心。

(2)厚层油藏试验阶段(1997-2002年)该阶段在简单的厚层油藏开展试验,初步掌握了厚层油藏不同完井方式相关施工参数和设计方法。

辽河油区储气库水平井钻井与固井技术

辽河油区储气库水平井钻井与固井技术

辽河油区储气库水平井钻井与固井技术X郭胜文(盘锦职业技术学院,辽宁盘锦 124010) 摘 要:辽河油区地质条件复杂,针对复杂断块油气藏改建地下储气库面临的技术挑战有两方面:一方面东部断陷盆地形成复杂破碎的断块构造加上储层复杂多变的陆相河流相沉积,建库存在较大的难度;另一方面辽河油区储气库井固井技术还不完善。

解决的措施主要包括与建设方合作完成储气库建库评价设计与运行技术,采用水平井、分枝井钻完井技术完成储气库钻井工程。

关键词:储气库;水平井;钻井;固井;低压层 中图分类号:T E 243∶TE 256 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)05—0118—031 辽河油区储气库井地质情况及开发部署辽河油区储气库井位于辽河盆地西部凹陷双台子断裂背斜带双6区块,圈闭面积7.1km 2,盖层厚度200m ~400m,边界断层封闭,原始条件下密封性较好。

双6块兴隆台油层厚度一般100~140m ,储层埋深2500~3000m,为带油环有边水的凝析气藏。

平均孔隙度17.3%;平均渗透率224×10-3L m 2。

双6区块原油密度0.6349~0.6470g/cm 3;地层原油粘度小于0.5mPas 。

天然气的相对密度0.6886~0.7131,甲烷含量80.14%~81.9%,凝析油含量183~289g /cm 3。

地层水总矿化度大于9000mg /L ,水型为NaHCO 3型。

双6区块表现为正常的温度压力系统,地层压力由原始的24.6MP a 下降到5MPa 左右,表明双六区块为枯竭油气藏,因此具有改建储气库的良好天然条件。

2 储气库水平井钻井与固井技术根据储气库井区地质特点及已钻井实钻情况,储气库井钻完井主要存在以下难点:本区块馆陶3 技术优点注灰封隔装置的巧妙设计,成功实现密封锚定、胶塞顶替、安全解封结构一体化,杜绝了压井液的使用,减少施工作业环节,缩短施工周期,操作简单。

浅析油气藏开采过程中水平井钻井技术的应用

浅析油气藏开采过程中水平井钻井技术的应用

浅析油气藏开采过程中水平井钻井技术的应用水平井钻井技术是油气藏开采过程中的一种重要技术手段,其应用可以提高油气产能、延长油气田寿命、降低开采成本等。

本文将从水平井钻井技术的定义、应用领域、技术原理和效果等方面进行较为详细的论述。

一、水平井钻井技术的定义水平井钻井技术是指在垂直井眼基础上,通过特殊工艺和作业流程,沿着特定的地层倾角,在岩层中钻制出一段水平孔道。

其目的是为了提高油气产能、延长油气田寿命、降低开采成本。

二、水平井钻井技术的应用领域1. 页岩气开采:页岩气属于非常低渗透性的油气藏,常规钻井技术难以有效开采。

通过水平井钻井技术,可以增加有效井网,提高页岩气的采收率。

2. 稠油开采:稠油是一种高粘度的油类,通过常规钻井技术难以有效开采。

水平井钻井技术可以增加油水接触面积,提高稠油的采收率。

3. 水平井增产:对于传统垂直井开采的油气田,通过将部分井段改造为水平井,可以增加油气流通通道,提高产能。

三、水平井钻井技术的技术原理1. 地层勘探:通过地震勘探和地质解释等手段,确定目标地层的分布和性质,找出适合钻制水平井的地层。

2. 定位技术:利用导向工具和测井仪器等设备,精确测量井眼的方向和位置,确保水平井能准确钻制在目标地层中。

3. 钻井工艺:通过调整钻井参数和选用合适的钻头和钻井液,控制钻井方向和位移,实现井眼的水平钻制。

4. 完井技术:通过套管和封隔器等设备,对水平段进行完整封隔,防止地层间的交叉流动。

5. 水平井测试:对钻完的水平井进行测试分析,评估水平井的钻制效果和产能水平,为后续的开采作业提供参考。

四、水平井钻井技术的效果1. 提高产能:水平井的井筒面积大,油气流通通道长,增加油气向井筒流动的路径,提高采收率。

2. 延长油气田寿命:通过水平井技术,有效开采残留油气,延长油气田的可开采时间。

3. 降低开采成本:水平井减少了钻探井的数量,降低了钻井和完井的成本,提高了采收效益。

4. 减少地面占地面积:水平井的单口井产能较高,可以减少地面占地面积,提高油气田开采的空间利用率。

浅析油气藏开采过程中水平井钻井技术的应用

浅析油气藏开采过程中水平井钻井技术的应用

浅析油气藏开采过程中水平井钻井技术的应用水平井钻井技术是一种在油气田开发过程中广泛运用的钻井技术。

它通过在地下水平井段中钻探出一条与储层相切或相交的水平井段,实现了对储层的有效开采。

水平井钻井技术主要应用于以下几个方面:水平井钻井技术在油藏开采中能够提高生产率。

相比于传统的垂直井,水平井能够进一步扩大井底的接触面积,增强储层的采收效果。

水平井具有更长的水平段,可以穿越多层储层,充分利用各个储层的资源。

水平井还能够避免由于垂直井压裂作业产生的缝口开度限制,进一步提高油田的开发效果。

水平井钻井技术在增产和提高油气藏采收率方面具有明显优势。

通过水平井钻井技术,可以在储层中选择最有利的井段来钻井,使得钻井井段长、接触面积大,从而提高油田的开发水平。

水平井还可以穿越多个储层,减少井数、减少工程投资,提高采收率。

水平井钻井技术在油气田勘探开发中起到了重要作用。

在新发现的油气田中,通过水平井钻探技术可以准确地确定储层的分布和属性,进一步优化开发方案,提高勘探开发的成功率。

水平井钻井技术在提高油气田开发经济效益方面也具有显著优势。

水平井可以增加油田的产能,提高井口产量,增加油气的采收量。

由于水平井井段较长,具有较大的产能和较长的寿命周期,可以有效延长油田的开发期,提高油气田的经济效益。

水平井钻井技术是一种非常重要的油气田开发技术,它在提高生产率、增加产量、提高采收率、改善勘探效果和提高经济效益等方面都具有显著的优势和潜力。

随着科学技术的不断进步,水平井钻井技术在油气田开发中的应用将会越来越广泛。

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用1. 引言1.1 辽河油田水平井发展与应用的背景辽河油田是中国大陆油田的第二大油田,位于辽宁省的盘锦市和辽阳市境内,总面积约为5000平方公里。

