有色冶金工厂设计第三章 冶金过程衡算

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Xn Qn
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
四．有价成分衡算和物料衡算技术指标的确定
3. 收率的概念
ηn—n工序的直接回收率(%)；
n
Pn Qn
100 %
n 100 % (xn rn )
ηn’—n工序的总回收率(%)；
n' 100 % xn
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
四．有价成分衡算和物料衡算技术指标的确定
3. 收率的概念
η—生产过程的直收率或实收率(%)，它是最终产品中含有 价成分的量与原料中含有价成分量之比的百分数；
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
四．有价成分衡算和物料衡算技术指标的确定
1. 技术指标的选取：
① 生产实践的平均先进指标 ② 工业性试验或半工业性试验所取得的、稳定可靠的试
验数据。
2. 常用指标：
① 火法：直收率、回收率、脱硫率、渣率、渣含金属率、 挥发率
② 湿法：直收率、回收率、浸出率、渣率、渣含金属率、 液固比、净化率、电流密度、电流效率、残极率
1. 收集数据
① 画出较详细的工艺流程图，将所有原始数据标在 图的相应部位，未知量也同时指出；
② 工艺过程的技术条件，如回收率、分解率、浸出 率、脱硫率、炉渣成分、过剩系数、液固比等；
③ 各工序有价成分的损失数据(包括可返回损失和不 可返回损失)；
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
二．有价成分衡算和物料衡算的基本步骤
1. 收集数据
④ 原料、各种中间产品、产品的化学成分、物相特 点以及它们在各个工序中的分布情况；
⑤ 所设计工厂(或车间)的物料处理量或产品产量。 为使冶金计算能够进行，往往需要根据工厂实际
情况假设一些条件和技术数据。同时，物料衡算 中所用到的各种物料的物相状态，化学成分及物 理性质都应以代表性样品经过科学的鉴定分析所 提供的专门报告作为依据。
4. (四)进行有价成分和物料平衡计算。
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
二．有价成分衡算和物料衡算的基本步骤
4. 进行有价成分和物料平衡计算。 5. 列出有价成分平衡表和物料平衡表，并进行
审核。 6. 根据有价成分和物料平衡表，对整个流程进
行分析。
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
三．有价成分衡算和物料衡算流程简图和衡算式
进入wenku.baidu.com统的物料量=系统输出的物料量
总系统物料衡算物料平衡式（总系统边界线Bor1线）： 进料(AB)=出料(P+W+V)
单元过程衡算物料平衡式（反应器系统边界线Bor2线）： 进料(AB)+循环流(RC)－旁路(BP)=出料(RP)
单元过程衡算物料平衡式（分离器系统边界线）： 进料(RP)=出料（RC+V+P+W)
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第一节 冶金过程衡算的 目的和内容
一．冶金过程衡算的目的和内容
1. 冶金过程衡算的目的
② 通过冶金过程衡算，可以为整个牛产过程中设备 的选型、决定设备尺寸、台数及辅助工程和公共 设施的规模、能量的提供和利用提供依据。
③ 通过冶金过程衡算，找出过程的薄弱环节，挖掘 生产潜力，以便采取措施提高过程的总回收率和 降低生产成本。
➢ 通过有价成分衡算可以知道主要金属在各个工序 中损失量大小和整个工艺过程的回收率，从而可 针对具体情况改进流程的薄弱环节，提高金属总 回收率。
➢ 物料衡算反映出流程中各工序处理物料量的多少， 是设计中进行设备选型和计算的依据。
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
一．有价成分衡算和物料衡算的基本原则
1. 有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律 和化学计量关系为基础的，其总的原则是
“收支平衡”。 G入 G产 G损
2. 物料衡算的类别
① 按计算范围划分有单个工序和全流程的物料衡算， ② 也有带反应过程和非反应过程的物料衡算。
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
二．有价成分衡算和物料衡算的基本步骤
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
四．有价成分衡算和物料衡算技术指标的确定
3. 收率的概念
Qn—n工序的处理量(按物料中所含有价成分的数量计算， 以下同)；
Pn—n工序的产量； Xn——n工序的不可返回损失量； Rn——n工序的可返回损失量； xn——n工序的不可返回损失率(%)； rn——n工序的可返回损失率(%)；
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第一节 冶金过程衡算的 目的和内容
二．冶金过程衡算的内容
2. 配料计算； 3. 冶金过程中有价成分平衡计算； 4. 冶金过程中物料平衡计算； 5. 冶金过程能量平衡计算； 6. 电解过程电压平衡计算。
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
➢ 冶金过程的有价成分衡算及物料衡算是计算主要 金属及全部物料在整个工艺流程中各个工序的分 配和流动情况。
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第二节 冶金过程有价成分 平衡计算和物料平衡计算
二．有价成分衡算和物料衡算的基本步骤
2. 确定计算方法 3. 选择计算基准
计算基准即计算的范围。计算基准一般有质量基准和 时间基准两种。
➢ 质量基准是选择一定量的原料或产品作为计算基准。 ➢ 时间基准是以一小时或一天的物料量作为计算基础。（计
算物料流量，确定设备的设计计算）
第三章 冶金过程衡算
第一节 冶金过程衡算的目的和内容 第二节 冶金过程有价成分平衡计算和物料平衡计算
第三节 冶金过程能量平衡计算
第一节 冶金过程衡算的 目的和内容
一．冶金过程衡算的目的和内容
1. 冶金过程衡算的目的
① 通过冶金过程衡算，不仅可以确定生产过程中各 个工序物料处理量、中间产物的组成和数量、产 品产量、废水、废渣和废气的排放量以及原辅材 料、燃料、水、电等的消耗量，同时还可以从量 的方面来研究各个工序间的相互关系，使整个生 产过程的各个环节协调一致。
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第一节 冶金过程衡算的 目的和内容
二．冶金过程衡算的内容
1. 物料的合理成分计算；
➢ 物料的合理成分计算(包括原料、中间产品、产品 及废料)的目的在于确定这些物料中各种化学形态 物质所占的百分比，从而了解物料的形态、特征、 活性和反应能力，以便生产中采取必要的措施， 提高过程中有价金属的总回收率。