催化油浆在石油化工方面的利用
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 H ydr ocarbon Process. 1997; 76( 3) : 127 洪仲苓 , 魏延喜 石化科技新进展 ( 乙烯技术 ) . 1997 刘冲 乙烯工业 , 1996; 8( 1) : 17 M anning T J. H ydrocar bon Process , 1997; 76( 5) : 85 Farry M . Oi l G as J, 1998; 96( 23) : 115 石油化工要闻 ( 内部资料) , 1998; ( 9) : 9 崔德春 , 李锐 卢成锹 , 俞棠 炼制 ) 1998 乙烯工业 第十次全国乙烯年会专辑 1998 乙烯工业 , 1996; 8( 1) : 8
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表1
石 油 化 工 PET ROCH EM ICAL T ECHNOL OGY
我国主要原油的澄清油的性质 大庆常 重油浆 1 016 管输掺 炼油浆 1 029 9 5 1 19 0 613 0 69 辽河原 油油浆 1 001 5 3 任丘原 大港常 油油浆 重油浆 1 018 3 25 1 17 0 538 1 054 6 81 1 14 0 423 外观 相对密度 粘度 ( 99 ) / mm 2 s- 1
残碳的质量分数 / % 5 5 1 30 H/ C 原子比 m ( 饱和烃 ) m ( 芳香烃 ) 饱和烃 芳香烃 胶质沥青质 单环芳烃 双环芳烃 三环芳烃 四环芳烃 五环芳烃 总噻吩 未鉴定芳烃 0 48
中和值 / mg g折光率 闪点 / 流动点 /
挥发份的质量分数 / %
族组成的质量分数 / % 31 1 64 8 4 1 10 8 10 8 23 8 40 1 3 4 3 4 7 7 0 78 56 59 42 83 ( 四环以上 ) 5 03 3 63 10 05 32 0 52 21 15 79 39 8 57 7 5 3 9 18 14 21 22 36 35 54 30 64 56 96 12 4 26 89 63 61 9 50
的产品经减压蒸馏脱除饱和烃即可得到合格的增塑 剂。这种增塑剂老化指标和颜色指标都合格, 弹性 和增塑效果良好。 1. 2 橡胶软化剂和填充油 橡胶软化剂是在橡胶加工过程中使用的一种旨 在改善橡胶加工性能的操作配合剂。催化裂化油浆 密度大、 粘度大、 芳烃和环烷烃含量高, 与合成橡胶 相溶性好。因此适合于在丁苯、 氯丁、 丁腈等合成橡 胶及天然橡胶加工中使用 , 也适合于在载重轮胎、 深 色橡胶制品的制造工艺中应用。催化裂化油浆过滤 后可直接作软化剂, 也可以再经过糠醛抽提, 将所得 芳烃作为软化剂。 锦州石化公 司炼油厂
Байду номын сангаас
铜的质量分数 粘度常数 ( V GC) 比折光度 ( RI) 碳型分析 CA CN CP
芳烃组成的质量分数 / %
注 : C A 芳香环上的碳原子 ; C N 环烷环上 的碳原子 ; C P 链烷烃 上 的碳原子。
研制出了二元族烃 橡胶增塑软化 剂[ 6] ( WSK 91) , 其方法为: 催化裂化油浆经溶剂 1 脱沥青后分离除 去酸渣、 沥青渣, 然后用溶剂 2 精制, 除去残留的沥 青渣; 再用活化的 KC 催化剂进行二次脱沥青, 最后 经脱色、 脱臭、 真空分离、 检测 , 得到 WSK 91 。湖北 天门市某厂已采用该技术建成了一套 1000 t/ a 的生 产装置。 WSK 91 产品的 主要 缺点是 产品颜 色偏 深 , 仅适用于深色橡胶产品 , 另外 , 冬天易凝固。 1. 3 炭素材料 1 3 1 炭素纤维的原料 炭素纤维是一种高强度、 高韧性、 耐热、 耐磨、 耐 腐蚀、 耐辐射的新型材料, 被广泛应用于航空航天、 军工、 医疗、 文体用品等领域。以特制聚丙烯腈为原 料生产炭素纤维最为普遍。与聚丙烯腈基炭素纤维 相比, 沥青基炭素纤维不但具有明显的价格优势 , 并 且能生产高强度、 高模量的炭素纤维 , 这是聚丙烯腈 基炭素纤维所达不到的。 