浅谈钳工装配过程中装配图的正确识读

浅谈钳工装配过程中装配图的正确识读
【摘要】钳工装配是按规定的技术要求将零件或部件进行配合、加工和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程。

正确识读装配图可以避免错误的、有损装配精度的误操作，对提高产品的质量起着重要作用。

本文尝试为初学装配者看图时理出一个思路。

【关键词】钳工装配；装配图；正确识读
任何机器或部件都是由若干零件按一定的技术要求装配而成的。

表达整台机器或部件的工作原理、装配关系、联接方式及结构形状的图样称为装配图。

在机械行业中，组装、检验、使用和维修机器，或技术交流、技术革新，都会用到装配图。

装配图既表达了产品结构和设计思想，又是生产中装配、检验、调试和维修的技术依据和准则。

学生在进厂实习初次接触产品装配时，往往因为没有能够正确地识读装配图，而出现了错误的、有损装配精度的误操作，从而影响了产品的质量。

因此，作为一名装配钳工就必须具备正确识读装配图的能力。

1. 装配图概述
1.1装配图的作用。

任何复杂的机器，都是由若干个部件组成，而部件又是由许多零件装配而成。

装配图表示了产品及其组成部分的连接、装配关系。

在工业生产中，装配图是指导生产的重要技术文件。

无论是开发新产品，还是对其他产品进行仿造、改制，都要先画出装配图。

开发新产品，设计部门应首先画出整台机器的总装配图和机器各组成部分的部件装配图，然后再根据装配图画出零件图；制造部门，则首先根据零件图制造零件，然后再根据装配图将零件装配成机器(或部件)；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件时不可缺少的标准资料。

1.2装配图的内容。

一张完整的装配图主要包括以下四个方面的内容。

（1）一组视图用各种常用的表达方法和特殊表达方法，准确、完整、清楚和简便地表达出机器(或部件)的工作原理、部件的结构、零件之间的装配联接关系和零件的结构形状。

（2）必要的尺寸装配图上应注出机器(或部件)有关的性能、规格、安装、外形、配合和联接关系等方面的尺寸。

（3）技术要求用文字或符号注写出机器(或部件)的装配、检验、调试和使用等方面的要求。

（4）零件序号、标题栏、明细栏。

①零件序号对零件依次编写的号码称为零件序号。

②标题栏注写装配体的名称(或名称代号)、图号、比例以及有关责任者的签名、日期等内容的栏目称为标题栏。

③明细栏按规定格式方法将各零件的序号、代号、名称、数量、材料等依次排列的表格称为明细栏。

2. 正确识读装配图时应注意的问题
2.1新旧国标的替代。

实行改革开放政策以来，我国的经济建设进入了飞速发展的新阶段，国家陆续修订和颁布了许多新的制图标准，并且参加了国际标准化组织IS0／TCl0。

工厂中许多图纸在其设计、生产使用时，普遍存在着老国标与最新国家标准之间有一个普及与替代的过程，初学装配者在读图时应注意分辨该图纸所采用的国家标准，主动且积极查阅国标手册，并应虚心向老师傅请教。

2.2装配图的特殊表达方式。

装配图除了规定画法外，初学装配者应熟悉并掌握一些旨在揭示机器内部结构或运动特点的特殊表示方法。

（1）拆卸画法。

设计者在绘制装配图时，常常采用拆卸画法：沿某些零件的结合
面剖切，即将剖切平面与观察者之间的零件拆掉后再进行投射，拆除机器某些表面的附属零件，其目的主要是展现机器内部结构，便于装配者了解和搞清机器的工作原理。

如在齿轮油泵装配图（具体图纸参见文后的参考文献，本文不列出，下同）中，左视图是沿左端盖和泵体的结合面剖切，将左端盖拆除一半，清楚地反映出油泵的外部形状和齿轮的啮合情况，以及泵体与左、右端盖的连接和油泵与机体的装配方式。

（2）假想画法。

①设计者对部件中某些零件的运动范围和极限位置，常采用双点画线画出其轮廓。

②设计者对于与本部件有关但不属于本部件的相邻零、部件，采用双点画线表示其与本部件的连接关系，如齿轮油泵左视图的下方，用双点画线画出了安装齿轮油泵机体的安装板。

（3）夸大画法。

对薄片零件、细丝弹簧和微小间隙等，若按其实际尺寸在装配图上很难画出或难以明显表示时，设计者均不按比例而采用夸大画法。

即将薄部加厚，细部加粗，间隙加宽，斜度、锥度加大到较明显的程度。

对于厚度、直径不超过2mm的被剖切薄、细零件，其剖面线可以涂黑表示。

（4）展开画法。

在传动机构中，为了表示传动关系及各轴的装配关系，常假想用剖切平面按传动顺序沿它们的轴线剖开，然后将其展开、摊平，画在同一个平面上(平行于某一投影面)，这种画法，在表达机床的主轴箱、进给箱以及汽车的变速器等较复杂的变速装置时经常使用。

（5）简化画法。

设计者对于以下情况经常采用简化画法，以减少绘图工作量和使图纸简洁便于读图。

①对于装配图中若干相同的零件组(如螺栓连接)，可仅详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示装配位置。

