图纸标注常见问题和要求国家标准新版

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面粗糙度)的标注规范性 • 4、标题栏欠规范,不够完整,国标一般要有设计
及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号 须完整。
1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象
2、标注尺寸要便于加工和测量
尺寸A 难以 测量
错误
尺寸B 方便 测量
正确
阶梯轴孔的尺寸标注分析
五、工程图的尺寸标法及注意事项
(2)盘类零件
盘类零件主要包括各种手轮、带轮、法兰盘及 端盖。其结构特征是共轴线的回转体,长度较短。 选择主试图时,按加工位置,将轴线侧垂放置。
(3)叉架类零件
叉架类零件的结构形状比较复杂,常带有倾斜 或弯曲的结构,通常以其工作位置作为主视图的安 放位置。
(4)箱体类零件
箱体类零件包括机座、箱体或机壳等。
标注直径尺寸;
四、零件设计尺寸标注经常出现的问题
• 1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象 • a、零件上的重要尺寸必须直接标出 • b 、避免出现封闭尺寸 • c 、标注尺寸要便于加工和测量 • 2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差,
以致引起加工误差偏大而报废工件。 • 3、零件技术要求(包括尺寸公差、形位公差、表
主要有箭头、45度斜线,小圆点等。(注意箭头的画法)
五、工程图的尺寸标法及注意事项
以下都是不正确的标法
五、工程图的尺寸标法及注意事项
• 4、尺寸数字:表示物体尺寸的实际大小。尺寸数字一般应标注 在尺寸线的上方或中断处。
• 综合举例: • 1、指出图中标注错误,并正确标注
五、工程图的尺寸标法及注意事项
SR
埋头孔
厚度
t
均布
正方形

弧长
符号或缩写词
C

EQS

2、尺寸组成
一般尺寸注法
一个完整的尺寸标注应包括四个要素: 尺寸界线、尺寸线、尺寸线终端和尺寸数字。
1)尺寸界线
一般尺寸注法
尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘 制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也 可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
• 图线 (GB/T17450-1998) (GB/T4457.4-2002)
国家技术制图标准GB/T17450-1998规定15种基本线 型,机械制图标准GB/T4457.4-2002建议采用9种基 本线型,
一、制图国家标准
图线(GB/T17450-1998)
图线分粗、细两种,细线宽度约为d/2。图线 宽度的推荐系列为:0.18,0.25,0.35,0.5, 0.7,1,1.4,2mm。
3) 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸, 否则应另加说明。
4)机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结 构最清楚的图形上。
5)常用的尺寸注法符号和缩写词见表1-7。
表1-7 常用的尺寸注法符号和缩写词
名称
符号或缩写词
名称
直径
φ
45°倒角
半径
R
深度
球直径

沉孔或锪平
球半径
3、尺寸标注的要点
❖ 1)零件上的重要尺寸直接标注 ❖ 2)标注尺寸要符合加工顺序和便于测量 ❖ 3)避免封闭的尺寸链 ❖ 4)毛坯面之间的尺寸一般应单独标注
4、尺寸在图上的标注位置与布置
❖ 1)尺寸应标注在反映相关结构最清晰的视图 上;
❖ 2)零件内外结构的尺寸分开排列;
5、其他注意事项
❖ 1)正确标注倒角; ❖ 2)正确标注钻孔结构; ❖ 3)尺寸的数据不得与任何图线重叠; ❖ 4)避免尺寸线与尺寸界限相交; ❖ 5)多圆同心时尽量不要在投影为圆的视图上
五、工程图的尺寸标法及注意事项
应用举例:分析图中尺寸标注错误,并正确标注
分析:主要考察尺寸线与尺寸界线的区别。尺寸线不能用其他图 线代替,也不得与其他图线重合或画在其他图线的延长线上,尺 寸线与所标注的线段平行,而尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或 对称中心线处引出,也可直接利用它们作尺寸界线。 3、尺寸线终端
• 1、尺寸标注的原则:

