关于大跨度厂房钢结构施工技术的深入研究

关于大跨度厂房钢结构施工技术的深入研究

摘要：近几年来，随着科学技术的进步和经济的发展，钢结构在工程建筑施工

中应用越来越广泛，钢结构工程的数量和规模也越来越多，对于钢结构跨度的要

求也提出了更大的挑战。本文就关于大跨度厂房钢结构施工技术进行深入的研究，以推进大跨度钢结构在厂房及工程建筑中的应用。

关键词：大跨度；钢结构厂房；施工技术

1.引言随着我国建筑技术的快速发展，大跨度的钢结构施工在建筑工程中已

经开始频繁的应用。与传统的钢结构相比，大跨度钢结构的设计计算和现场施工

的控制比较复杂。但是，相信在建筑行业发展的过程中，大跨度钢结构会因为便

捷的安装技术和轻巧的外表以及其经济功能的优势，成为我国建筑工程施工中的

主流。本文针对厂房中的大跨度钢结构施工技术进行研究探讨，钢结构厂房在工

业厂房中十分受欢迎，具有较高的抗震性和环保性并且建筑形式很灵活，施工速

度也很快，所以大跨度钢结构在工业厂房中的应用越来越广泛。大跨度钢结构厂

房的发展对促进社会经济发展和改善人们的生活水平都有着重要的作用，大跨度

钢结构的施工技术是非常重要的，只有合理的施工方案和科学的施工过程才能保

证结构的经济和安全。本文就对大跨度厂房钢结构的施工技术进行深入的研究和

探讨，以促进我国建筑行业的辉煌发展。

2.钢结构工业厂房的优势钢结构厂房与其他形式的厂房相比较有很多的优势。首先钢结构的工业厂房自重比较轻，钢结构的柔性和抗震性都比较好。其次在建

设施工中钢结构工业厂房的安装比较简单，施工工期短。还有就是钢结构厂房的

结构设计和施工建设中所使用的轻钢结构是一种绿色环保的结构，并且具有很高

的利用价值。在实际的施工建设中，因为工业厂房本身作用限制决定了厂房的跨

度都很大，加上厂房建设施工中的所使用的起重吊车吨位较大，除此之外，工业

厂房的施工工期短且施工场地比较小，所以厂房在施工建设时一般都是选用门式

大跨度钢结构。钢结构厂房有很多的优势，与其他形式的结构形式相比，钢结构

厂房的结构性能好而且施工建设也方便简单，同时还具有环保价值和作用意义，

在施工建设应用中具有非常突出的优势。

3.大跨度钢结构常见的一些施工方法大跨度钢结构体系是多种多样的，有网

壳结构、网架结构以及悬索结构等，这些不同类型的结构有不同的受力形式，不

同的受力形式在施工过程中所要考虑的因素也不相同，考虑的因素有施工成本、

施工场地条件、工程质量以及施工单位的机械具的准备等。目前为止较常见的大

跨度钢结构施工方法有六种，分别为高空散装法、整体吊装法、分条或者分块安

装法、整体顶升法、整体提升法以及折叠展开安装法。下面就具体介绍一下这六

种主要的施工方法。

3.1 高空散装法高空散装法是将结构的全部构件分成一个个的小单元散件，

然后将这些散件直接在高空中设计位置拼接成一个整体的一种施工方法。在施工

过程中可以使用悬挑法和满堂支架法两种方法。满堂支架法在国内应用较广泛，

这种施工方法不需要大型的起重设备，适用于节点较多的网架结构，但是支架的

搭设占用的材料比较多。

3.2 整体吊装法整体吊装法是将结构构件先在地面上拼接成一个整体，然后

用起重机把拼接的整体吊装到高空中设计位置并且规定安装好的一种施工方法。

这种施工方法对起重设备的要求比较高，一般适用于中跨度的桁架结构，并且整

体吊装的过程中对地面的建筑工程有很大的影响。

3.3 分条或者分块安装法分条或者分块安装法也称为小片安装法。分条或者