原料的性质对炭素纤维的质量起决定作用。沥 青基炭素纤维原料要求如下: 密度大于 1 g/ cm 3 ; 粘 度尽可能低 , 以便于输送和加工 ; 沸程适当 ; 灰份和 金属含量极少; 芳烃含量高, 原生结晶物少 ; 炭含量 高 , H / C 原子比低, 以保证炭素纤维的产量。 由表 1 可知, 催化裂化油浆适合制作炭素纤维。 文献 [ 7] 报道 , 用大 于 420 的油浆馏份为 原料, 以 临界温度低于 300 的有机溶剂进行超临界萃取分 馏 , 去除残油中的轻组份, 可得到生产炭素纤维的原 料。 这种方法兼顾沥青的可纺性和易氧化的要求 ,
- 4
1 3 3
炭黑的原料
炭黑是橡胶加工和油墨生产的重要原料。我国 目前某些高档炭黑尚需进口。催化裂化油浆中的重 质芳烃含碳量高 , 杂原子少 , 是生产炭 黑的优质原 料。国外多用催化裂化油浆和轻循环油直接生产炭 黑 , 得到的炭黑收率高 , 产品颗粒细, 强度好, 适宜作 高级橡胶制品的填料。在冶金工业中, 用作高级电 炉的电极, 可耐强烈的热冲击和较大的电流密度。 炭黑工业对原料的要求如下 : 相对密度不小于 1 06; 运动粘度 ( 100 ) 小 于 10 0 mm / s; 硫的质 量分数为 1 8% ~ 2. 0% ; 残碳 的质量 分数不 大于 10% ; 灰份质量分数小于 0 05% ; 沥青质量分数小 于 6 0% ; 水质量分数不大于 0 2% ; BM C 芳烃指数 大于 120。由表 1 可知催化裂化油浆能很好地满足 炭黑对原料的要求。但催化裂化油浆中的固体颗粒 含量较高, 过量的固体物会积存在热处理设备中 , 造 成设备的腐蚀。因此, 必须过滤除掉固体颗粒。文 献
第5期
张立等 : 催化油浆在石油化工方面的 利用
339
制得的炭素纤维质量较高。文献 [ 8] 报道, 催化油浆 在 350~ 475 和一定压力下热处理 0. 5~ 120 h, 直 到其转化成中间相沥青, 中间相沥青在比热处理压 力至少高 30 kPa 的压力下静置分离 , 约 15 min 后 得到中间相沥青。 1 3 2 生产针状焦的原料 针状焦又名优质石油焦, 是 60 年代末发展起来 的一种新型炭素材料 , 被广泛用于炼钢、 宇航等重要 国民经济部门中。针状焦常用 以延迟焦化工 艺生 产, 选择合适的原料和工艺条件才能生产优良性能 的针状焦。 根据针状焦成焦机理的研究 [ 9] , 要求生产针状 焦的原料中 芳烃含 量高 ( 稠 环大分 子芳烃 不在 其 内) , BMC 芳烃指数 不小于 120; 杂 质少, 其中 硫的 质量分数小于 0 5% , 总氮的质量分数小于 0 05% , 苯不溶物的质量分数小于 1 0% ; 灰份 ( 金属含量 ) 低。在 热 转 化 过 程 中, 中 间 相 转 化 温 度 T 高 ( 50% ) 。中间相温度范围 T 宽 ( 80% ) , 才能生成 较大的中间相小球体。文献 [ 9] 报道 , 只有含六员环 为主的线形组合 , 且环数小于五个的多环芳烃最适 合于作针状焦的原料。从表 1 可知 , 催化裂化油浆 是制作针状焦的优质原料。值得提出的是催化裂化 油浆中含有一定量的催化剂粉末会影响针状焦的质 量。其固体颗粒的质量分数需控制在 1 0 10
收稿日期 : 1998- 09- 16。 第一作者 : 张立 , 男 , 1976 年生 , 硕士 , 电话 010- 69745566- 3743。
。
1
催化油浆的利用
催化油浆密度大 , 氢碳原子比小, 主要由带有短 侧链的芳烃组成。几种催化裂化原料产生的油浆性 质 见表 1 。国外在这方面所做的研究已经说明 它们可作为某些化工产品的原料。如塑料增塑剂、 橡胶软化剂、 表面活性剂和炭素材料等。国内现已
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1999 年第 28 卷
表2 软化剂 J01 的技术规格 指 标 分析结果 符合 1 01 31 43 0 66 未检 1 574 225 10 未检 0 96 1 070 42 5 26. 3 31
