变压器事故油池

目录
一、工程概况
二、施工顺序
三、建筑工程土建施工方案
㈠、基础土方开挖工程
㈡、基础土方回填
㈢、钢筋工程
㈣、模板工程
㈤、混凝土工程
四、质量保证措施
五、安全保证措施
变压器事故油池土建施工方案
一、工程概况
该工程为乌兰浩特热电厂变压器事故油池工程，变压器事故油池底标高
-5.90m，变压器事故油池内径为5000mm池底板厚度为500mm池壁厚250mm 池顶标高为-2.05m。

变压器事故油池混凝土为水工混凝土，混凝土强度等级C30 F200 W&昆凝土内掺3%W（高效复合防水剂，局部上口顶标高为0.40m。

变压器事故油池顶面上覆盖
2250mm? 土。

二、施工顺序
1、先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的原则合理安排施工顺序。

2、以主体结构工程为主要施工工期进行控制，确保其主体工程按计划完成。

3、各专业科学组织，密切配合，协同施工，在主体工程上部做好安全隔离
层及围护设施后，下部开始进行交叉作业，装饰工程后上而下进行。

三、建筑工程土建施工方案
（一）、基础土方开挖工程
1、各施工人员认真熟悉掌握图纸，了解设计意图，根据施工图纸给好定位放线图、测量人员依据此图进行建筑的轴线投测，用控制桩进行定位保护，用石灰撒出基础上口轮廓线。

并做好定位放线记录。

通知监理单位进行验收，签字认可后，方可进行基槽土方开挖。

2、此基础基底标咼为-6.00m。

开挖机械米用一台反铲挖掘机进行基础大
开挖，两台自卸汽车运土。

根据现场实际情况，土方边坡坡度按1:1放坡，本
工程在开挖过程中遇有地下水，降水方案另见变压器事故油池降水方案，土方
开挖过程中人工配合修整边坡，表层耕植土外运，运至建设单位指定的弃土地
点。

将下层河卵石堆放在不影响施工的此建筑物附近，以备回填。

在施工过程
中若有特殊情况，可根据具体情况随时调解坡度。

3、机械在进行土方开挖时，测量人员随时跟踪进行基底标高的测定，基
底标高上留300mm改用人工清槽，以防机械超挖和机械扰动地基土，为了确保基础土方施工过程中达到文明施工的要求，故在人工修整基槽边坡和基底时，必须用经纬仪投射出土方挖边线及工作面宽度控制线，以便于人工修整基底及边坡时达到边角规方，坡面平整的要求。

4、土方开挖后，修整完毕，应及时通知设计单位、监理单位、建设单位、
地质勘探单位共同验收，并做好验收记录。

（二）、基础土方回填
基础施工完毕后，应及时通知监理单位、建设单位、质量监督单位共同验收，合格后做好隐蔽验收记录，方可进行基础土方回填、要求每层的铺土厚度不大于300mm分层填土，分层碾压以达到设计要求的压实系数，在填土时必须保证基础边缘部位的压实质量。

（三）、钢筋工程
进厂钢筋必须具有出厂合格证和复检报告，并按现行国家标准GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

