GMP文件管理体系变更质量风险分析报告

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

GMP文件管理体系变更质量风险分析报告GMP文件管理体系变更

及新版GMP文件编制质量风险评估报告

参加人员

制定人日期年月日审核人日期年月日批准人日期年月日

一、信息收集与风险识别

1、公司现GMP文件管理体系于2001年建立,对公司近十余年的文件管理起着重要的支

持与指导作用,随着管理要求的日益加强及公司的不断发展,原管理体系也惭惭不能满

足目前需要,具体表现有:

1.1、现有体系编号系统缺少扩展性;

1.2、现有体系编号系统与规范的管理要素不相符合;

1.3、现有文件格式与药品生产质量管理规范(2010年版)要求不一致; 1.4、现有文件管理体系对文件的制定、审核、批准、发放、使用、回收、销毁等规定不

详尽,操作性差。

2、同时2011年3月1日,新版药品生产质量管理规范已颁布实施,公司目前很多文件需

要修订或者重新制定。为此经公司管理层讨论后决定对公司文件管理体系进行变更,同

时制定或修订相关文件以在规定的时间内符合新版GMP规范的要求。并于2011年10

月8日公司相关领导批准了文件变更申请。

3、在文件体系变更过程中,由于变更过程中会出现不同的两个体系文件,可能会造成管理

的各种风险,造成管理体系的混乱,进而对产品质量造成风险。

二、风险识别与分析

1、在整个文件编制过程中,可能出现的风险如下:

1.1、编制过程由于各相关部门编制人员素质差次不齐,有造成编制过程中无法统一相关

格式、用语的风险。

1.2、在编制过程中由于各分工不同,有造成内部文件各流程设计出现冲突的风险。 1.3、在编制过程中由于相关人员对其它管理体系文件如ISO14000等了解不够深入,有与

其它管理体系文件内容冲突的风险。

1.4、由于各部门任务量不同及参与编制人员不同,有可能会出现某一部门不按照进度编

制文件,有无法在规定时间间内完成编制任务的风险。

1.5、在文件编制发放过程中会出现新旧体系文件同时使用,在整个变更过程中有造成混

乱的风险。

1.6、在变更过程中由于对新版GMP规范牚握程度不够,有新的文件仍不符合新版规范要

求或仍缺少相关内容的风险。

1.7、在变更后由于使用者对新文件认识不够,仍有执行过程中按照老版文件执行的风险。

2、选择风险评估工具

2.1、跟据风险的性质及内容,选择风险评级和过滤(RRF)作为风险评估的工具:风险得分由风险评估矩阵(图1)获得:

2.2、风险的水平和定义:

高:此风险必须降低

中:此风险必须尽可能降低

低:不采取行动中接受风险

图1:风险评估矩阵

3、对上述可能出现的风险进行分险分析:结果见表1:

表1、风险分析评估表

风险分析潜在风险编号风险得分可能性严重性

1.1 高(3) 低(1) 中

1.2 高(3) 高(3) 高

1.3 高(3) 高(3) 高

1.4 中(2) 低(1) 低

1.5 低(1) 高(2) 中

1.6 高(3) 低(1) 中

1.7 低(1) 高(2) 中 4、由上表可知:1.2、1.3为高风险,必须降低。1.1、1.5、1.6、1.7为中风险,必须

尽可能降低。1.4为低风险,可以不采取行动或接受风险。

三、风险控制与降低:

经过各相关人员讨论,跟据以上分析结果,确定以下风险降低措施,并对采取措施后的风险进行再评估确认,结果见表2风险控制措施表,由结果可知,当严格执行上述风险降低措施后,风险是可以被接受的。

四、风险交流与审查

公司各部门应对新版GMP文件编制过程中需要采取的降低风险的措施进行定期沟通,交换意见,对发现的措施不当的情况,进行及时的回顾总结,确保质量风险降低措施实施得更好,更有效。

公司评估小组成员,在完成后对该质量风险进行审核确认,填写质量风险审核表见表3。并定期对文件管理系统运行情况进行考核,对相关措施进行内部审计,对管理不当的地方提出整改措施,对风险结果进行重新审核。

表2 风险控制措施表

潜在风险编号风险得分降低风险措施采取措施后风险得分 1.1 中组织一次编制人员培训,统一常用语言格式及规范用语低 1.2 高首先制定文件分工方案,并对主要管理文件由制定人制定草稿组织会审讨论低 1.3 高在会审讨论文件时由安环科、办公室等人员参加,保证与其它管理体系文件无冲突低 1.4 低制定严格的实施计划,并由质管部负责督促各部门尽快完成低 1.5 中文件制定变更过程尽可能减少时间,主要文件类别在生产车间不生产时完成,当发现混乱时原低

则上以新文件为准,不能确定时上报质管部确认。

1.6 中国家对新版GMP规范实施期限为2013年年底,在完成变更后再用至少一年时间对文件进行使低

用检查,使之符合GMP及实际生产需要

1.7 中新版文件制定完成再次生产前除部门内部培训外,公司再组织几次专题的培训讨论低制定人: 审核人: 批准人: 日期: 年月日

表3 质量风险审核表

评评估小组组长:

组评估小组成员:

录检查人: 日期: 年月日

存在

问题

及整

改措

负责人: 日期: 年月日

组长: 日期: 年月日

相关文档
最新文档