自1955年开始勘探以来,辽河油田已经发现了大量的油气资源,成为国内重要的油气生产基地之一。

随着油田的逐渐老化和油水比的逐渐上升,传统的采油方法已经难以满足需求。

辽河油田开始探索水平井的开发和应用,以提高油田的开采效率和产量。

水平井是一种特殊的油井钻井方式,通过在垂直井段之后转向,使井眼在水平方向延伸一定长度,从而增加了井底与油藏接触面积,提高了油水采收率。

水平井的应用能够有效延缓油田的衰老速度,提高单井产量和整体采油率,对于油田的持续开发具有重要意义。

随着技术的不断发展和成熟,辽河油田水平井的发展前景将更加广阔。

1.2 辽河油田水平井的定义水平井是指在地层中设置水平段,使井眼围绕井口点成水平方向或近水平方向的一种井构。

(Liu, 2015)水平井的定义包括两个方面:一是水平井是一种特殊类型的油气钻井,其在地表附近垂直井深度之内的井段较为平行,使井眼极度接近于水平,进而为油气的开采提供了更大的接触面积;二是水平井是一种石油勘探开发技术,通过对井眼的设计和控制,使其在地层中保持一定的水平长度,以更好地获取地下储层的油气资源。

水平井的定义在油田开发中具有重要的意义,通过水平井的设置和应用,可以有效提高油气开采率,减小地下注水量和地上设备投资,从而降低勘探开发成本,提高油田的经济效益。

水平井还可以减少地面环境破坏,减缓地下水的污染,对环境保护和可持续发展具有积极意义。

1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨辽河油田水平井的发展与应用,分析其在油田开发中的作用和意义。

通过对辽河油田水平井的定义和特点进行研究,揭示其优势和应用领域,探讨关键技术与发展趋势。

进而总结辽河油田水平井在油田开发中的重要性,展望其未来的应用前景。

通过本研究,旨在为辽河油田水平井的进一步发展提供理论支持和技术指导,促进油田勘探与开发工作的持续进步和提高。

辽河油田稠油水平井钻井技术及发展方向

辽河油田稠油水平井钻井技术及发展方向
使该项技 术具有综合 配套性和广 泛适 用性。
【 关 键 词 】辽 河 油 田 ;水 平 井 ;钻 井技 术 ;发 展 方 向
文章编号 : I S S N 1 0 0 6 -6 5 6 X( 2 0 1 4 ) 0 3 — 0 1 4 7 — 0 1
前 言 发展较快 。欠平衡 和气体 钻井技 术是九 十年代 在国 际上迅速发 展起 2 l 世 纪以来 ,伴 随着世界经济 发展 ,对石油 天然气 能源需求 的 来 的一项 钻井新 技术 ,在国 内得 到 了广泛 的应 用 。欠 平衡及气 体钻
足 ,不能 适应 辽 河 油 田水平 井 快速 发展 的需要 。
四 、水 平井钻 井技 术应 用方 向
水平 井广泛 应用 于稠 油油藏 、裂缝 油藏 、低渗 透油藏 、薄油 层 地质靶 区转变 ;实现 O . 5 m以下薄油层有效 动用 ;油层钻 遇率和地质 效果得到极 大提高 。目前水平 井钻井成 本是 直井 的 1 . 2— 2 倍 ,水平 和井 间剩余油 的开发 , 能够有效解决底 ( 顶) 水 、气锥进而影响油井
应用技术
商品与质量
. 1 4 7-
辽河油 田稠油水平井钻井 技术及 发展方 向
李 爽
盘锦 1 2 4 1 1 4) ( 辽 河油 田公 司欢喜 岭采 油 厂地 质研 究所 ,辽 宁
【 摘
要】 水平 井钻 井技 术起 源 于上个世纪 的三十年 代 ,为 了提 高单 井产量和原 油采收 率 ,降低 开发 生产 成本 ,水平 井技 术更加 广泛
的用于开发各种油气藏 。并先后取得 了显著的经济效果 , 应 用规模迅速扩大 ,全球每年钻各 类水平井在 2 0 0 0口以上。在 国内油 田也广泛应用水平

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用辽河油田是中国重要的油气资源基地之一,其水平井开发与应用对于提高油田开发效率和增加产量具有重要意义。