严格按照施工图纸及会审纪要进行钢筋配制，计算并填写配料单，经施工技术人员审核后，方可进行配料。

加工前的钢筋，有油渍，漆污的铁锈的必须清理干净。

钢筋应平直，无折，表面不得有明显裂痕，抗拉强度不得低于设计要求。

将同规格的钢筋按原材料、构件长度进行长短搭配，统筹排料，减少损耗。

断料时不能用短尺量长料。

钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，成品料的长度必须准确。

加工后的成品钢筋，形状要正确，平面上无翘曲不平，弯曲点处不得有裂缝。

校对成品钢筋的钢号，直径、形状、尺寸和数量是否与设计相符，并准备绑扎所用的铁丝、工具、钢筋支架垫块等。

在垫层上划出钢筋排放的位置，竖向间距位置，接头位置。

钢筋绑扎不允许漏扣。

水池底板钢筋绑扎时加设钢筋马镫，马镫采用①18钢筋制成，间距为一米，梅花行布置。

（四）模板工程
1、该工程所用模板为定型钢模板，要求表面平整、光洁、接缝严密，使用前要涂刷隔离剂。

2、基础模板必须支撑牢固、可靠，具有足够的强度、刚度和稳定性，侧模斜撑的底部应加设垫木。

3、基础模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。

4、支模前，要熟悉掌握图纸，一定要保证基础、基础梁的截面尺寸、轴线位置、垂直度和平整度符合设计要求和施工规范规定。

5、模板安装完毕后，应进行全面验收，合格后方可进行下道工序进行。

6、模板支撑的各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。

7、模板拆除时应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

&变压器事故油池底标高、顶标高必须严格控制。

（五）、砼工程
混凝土材料的品种、级别应进行复检。

本工程混凝土的强度等级为C30,抗
渗等级为W6抗冻等级F200,每工作班拌制的同一配合比混凝土，取试件同条件、标养各一组。

混凝土浇筑前，应对模板进行检查。

混凝土为我公司生产的混凝土配合比，
浇筑时严格控制坍落度，并保证入模温度。

浇筑基础时，应先浇水冲洗保持湿润，并严格控制坍落度。

混凝土运输和浇筑时的间歇时间，不能超过210min 混凝土浇筑完成后，必须将基础上表面刮平压光。

并按要求进行养护。

本工程混凝土施工采用泵送。

1、泵送混凝土施工工艺：
⑴、泵送混凝土对原材料的要求：
①、水泥：采用普通的硅酸盐水泥，即冀东水泥。

②、粗骨料：
要求碎石的粒径不宜大于31.5mm粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ5, 92）的规定。

粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%勺碎石,要求骨料清洁。

③、细骨料：
对细骨料除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
外，一般有下列要求：
a、宜采用中砂，细度模数为2.5-3.2。

b、通过0.315mm筛孔的砂不少于15%
c、应有良好的级配。

④、水：
配置泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合物用水标准》
(JGJ63-89)的规定
⑤、外加剂:
此项工程施工期间，属于冬季施工的工程加入防冻剂。

⑵、混凝土配合比：
该工程施工配合比必须经试验室制定，在施工过程中，必须严格执行上述
配合比的有关要求，在配制混凝土的过程中，集中搅拌站应严格控制混凝土原材料的各项质量及技术指标，严格控制泵送混凝土水灰比、坍落度，试验人员必须在混凝土罐车进入施工现场前做混凝土坍落度检验。

⑶、混凝土工程施工机械的选择：
为保证泵送混凝土能够正常连续的运行，不留施工缝，现场设置的集中搅
拌站必须满足混凝土的使用要求。

2、泵送混凝土工程技术措施：
⑴、混凝土拌制的各种原材料必须严格计量，各种原材料的每罐用量必须
挂牌明示，各种衡器应定期校验，保持准确，骨料的含水率应经常测定。

外加剂的掺量必须按照配合比的要求执行，掺量要准确。

⑵、在混凝土浇筑之前应对模板内的杂物清理干净，模板的支设不应有缝
隙和孔洞，在混凝土浇筑前，必须召集有关的施工操作人员进行混凝土浇筑的施工技术交底，交代在混凝土浇筑中应注意的事项，并派专人监看模板及支架、钢筋的情况，发现变形及时进行处理，要责任到人。

⑶、为达到混凝土浇筑同步推进，不留施工缝的目的，施工时必须合理安
排劳动力和施工机械的平衡调度工作，相关专业应密切配合协作。

应搭设一条
通长泵送管道支架及马道，其宽度不得小于1.5米。

⑷、在浇筑基础混凝土时，混凝土的浇筑高度不得超过2.0m,超过2.0m时应采用
串筒，以防止混凝土的离析。

为控制混凝土的徐变和收缩、除采取掺加
外加剂方式外，应严格控制水灰比，尚应做好混凝土的养护工作和保温工作, 并做好记录。

⑸、混凝土泵送前，应用适量的与混凝土内成分相同的水泥或水泥砂浆润滑其输送
管内壁，在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防吸入空气产生阻力，混凝土
浇筑前应与建设单位落实水电情况，浇筑时不得停水停电。