项
目
项
目
密度 / g cm
- 3
暗色油 0 985~ 1. 025 26. 75~ 40. 49 < 1. 0 < 1. 0 1. 560~ 1. 585 > 195 < 18 < 5 10- 6 0. 95~ 0. 96 1. 065~ 1. 076 39~ 44 18~ 29 31~ 39
[ 3]
注意到油浆的利用问题。 1. 1 增塑剂 70 年 代 末 国 内 对 芳 烃 增 塑 剂 在 聚 氯 乙 烯 ( PVC) 上的适用性 进行了大量 的性能试 验。 PVC 增塑剂对石油芳烃的要求为: 芳烃质量分数在 50% ~ 100% , 最好高于 90% , 烯烃质量分数为 2% 左右, 按法国标准 ( AFNAORFM O 7021) 测定的苯胺点最 好低于- 5 , 粘度最好为 0 004~ 0. 02 kg/ ( m s) ( 99 ) , 这些馏份可从各种原油、 煤经加工后得到。 文献 [ 4] 报道了以催化 裂化油浆为原 料制取聚 氯乙烯和卤化乙烯的增塑剂。其方法为 : 催化油浆 经减压蒸馏后, 得到 400~ 500 馏份。以糠醛为溶 剂进行抽提 , 然后用 CoO 、 M oO3 和 SiO 2 ( 质量分数 分别为 3% 、 9 5% 和 5 0% ) 组成的催化剂 , 以 Al2 O 3 为载体, 在 425 、 4. 75 MP a, 氢气和萃取液物质的 量 比为 10 1 的条件 下进行加氢脱硫 。 加氢脱硫后
中国石化集团公司技术开发 中心 , 石油化工 规划参考 资料 ( 石 油
催化油浆在石油化工方面的利用
张 立 许志明 胡云翔
( 石油大学重质油加工国家 重点实验室 , 北京 102200)
ZHA N G Li , X U Zhi mi ng and H U Yun x iang
( St at e Key Laborat ory of Heavy Oil Processing, U niversity of Pet roleum, Beijing 102200)
关键词
油浆
石油化工
利用
Keywords: decant oil, pet rochemical t echnology, utilizat ion
随着重油催化裂化加工能力的增加, 催化裂化 过程生成的油浆 ( 以下简称油浆) 的产量不断提高。 油浆的产量约占催化裂化处理量的 5% ~ 10% , 约 4 M t / a。 目前油浆主要作为燃料油的调和油。这种利用 油浆的方式效益低, 而且油浆中含有少量固体颗粒 , 易造成炉嘴结焦。为提高炼厂效益 , 充分利用石油 资源 , 有效利用催化裂化轻重两头 ( 即小于 C 5 的气 体和油浆 ) 生产高附加值化工产品就成为广大石油 化工工作者共同努力的目标。有关人员已经深入研 究了小于 C 5 的气体的利用问题, 而利用催化油浆生 产高附加值的化工产品的研究报道还不多
[ 5]
结合 辽河原油的特 点
及生产实际情况, 用 F CC 油浆 ( 总芳烃质量分数为 57 6% ) 生产出一种性能较好的石油软化剂( 型号为 J01) , 其技术规格见表 2。 该软化剂在桦林橡胶厂、 上海正泰橡胶厂、 辽宁 轮胎厂、 沈阳橡胶三厂等 10 多家橡胶厂与目前国内 通用的松焦油、 润滑油抽出油、 机械油进行对比。结 果表明, J01 软化油具有良好的滚筒加工性 , 与橡胶 的互混性强, 增粘、 增塑效果较好 , 可代替松焦油等 传统的软化油, 混炼硫化胶掺入 J01 后具有较好的 弹性、 撕裂性能及抗热老化性能, 可以代替各种抽出 油、 松焦油或各号机油等用于橡胶加工过程中。 武汉石油化工厂科研所以油浆为原料 , 成功地
第5期
张立等 : 催化油浆在石油化工方面的 利用
337
参 考 文 献
乙烯原料的优化对降低乙烯和后续系列石油化工产 品的成 本, 提 高石化 工业 的经 济效益 具有 重大 意 义。 ( 2) 为提高我国乙烯装置的竞争力, 要继续坚 持乙烯原料轻质化、 优质化, 使乙烯原料商品化。 ( 3) 加大科技进步力度, 加速技术改造进度, 适 应乙烯原料轻质化、 优质化 , 优化炼油加工流程 , 为 乙烯原料轻质化、 优质化创造条件。 ( 4) 必须综合利用乙烯联产、 副产化学品资源 , 进一步提高乙烯装置的综合效益。