本文将就辽河油田水平井的发展历程、技术特点以及应用情况进行介绍。

一、辽河油田水平井发展历程辽河油田是中国最早开始水平井开发的油田之一。

上世纪90年代初,辽河油田就开始了水平井的尝试,随着技术的逐步成熟,水平井在辽河油田得到了广泛应用。

尤其是在辽河油田一些难以开采的区域,水平井技术的应用更是发挥了巨大的作用。

在长期的实践中,辽河油田逐步攻克了水平井的关键技术,并且建立了较为完善的水平井管理体系。

水平井开发成果的不断显示,为辽河油田油气资源勘探与开发提供了强有力的支撑。

1. 结构复杂性:辽河油田的油气藏一般具有较为复杂的地层结构,油层分布不均匀,岩性不同,孔隙度和渗透率也不尽相同。

这就要求水平井需要针对地质结构复杂的特点进行优化设计,确保在复杂地质条件下仍能够实现有效的油气开采。

2. 高渗透油层:辽河油田的部分油层具有较高的渗透率,水平井技术能够更好地利用这些高渗透油层,提高采油效率。

3. 超稠油开发:辽河油田部分区域存在超稠油的油藏,传统的垂直井难以有效开采,而水平井技术可以有效解决这一问题,提高了超稠油的开采效率。

4. 高含水气田:辽河油田部分气田含水量较高,水平井技术可以将含水气田的开采效率提高到较高水平。

上述特点也是辽河油田水平井开发与应用的技术难点,因此辽河油田在水平井技术的研发和应用上投入了大量的精力和资金。

辽河油田水平井技术已经在实践中得到了广泛的应用,取得了明显的经济效益和社会效益。

水平井应用区域主要包括如下几个方面:2. 超稠油开发:针对辽河油田的超稠油资源,水平井技术应用取得了较为突出的成绩,提高了较低的地面投资。

3. 复杂构造部署:辽河油田一些较复杂的构造地质部署,垂直井难以准确收敛地层,而水平井技术能够很好地应对这一情况,提高了勘探开发效果。

4. 深层油气藏开发:在辽河油田的深层油气藏开发中,水平井技术得到了广泛应用,提高了勘探成本和开采效率。

辽河油田水平井钻井液技术

辽河油田水平井钻井液技术

累积投产井数 口
100
280 240 200 160 120 80 40 0
二、辽河油田水平井主要配套技术
为满足辽河油田开发和增产增效的需要, 为满足辽河油田开发和增产增效的需要,在 水平井/侧钻水平井钻完井技术、 水平井/侧钻水平井钻完井技术、分支井钻完井 技术、水平井钻井液与完井液体系、水平井测井 技术、水平井钻井液与完井液体系、 以及综合录井地质跟踪应用等技术方面形成了较 为成熟的配套技术。 为成熟的配套技术。
一、辽河油田水平井钻井液技术发展历程
3、水平井之最
水平段最长: 水平段最长:欧601-H1,603米(火山岩油藏) , 米 火山岩油藏) 水平段最深: 水平段最深:沈625-H6,垂深 ,垂深3429米(潜山油藏) 米 潜山油藏) 完钻井深最长: 完钻井深最长:沈625-H8,斜深 ,斜深4167米(潜山油藏) 米 潜山油藏) 水平段分支最多: 完钻井深1466m,6个分支水 个分支水 水平段分支最多: 32-兴H101Z ,完钻井深 兴 , 个分支 平段总长度911.58m。 平段总长度 。 钻遇油层最薄: 钻遇油层最薄:欢2-H7,1.2米(钻遇率 , 米 钻遇率91%) ) 水平井初期产量最高: 井最高日产208吨 水平井初期产量最高:杜84-兴H292井最高日产 吨,目前日 兴 井最高日产 产37吨。 吨 水平井累产最高: 累产4.855万吨。 万吨。 水平井累产最高:杜84-平14 ,累产 平 万吨
XC生物聚合物钻井液完井液 (1) XC生物聚合物钻井液完井液 (2) 聚合物分散钻井液完井液 (3) 聚合醇有机硅钻井液完井液 KCI钻井液完井液 (4) KCI钻井液完井液 (5) 硅氟共聚合物钻井液完井液 (6) 屏蔽暂堵型聚合物钻井液完井液 (7) 超低渗透防漏堵漏钻井液完井液 (8) 无渗透低固相钻井液完井液 (9) 水包油钻井液完井液

辽河欢623鄄馆H7CH浅层侧钻水平井钻井技术

辽河欢623鄄馆H7CH浅层侧钻水平井钻井技术

辽河欢623鄄馆H7CH浅层侧钻水平井钻井技术随着我国石油工业的快速发展,钻井技术也在不断创新和改进。

辽河油田作为我国重要的油气产区之一,其油田开发工作一直备受关注。

在辽河欢623鄄馆H7CH浅层地层的开发中,浅层侧钻水平井钻井技术被广泛应用,为油田的开发和生产提供了重要支持。

浅层侧钻水平井是指在油气藏开发过程中,通过侧向钻井技术在目的地下形成水平井段。

其主要特点是沿着地层水平方向延伸,以便更好地开采目标层位油气资源,提高井下储层的有效开采程度。

侧钻水平井的技术要求较高,需要克服地质构造和岩性的复杂性,钻井工程技术的困难和挑战性较大。

在辽河欢623鄄馆H7CH油田的开发中,浅层侧钻水平井钻井技术得到了充分的应用和推广。

这种技术的优势在于可以减小钻井方向对开采的限制,提高油气开采率,降低油井的建设和管理成本,并且对地面环境污染较小。

浅层侧钻水平井钻井技术在辽河油田的发展中具有重要的意义。

在浅层侧钻水平井钻井技术的应用中,需要面对诸多挑战和问题。

首先是地质构造和岩性特征的复杂性,这直接影响了钻井工程的难度和风险。

其次是斜井管柱受力情况的控制,需要合理设计井眼轨迹,保证斜井在不同地层条件下的稳定性。

还需要采用适当的钻井技术和配套设备,确保浅层侧钻水平井的施工效率和安全性。

针对这些问题,辽河油田积极探索,不断优化技术和工艺流程,取得了一定的成效。

在浅层侧钻水平井钻井技术的具体实施中,辽河油田提出了以下几点关键技术:一、合理设计井眼轨迹合理设计井眼轨迹是浅层侧钻水平井技术的关键之一。

根据目标层位的地质特征和地层构造,确定井身的设计参数,包括井眼角度、井深、井径等。

通过对地质和地层的详细分析,制定适当的钻井方案,选择合适的斜井井眼轨迹,以减小井眼的扭曲和断裂,确保斜井的持续稳定运行。

在实际工程中,辽河油田运用了多种地震勘探技术和地质解释手段,提高了对目标层位的理解和判断,有效指导了井眼轨迹的设计和实施。

二、采用先进的定向钻井技术定向钻井技术在浅层侧钻水平井的施工中占有重要地位。

钻井中心-辽河油田水平井钻井技术

钻井中心-辽河油田水平井钻井技术

汇报提纲
2005水平井实施进度 水平井钻井技术总结 存在问题、技术瓶颈
今后工作部署、工作重点及要求
2005年前三季度水平井实施情况
年初计划 2004年提前 截止到9月底 累计 72口 7口 48口 55口(56)
完成年计划
目前正钻井
76%
6口
2005年前三季度水平井统计
完成井 单位 井数 井 号 欢采 2 齐40-平4 欢2-H6 杜84-馆平56 杜84-馆平57 完钻井深 (m) 1308 2295 钻井周期 (天) 33 60 正钻井 待钻井
同时,“L”型水平井有利于重力泄油。杜84-馆平11、12初期
日产液量分别达到了170t、160t;后期实施SAGD技术,日产液量达 到320t、311t。
杜84块-馆平11、12水平井 组油藏示意图
顶水 边水 馆陶组
水平段
水平井进油层前有泥岩带 封堵,确保固井质量,防止 馆陶顶水下窜
兴Ⅰ组
泥岩隔层
2005年前三季度水平井统计
完成井 单位 井数 井 号
杜84-馆平14 杜84-馆平15 杜84-馆平16 杜84-馆平17 杜84-兴平270 杜84-兴平281 杜84-兴平291 1356 1335 1431 1432 1355 1311 18 22 37 18 27 18
完钻井深 (m)
钻井周期 (天)



