第七章 装配图的表达与识读

<一>、课前准备

1、查考勤，填写班簿

2、复习上节课主要内容

<二>、导入新课

<三>、讲授新课

第七章装配图的表达与识读

第一节装配图的作用和内容

一、装配图的作用

装配图是表达机器或部件的图样。通常用来表达机器或部件的工作原理以及零部件间的装配、连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。

在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。

二、装配图的内容：

从图9-2汽车转子液压泵装配图中可知一张完整的装配图应包括以下内容：

1、一组图形

用一组视图正确、完整、清晰、准确的表达出装配体的工作原理、零件之间的装配关系、连接方式和零件的主要结构形状。

2、必要的尺寸

在装配图上必须标注表示机器或部件的规格、装配、检验和安

装时所需要的尺寸。另外，在设计过程中经过计算而确定的重要尺寸也必须标注。

3、技术要求

在装配图中用文字或符号注写出该装配体的性能和装配、检验、调整、试验等所必须满足的技术条件。以及使用、维护规则等方面的要求。

4、标题栏、零部件序号和明细栏

用标题栏注明装配体的名称、规格、比例、图号以及设计、绘图及审核人员的签名等。在装配图上对每种零件或组件必须进行编号，并编制明细栏。

明细栏中依次注写出每个零件的序号、名称、规格、数量和材料等内容。

第二节装配图的视图和画法

装配图表达方法的侧重点是将装配体的结构、工作原理和零件间的装配关系正确、清晰地表示清楚。为此国家标准对装配图的画法，又做了一些规定。

一、装配图画法的基本规定

1、相邻两轮廓线的画法

相邻两个零件的接触面和配合面只画一条轮廓线，凡是非接触面、非配合面即使间隙很小，也必须画成两条轮廓线。如图所示。

2、剖面线的画法

相邻两个或多个零件的剖面线方向相反，或者方向一致但间隔不同，明显相互错开。同一零件在同一装配图中的剖面线方向和间隔必须一致。零件厚度小于或等于2mm时，可用涂黑来代替剖面符号。如图9—3中的垫片。

3、在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示。如图9—3 中所示的轴、螺钉和键均按不剖绘制。

二、装配图的特殊画法

1、拆卸画法：

在装配图的某一视图中，为表达一些被图形遮档的重要零件的内、外部形状时，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。此时，应在视图上方标注“拆去XX字样。如图9—4滑动轴承装配图中，俯视图的右半部即是拆去轴承盖、螺栓等零件后画出的。图9—5转子油泵的右视图采用的是沿零件结合面剖切画法。

2、假想画法

在装配图中，为了表达运动零件的运动范围和运动的极限位置时，可按其运动的一个极限位置绘制图形，再用细双点画线画出另一个极限位置的图形。当需要表达与本部件有在装配关系但又不属于本

部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓。如9—5中的主视图，与转子油泵相邻的零件即是用双点画线画出的。

3、单独表示某个零件

在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可用向视图单独画出该零件的某一视图。并用箭头指明

投射方向，用字母在视图上方注出该视图的名称。如图9—5转子油泵的B向视图。

4、简化画法

（1）装配图中若干相同的零、部件组，如螺栓连接等，可以详细的画出一组，其余只需用细点画线表示其位置即可。螺栓头、螺母、滚动轴承可用简化画法绘制。如图9—3中的螺钉连接。

（2）在装配图中，零件的部分工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等均可不画。如图9—3所示

（3）在装配图中，对于薄的垫片等不易画出的零件可将其涂黑表示。

<四>、巩固练习

<五>、小结

1、装配图的作用及内容；

2、装配图的规定画法和特殊画法。

<六>、布置作业讲解并提示难点

<一>、课前准备

1、查考勤，填写班簿

2、复习上节课主要内容

<二>、导入新课

<三>、讲授新课

第三节装配图的尺寸

一、装配图一般应标注的尺寸

由于装配图主要是用来表达零、部件的装配关系的，所以在装配图中不需要注出每个零件的全部尺寸，一般只需标注规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸五大类尺寸。

1、规格或性能尺寸

表明装配体规格和性能的尺寸，是设计和选用产品的主要依据。

2、装配尺寸

装配尺寸是保证部件正确装配，并说明配合性质及装配要求的尺寸。装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸以及零件间相对位置尺寸。

3、外形尺寸

外形尺寸是指表示装配体外形轮廓尺寸，即总长、总宽、总高。提供包装、运输和安装时需要参考的尺寸。

4、安装尺寸

安装尺寸是装配体安装到基座或其他工作位置时所需的尺寸。

5、其他重要尺寸

这类尺寸包括运动零件的极限尺寸，重要零件之间的定位尺寸，以及零件的结构尺寸。

以上五类尺寸，并非装配图中每张装配图上都需全部标注，有时同一个尺寸，可同时兼有几种含义。所以装配图上的尺寸标注，要根据具体的装配体情况来确定。