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石 油 化 工 PET ROCH EM ICAL T ECHNOL OGY
我国主要原油的澄清油的性质 大庆常 重油浆 1 016 管输掺 炼油浆 1 029 9 5 1 19 0 613 0 69 辽河原 油油浆 1 001 5 3 任丘原 大港常 油油浆 重油浆 1 018 3 25 1 17 0 538 1 054 6 81 1 14 0 423 外观 相对密度 粘度 ( 99 ) / mm 2 s- 1
残碳的质量分数 / % 5 5 1 30 H/ C 原子比 m ( 饱和烃 ) m ( 芳香烃 ) 饱和烃 芳香烃 胶质沥青质 单环芳烃 双环芳烃 三环芳烃 四环芳烃 五环芳烃 总噻吩 未鉴定芳烃 0 48
中和值 / mg g折光率 闪点 / 流动点 /
挥发份的质量分数 / %
族组成的质量分数 / % 31 1 64 8 4 1 10 8 10 8 23 8 40 1 3 4 3 4 7 7 0 78 56 59 42 83 ( 四环以上 ) 5 03 3 63 10 05 32 0 52 21 15 79 39 8 57 7 5 3 9 18 14 21 22 36 35 54 30 64 56 96 12 4 26 89 63 61 9 50
的产品经减压蒸馏脱除饱和烃即可得到合格的增塑 剂。这种增塑剂老化指标和颜色指标都合格, 弹性 和增塑效果良好。 1. 2 橡胶软化剂和填充油 橡胶软化剂是在橡胶加工过程中使用的一种旨 在改善橡胶加工性能的操作配合剂。催化裂化油浆 密度大、 粘度大、 芳烃和环烷烃含量高, 与合成橡胶 相溶性好。因此适合于在丁苯、 氯丁、 丁腈等合成橡 胶及天然橡胶加工中使用 , 也适合于在载重轮胎、 深 色橡胶制品的制造工艺中应用。催化裂化油浆过滤 后可直接作软化剂, 也可以再经过糠醛抽提, 将所得 芳烃作为软化剂。 锦州石化公 司炼油厂
Байду номын сангаас
铜的质量分数 粘度常数 ( V GC) 比折光度 ( RI) 碳型分析 CA CN CP
芳烃组成的质量分数 / %
注 : C A 芳香环上的碳原子 ; C N 环烷环上 的碳原子 ; C P 链烷烃 上 的碳原子。
研制出了二元族烃 橡胶增塑软化 剂[ 6] ( WSK 91) , 其方法为: 催化裂化油浆经溶剂 1 脱沥青后分离除 去酸渣、 沥青渣, 然后用溶剂 2 精制, 除去残留的沥 青渣; 再用活化的 KC 催化剂进行二次脱沥青, 最后 经脱色、 脱臭、 真空分离、 检测 , 得到 WSK 91 。湖北 天门市某厂已采用该技术建成了一套 1000 t/ a 的生 产装置。 WSK 91 产品的 主要 缺点是 产品颜 色偏 深 , 仅适用于深色橡胶产品 , 另外 , 冬天易凝固。 1. 3 炭素材料 1 3 1 炭素纤维的原料 炭素纤维是一种高强度、 高韧性、 耐热、 耐磨、 耐 腐蚀、 耐辐射的新型材料, 被广泛应用于航空航天、 军工、 医疗、 文体用品等领域。以特制聚丙烯腈为原 料生产炭素纤维最为普遍。与聚丙烯腈基炭素纤维 相比, 沥青基炭素纤维不但具有明显的价格优势 , 并 且能生产高强度、 高模量的炭素纤维 , 这是聚丙烯腈 基炭素纤维所达不到的。 原料的性质对炭素纤维的质量起决定作用。沥 青基炭素纤维原料要求如下: 密度大于 1 g/ cm 3 ; 粘 度尽可能低 , 以便于输送和加工 ; 沸程适当 ; 灰份和 金属含量极少; 芳烃含量高, 原生结晶物少 ; 炭含量 高 , H / C 原子比低, 以保证炭素纤维的产量。 由表 1 可知, 催化裂化油浆适合制作炭素纤维。 文献 [ 7] 报道 , 用大 于 420 的油浆馏份为 原料, 以 临界温度低于 300 的有机溶剂进行超临界萃取分 馏 , 去除残油中的轻组份, 可得到生产炭素纤维的原 料。 这种方法兼顾沥青的可纺性和易氧化的要求 ,