油藏类型多
井深变化大
钻井技术多变
水平井钻井工艺技术配套
设计:井身结构、井身剖面 软件:钻具组合、钻具摩阻力学分析 工具:长寿命动力钻具、高效保径钻头 仪器:LWD地质跟踪导向钻井技术投入试验,随钻测 井系统,应用于监测油层,及时判明井眼是否在油层中 钻进,对薄油层的井眼轨迹控制具有重要意义 井眼轨迹控制:MWD+动力钻具的导向钻井、井眼轨 迹精确预测 钻井液:携砂、润滑防卡、保护油层 水平井测井 完井技术:筛管、衬管和固井

水平井综合技术在辽河油田应用与发展

水平井综合技术在辽河油田应用与发展

水平井综合技术在辽河油田应用与发展1、水平井配套技术区块筛选。

辽河油田油藏类型众多,但并非所有的区块都适宜于钻水平井, 根据目前我们水平井技术水平,结合辽河油田油藏特征及以往成功的经验,认为在稠油出砂油藏、垂直裂缝性油气藏、块状底水油藏、低渗透油藏适合钻水平井,并且必须符合一定的地质和油藏条件。

精细三维地质建模。

该技术是综合运用地震和储层物性资料对部署区块目标层构造描述、储层展布、层内夹层、平面物性分析、沉积相带描述、流体性质分析、生产状况分析等于一体的综合分析建模技术。

通过该技术使所建模型能够和地质认识基本吻合,能够满足油藏数值模拟的需要。

针对辽河油田油藏类型比较多、比较复杂的原因,油藏三维地质模型建立的侧重点有所不同:对于复杂断块油藏,重点是搞清构造断裂发育情况,落实构造高点;对于构造比较简单的高渗油藏,重点则是搞清储层内部结构和平面、纵向非均质性;对于裂缝性潜山油藏,重点是要搞清裂缝的发育程度和分布特征,包括裂缝发育带、裂缝走向、裂缝倾向、裂缝密度及与断层和区域地应力的关系;对于已经投入开发多年的老区块,重点是描述剩余油分布,包括水驱前缘位置的计算、油井见水原因和水淹状况分析,对底水油藏要定量描述水锥半径,为水平井轨迹优化提供依据。

水平井部署及优化设计。

该技术主要解决水平井在油藏中的位置,包括水平井井网的选择、水平井井距的确定、水平段方位、水平段长度、油层中垂向位置的选择、井眼轨迹的优化以及完井方式的选择。

总的原则是要使水平段对其控制储量有较高的动用能力及采收率,要综合考虑油层厚度、储层物性、原油性质、所控制的经济合理的地质储量和产能要求等影响因素,优化水平段参数。

对于老区调整水平井,需要根据剩余油单元类型和规模、油水界面变化、油气藏地质动态变化、储层物性和非均质性、天然能量大小等,确定水平段合理参数。

如果周围有老井,可以利用老井,建立“虚拟井”模拟水平段方向上的油藏剖面,再确定水平段最佳纵向位置。

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用

辽河油田水平井发展与应用辽河油田是中国大陆最早发现的重要油田之一,位于中国辽宁省,是中国石油化工集团公司(简称中石油)的重要产区。

辽河油田的水平井发展与应用在国内具有重要的意义。

水平井是一种特殊的钻井方式,与传统的垂直井相比,水平井的钻井方向在地下水平延伸一段距离,以增加油井的井底面积,提高油井的产能。

辽河油田地质条件复杂,油藏分布广泛,常规的垂直井难以有效开发这些资源。

辽河油田开始尝试水平井的开发与应用。

水平井的发展与应用使得辽河油田的油气开采效率大大提高。

水平井的井底面积比垂直井大,可以与更多的油层接触,从而提高油井的产能。

通过水平井可以探测到垂直方向上无法到达的隐藏油气层,为油田的开采提供了新的机会。

水平井可以通过地层压裂技术将油气层中的固体颗粒打破,增加天然气和原油的流动性,使得开采更加便利。

辽河油田的水平井开发与应用面临着一些挑战。

由于地质条件复杂,水平井的钻井技术要求较高,需要钻井设备和人员的配合顺利进行。

由于水平井与传统垂直井不同,需要进行特殊的油井工程设计和施工,增加了油田的开发成本。

水平井的维修和管理相对困难,需要专业的技术人员进行监控和维护。

为了解决这些挑战,辽河油田通过持续的技术创新和人员培训加强水平井的开发与应用。

辽河油田引入了国内外先进的水平井钻井设备和技术,提高了水平井的钻井效率和成功率。

辽河油田加强了对工程师和技术人员的培训,提高了水平井的设计、施工和维护水平。

辽河油田与国内外的石油公司进行合作,共同研究和开发水平井技术,分享经验和技术。

辽河油田的水平井发展与应用在中国石油行业起到了重要的示范和推动作用。

通过水平井的应用,辽河油田的油气开采效率大大提高,为中国的能源安全和经济发展做出了重要贡献。

未来,辽河油田将继续加大对水平井技术的研究和应用,进一步提高油田的开采效率,为中国的能源事业做出更大的贡献。

辽河油田SAGD大井眼水平井钻完井技术

辽河油田SAGD大井眼水平井钻完井技术

钻速,减少井下复杂情况,文章从井眼轨道优化、轨迹控制、抗高温钻井液、井眼净化、扩眼技术和大井眼套管柱下入等方面展开研
究,形成了一整套 SAGD 大井眼水平井的钻完井技术。该技术在 H71-1 井得到了成功地应用,与第一口大井眼水平井 H62 井相比,
钻井周期缩短了 46 天。
关键词:大井眼大位移水平井;轨道优化与控制;井眼净化
4.3.2 扩眼施工的钻进参数 扩眼过程中钻进参数的选择以钻进时的扭矩变化以及振
动筛的返砂情况为主要原则,钻压以达到控制钻时为目的,进 而达到最好的扩眼效率。上部地层为平原组黄土层,岩性疏松, 钻压控制在 10~20 kN,扭矩 8 kN·m 以内。为保证该井眼尺寸
的携砂效果,每扩眼 100~150 m 即进行短起下作业,修整井 壁,充分携砂。在进入明化镇组后,地层变硬,调整钻进参数,减 轻钻具憋跳,保证井下安全。
4.4.2 筛管下入
在完井电测之后,为避免使用 308 mm 扶正器通井卡钻, 研究出 270 mm 和 290 mm 加强型铣鞋配合 244.5 mm 套管通 井的方法,增大了环空间隙,为井底岩屑及鹅卵石的返出创造 了充分的空间,同时避免了卡钻。下筛管时,使用偏心旋转引鞋 可以减少筛管遇阻的发生。使用 32 根 139.7 mm 加重钻杆作为 配重,钻具下送筛管至预定位置。
4.2 钻井液技术
4.2.1 钻井液体系 一开 (0~200 m) 使用正电胶凝胶钻井液体系。该体系具有
很高的屈服值和较弱的凝胶强度,即“动即流,静即凝”的特性。 二开至完井使用聚磺钻井液体系。该体系采用抗高温处理剂、 抗高温润滑剂,全井控制膨润土含量,具有低膨润土含量,滤饼 质量致密、光滑,滤失量小,流变性易调节,润滑性能良好以及 很高的抗高温性等特点,配合过平衡钻井方式,能够有效解决 井眼清洁、润滑防卡、破坏岩屑床、井眼蠕变、原油浸、钻井液因 高温过稠等问题。

