高效时间管理讲义
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高效时间管理讲义
前言---多联机的特点
容量自由组合 8～56 HP 系统简单 设计灵活
室外机位置任意、作用半径大
精确控制室内温度 节能 室内机独立控制、室外机变频 安装简便 可靠性高
高效时间管理讲义
多联机施工技术
❖1、施工部署：
❖ 施工前： ❖ 主要机具： ❖ A机具：型材切割机、台钻、电焊机、真空泵等。 ❖ B工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管
高效时间管理讲义
多联机施工技术
5、冷媒配管工程： （1） 作业顺序：安装室内机→按图纸
配铜管→安装铜管管道→置换氮气→ 钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→ 真空干燥
高效时间管理讲义
（2）冷媒配管三原则
原因
防止故障对策
干燥 清洁 气密性
从外部，例如：雨水、工程用水 配管加工→吹净→真空
的侵入
干燥
管内凝结水侵入
钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ❖ C其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、棉布、石笔、
小线等。
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多联机施工技术
❖ 2、作业条件： ❖ A、安装现场：应具备足够的运输场地，清理设
备安装地点。 ❖ B、设备型号：设备尺寸及位置应符合设计要求
并应相符合。 ❖ C、与建设单位、设备生产企业共同进行设备的
高效时间管理讲义
多联机施工技术
❖ 二、分歧管组件的安装要求 ❖ 1）.设置分歧管组件的位置时，应注意： ❖ ①分歧管不能用三通管代替。 ❖ ②必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号
以及连接的主管和支管的管径。 ❖ ③分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90°弯
角）或者连接其他分歧管组件。 ❖ ④尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所
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多联机施工技术
❖ 2.立管（竖直管）的固定 ❖ 根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代
替保温材料，“U”形管卡在木制冷桥外固定，木制冷桥应 进行防腐处理。 ❖ 配管直径（mm）Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔 （m）1.5米、2.0米、2.5米。 ❖ 3.局部位置的固定 ❖ 为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分 歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。
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Байду номын сангаас联机施工技术
❖ 4、室内机安装： ❖ 操作步骤：决定安装位置→标志安装位置→安装悬吊支架
→安装室内机 ❖ 要点：1、悬吊支架必须足以承受室内机的重量； ❖ 2、安装前必须检查并核对设备型号； ❖ 3、注意校正管道的布置和走向； ❖ 4、应留有足够的空间以供综合维修用； ❖ 5、应留有一检修孔，尺寸不小于400*400 ❖ 6、装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
❖b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 ❖c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应
≥0.5m。 ❖见图例：
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多联机施工要点
❖分歧管
1m以 上
1m以 上
室内机
0.5m以 上
室内机
室内机
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多联机施工技术
❖2）．节流部件水平的安装
至室内机
节流部件应垂直放置 电子膨胀阀
至室外机
禁止焊接，应采用喇叭口连接。
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多联机施工技术
❖ 注意事项： ❖ a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、
倒置。 ❖ b.电子节流部件与室内外机配管连接时，应用两只扳手操
作，以免铜管变形或开裂。 ❖ c.电子节流部件与室内外机配管连接时，应采用喇叭口连
接，禁止用焊接连接，因焊接产生的热量会经铜管传至电 子膨胀阀，导致电子膨胀阀损坏。 ❖ d.连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）。
钎焊时管内氧化物形成 尘埃、杂物从外侵入
配管加工 →吹净 置换氮气
钎焊不完全、喇叭口漏气、边缘 漏气
严格执行银焊基本操作
严格执行喇叭口基本操 作严格执行接口基本操 作
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多联机施工技术
❖ 一、冷媒配管的支撑 ❖ 1.横管的固定 ❖ 空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如
伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架 或托架的形式加以支撑（标准如下） ❖ 配管直径（mm）Φ20以下、Φ20-40、Φ40以上 支撑点间隔分别为：1米、1．5米、2米。一般， 应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根 据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工 况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀 冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧， 否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
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多联机施工技术
❖ 三、铜管存放与保养 ❖ 配管的搬入及存放 ❖ 1.搬入施工场地需要注意避免弯曲变形。 ❖ 2.保存中的铜管必须用端盖或胶带封口。 ❖ 3.盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形。 ❖ 4.必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防
水。 ❖ 5.两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施。 ❖ 6.配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指
（如无法保证可先预制组件）。 ❖ ④水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15°角以内。
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分歧管
多联机施工技术
±15°以内
水平线
A向视图
或
B
水平线
B向视图
±15°以内
A
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多联机施工技术
❖⑤为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组 件时应注意其水平直管道的距离。
❖a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段 距离应≥1m。
开箱检验。设备所带备件应齐备有效。资料和合 格证应完备，并做好开箱检查记录.