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炭黑的原料
炭黑是橡胶加工和油墨生产的重要原料。我国 目前某些高档炭黑尚需进口。催化裂化油浆中的重 质芳烃含碳量高 , 杂原子少 , 是生产炭 黑的优质原 料。国外多用催化裂化油浆和轻循环油直接生产炭 黑 , 得到的炭黑收率高 , 产品颗粒细, 强度好, 适宜作 高级橡胶制品的填料。在冶金工业中, 用作高级电 炉的电极, 可耐强烈的热冲击和较大的电流密度。 炭黑工业对原料的要求如下 : 相对密度不小于 1 06; 运动粘度 ( 100 ) 小 于 10 0 mm / s; 硫的质 量分数为 1 8% ~ 2. 0% ; 残碳 的质量 分数不 大于 10% ; 灰份质量分数小于 0 05% ; 沥青质量分数小 于 6 0% ; 水质量分数不大于 0 2% ; BM C 芳烃指数 大于 120。由表 1 可知催化裂化油浆能很好地满足 炭黑对原料的要求。但催化裂化油浆中的固体颗粒 含量较高, 过量的固体物会积存在热处理设备中 , 造 成设备的腐蚀。因此, 必须过滤除掉固体颗粒。文 献
第5期
张立等 : 催化油浆在石油化工方面的 利用
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制得的炭素纤维质量较高。文献 [ 8] 报道, 催化油浆 在 350~ 475 和一定压力下热处理 0. 5~ 120 h, 直 到其转化成中间相沥青, 中间相沥青在比热处理压 力至少高 30 kPa 的压力下静置分离 , 约 15 min 后 得到中间相沥青。 1 3 2 生产针状焦的原料 针状焦又名优质石油焦, 是 60 年代末发展起来 的一种新型炭素材料 , 被广泛用于炼钢、 宇航等重要 国民经济部门中。针状焦常用 以延迟焦化工 艺生 产, 选择合适的原料和工艺条件才能生产优良性能 的针状焦。 根据针状焦成焦机理的研究 [ 9] , 要求生产针状 焦的原料中 芳烃含 量高 ( 稠 环大分 子芳烃 不在 其 内) , BMC 芳烃指数 不小于 120; 杂 质少, 其中 硫的 质量分数小于 0 5% , 总氮的质量分数小于 0 05% , 苯不溶物的质量分数小于 1 0% ; 灰份 ( 金属含量 ) 低。在 热 转 化 过 程 中, 中 间 相 转 化 温 度 T 高 ( 50% ) 。中间相温度范围 T 宽 ( 80% ) , 才能生成 较大的中间相小球体。文献 [ 9] 报道 , 只有含六员环 为主的线形组合 , 且环数小于五个的多环芳烃最适 合于作针状焦的原料。从表 1 可知 , 催化裂化油浆 是制作针状焦的优质原料。值得提出的是催化裂化 油浆中含有一定量的催化剂粉末会影响针状焦的质 量。其固体颗粒的质量分数需控制在 1 0 10
收稿日期 : 1998- 09- 16。 第一作者 : 张立 , 男 , 1976 年生 , 硕士 , 电话 010- 69745566- 3743。
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催化油浆的利用
催化油浆密度大 , 氢碳原子比小, 主要由带有短 侧链的芳烃组成。几种催化裂化原料产生的油浆性 质 见表 1 。国外在这方面所做的研究已经说明 它们可作为某些化工产品的原料。如塑料增塑剂、 橡胶软化剂、 表面活性剂和炭素材料等。国内现已
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1999 年第 28 卷
表2 软化剂 J01 的技术规格 指 标 分析结果 符合 1 01 31 43 0 66 未检 1 574 225 10 未检 0 96 1 070 42 5 26. 3 31
项
目
项
目
密度 / g cm
- 3
暗色油 0 985~ 1. 025 26. 75~ 40. 49 < 1. 0 < 1. 0 1. 560~ 1. 585 > 195 < 18 < 5 10- 6 0. 95~ 0. 96 1. 065~ 1. 076 39~ 44 18~ 29 31~ 39