双6_储气库大尺寸注采井钻井技术

双6_储气库大尺寸注采井钻井技术

文章编号:1000 − 7393(2023)04 − 0410 − 08 DOI: 10.13639/j.odpt.202211042双6储气库大尺寸注采井钻井技术王博 赵春 陈显学中国石油辽河油田公司辽河油田(盘锦)储气库有限公司引用格式:王博,赵春,陈显学. 双6储气库大尺寸注采井钻井技术[J ]. 石油钻采工艺,2023,45(4):410-417.摘要:为解决现有双6储气库注采井网无法满足高月调峰需求的问题,优化部署首批3口大尺寸注采井。

针对大尺寸井高强度注采交变载荷影响、大井眼钻井液携岩屑能力弱、固井顶替效率低等技术难题,优化设计盖层井身结构,技术套管封隔盖层顶部,生产套管封隔盖层中部,Ø177.8 mm 油层尾管半程固井封固盖层底部,提高了井筒完整性;采用连续岩屑称重技术实时监测岩屑返出量,降低井下事故风险;优选固井工具和施工参数,同时改善套管居中度提高固井质量,取得了良好的实践效果。

超声波成像测井结果显示,已完钻的双6-H431井Ø339.7 mm 技术套管的固井质量合格率为93.1%;Ø244.5 mm 生产套管的固井质量合格率达到99.9%,盖层连续优质井段长达221 m ,远高于储气库钻井行业标准。

研究成果可为辽河储气库及国内其他储气库后续的大尺寸井钻井工程提供实践经验。

关键词:双6储气库;大尺寸井;注采水平井;井身结构;固井配套技术;固井质量中图分类号:TE243 文献标识码: ADrilling technique for large-diameter injection-production wells ofthe Shuang-6 Underground Gas StorageWANG Bo, ZHAO Chun, CHEN XianxueLiaohe Oilfield (Panjin ) Gas Storage Co., Ltd., Liaohe Oilfield Company , PetroChina , Panjin 124010, Liaoning , ChinaCitation: WANG Bo, ZHAO Chun, CHEN Xianxue. Drilling technique for large-diameter injection-production wells of the Shuang-6 Underground Gas Storage [J ]. Oil Drilling & Production Technology, 2023, 45(4): 410-417.Abstract: To deal with the incompetence of the current injection-production well pattern of the Shuang 6 Underground Gas Storage (UGS), the first three large-diameter injection-production wells were deployed. Given the intensive alternating load during injection and production, insufficient cutting-carrying of drilling fluids and low cement slurry displacement efficiency in large wells,optimize the design of the wellbore structure of the cover layer, seal the top of the cover layer with technical casing, seal the middle of the cover layer with production casing, and seal the bottom of the cover layer with a half way cementing of the Ø177.8 mm oil layer tail pipe, improving wellbore integrity; the continuous cutting weighting was performed to monitor cutting return in real time and reduce risks of downhole accidents; the cementing tools and parameters were optimized and the casing centering was enhanced for better cementing quality. These efforts resulted in excellent effects in practice. The cement bond logging showed the cementing qualification rates of the Ø339.7 mm intermediate casing and Ø244.5 mm production casing of the drilled well Shuang 6-H431 reach 93.1% and 99.9%, respectively, and the high-quality cemented section along the caprock is 221 m long. These indicators are far higher than those specified in the industrial standard of underground gas storage. This research provides practical experience for drilling engineering of large-diameter wells in the Liaohe UGS as well as other UGS in China.基金项目: 中国石油勘探与生产分公司重点科技项目“复杂断块储气库建库关键技术研究与现场试验”(编号:2022KT2301)。

辽河油区侧钻井固井质量分析及技术对策

辽河油区侧钻井固井质量分析及技术对策
gΠ cm 以上 。再加上环空阻力大 , 所以大部分水泥
3
前的钻杆胶塞头部形状不圆滑 , 尾翼片数少 , 扶正 效果差 ,因此造成有时大小胶塞不能准确复合 。 (2) 空心胶塞短节内的套管胶塞由固定螺丝 固定在锁定环上 , 但在胶塞本体上没有丝扣 , 只是 将螺丝插入到螺孔中实现套管胶塞的固定 。在套 管胶塞下行过程中 , 剪断后余留的螺丝不稳定 , 套 管胶塞可能在井斜大处卡住 。 (3) 原有的阻流环结构不能承受长时间循环 , 否则容易失效 。 (4) 套管胶塞通过锁定环固定在空心短节内 , 当大小胶塞复合后 , 将锁定环留在空心短节接箍 处 ,如果圆环变形或位置发生偏移 , 则在下油管过 程中可能会导致油管下不去 。 (5) 由于尾管固井没有合适的流量计进行替 泥浆计量 ,导致碰不上压或替空事故 。
浆都注入了油层 , 造成水泥返高不够 , 水层又没封 上 。高升油田每口井都存在这种问题 。
212 井身结构不合理
目前辽河油区
17718 mm ( 7 英寸 ) 套管内侧
钻井用 15214 mm 钻头钻裸眼 , 完井下入 127 mm ( 5 英寸) 套管 , 其接箍最大外径为 14113 mm , 套管接箍与裸眼环空间隙为 515 mm 。 13719 mm − (5 ∀ 英寸) 套管内侧钻井用 118 mm 钻头钻裸眼 , 完井下入 102 mm 套管 ,其接箍外径为 110 mm , 套管接箍与裸眼环空间隙为 4 mm 。环空间隙小 , 使得固井施工困难 ,水泥浆憋漏地层及上返速度过 高 ,造成水泥浆窜槽及返高不够等现象 。
表1 辽河油区侧钻井固井质量不合格情况统计 Tab 11Statistics of unqualified cementing of side - tracking wells in Liaohe oil province