正确、完整、清晰、合理。
• 2、尺寸标注的基本要求
• (1) 物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依 据,与图形的大小及绘图的 准确程度无关。 • (2) 图样中的尺寸以毫米为单位时,不需注明计量单
位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应 的计量单位的代号或名称。 • (3) 物体的每一尺寸,在图样中一般只标注一次,并 应标注在反映该结构最清晰的图形上。 • (4) 图样中所注尺寸是该物体最后完工时的尺寸,否 则应另加说明。
形状特 征明显
A
A A—A
八、零件图的尺寸标注
1、零件图的尺寸标注要求
零件图中的尺寸是加工、检验的依据,是零件图的重要内容 之一。零件尺寸标注的基本要求依然是:完整、正确、清 晰、合理四个方面。前三点和组合体的尺寸标注要求一样, 本章侧重于零件尺寸合理性要求。
零件尺寸的合理性是指从零件的设计和加工需要出发,合理 的选择基准和进行尺寸标注。要做到这一点需要一定的专 业知识和实际生产经验的积累。
2、尺寸标注时,主要考查对尺寸终端形式(箭头)的标注和尺寸数字的标 注,例如:
六、零件图的内容
1、零件图的内容和作用
一张完整的零件图由图形、完整的尺寸、技术要求和标题栏组成。 1)零件图中需要用一组视图来表达零件的内、外结构形状; 2)正确、完整、清晰、合理地标注出能满足制造、检验、装配所
需要的所有尺寸; 3)说明零件在加工、检验、装配、调试过程中所需的要求; 4)零件标题栏中的内容包括:零件名称、材料、数量、比例、图
1、零件图的视图选择
❖ 1)主视图的选择原则 (1)安放位置(加工、工作) (2)投影方向:最能反映零件形状特征的视图。
❖ 2)各类零件的主视图选择 (1)轴类零件 轴类零件的主要结构是共轴线的回转体。加 工主要在车床上完成,因此选择主视图时, 应使视图与零件在车床上的加工位置一致, 即将它水平放置。
图纸标注常见问题 及要求
❖ 机械制图是表达机械产品的唯一工具,是技 术领域中的“语言” 。对设计制图工程技术
人员来说,如何保证图样和技术文件的质量 、保证图样的标准化,是一项重要的基本功 。因此本次讲座也仅仅起到抛砖引玉的作用 ,希望引起大家对制图细节的重视。
第一部分 机械零件图的画法及要求
一、制图国家标准
2、尺寸线
尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在 两尺寸界线之间,不能用其它图线代替,不得与其它图线重 合或画在其延长线上。
一般尺寸注法
角度尺寸 一律水平写
整圆、大半圆 标直径
半圆、小于半圆 标半径
一般尺寸注法
5、小尺寸注法
6 一 些 常 见 孔 的 标 法
一些常见孔的标
三、零件图的画法及要求
3、尺寸的组成(重点)
标注尺寸应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸线的终端形式 和尺寸数字。
1)尺寸界线:表示尺寸的度量范围。 (1)线型:用细实线绘制, (2)表示方法:由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处
引出,也可直接利用它们作尺寸界线。
2)尺寸线:表示尺寸的度量方向。
(1)线型:用细实线单独画出。
(2)表示方法:不能用其他图线代替,也不得与其他图 线重合或画在其他图线的延长线上,尺寸线与所标注 的线段平行。(注意与尺寸界线的区别)
的编号以及设计、绘图、描图、审核人员的签名。 填写标题栏的注意事项:
1). 零件的名称要精练; 2). 零件图样的编号可按隶属编号和分类编号进行编制(机械图样 常用隶属编号),图样编号有利于图样的检索; 3). 零件的材料要用规定的牌号,不得用自编的文字或代号表示。
2、零件图示例
3.2 40 7 1.6
铸件毛坯尺寸标注分析
典型零件尺寸标注及分析
错误
正确
冲压件尺寸标注分析
该件是冲压零件,为了便于设计压模及便于检验,在标注尺寸 时应直接注出其实际表面的尺寸,而不应注中心线的尺寸。
倒角大小×倒角度数°这是规定的标法,当倒角度数为45°时,可简化标 为C倒角大小,所以说2×45°可简化为C2,也就是说2×45°与C2的标 注是一个意思, 这是零件的一种工艺结构。 在GB/T4458.4-2003《机械制图 尺寸注法》中关于倒角5.9条是这样规 定的: 45°的倒角可标注成C2的样式,非45°倒角应在图上单独标出角度,并
单独标出长度,而不能标成2×30°的样式。
七、零件表达方案的选择
为了把零件内、外结构和形状正确、完整、清晰地 表达出来,又能使读图方便、绘图简便,必须通过 读零件的了解,认真考虑主视图的选择和其它视图 的数量、画法,并且对零件表达的合理程度会随着 工作经验的积累而逐步提高。
1、主视图的选择 主视图是零件表达方案的核心,它选择是否恰当将直接 影响读图和绘图是否方便,一般从下面两方面考虑: 1)主视图中零件的投影方向——形状特征原则; 2)主视图中零件的摆放位置——加工位置原则、工作 位置原则、自然位置原则。
在同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚 线、细点划线及双点划线的线段长度和间隔应各 自大致相等。粗线的宽度d应按照图的大小和复 杂程度,在0.5~2mm之间选择,细线的宽度约 为d/2。
注意事项
(1) 同一图样上,同类图线宽度应一致。 (2) 图线与图线相交时,应该是画线相交。只 有当细虚线处于粗实线的延长线上时,为表明 可见与不可见轮廓的界线,应留出间隙。若各 种图线重合,应按粗实线、点划线、虚线的先 后顺序选用线型。 (3) 画圆时,中心线超出轮廓线3~5mm。当 圆太小时,可用细实线代替点画线。
2、尺寸基准
基准是指零件在机器中或在加工、测量时计量尺寸的起点。 即基准是一些点、线、面,用以确定零件在机器、部件中 的位置或加工时在机床上的位置,从这一方面分,基准有 设计基准和工艺基准;从另一方面,基准又分为主要基准 和辅助基准
面基准:主要加工面、零件的结合面、 对称中心面、 端面、轴肩。
线基准:孔轴的中心线、 对称中心线。
2、零件图的尺寸标注
❖ 1)合理选择尺寸基准 设计基准:是零件设计时,为保证功能实现、 确定零件在机器中正确位置的基准。 工艺基准:制造过程中,为保证加工精度或便 于加工、装配和测量而选定的基准。 基准:一般为零件上的线和面。
❖ (1)优先考虑以设计基准作为尺寸标注的基准 ❖ (2)适当考虑工艺基准
φ0.01 A-B
A
B
R1.5
其余 25 1.6 1×45º
1×45º 55
8 +0.036
0
3.2
6.3 23
0
194 -0.3
400
6.3
1:1 3×1
R0.5
15
23
6.3
20
3.2
32
95
技术要求
1.调质220~250HB; 2.未注圆角R1.5。

