济南新宇工业软管泵使用说明书

工业软管泵

安装使用说明书

济南新宇橡胶制品有限公司

目录

一、工业软管泵简介 (1)

二、软管泵的工作原理 (2)

三、软管泵的特性与用途 (2)

四、软管泵的规格型号 (3)

五、软管泵的应用领域 (4)

六、泵的搬运与安装 (4)

七、泵的运行与维护 (5)

八、挤压软管的更换与调整 (7)

九、常见故障及排除方法 (8)

1

一、工业软管泵简介

软管泵是一种全新型的泵，是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途的工业泵。完美独特的技术可确保其特有的性能：结构简单，工作可靠，低维护成本，可满足高压力高流量的应

用。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围大。软管泵具有良好的应用前景，并已经成为发展迅速的

泵类型之一。

2

二、软管泵的工作原理

一对压辊沿着一根特制的橡胶管旋转，将胶管压扁，在自身弹性和侧导昆的强制下，管子恢复原状，此时，管内产生高真空将物料吸入管腔；然后，物料在随之而来的压昆挤压下从管内排出。如此周而复始，物料不断地被吸入和排出。

三、软管泵的特性与用途

1.独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;

2.自吸能力强,清水吸程可达8米;

3.泵吸的流体仅与胶管接触,因而可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料；

4.能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障；

5.可以正反向运转,具有自清理能力;

6.泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;

7.振动和噪音小,可以固定在小推车上移动操作;

8.结构简单,操作维修方便;

9.动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力。

3

4

四、软管泵的规格型号

外形尺寸参数：

五、应用领域

1、地铁盾构施工中膨润土浆液的输送任务；

2、化工行业的酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料；

3、石油化工中的钻井泥浆及原由输送;

4、水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送；

5

5、采矿、冶金行业，如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送；

6、医药行业的各种药品料液的输送;

7、食品行业的油类物料及饮料输送;

8、造纸行业的纸浆、硫磺浆输送;

9、建筑行业的水泥沙浆输送;

10、陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;

11、养殖畜牧业动物粪便输送。

12、核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送

六、泵的搬运与安装

1、用户收到设备后，应按装箱单检查设备、备件、随机文件等是否安全；

2、搬运时要轻起轻放，不要有大的震动和撞击；

3、在安装泵之前，应仔细阅读本说明书；

4、泵要安装在宽敞及便于维修的地方，基础要平整；

5、凳的进出口管径不要小于规定要求。为了便于检修，当采用吸上工矿时，可在泵的出口管路上安装阀门。当采用倒灌工时，可在泵的进出口的路中都装上阀门，但泵在工作时，必须确保所有阀门都全部打开。

6、当输送介质的粘度较大（＞10000厘泊）时，进口管路应尽可能短，并采用倒灌工矿；

7、泵装在硬管道上时，最好在泵的进出口处各加装1.5m左右的软管，以减少泵的脉动，并便于泵的维护；

6

8、进出口管道本身的重量不允许直接由泵的进出口来承担，应另设支架支撑，以免压坏泵的进出口接头；

9、泵的进出口端可以互换，在安装时可根据需求灵活调整；

10、若输送的介质中含有锐利或超规格的固体，应在泵的进液端加装过滤装置。

七、泵的运行与维护

A、泵的运行

1、在泵开始工作前，应仔细阅读说明书，并做好以下开机前的准备。

2、检查泵腔内和减速器内的润滑油是否充足。

3、检查泵进出口管道是否安装和固定妥当，各法兰处的螺栓是否拧紧。

4、检查泵的进出口阀门是否已全部打开。

5、点动按钮，检查电动机的转向是否符合泵体的出料方向，并观察软管压缩后能否复原，有无裂纹，脱胶、脱线现象；

6、再次点动透过侧面的视镜口观察，压辊是否能自传，侧导辊棍体上是够有润滑剂，端面的油嘴是否有油稍微逸出，软管外壁是否有润滑剂；

7、确认进口的原料温度是否低于80℃，如果高于建议及时通风散热。并停机观察软管有无损伤；

8、观察减速机是否转动低于50转/分，如果超过请机修及时判定电机级数及减速机速比；

9、观察泵是够有不正常的振动、噪音，如有异常，若有立即停泵润滑、维修；

10、运行中需要注进料口必须有料，不允许长时间空载（转子两圈为限）；

7

11、各项检查确认无误后方可开机试动转。运转时各方面均无异常，即可投入正常工作。

B、泵的维护和保养

1、定期检查泵腔内减速器内的润滑油，泵腔内的润滑油（专用油）一般在更换软管时换掉，减速气应按其说明书要求定期换润滑油。

2、泵在连续工作15-20天后，可将软管折出，旋转90度后再重新装上，可明显延长软管的使用寿命。

3、输送的介质中不能含有太锋利和太大的固体，否则会影响软管的寿命。

4、定期检查各连接处螺栓钉是否松动。

5、在泵长期停用前，应将泵空运转几分钟将软管的介质排空，或用清水进行必要的清理。

6、在输送结晶的介质时，停机前应将软管内的介质排空，或用清水清理。

7、应定期检查联轴器的同轴度，必要时加以调整。

8、转子轴承需要加注高温锂基脂（每六个月）；

9、侧导辊应定期用油枪从注油咀注高温锂基脂，使侧导辊处于良好的润滑状态；

10、新的减速机在运行一段时间后，将油箱内内机油放掉，重新加45#机油；

11、需要定时调整压辊的偏心距防止在额定的压力下流量达不到要求。注意：软管泵是一种容积泵，不允许在出口阀门关闭的情况下工作。否则会因软管内压力过高而使软管破裂而损坏泵的其它零件及电机。因此必须开阀工作。

8