辽河油田水平井钻完井技术

辽河油田水平井钻完井技术
技 术 创 新
辽河油田 水平井
钻完井技术
□ 中国石油辽河油田公司钻井管理中心
高富成
摘 要:本文回顾了辽河油田水平井钻井技术的发展情况,总结了逐步形成的特色水平井钻完井工艺技 术进展,指出了目前辽河油田水平井技术发展面临的新问题及制约水平井技术发展的瓶颈技术,提出了当前水 平井钻完井技术急需解决的一些问题。
井数 平均

最 平均 最 最
年份
井深

深 钻井周期 短 长
(口) (m ) (m ) (m ) (d) (d)(d)
1992 — 2000 24 1372.7 1138.5 2281 43.5 19 103
2001 — 2003 18 1381.49 1145 2103 30.89 23 79
2004
平 1 井,首次尝试水平井开采潜山油藏,目的层水平段为
可钻性极差的石英岩地层。该井的完钻拉开了水平井开
采潜山油藏的序幕,先后钻成沈 625- 平 2、3、6 井。粗
面岩油藏、潜山油藏水平井的成功完钻标志着在辽河油
田水平井钻完井技术又发展到一个新的水平。
随着水平井钻完井工艺配套技术的完善,在油田矿
区内不同地质条件、不同油藏类型条件下都成功地完钻
了一批水平井,为边际油藏、剩余油藏、底水油藏、低渗
油藏、粗面岩油藏、潜山油藏的有效开发提供了新的手
段,2006 年在全油田规模实施。
通过多年的水平井配套技术攻关,特别是近几年立
项研究之后,逐渐形成了具有辽河油田特色的水平井钻
完井技术。
1. 鱼钩上翘式水平井
依据辽河油田地质特性,创造性地发展了鱼钩上翘
喇叭口 引鞋 柔性接头
悬挂封隔器 筛管
定向定位悬挂器 预开孔套管 空心导斜器

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状

储气库老井封堵及新钻井固井技术现状1. 引言1.1 背景介绍储气库是一种用于储存和控制天然气等气体的设施,通常由地下的盐穴或洞穴构成。

随着能源需求的增长和天然气的广泛应用,储气库在能源行业中扮演着重要的角色。

随着储气库老井的封堵和新钻井的固井技术的需求增加,相关技术的研究和发展也变得尤为关键。

储气库老井封堵技术是指对已经使用过的老井进行封堵处理,以确保地下储气库的安全性和稳定性。

而新钻井固井技术则是指对新钻井进行固定和封堵,以防止气体泄漏和地下水污染等问题的发生。

在当前技术水平下,储气库老井封堵和新钻井固井技术已经取得了一定的进展,但仍面临着一些挑战和问题。

本文旨在对储气库老井封堵及新钻井固井技术进行现状分析,并探讨存在的问题和挑战,同时提出改进和发展的方向,以期为相关技术的进一步完善和推广提供参考和指导。

【结语】1.2 问题提出储气库是储存天然气的重要设施,但随着时间的推移,储气库中的老井逐渐老化并出现了泄漏风险。

这些老井的封堵成为了一个亟待解决的问题。

随着天然气需求的增加,储气库新钻井的建设也变得愈加重要。

如何有效地进行固井,确保新钻井的安全运行,也是当前面临的挑战之一。

针对储气库老井封堵及新钻井固井技术现状的研究显得尤为重要。

在这种背景下,需要深入探讨当前储气库老井封堵技术的现状及存在的问题,同时也需要关注储气库新钻井固井技术的发展情况。

通过深入比较这两种技术,可以找出各自的优缺点,为进一步改进和发展提供指导。

本文旨在探讨储气库老井封堵及新钻井固井技术的现状,分析存在的问题和挑战,并提出改进与发展的方向,为相关技术的进步提供参考和建议。

1.3 研究目的研究目的是为了深入了解储气库老井封堵及新钻井固井技术的现状,分析比较两者之间的优劣势,并探讨存在的问题和挑战。

通过对技术改进与发展方向的探讨,为提高储气库老井封堵及新钻井固井技术的效率和可靠性提供参考。

通过总结现状和展望未来,为相关技术的进一步发展提供指导和建议,促进技术的不断创新和提高。

辽河海域高压气井月探1_井套损补救固井技术

辽河海域高压气井月探1_井套损补救固井技术

文章编号:1000 − 7393(2023)04 − 0441 − 06 DOI: 10.13639/j.odpt.202110020辽河海域高压气井月探1井套损补救固井技术胡晋军1 史为纪1 吴文兵2 李庆永21. 天津中油渤星工程科技有限公司;2. 中国石油集团海洋工程有限公司钻井工程事业部引用格式:胡晋军,史为纪,吴文兵,李庆永. 辽河海域高压气井月探1井套损补救固井技术[J ]. 石油钻采工艺,2023,45(4):441-446.摘要:月探1井是辽东湾海域的一口高压天然气井,三开固井过程中发现Ø244.5 mm 套管柱在1 238 m 存在破损裂缝,导致高压气层2 626~3 690 m 全部漏封。

为有效恢复井筒完整性,满足四开钻进要求,根据电缆摄像机检测结果和月探1井井下复杂情况,研发了一套适用于挤水泥作业的低失水、低流阻、高触变、高防窜水泥浆体系,采用节流挤水泥封堵套损裂缝,应用承留器挤水泥和间歇性挤水泥封固高压气层,综合形成了一套高压气井套损补救固井技术。