制图 审核
材料 45 比例
数量 1 图号
轮盘类零件尺寸标注及分析
径向 以回 转轴 线为 尺寸 基准
轴向以左端面为设计基 准,右端面为辅助基准
压盖的尺加工底面时, 必须同时保证 这些尺寸,会对 划线工作带来许 多困难,有时甚 至是不可能的。
错误
正确
加工面和非加工面有多个尺 寸相联系是不合理的。
加工面和非加工面只有一个 尺寸相联系是合理的。
• 图纸及格式(GB/T14689-1993)
1、图纸幅面; 2.图框; 3.标题栏;4.附加符号
• 比例(GB/T14690-1993)
分为原值、缩小、放大三种
• 字体(GB/T14691-1993)
1. 字号 系列有:1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20,单位mm。 2. 汉字 采用长仿宋体,字高一般不小于3.5号字,字宽为≈0.7h。
工艺基准是指零件在加工过程中,用来装夹定位、测
量、检验零件已加工面时所用到的零件上的一些点、
线、面。
径向基准 长度基准
轴线
端面
长度基准 对称面
2-φ
高度基准 底面
1)设计基准——根据零件的结构和设计要求选定的基准
设计基准是在零件结构设计时,用以确定零件在机器、 部件中的位置及其几何关系的基准。一般作为基准的 要素是接触面、对称面或主要的回转轴线
工艺基准
φ22
设计 基准
18 26 52 70
2)工艺基准——为便于加工和测量而选定的尺寸基准
见图1-1。
图 1-1 图线注意事项
制图国家标准
基本图线的应用
1、尺寸标注的基本二规、则 一般尺寸注法
1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图 形的大小及绘图的准确度无关。
2) 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸,以毫米为单 位时,不需要标注计量单位的代号和名称,如采用其它单位, 则必须注明相应的计量单位的代号或名称,如45度30分应写 成45°30′。
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