QSB快速反应激励制度

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1 目的

为了保证快速反应会议质量，建立良好的质量问题解决秩序，特制定本激励制度。

2 适用范围

适用于上海爱仕达汽车零部件有限公司所有的部门、车间/科室。

3 激励制度

3.1会议纪律

3.1.1 固定与会人员为技术、工艺、制造、质量部长、各小组成员；

3.1.2 如因事无法参加会议，需在会议召开前15分钟向会议主持人请假，并通知本部门人员代替进行汇报或掌握会议内容未及时请假的按无故不到处理；

3.1.3 会议迟到，且未事前请假的，对责任人所在小组扣1分；

3.1.4 快速反应会议无故不到，对责任人所在小组扣2分（因公出差、未出勤者除外）；

3.1.5 会议期间未经主持人允许中途退场，对责任人所在小组扣1分；

3.2会议规定及过程激励制度

3.2.1 上板问题内容包括：顾客抱怨问题；重铸车间同种产品同一缺陷出现20件/班；同一缺陷连续出现6件以上的问题；初加工车间同种产品同一缺陷（非铸造缺陷）出现3件/班；[备注：上述的缺陷包含流到下序顾客的可返修缺陷] 3.2.2 快速反应上板问题必须以小组方式解决，多功能小组按所有产品分为C14缸盖、油底壳、477、飞轮壳、476Q、水星缸盖六个问题解决小组，小组成员根据问题类型可覆盖但不局限于相关车间、技术部、工艺部、质量部、工程部、采购部、终检；

3.2.3 小组负责人的确定：客诉问题：明显外观缺陷负责人为终检，其他缺陷为质量工程师；混发、包装、产品防护、交付问题为商务部；内部质量问题：为各责任车间；新模具未稳定前问题负责人为技术部、工艺部产品工程师；小组组长总体协调小组活动，可根据小组成员的表现给予总额300元以内的负激励；

3.2.4 异常问题发生时，要求问题解决小组在24小时以内反应在快速反应看板，要求明确问题发生时间、地点、产品名称、件号、失效模式、缺陷产品数量；质量问题未及时上板反馈的，扣除小组3分；问题上板负责人：内部质量问题-内

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部下序顾客或终检；顾客抱怨问题、内、外废未达标产品问题：质量工程师；3.2.5 遏制工作，不只是对异常件的追溯隔离，还包含对异常件的处理，短期可以处置完成的异常产品处置完毕后算遏制完成，处置需要时间较长异常产品的处置有了明确的处置方案才算是遏制完毕；针对原因的遏制，要制定临时检验或其他措施，已经停止了不合格品的生产或流转，才算完成了遏制；

3.2.6 问题上板后一个工作日内小组负责人要组织小组活动对问题进行调查分析，即使未找到真因也要汇报问题调查的进度、结果，未能对问题出具分析结果的，视为未进行小组活动，扣除小组5分；

3.2.7 整改验证有效后，识别横展要求，将纠正措施及其实施的控制应用在其他类似的设备、模具、过程和产品上;

3.2.8 小组解决问题过程的每一步都要组织小组活动，并填写相关步骤的汇报资料，汇报资料填写完成后小组成员签字确认，未出具汇报资料的扣除小组1分/次;

3.2.9 小组活动要制定明确的实施计划，要充分考虑各种因素的影响，每延期一次扣除责任小组5分；验证纠正预防措施期间，如果因为验证数量较少，需要增加验证数量的，不按延期处置。

3.2.10汇报人未到且未交接给本组成员导致问题无人汇报的，扣除小组3分/次，负责人为进度负责人；如未进行小组活动导致无人汇报，则扣除小组5分，负责人为小组负责人；

3.2.11问题每进行一步需更新看板进度标识，进度更新不及时扣除小组1分/项；进度标识包含时间节点与责任人，二者缺一不可，否则按照更新不及时扣分；进度标识及汇报时间不允许私自更改，对于私自更改汇报时间的按照进度延期处理。

3.2.12相邻两个时间节点时间计划时间过长（计划执行时间超过10天）的，要求说明计划周期制定的原因，在会议中必须经过制造部、质量部、技术/工艺部各部长评审后方可填写计划。

3.2.13计划周期超过一周的问题，需要在计划执行过程中的每个周一对计划执行的进度进行汇报，汇报过程中可以不必出具汇报材料。

3.2.14每发生一次客诉问题，扣除小组3分，发生一次内部质量问题，扣除小

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组2分，责任人为小组负责人；如长期不能整改问题，要求小组制定缺陷发生率目标值，当缺陷发生率高于目标值时问题重新上板，低于目标值时问题不上板；[缺陷发生率：缺陷自发生日期起后5天总计缺陷发生率]

3.2.15问题结题后3个工作日内提交8D报告，8D由小组负责人负责编制，经快速反应负责人审核不通过，要求2个工作日内整改完毕提交至快速反应负责人，依次类推；第一次提交延期的扣除小组1分，二次提交延期，每延期1天扣除小组1分；累计延期不能超过3天，累计延期超过3天，每延期1天扣除小组2分/天；若一次审核通过的，对小组加2分，责任人均为小组负责人（时间节点遇节假日顺延）。

3.2.16 每项纠正预防措施需形成可以直观证明整改完成的证据，问题结题时连同8D报告一同上交至质量部归档，未能提交整据的扣除小组3分，责任人为小组负责人。需提交文件及责任人：作业指导书、控制计划/FMEA-技术/工艺部产品工程师；培训记录-小组负责人；检验指导书-质量工程师；其他相关整改证据-整改实施部门。

3.2.17客诉问题，内部技术问题必须更改FMEA.

3.2.18凡涉及作业指导类文件更改时，必须对现场两个班进行培训，并留有培训记录（作业指导类文件包含FMEA、控制计划、作业指导书、检验指导书等）。

3.2.19 质量工程师将对快速反应会三个月内结题问题的纠正预防措施落实有效性实施监督检查，检查过程中发现纠正预防措施未能提供持续有效实施证据的，将对责任部门部长处以100元/项的罚款,执行效果差的，对责任部门部长处以50元/项的罚款。

3.3考核分数说明

3.3.1本考核以问题解决小组为单位进行考核，考核成绩高于95分且排名第一的对小组进行300元奖励，奖金由当月主责次数最多的负责人进行分配，质量部复核、申请奖励；

3.3.2考核成绩低于90分且排名最后的对小组处以300元罚款，罚款分配以小组成员扣分比率分配。