分块安装法是将结构构件先在地面上拼装或者焊接成条状或者块状的小单元，然

后用起重机将其吊装到设计位置拼接成一个整体结构的一种施工方法。这种施工

方法节省了大量的地面支架，而分条或者分块的小单元的大小一般由起重设备的

负荷能力来决定，所以这种施工方法在方案制定上是非常灵活的。

3.4 整体顶升法整体顶升法是利用现有的结构柱作为滑道，先将钢结构构件

在地面上拼接完成后，然后在结构各支点的下面安装千斤顶，最后用千斤顶逐步

的把结构顶升到高空中设计位置的一种施工方法。

3.5 整体提升法整体提升法与整体顶升法的提升轨道和提升设备是不同的。

整体提升法是先将结构构件在地面上整体拼装，拼接完成后再用吊杆将结构提升

到高空中设计位置的一种施工方法。整体提升的施工方法一般都是用小机组来安

装比较大的结构，这不仅可以降低了低吊装成本，而且安装时将主体结构的附属

部分直接吊装到位，加快了工期并且降低了费用还保障了安全。

3.6 折叠展开安装法如果结构是网壳穹顶结构，那么一般就采用折叠展开安

装法。折叠展开安装法其实就是把穹顶的立体空间当做是环向箍作用和径向拱的

作用相叠加的一种施工方法。具体做法是：首先将网壳去掉部分的杆件，使网壳

穹顶结构变成一个机动的结构，然后把网壳结构在地面上展开，最后由提升设备

将其提升到高空中设计位置并且补全剩余的构件。这种施工方法将机动结构转变

成了静定的结构。

4.大跨度钢结构厂房的施工技术要点钢结构工业厂房的结构装配与厂房工程

施工建设的安全和质量的可靠性有着直接的影响和作用。所以，钢结构工业厂房

的结构装配在施工建设中是一个重要的环节。在实际工程建设中，要从多方面进

行质量控制和管理，要把握好相关的施工要点，保证工业厂房的施工建设能够顺

利进行并且能够安全可靠。下面就介绍几条大跨度钢结构厂房的施工技术要点。

4.1 钢结构焊接前的要点分析一般情况下，在进行钢结构焊接的施工过程中，首先要对焊接材料和钢结构材料之间的一致性进行考虑，要注意保证焊缝外的清

洁度，要选择合适的参数来进行焊接施工，要确保所焊接的钢架结构能够满足工

程力学的性能。

4.2 钢结构焊接后的要点分析当焊接完钢结构以后，一般要进行一些机械加

工方式，由于钢结构的零件的技术都不高，所以一般使用装焊夹具，机械加工要

采用合适的装配基准和装配工艺。同时在钢结构的焊接中，既要保证钢结构要有

良好的力学性能，又要确保钢结构能够符合相关的尺寸要求，在进行钢结构装配

施工中，为了避免钢结构发生变形，要将装焊加工零件的操作放到最后一道工序

来完成。

4.3 钢结构装配施工过程的工艺尺寸选择和施工要点在进行钢结构的装配施

工过程中，要注意合理的选择装配尺寸，既要满足钢结构的工艺尺寸所达到生产

的需求，又要保证钢结构装配中所积累的误差实现最小化。其次，在进行钢结构

装配中，还应该注意要结合工业设计的要求，要安排进行定量公差尺寸，如果是

进行多个零件的组装，最终组装成的结构尺寸要与相关规定的尺寸的要求相一致。

4.4 钢结构的装配组装时的施工要点在进行钢结构的装配组装时，要根据工

业厂房所属的钢结构的屋架形式，在放样的过程中，一定要预留收缩量，要使用

电焊将放样的连接板进行定位并且放置在平台上，要使用挡铁来完成和实现型钢

的定位。当要进行第二个屋架的架设施工时，首先要将第一拼装屋架的底模作为

一个基准来完成固定，然后再进行屋架的装配和焊接。焊接过程中，一定要注意