原油长输管道水击分析及保护方案

原油长输管道水击分析及保护方案

发表时间：2018-09-18T18:56:02.310Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：韩娟

[导读] 摘要：石油企业在发展中为提升原油的运输效率，通过长输油管道进行原油输送，为常见的一类措施。

中国石化管道储运有限公司浙江宁波 315000

摘要：石油企业在发展中为提升原油的运输效率，通过长输油管道进行原油输送，为常见的一类措施。长输油管道的应用保障了原油输送质量的稳定性，并且确保了企业的稳定收益。因此在实际发展中关于影响原油长输管道稳定运行的因素，则引起了管道维护人员及研究人员的关注，其中原油长输管道水击现象则为主要的关注点之一。文章针对当前原油长输管道水击现象，及管道保护方案进行简要的分析研究。

关键词：原油长输管道；水击分析；保护措施

1 原油长输管道水击概念及形成原因分析

原油长输管道在运行中出现水击现象，对于管道的稳定运行以及原油的稳定传输都造成了极大的危害。因此在实际发展中的过程中，关于原油长输管道中的水击现象控制，也为石油企业发展中的主要作业内容之一。笔者基于当前石油企业原油长输管道的运行应用现状，简要分析水击现象的形成原因。

1.1 原油长输管道水击概念分析

原油在长输管道中流动时，正常情况下其流速和流量都为稳定状态，如保持稳定状态其内部的压力，流量，流速都为正常状态。而水击现象则为原油在流动中其流速，流量产生的波动现象，最终波动现象的累加造成了水击现象的出现。一般情况下水击现象前期，其造成的危害较小对于管道的影响也较小，但随着水击现象的累积其对于管道造成了较大的影响。

1.2 设备操作原因

原油长输管道在运行中出现水击现象，主要的原因之一即为设备操作不当，产生的水击现象。如原油长输管道的走向为A—B—C点进行传输，如因操作人员操作不当，造成的C点阀门或B点阀门关闭，即可造成水击现象的出现。实际分析设备操作原因造成的水击现象，通常在短期内可以解除整体分析造成的影响较小。

1.3 外部扰动震动原因

原油长输管道在运行中主要分析，造成其出现水击现象的原因为外部原因和内部原因两方面。其中因外部扰动及震动造成的水击现象也较为常见，如原油长输管道在运输中因山体滑坡或地震，以及外部其他扰动现象的出现，造成其管道内原油在流动中其流速和内压，出现了一定的变化现象。最终造成了管道水击现象，该类水击现象通常持续时间较短，但造成的危害较大。通常在短期内即可造成汽化现象，以及管道超压现象，严重的影响了原油长输管道的稳定运行。

1.4 设备故障原因

原油长输管道在运行中其原油的传输设备主要为管道、阀门两类设备，管道确保了原油传输的稳定性和安全性，阀门设施则起到了流速流量控制的作用。因此分析因设备出现问题，造成的水击现象也为主要的形成原因之一。具体分析如原油传输中阀门设施或管道设备出现泄漏，或管道出现破损现象，则在短期内造成了原油流速的增加，以及内部压力的下降现象，最终造成的水击现象的出现。该类原因下产生的水击现象，造成了严重的资源浪费现象，并且加剧了设备的损坏现状。

2 原油长输管道水击现象产生的危害

原油长输管道在运行中出现水击现象，对于管道应用的稳定性和安全性，都造成了严重的危害。并且造成了较大的经济损失，严重时甚至造成了人员伤亡现象。基于当前原油长输管道水击现象的产生原因，笔者简要分析水击现象造成的危害。

2.1 管道超压破裂

原油长输管道在运行中其管道内部的压力为恒压状态，如其内部的压力较为均衡，则其运行安全性高，传输质量较好。反之则易引发水击现象，水击现象的出现造成了管道超压破裂等事故现象，严重的影响了管道设备的应用质量，并且产生了较大的安全隐患及经济损失，对于企业的稳定发展造成较大的影响。

2.2 阀门设施损坏

水击现象在持续中产生了一定的势能和冲击力，由于压力环境的变化其冲击力势能较大，因此在水击现象持续时易产生阀门设施的损坏。阀门设施的损坏，严重的影响了原油长输管道的稳定运行，并且对于后期的管道运行恢复造成了一定的影响。具体体现为修复周期长，资源浪费多，经济损失大等现象。

2.3 环境污染及燃爆危害

原油长输管道出现水击现象造成的原油泄漏现象较为常见，该类现象的出现造成了严重的环境污染现象，如水源污染、土壤污染、空气污染等。此外分析其泄漏的持续时间，如持续时间较长，则水击现象造成的资源泄漏现象，也产生了一定的燃爆危害。对于区域居住人员的生命安全，以及区域生态环境都造成了较大的危害。

3 原油长输管道水击现象的控制方案

分析原油长输管道在运行中出现的水击现象，为合理有效的进行该类现象的控制，并且保障原油长输管道的稳定运行，提升企业的稳定收益。笔者分析当前原油长输管道的应用现状，以及其在实际发展中存在的问题，提出了以下的控制方案及改善对策。如：进出站泄压保护、应用智能化控制设施、整体规划设立水击泄放罐、设立完善的设备操作流程。

3.1 进出站泄压保护

原油在长输管道传输中水击现象，产生的主要原因为原油压力、流速出现变化。因此控制其管道压力和流速，则可有效的进行水击现象的控制。具体落实中则可通过原油进出站泄压操作的方式，确保原油流动中的压力均衡性，并且避免因压力增高产生的水击现象。

3.2应用智能化控制设施

原油长输管道阀门设施及动力设施出现故障，造成的水击现象较为常见，并且该类现象造成的危害持续时间较长。当前在实际发展中，为有效的提升原油长输管道的应用质量，石油企业可通过应用智能控制设施的方式，进行其设备设施的控制和应用。通过连接传感器，以及智能控制设施的方式，进行其阀门设施以及站点控制设备的连接。如在实际运行中出现设施故障现象，则可通过系统控制的方式

进行紧急停车操作，以此降低水击现象持续造成的二次危害，并达到降低经济损失的目的。

3.3 整体规划设立水击泄放罐

原油长输管道中设立水击泄放罐为常见的一类措施，水击泄放罐的设立保障了原油传输的稳定性，并且合理的减少了水击现象的产生。当前在实际发展中为切实有效的降低水击现象，其水击泄放罐的设立，应通过分析整体管道的传输距离进行设立。通过设立中间水击泄放罐，达到合理降低管道压力，保障原油传输稳定性的目的。

3.4 设立完善的设备操作流程

人员误操作为造成原油长输管道水击现象的主要原因之一，因此在实际发展中为切实有效的增强管道输油稳定性，石油企业在发展中应设立完善的设备操作流程。作业人员通过制定的操作流程，进行相关设备设施的操控。以此降低因操作不规范或误操作，造成的不良现象。具体在落实中应通过加强操作人员的专业技能培训，确保人员操作的专业性，保障原油长输管道运行中的安全稳定性。

结束语

当前我国石油企业在发展中关于原油长输管道出现水击现象的控制发展，宏观分析整体的作业效果较为良好。良好的水击现象控制保障了石油企业的稳定发展，并且增强了原油长输管道的稳定运行，对于企业的实际收益保障奠定了良好的基础。具体分析当前在水击现象控制中，主要的应用技术有进出站泄压，设立水击泄放罐，应用智能化技术，完善操作流程。

参考文献：

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