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注意到油浆的利用问题。 1. 1 增塑剂 70 年 代 末 国 内 对 芳 烃 增 塑 剂 在 聚 氯 乙 烯 ( PVC) 上的适用性 进行了大量 的性能试 验。 PVC 增塑剂对石油芳烃的要求为: 芳烃质量分数在 50% ~ 100% , 最好高于 90% , 烯烃质量分数为 2% 左右, 按法国标准 ( AFNAORFM O 7021) 测定的苯胺点最 好低于- 5 , 粘度最好为 0 004~ 0. 02 kg/ ( m s) ( 99 ) , 这些馏份可从各种原油、 煤经加工后得到。 文献 [ 4] 报道了以催化 裂化油浆为原 料制取聚 氯乙烯和卤化乙烯的增塑剂。其方法为 : 催化油浆 经减压蒸馏后, 得到 400~ 500 馏份。以糠醛为溶 剂进行抽提 , 然后用 CoO 、 M oO3 和 SiO 2 ( 质量分数 分别为 3% 、 9 5% 和 5 0% ) 组成的催化剂 , 以 Al2 O 3 为载体, 在 425 、 4. 75 MP a, 氢气和萃取液物质的 量 比为 10 1 的条件 下进行加氢脱硫 。 加氢脱硫后
中国石化集团公司技术开发 中心 , 石油化工 规划参考 资料 ( 石 油
催化油浆在石油化工方面的利用
张 立 许志明 胡云翔
( 石油大学重质油加工国家 重点实验室 , 北京 102200)
ZHA N G Li , X U Zhi mi ng and H U Yun x iang
( St at e Key Laborat ory of Heavy Oil Processing, U niversity of Pet roleum, Beijing 102200)
关键词
油浆
石油化工
利用
Keywords: decant oil, pet rochemical t echnology, utilizat ion
随着重油催化裂化加工能力的增加, 催化裂化 过程生成的油浆 ( 以下简称油浆) 的产量不断提高。 油浆的产量约占催化裂化处理量的 5% ~ 10% , 约 4 M t / a。 目前油浆主要作为燃料油的调和油。这种利用 油浆的方式效益低, 而且油浆中含有少量固体颗粒 , 易造成炉嘴结焦。为提高炼厂效益 , 充分利用石油 资源 , 有效利用催化裂化轻重两头 ( 即小于 C 5 的气 体和油浆 ) 生产高附加值化工产品就成为广大石油 化工工作者共同努力的目标。有关人员已经深入研 究了小于 C 5 的气体的利用问题, 而利用催化油浆生 产高附加值的化工产品的研究报道还不多
[ 5]
结合 辽河原油的特 点
及生产实际情况, 用 F CC 油浆 ( 总芳烃质量分数为 57 6% ) 生产出一种性能较好的石油软化剂( 型号为 J01) , 其技术规格见表 2。 该软化剂在桦林橡胶厂、 上海正泰橡胶厂、 辽宁 轮胎厂、 沈阳橡胶三厂等 10 多家橡胶厂与目前国内 通用的松焦油、 润滑油抽出油、 机械油进行对比。结 果表明, J01 软化油具有良好的滚筒加工性 , 与橡胶 的互混性强, 增粘、 增塑效果较好 , 可代替松焦油等 传统的软化油, 混炼硫化胶掺入 J01 后具有较好的 弹性、 撕裂性能及抗热老化性能, 可以代替各种抽出 油、 松焦油或各号机油等用于橡胶加工过程中。 武汉石油化工厂科研所以油浆为原料 , 成功地
第5期
张立等 : 催化油浆在石油化工方面的 利用
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参 考 文 献
乙烯原料的优化对降低乙烯和后续系列石油化工产 品的成 本, 提 高石化 工业 的经 济效益 具有 重大 意 义。 ( 2) 为提高我国乙烯装置的竞争力, 要继续坚 持乙烯原料轻质化、 优质化, 使乙烯原料商品化。 ( 3) 加大科技进步力度, 加速技术改造进度, 适 应乙烯原料轻质化、 优质化 , 优化炼油加工流程 , 为 乙烯原料轻质化、 优质化创造条件。 ( 4) 必须综合利用乙烯联产、 副产化学品资源 , 进一步提高乙烯装置的综合效益。