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多联机施工技术
❖3、施工中：套管工程→安装室内机→冷媒 配管工程→排水管工程→风管工程→绝热 工程→电气工程→连接线、动力线→设定 各设定开关→室外机地基工程→安装室外 机→气密实验→真空干燥→追加充填冷媒 →安装装饰板→试运转及调试→交付使用 说明书
定场所专门保管。
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多联机施工技术
❖ 管封口的正确做法 ❖1.封口做法有两种： ❖①堵盖、胶带封缠（适合于短时间存放）。 ❖②封焊（适用于长时间存放）。 ❖注意：铜管在现场施工的过程中必须随时
封口。
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❖ 四、铜管加工 ❖ 切管 ❖ 1.工具 ❖ 只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。 ❖ 2.正确操作方法： ❖ 均匀缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不
前言---多联机的特点
容量自由组合 8～56 HP 系统简单 设计灵活
室外机位置任意、作用半径大
精确控制室内温度 节能 室内机独立控制、室外机变频 安装简便 可靠性高
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多联机施工技术
❖1、施工部署：
❖ 施工前： ❖ 主要机具： ❖ A机具：型材切割机、台钻、电焊机、真空泵等。 ❖ B工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管
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多联机施工技术
5、冷媒配管工程： （1） 作业顺序：安装室内机→按图纸
配铜管→安装铜管管道→置换氮气→ 钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→ 真空干燥
高效时间管理讲义
（2）冷媒配管三原则
原因
防止故障对策
干燥 清洁 气密性
从外部，例如：雨水、工程用水 配管加工→吹净→真空
的侵入
干燥
管内凝结水侵入
钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ❖ C其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、棉布、石笔、
小线等。
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多联机施工技术
❖ 2、作业条件： ❖ A、安装现场：应具备足够的运输场地，清理设
备安装地点。 ❖ B、设备型号：设备尺寸及位置应符合设计要求
并应相符合。 ❖ C、与建设单位、设备生产企业共同进行设备的
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多联机施工技术
❖ 二、分歧管组件的安装要求 ❖ 1）.设置分歧管组件的位置时，应注意： ❖ ①分歧管不能用三通管代替。 ❖ ②必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号
以及连接的主管和支管的管径。 ❖ ③分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90°弯
角）或者连接其他分歧管组件。 ❖ ④尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所
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多联机施工技术
❖ 2.立管（竖直管）的固定 ❖ 根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代
替保温材料，“U”形管卡在木制冷桥外固定，木制冷桥应 进行防腐处理。 ❖ 配管直径（mm）Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔 （m）1.5米、2.0米、2.5米。 ❖ 3.局部位置的固定 ❖ 为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分 歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。
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Байду номын сангаас联机施工技术
❖ 4、室内机安装： ❖ 操作步骤：决定安装位置→标志安装位置→安装悬吊支架
→安装室内机 ❖ 要点：1、悬吊支架必须足以承受室内机的重量； ❖ 2、安装前必须检查并核对设备型号； ❖ 3、注意校正管道的布置和走向； ❖ 4、应留有足够的空间以供综合维修用； ❖ 5、应留有一检修孔，尺寸不小于400*400 ❖ 6、装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
❖b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 ❖c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应
≥0.5m。 ❖见图例：
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❖分歧管
1m以 上
1m以 上
室内机
0.5m以 上
室内机
室内机
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❖2）．节流部件水平的安装
至室内机
节流部件应垂直放置 电子膨胀阀
至室外机
禁止焊接，应采用喇叭口连接。
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多联机施工技术
❖ 注意事项： ❖ a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、
倒置。 ❖ b.电子节流部件与室内外机配管连接时，应用两只扳手操
作，以免铜管变形或开裂。 ❖ c.电子节流部件与室内外机配管连接时，应采用喇叭口连
接，禁止用焊接连接，因焊接产生的热量会经铜管传至电 子膨胀阀，导致电子膨胀阀损坏。 ❖ d.连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）。
钎焊时管内氧化物形成 尘埃、杂物从外侵入
配管加工 →吹净 置换氮气
钎焊不完全、喇叭口漏气、边缘 漏气
严格执行银焊基本操作
严格执行喇叭口基本操 作严格执行接口基本操 作
高效时间管理讲义
多联机施工技术
❖ 一、冷媒配管的支撑 ❖ 1.横管的固定 ❖ 空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如
伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架 或托架的形式加以支撑（标准如下） ❖ 配管直径（mm）Φ20以下、Φ20-40、Φ40以上 支撑点间隔分别为：1米、1．5米、2米。一般， 应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根 据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工 况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀 冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧， 否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
高效时间管理讲义
多联机施工技术
❖ 三、铜管存放与保养 ❖ 配管的搬入及存放 ❖ 1.搬入施工场地需要注意避免弯曲变形。 ❖ 2.保存中的铜管必须用端盖或胶带封口。 ❖ 3.盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形。 ❖ 4.必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防
水。 ❖ 5.两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施。 ❖ 6.配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指
（如无法保证可先预制组件）。 ❖ ④水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15°角以内。
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分歧管
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±15°以内
水平线
A向视图
或
B
水平线
B向视图
±15°以内
A
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❖⑤为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组 件时应注意其水平直管道的距离。
❖a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段 距离应≥1m。
开箱检验。设备所带备件应齐备有效。资料和合 格证应完备，并做好开箱检查记录.
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❖3、施工中：套管工程→安装室内机→冷媒 配管工程→排水管工程→风管工程→绝热 工程→电气工程→连接线、动力线→设定 各设定开关→室外机地基工程→安装室外 机→气密实验→真空干燥→追加充填冷媒 →安装装饰板→试运转及调试→交付使用 说明书
定场所专门保管。
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多联机施工技术
❖ 管封口的正确做法 ❖1.封口做法有两种： ❖①堵盖、胶带封缠（适合于短时间存放）。 ❖②封焊（适用于长时间存放）。 ❖注意：铜管在现场施工的过程中必须随时
封口。
高效时间管理讲义
多联机施工技术
❖ 四、铜管加工 ❖ 切管 ❖ 1.工具 ❖ 只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。 ❖ 2.正确操作方法： ❖ 均匀缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不