局部电镀的一般方法

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各种目得电镀挂具得要求:局部电镀得一般方法

在生产中,往往有些零件就是局部电镀得,如有得只要镀内径面得;有得只镀一头,而其余部分又镀别得镀层;有得只镀一个侧面,而别得部分就不允许有镀层得等。为了达到局部电镀得目得,可采用以下几种方法。

(1)双极性电镀

也就就是使零件造成两个极—阴极与阳极,使阴极区镀上,而阳极区镀不上。

若只镀内表面,如图1所示。只镀内表面像这样一个圆环(实际生产镀得就是轴承内环等)只镀内表面,而端面与外径都不能镀上.用胶布包扎或者用涂料保护,不但手续麻烦,而且镀得还不均匀,但用双极性镀就很方便.

镀时把零件放在挂具上(图2),图2双极性镀内径面;

压紧后放在阳极上;阴极上放其她导电物,例如阳极板。通电后就可以镀在内径面上,而外径面不会镀上,并且镀层均匀。

利用双极镀方法还可单镀一个侧面.如图3零件;这样一种零件(实际生产中下半部有螺牙),只镀一个台阶面与一个外圆面.用涂胶得方法很慢,用双极性电镀(图4)就好得多,质量也稳定.

双极性电镀由于使零件变为两个极,阳极部分会腐蚀,所以不能用酸性溶液。一般使用得就是氰化镀液。由于铜件阳极部分会腐蚀,所以只适用于钢铁件。

(2)铁皮壳保护

如图5所示。大头不镀而杆部镀得零件

这样一种零件(实际生产中大头有齿,杆部有花键)只要镀杆部,大头不要镀,所采用铁皮盒如图6所示。

镀时只要把零件放到盒里去,镀液不要漫过铁皮壳,大头就不会镀上了。

如图7所示.大头镀而杆部不镀得零件

这样一种零件(实际生产中杆部还有弹簧)要求只镀大头而杆部不允许镀。镀时,把杆部装到铁盒子里,如图8所示,

图8放置零件得铁盒子

就不会镀上了。像这样得零件还可以把要保护得部分放到铁皮筒里,同样大头也不会镀上.

如图9两头镀而中间不镀得零件

所示得零件,

保护如图10所示.铁皮壳保护镀时把零件装上就可以了。

(3)橡皮圈保护

用橡皮圈保护外径不被镀上就是人们常用得一种方法,而用橡皮圈保护内径面不被镀上就是较多得。

如图11所示,橡皮圈保护;这样一种零件内径面已镀了铬,其她部分镀镉,在镀镉时要保证铬层不被腐蚀,也同时不允许镀上镉,用橡皮条衬到里面,成为一个橡皮圈就保证了镀层不被腐蚀,并且镉也不致镀E.

用橡皮保护内径得方法与用挂具镀相比,显得又轻又快。用橡皮圈方法保护内径面,要根据零件直径得大小来选用橡皮得厚薄.

一般来说,零件直径20~200mm,橡皮得厚度应为2~15mm;橡皮得长度为零件直径得3.2倍,也就就是橡皮弯成圈时要大予所要保护得表面,以保持橡皮对零件有一定得撑力。

(4)挂具得保护

局部电镀中,挂具得保护过去用过氯乙烯漆(这种漆很耐酸、碱,但用得时间不长,就像蛇皮一样往下掉),后来用聚氯乙烯,以丙酮溶解后涂上烤干,其效果与过氯乙烯差不多.改用火焰喷涂聚乙烯,比前两种要好些,但喷涂起来很费事,仍不理想。现在用氯丁胶涂覆,既有聚氯乙烯得耐酸、碱性,又不起皮脱落。涂时只要清洗干净,涂后晾干就可使用。若能加温干燥后使用就更好些。实践证明,如用塑料作挂具,达不到保护得目得。

以上介绍得大体上可把常遇到得局部电镀问题解决。此外,这几种方法还可联合用。

对个别零件,仍要用包扎得方法或涂得方法。涂得方法早先用蜡,为了防止脆裂,可用60%得蜜蜡、25%得石蜡与15%得松香,但有用前需加温、用后难除掉、镀前不易电解除油得缺点。