②零件的某些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。

螺栓头部和螺母也允许按简化画法画出。

③在装配图中，常用粗实线表示带转动中的带；用细点画线表示链转动中的链。

（6）单独表达某零件。

在装配图上，当某一零件的结构未表达清楚时，设计者常将其视图单独画出，在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母。

3. 识读装配图的方法和步骤
看装配图的目的是通过对现有图形、尺寸、符号、文字进行分析，搞清机器或部件的性能、工作原理、装配关系和各零件的主要结构、作用以及拆装顺序等等，了解设计者的意图和要求的过程。

3.1读装配图的要求：
（1）了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理；
（2）读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的功用；
（3）明确各零件之间的装配关系、连接方式，了解装、拆的先后顺序。

（4）了解机器或部件的技术要求。

3.2方法和步骤。

（1）概括了解。

看装配图时，通过标题栏和产品说明书了解部件的名称、用途。

从明细栏了解组成该部件的零件名称、数量、材料以及标准件的规格。

通过对视图的浏览，了解装配图的表达情况和复杂程度。

从绘图比例和外形尺寸了解部件的大小。

从技术要求看该部件在装配、试验、使用时有哪些具体要求，了解装配图的大体情况和内容。

齿轮油泵是一个较简单的部件，它是机器润滑、供油系统中的一
个部件。

其体积较小，要求传动平稳，保证供油，不能有渗漏；由17种零件组成，其中有标准件7种。

（2）分析视图。

了解各视图、剖视图、断面图的数量，各自的表达意图和它们相互之间的关系，明确视图名称、剖切位置、投射方向。

齿轮油泵装配图共选用两个基本视图。

主视图采用了全剖视A-A，它将该部件的结构特点和零件间的装配、连接关系大部分表达出来。

左视图采用了半剖视图B-B(拆卸画法)，它是沿左端盖和泵体的结合面剖切的，清楚地反映出油泵的外部形状和齿轮的啮合情况，以及泵体与左、右端盖的连接和油泵与机体的装配方式。

局部剖则是用来表达进油口。

（3）分析传动路线和工作原理。

一般可从图样上直接分析，当部件比较复杂时，需参考说明书。

分析时，应从机器或部件的传动人手：动力从传动齿轮件输入，当它按逆时针方向(从左视图上观察)转动时，通过键带动齿轮轴，再经过齿轮啮合带动齿轮轴，从而使后者作顺时针方向转动。

传动关系清楚了，就可分析出工作原理：当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内前边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的进油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出，送至机器中需要润滑的部
位。

凡属泵、阀类部件都要考虑防漏问题。

为此，该泵在泵体与端盖的结合处加入了垫片，并在齿轮轴的伸出端用密封圈、轴套、压盖螺母加以密封。

（4）分析装配关系。

分析清楚零件之间的配合关系、连接方式和接触情况，能够进一步了解为保证实现部件的功能所采取的相应措施，以更加深入地了解部件。

如连接方式，从图中可以看出，它是采用以4个圆柱销定位、12个螺钉紧固的方法将两个端盖与泵体牢靠地连接在一起。

如配合关系，传动齿轮和齿轮轴的配合为Φ14H7／k6，属基孔制过渡配合。

这种轴、孔两零件间较紧密的配合，既便于装配，又有利于和键一起将两零件连成一体传递动力。

Φ16H7／h6为间隙配合，它采用了间隙配合中间隙为最小的方法，以保证轴在孔中既能转动，又可减小或避免轴的径向跳动。

尺寸28.76±0.016，则反映出对齿轮啮合中心距的要求，属于性能尺寸。

可以想象出，这个尺寸准确与否将会直接影响齿轮的啮合传动。

进油口的G3／8属于规格尺寸。

左视图中的70属于安装尺寸。

（5）分析零件主要结构形状和用途。

前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要结构形状和用途。

分析时，应先看简单件，后看复杂件。

即将标准件、常用件及一看即明的简单零件看懂后，再将其从图中“剥离”出去，然后集中精力分析剩下的为数不多的复杂零件。

分析时，应依据剖面线划定各零件的投影范围。

根据同一零件的剖面线在各个视图上方向相同、间隔相等的规定，首先将复杂零件在各个视图上的投影范围及其轮廓搞清楚，进而运用形体分析法并辅以线面分析法进行仔细推敲，还可借助丁字尺、三角板、分规等帮助找投影关系等。

此外，分析零件主要结构形状时，还应考虑零件为什么要采用这种结构形状，以进一步分析该零件的作用。

当某些零件的结构形状在装配图上表达不够完整时，可先分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及其作用，再来确定该零件的结构形状就比较容易了。

但有时还需参考零件图来加以分析，以弄清零件的细小结构及其作用。

上述看图方法和步骤，是为初学装配者看图时理出一个思路。

读图过程的每一步都是相互渗透、交错进行的，彼此不能截然分开，看图时还应根据装配图的具体情况而加以选用灵活掌握。

参考文献
［1］刘汉蓉主编．96新版钳工生产实习．中国劳动出版社，1997 ［2］梅启钟主编．96新版机械制造工艺基础．中国劳动出版社，1997
［3］机械工业技师考评培训教材编审委员会编．机械制图．机械工业出版社，2002。