混凝土浇筑时应设专人负责并值班。

⑹、混凝土浇筑时应连续分层进行，当在混凝土浇筑时必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，每层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm使用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀逐列逐点移动，移动间距不得大于振捣棒半径 1.5倍（一般为30—40cm），振捣上层时应插入下层3—5 cm,以消除两层间的接缝。

浇筑过程中应经常检查模板、支架、钢筋情况，发现有移动和变形时，应采取措施进行处理。

⑺、混凝土在浇筑过程中不得发生轴线位移，必须保证预埋螺栓及预埋件的准确位置和垂直度，派专人进行随时的检查核对。

要求浇筑完的基础表面不得出现蜂窝、麻面、孔洞、缝隙夹渣层。

⑻、基础混凝土浇筑完毕后，在基础混凝土表面应进行覆盖。

⑼、基础混凝土应按规范规定预留足够试块并做好养护和试验工作，其强
度必须符合设计和规范要求。

3、成品保护：
成品保护是施工现场施工管理的一项内容，加强现场的施工管理，合理组
织,文明施工。

成品保护是施工现场过程控制中心的一项关键性工作，对已施工完毕的
部位，应加强保护，防止破坏。

⑴、加强施工现场施工人员成品保护意识的教育，班前班后要强调爱护成品。

⑵、对不能上人的部位要设警告标志。

⑶、对于易碰的基础面及角面均应采取措施，用角钢或木板包角的方法进行保护。

⑷、合理组织协调施工，避免交叉返工造成破坏成品的现象发生。

(5)、加强制度管理，制定强有力的经济制裁办法加以控制，使成品保护工作向良好的方向发展。

四、质量保证措施
①、在施工过程中，严格控制砼表面工艺，消除跑模、蜂窝、麻面、露筋、预埋件不平，阴阳角不方正，接缝不平，保证砼结构内实外光，几何尺寸准确。

②、严格控制防水工程的施工工艺，要求无渗漏，墙面垂直平整，地面无积水，要求地面工程中平整无裂缝，空鼓。

装饰工程颜色一致，整齐美观，健仓的工地项目经理为首饿体系，后工地管理生产一线班组屋建立“全面质量管理小组”的各质量管理小组为核心。

带动全体职工对质量进行全面控制。

◎、认真执行砼、砂浆配合比申请制度，原材料进场的二次复检制度，做好搅拌站的计量工作，搅拌站专人进行管理。

◎、认真执行工程的图纸会审制度，出现问题及时解决。

◎、要求每一分项工程必须有施工作业指导书。

◎、认真执行隐蔽验收制度，做好隐蔽工程记录。

◎、以样板引路、促进工程质量全面提高，积极采用“四新”技术。

提高工程质量及施工效率，实行工程质量奖罚制度。

◎、各部分分项具体施工时、严格认真执行本工程的施工方案。

五、安全保证措施
①、工地设专职安全检查员，负责日常施工安全检查工作'，工地建立安全小组，定期检查各种机械设备，设施和安全措施的执行情况。

②施工技术人员在编制施工组织设计，施工技术措施、施工技术交底等技
术文件时，充分考虑安全因素，并提出具体安全措施。

③在施工承包目标管理等管理非工作中，把安全指标作为必要的列入承包和管理
目标，以保证各项安全措施的实现。

⑷加强施工用电管理，施工用电设专人负责，执行安全用电制度。

◎设置防火专用设施。

©加强安全教育，使每一个职工都认识到安全生产的重要性。

把保证生产安全化为职工的自觉行动。