后改用经丙酮溶解得聚氯乙烯,涂后晾干1h或者稍加温烘干,就可使用,工件镀完后涂层能够整块地剥下来,比较理想。

局部电镀及其工艺方法

通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀与局部镀两种.许多需局部电镀得零件就要对其

非镀面进行绝缘保护,这就要用不同得局部绝缘方法来满足施工得技术要求,以保证零件非镀面不会镀上镀层,尤其就是有特殊要求得零件。

根据日常得工作经验,现介绍电镀中常用得几种局部电镀工艺方法。

1、包扎法

这种方法就是用胶布或塑料得布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护,其包扎得方法根据零件得形状而定。包扎法适用于简单零件,特别就是形状规则得圆形零件。包扎法就是最简单得绝缘保护方法。

2、专用夹具法

专用夹具法,又叫仿形夹具法。也就就是说,对于某些形状比较复杂得零件,可以仿照零件得形状设计出专用得绝缘夹具,从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时,就可以设计一种专用得轴承镀铬夹具,且这种夹具还可以重复多次使用.

3、蜡剂保护法

用蜡制剂绝缘得特点就是,与零件得粘接性能好,使用温度范围宽,绝缘层得端边不会翘起,因此,适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂得零件。此外,蜡制剂也可重复使用,损耗小,但其使用方法比较复杂,周期较长.涂覆蜡制剂时,零件应预热到50~70℃,再涂覆熔化了得蜡制剂,先涂一薄层,覆盖整个需绝缘得表面,这时蜡不应中途凝固,然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前得温热状态下,用小刀对绝缘端边进行修整,再用棉球沾汽油反复擦拭欲镀表面,该操作要十分仔细。镀后可在热水或专用蜡桶内将蜡制剂熔化回收,然后用汽油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。

4、涂料绝缘法

电镀时经常使用漆类绝缘涂料进行绝缘保护。这种绝缘保护方法操作简便,可适用于复杂零件。常用得绝缘涂料有过氯乙烯防腐清漆(如G52-1、G52-2)、聚氯乙烯绝缘涂料、硝基胶等。

常见得局部电镀得绝缘方法

局部电镀得绝缘方法有很多,无论采取哪种方法,最终得目得就是要把非镀部位绝缘保护好,而受镀面要得到结合力良好得镀层。常用得绝缘方法有以下几种:

1)包扎法。包扎法就是运用最普遍得绝缘方法。用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住.适合于轴类等形状不复杂得零件得绝缘.

2)堵塞绝缘法。此方法适合零件上各种孔眼部位,特别就是不通孔。塞子要用硅胶塞或乳胶塞。

3)嵌入绝缘法.在镀硬铬时,用金属铅堵塞零件上不规则得孔.金属铅即不溶解还可导电,在尖角处还可起到保护阳极得作用。

4)胶带绝缘弦。使用耐高温、耐酸碱得胶带,将非镀部位粘位.适用于不规则形状零件得绝缘.

5)、涂蜡法。将加热到200℃得蜡液均匀地涂覆在零件得非镀表面。这种方法适用较复杂得零件,涂层耐酸碱,在溶液中稳定,不易脱落。但涂蜡法只适用于溶液温度低于60℃得各种镀种。

6)帽套绝缘法。有些产品上有许多带螺纹得螺钉,为保护螺纹,可选用橡胶做成得帽套,直接套在螺钉上,起到保护作用。

7)涂毒化漆.将质量分数为10%得硫化物加入普通得绝缘漆中,涂覆在需要绝缘得部位,当零件进行活化、化学镀时,由于这种毒化漆具有催化毒性作用,使得涂覆部位不能发生化学镀过程,起到局部绝缘作用.

8)套塑料管。主要用于绝缘塑料得内孔或圆柱得外表面,此方法简单、方便,但由于塑料管与零件之间.有缝隙,残留得溶液要反复冲洗干净,才能进入下一道工序。

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