施工完成后,套管串试压20 MPa 无压降,环空不带压,高压气层封隔良好,后期试采日产气19 000 m 3/d 。

该研究为类似套损复杂情况的处理提供了技术参考。

关键词:套损治理;高压气井;固井;挤水泥;水泥浆;井筒完整性中图分类号:TE256 文献标识码: ACementing technology for casing damage remediation of Well Yuetan-1 in the offshore area of Liaodong BayHU Jinjun 1, SHI Weiji 1, WU Wenbing 2, LI Qingyong 21. Tianjin Boxing Engineering Science & Technology Co., Ltd., Tianjin 300451, China ;2. Drilling Engineering Division , CNPC Offshore Engineering Co., Ltd., Tianjin 300280, ChinaCitation: HU Jinjun, SHI Weiji, WU Wenbing, LI Qingyong. Cementing technology for casing damage remediation of Well Yuetan-1 in the offshore area of Liaodong Bay [J ]. Oil Drilling & Production Technology, 2023, 45(4): 441-446.Abstract: Well Yuetan-1 is a high-pressure gas well in the offshore area of Liaodong Bay. During cementing of the third casing section, the Ø244.5 mm casing string was damaged and fractured at 1 238 m, which led to the sealing loss across high-pressure gas reservoir intervals from 2 626 m to 3 690 m. In order to effectively restore well integrity and meet the drilling requirements of the fourth casing section, a cement slurry system with low water loss, low flow resistance, high thixotropy and high channeling prevention capacity and thus suitable for cement squeezing operations was developed, according to the inspection results of the downhole cable camera and the downhole complex situation of Well Yuetan-1. A casing damage remedial cementing technology for high-pressure gas wells was formed, in which casing damage cracks are sealed by choke cement squeeze, and the high-pressure gas reservoirs are isolated by retainer cement squeezing and intermittent cement squeezing cement. After the treatment, the casing string was pressure-tested to 20 MPa with no pressure drop and no annular pressure, and the high-pressure gas reservoir was well sealed. The daily gas production in the trial production reached 19 000 m 3/d. This technology and field application provide technical references for the treatment of similar complexities such as casing damage.Key words: casing damage; high-pressure gas well; cementing; cement squeeze; cement slurry; well integrity第一作者: 胡晋军(1985-),2008年毕业于重庆科技学院石油工程专业,主要从事石油天然气固井技术研究与管理工作,高级工程师。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图 1 双 6- H2313水平井井 身结构示意图 井身结构设计必须满足储气库调峰注采工作气 量以及完井改造工艺要求。 根据双 6区储层地质特 点及储气库井生产要求 ,双 6- H2313水平井井身结 构如图 1所示。设计一开套管尺寸 339. 7mm,封隔馆 陶组及东营组上部松散地层 ,以免钻下部井段时使 用高密度钻井液压漏该地层 ,防止技术套管固井时 水泥漏失、低返 ;二开前安装防喷器。 如果馆陶底变 深 ,表层套管也要相应加深 ,以确保封住馆陶组及东 营组上部的砾石层。 设计二开套管尺寸 339. 7mm , 下 至目的层顶界以下 1~ 2m ,便于下部井段实施低 密度钻进 ,实现储层专打。 设计三开套管尺寸 177. 8mm ,作为完井管柱 ,满足储气库建库及后期储层 改造需求。 2. 1. 1 套管柱强度设计 导管与表层套管由于下入浅 ,仅具有封固裸眼 井壁的功能 ,只要能够达到强度要求即可 ,没有其他 特殊要求。生产套管是注采天然气的通道 ,不仅要封 固裸眼井壁 ,还要求使用寿命长 ,满足今后储层改造 的要求。 按照储气库生产井设计 ,油层套管、筛管强 度校核见表 1。 2. 1. 2 生产套管扣型选择 A P I螺纹脂属油基质螺纹脂 ,缺点是在高温或 长期服役过程中油脂逐渐挥发或变质 ,从而导致密 封性 (尤其是对气的密封性 )下降。因此 ,储气库生产 套管的连接方式必须采用金属密封的特殊扣 ,实现
以使水泥浆失水量控制在 50m l以下 ; 能显著提高水 泥石的韧性 ,水泥石的弹性模量照比常规水泥石可 降低 20% 以上 ; 同时能显著降低水泥石的渗透率 ; 水 泥浆的静胶凝强度发展迅速 ,能大大提高水泥浆的 防气窜能力。 3 结论 3. 1 通过对辽河油区储气库注采井的钻井工程研 究 ,形成了枯竭油气藏储气库钻井与固井技术 ,为今 后储气库的建设提供了参考依据。 3. 2 辽河油区储气库注采井 ,在储层孔隙压力较低 的情况下 ,采用了具有针对性的钻完井、储层保护措 施。 3. 3 针对储气库井区上部地层易漏失、垮塌 ,储气 库井技术套管固井采用双级注水泥固井工艺 ,水泥 返到地面 ,第一级水泥浆返到分级注水泥器以上 ,确 保低压易漏层、 长封固段固井质量。油层套管采用气 密封套管 ,上部油层套管固井水泥浆返地面 ,下部采 用筛管的完井方式 ; 固井水泥采用防窜性能好的防 窜水泥浆体系 ,满足气井防窜对固井质量的要求。
