电镀：氯化钾镀锌维护

氯化钾镀锌日常维护

工艺综述：除油-水洗-除锈-水洗-水洗-----电镀-----水洗-水洗-出光-水洗-钝化-水洗-水洗-热水烫-甩干-烘干或晾干

一．除油除锈：

盐酸30-40% 除油液加3-4升（油多单独设除油槽）每天补充盐酸与除油液半个月换一次

二．水洗

脏了就需重新换水

三．镀槽

a.氯化钾：控制在20-23个浓度之间（滚镀），每天用浓度表测。

b.硼酸：加100-125公斤氯化钾加25公斤硼酸。

c.氯化锌：必须分析补加，加氯化锌时必须用锌粉置换，（每50kg氯化锌加2公斤锌

粉）沉淀后取上清液，冬天氯化锌控制在45-50克/升，夏天控制在40-45克之间（滚镀）。

d.光亮剂与柔软剂按1:2添加

e.槽液必须保持干净，需每天开过滤机

f.铁杂质太高需要加双氧水或者高锰酸钾

g.每天必须测PH值PH控制在5.8-6.2之间如太高需加盐酸调至规定范围之内，如太低用片碱调

h.温度一般控制在25-30度之间，太高产品发雾光亮剂消耗太大。

四．后处理（银白为例）

a.出槽后水洗一次，太脏需重新换水。

b.水洗干净后用3‰硝酸出光，一般每天添加，PH值控制2-2.5之间一个星期换水一次

c.出光后必须水洗一次

d.温州美龙银白钝化液钝化银白色1吨水需用银白钝化液10公斤，PH值控制在2左右。PH

太高需加钝化液至2左右。如太脏需重新配

e.钝化后水洗一次，太脏需重新换水

f.热水烫：热水一定要70度以上。需保持热水一定干净。之后甩干，晾干或烘干。