118
内蒙古石油化工 2012年第 5期
辽河油区储气库水平井钻井与固井技术
郭胜文
(盘锦职业技术学 院 ,辽宁 盘锦 124010)
摘 要: 辽河油区地质条件复杂 ,针对复杂断块油气藏改建地下储气库面临的技术挑战有两方面: 一方面东部断陷盆地形成复杂破碎的断块构造加上储层复杂多变的陆相河流相沉积 ,建库存在较大的 难度 ; 另一方面辽河油区储气库井固井技术还不完善。解决的措施主要包括与建设方合作完成储气库建 库评价设计与运行技术 ,采用水平井、分枝井钻完井技术完成储气库钻井工程。
田华孚公 司 ,参 与了空心过 泵电热采 油技术开发 等技术工 作 ,现在 盘锦职业 技术学院从 事石油开采 专业教 学工作 ,副教授 ,工程师。
2012年第 5期 郭胜文 辽河油区储气库水平井钻井与固井技术
119
及上部地层易漏失、垮塌 ,储层亏空严重易漏失 ,存 在较大的井控风险 ,因此施工时防漏是主要问题 ; ② 油顶上部泥岩和油底下部泥岩泥岩夹层易发生不稳 定 ,脱落掉块严重 ,容易造成卡钻 ; ③钻采工程关系 到储气库寿命和运行效果 ,井身结构应满足储气库 高强度注采需要 ,满足长期安全生产的需要。固井方 案设计满足 50年稳定运行 ,强注强采的要求 ,确保 井筒完整性、 气密封性好 ;④由于储气库井周期性开 采的特性 ,要求每层套管固井水泥浆体系必须返地 面 ,封固段长 ,因此必须解决长封固段与低地层压力 之间的矛盾 ; ⑤区块发育多套气层 ,对于水泥浆体系 的防窜性能要求高。 2. 1 井身结构设计
返到地面 ,第一级水泥浆返到分级注水泥器以上 ,确 保全井水泥封固。
120
内蒙古石油化工 2012年第 5期
油层采用上部油层套管固井水泥浆返地面 ,下 部采用筛管的完井方式。 为了保证油层套管的固井 质量 ,在油层套管完井管柱中 ,下入高性能管外封隔 器。为了保证油层套管的固井质量 ,以及防止水泥浆 与筛管段的钻井液置换而错封筛管 ,进行了悬空固 井工艺 (图 2)的研究。采用液压式管外封隔器和投球 关闭式盲板以及分级注水泥器来实现油层套管的悬 空固井 ,。 其完井管串结构为:
水平段采用低伤害酸溶性的生物聚合物有机硅 暂堵钻 (完 )井液 ,在确保井下安全的前提下尽可能
控制密度 ; 采用屏蔽暂堵技术 ,加入超细碳酸钙和超 低渗透剂形成屏蔽暂堵层 ,达到保护气层的目的 ; 加 快施工进度 ,减少对油气层的污染。 2. 4 储气库井固井技术 2. 4. 1 固井工艺选择
技术套管固井采用双级注水泥固井工艺 ,水泥
通过与 2009年同期对比 ,单井减少压井液费用 5. 4万元 (出现 6口井多次压井注灰 ) ,单井节约费用 5. 5万元 ,注灰一次成功率提高到 100% 。 5 经济效益分析
预计每年实施溢流井注灰井数 40口。 投入: 平均单井需要工具费用为 3万元 ; 40井 次合计 120万元。 产出 (节约 ): 按照压井注灰一次成功计算 ,平均 单井需要压井液 4. 3万元 ,节约作业 1. 2万元 ,特车 费用 0. 7万元 , 40井次合计 248万元。 投入产出比: 1∶ 2. 1
储气库施工井水平井段采用 215. 9m m井眼 ,采 用 Ф172mm 1°和 1. 25°小度数单弯螺杆 (带 Ф212mm 球扶 )钻具和 LW D仪器进行水平井段的施工 ,既能 保证水平井段的稳斜效果 ,有利于多采用复合钻进 , 降低水平井段的摩阻 ,及时清除岩屑床 ,加快水平井
段的施工速度又能及时调整井斜的变化 ,保证目的 层的钻遇率。 2. 3 油层保护技术
著。 对比 2009年实施注灰 135井次 ,其中溢流井注
灰 43井次。 43口井压井注灰中出现 9口井注灰二次 成功 ,有 3口井出现注灰 3次成功 ,增加压井液费用 33万元 ,溢流井注灰一次成功率为 70% ;并且 15口 井生产后出现产能较低 ,恢复时间长 ,最长达到 3个 月 ,其中有 3口井出现灰浆上窜堵塞炮眼 ,实施重炮 后才恢复正常生产 ,增加重炮费用 11. 5万元。
图 2 悬空固井工艺 φ168. 3m m 引 鞋 ( 洗 井 密 封 总 成 ) + 筛 管 + φ168. 3mm 遇油膨胀封隔器+ φ168. 3mm 变 177. 8 短套 + φ 177. 8m m 投球关 闭式盲板 + φ177. 8m m 套管+ φ177. 8mm 液压式管外封隔器+ φ177. 8m m 短套+ φ177. 8mm 液压式管外封隔器+ φ177. 8m m 短套+ φ177. 8m m分级箍+ φ177. 8m m套管串+ 联 顶节 2. 4. 2 水泥浆体系设计 针对低压易漏地层 ,研制的高强低密度水泥浆 体系 ,具 有强度高、 失水小、稠 化时间可调、 稳定性 好、流动性能好等特点。 在辽河储气库的油层固井时 ,由于产层存在具 备的高压气层 ,要求水泥浆体系必须具有良好的防 窜性能。为了保证固井质量 ,研发了防窜水泥浆体系 — 胶乳体系。它能显著降低水泥浆的 A PI失水量 ,可
对气体的密封 ,达到抗泄漏要求。 表 1 辽河油区储气库生产套管强度校核型
抗拉安 抗外挤 抗内压 钢级
全系数 安全系数安全系数
油层套管 177. 8 9. 19 气密封扣 N 80 2. 57 1. 45 1. 92
油层筛管 177. 8 9. 19 气密封扣 L80 12. 28 1. 17 2. 23
根据储气库井区地质特点及已钻井实钻情况 , 储气库井钻完井主要存在以下难点: ①本区块馆陶
3 技术优点 ①注灰封隔装置的巧妙设计 ,成功实现密封锚
定、胶塞顶替、安全解封结构一体化 ,杜绝了压井液 的使用 ,减少施工作业环节 ,缩短施工周期 ,操作简 单。②注灰准确率高 ,胶塞顶替工艺技术使灰塞的深 度更加易于 准确控制 ,可 使灰面深度准 确到± 2m 之内。胶塞在水和灰浆之间 ,避免了出现混浆段。③ 杜绝了压井液及灰浆对上部生产层位的伤害 ,使产 能得到迅速恢复。④安全的解封机构: 封隔器解封按 锁定机构、密封机构、卡瓦机构的顺序逐级进行 ,不 管封隔器上下压力是否平衡 ,所需解封力均很小。⑤ 封隔器尾部的锥面设计 ,封隔器下端只有 15cm 长 , 且带有锥角 ,且外表面使用非金属处理 ,并且水泥浆 在凝固过程中会出现析出水 ,底部不会存在灰浆 ,保 证封隔器能够安全解封起出。 ⑥对于上部存在严重 漏失的井 ,也可实现注灰一次成功。⑦适用于夹层小
烷含量 80. 14% ~ 81. 9% ,凝析油含量 183~ 289g / cm3。 地 层 水 总 矿 化 度 大 于 9000mg / L, 水 型 为 N a HCO3 型。双 6区块表现为正常的温度压力系统 ,
地层压力由原始的 24. 6M Pa 下降到 5M Pa左右 ,表 明双六区块为枯竭油气藏 ,因此具有改建储气库的 良好天然条件。 2 储气库水平井钻井与固井技术
[参考文献 ] [ 1 ] 倪雪宝 .高升油田漏失井挤灰技术研究 [ J ]. 环
球市场信息导报 . [ 2 ] 张玉梅 .免污染高压注灰工艺解决小夹层注灰
难题 [ J]. 石油钻采工艺 , 2010, ( 5) .
收稿日期: 2012- 01- 15 作者简介: 郭胜文 ( 1966- ) ,辽宁省沈阳市 人 , 1989年毕业于 石油大学 (华东 )开发系 采油工程专 业 ,本 科 ,曾在 辽河油
严格按钻井液设计施工 ,保证密度、滤失量等性 能符合设计要求 ; 用好固控设备 ,实现四级净化 ,及 时清除有害固相 ; 采用超低渗透技术防止油气层井
相关文档
最新文档