描写缝纫机

描写缝纫机

描写缝纫机

我家有一件珍品,它没有华丽的外表,只有朴素的着装;它没有复杂的结构,只有简单的构造。它就是我家的缝纫机。

搬家以前,也就是上二三年级时,我一直没有注意它,到了新家,这台缝纫机才开始大显神威。每次当我的衣服破了,只需妈妈在我破的地方用

缝纫机来缝,就能将破的地方修的天衣无缝,我

太感谢它了。

说它的结构简单,其实也算复杂了。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。也

许你听不懂,但它给我的感觉就仿佛是一个机器人,千变万化,不知你会不会把它想象成这是一

样落伍的东西?其实我觉得缝纫机是人们的好帮手,只要动一动脚,就能缝好衣服,多么简便啊!

缝纫机如母亲,给我们带来了温馨,给我们带来了幸福,在简便的同时,也如母亲一般让我们

的心温暖起来。

电动缝纫机安全操作规程解读

电动缝纫机安全操作规程解读 缝纫机安全操作规程 一、准备工作: 1、将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者相对 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 (一)、要使上下线张力平衡。 1( 上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下(要保证每步有效)这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2( 梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对

(机器上一般有图)。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3( 向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4( 放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5( 轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。 (二)、针位对。 第 1 页共 12 页 主要是装针时,针的平面向前,并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。四、操作注意事项: 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位,也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。、有事需离开机器时,请及时关机。 2

电动缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程 一、准备工作: 1、将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者相对 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 (一)、要使上下线张力平衡。 1.上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下(要保证每步有效)这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2.梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对(机器上一般有图)。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3.向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4.放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5.轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。(二)、针位对。

主要是装针时,针的平面向前,并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。 四、操作注意事项: 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位,也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时,请及时关机。 3、机器长期未用,应先进行清理,涂上防护油脂,妥善保管,半年至少全面润滑一次,并作短时间空运转。 4、三个月进行一次一级保养,每半年进行一次二级保养 六、电动缝纫机安全操作规程 1.工作前,必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。 3.设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 4.不论设备是否运转,严谨乱动设备零部件和配套装置。 5.操作时,缝纫机必须进行试运转;确认安全正常后,方可操作。 6.用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。

工业用缝纫机基本知识

工业用缝纫机基本知识 (一)缝纫机的分类 缝纫是服装加工的主要工序,在该工序中,要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。 工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。 1、通用缝纫机 ①工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备,主要用于平缝。近年来,工业平缝机正在向高速化、计算机化方向发展,车速已从3000r/min提高到5000~6000r/min;缝纫功能除一般用途外,还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动控制上下针位停针以及多种保护功能。 ②包缝机分3线、4线和5线包缝机,其中3线包缝机(锁边机、码边机)和5线包缝机应用广泛。 ③绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。 2、专用缝纫机专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械,如锁眼机、钉扣机、套节机等。 3、装饰用缝纫机装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械,如绣花机、曲折缝机、月牙机等。

4、特种缝纫机特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械,如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。 三、平缝机的构造及使用方法 工业用平缝机的使用方法 1、机针的选择和安装在一般情况下,缝制薄、脆、密的缝料应选用小号(细)针,而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号(粗)针。缝制薄料用粗针,会由于机针与缝料摩擦较大,机针上升时缝料会随机针在压脚槽内上升,延缓了线环的形成,从而引起跳针;缝制厚料时如选用了细针,则会引起机针弯曲或断针。 在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高,严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融,针孔过线阻力增加,使面线成形条件恶化而引起跳针或断线,因此应对机针进行特别的选择和冷却。 在高速缝制低熔点的化纤织物时,可采用双节机针或高速机针,双节机针上节粗可增加机针刚度,下节细可减少针与缝料摩擦,从而使针温降低;高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5%~7%,可减少针杆与缝料的摩擦生热。 用缝线上加硅油及风冷的方式作业可有效地降低针温,硅油无色、透明、易于挥发,高速缝纫时能带走机针部分热量。

衣车机器安全操作规程

衣车机器安全操作规程 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:机针型号为DPX5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,

同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记! 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,是否在刻线位,低于刻线位时需加油。同时要观察废油瓶是否已满。 三、刀车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方右,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用时须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁与保养:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。刀车的刀架部位须人工加油,在刀架活动部位须加两至三滴油。每班只须加两次就可以了。 四、级骨车

缝纫机操作规范

缝纫机安全操作规程 为了避免机械的错误动作或人身事故发生损伤,请注意如下内容。 一、缝纫机使用前的准备: 1、每天上班开机前,先将机器各部位擦拭干净并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、严禁用漆稀释剂擦拭机头表面。 3、检查油盘内油槽有没有油,如加缝纫机油时, 严禁开机。 4、检查各油路是否通畅,按润滑要求进行润滑。 5、检查各运动部位有否障碍,防 护装置是否完整。 6、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。 二、缝纫机调整: 1、调整压脚的高矮位置。3、调整压脚与机针之间的间隔。5、调整压脚 送料牙位置。 2 、调整针杆的位置。4、调整针码的大小。6、调整挑线簧 的弹力大小。 以上准备工作确认无误后,才可接入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头 手轮方向是否正确,若不正确则应将调整电源两者相对 三、注意事项: 1、注意正确的坐姿及脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 2、注意正确的安装梭心的方法及穿线、起针、收针、倒针操作及绕底线的方 法。 3、注意送料、接料、拐弯等操作。 4 、初学时请勿高速运转。 5 、接通电源开关或机器运转时,请勿将手放打针的下部或跳线干护罩内。 6、机头翻动及拆三角带及装拆皮带罩、防护罩或者其他保护装置时,一定要切断电源开 关。 7、严禁将头或手以及任何东西靠近上轮“V”型皮带,绕线轮和电动机。 8、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v 形皮带,也不要把东西放到 机器上面 9、打开电源时及缝纫机运转中,请不要把手指放到机针的附近及挑线杆外罩内。 10、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把 手靠近旋梭。 11、请确认设定的电压是否正确,电源规格不同的情况时,应马上关闭电源。

缝纫机跳线断线常见故障维修方法

缝纫机跳线、断线常见故障维修方法 跳线: 1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线 2、直机针的安装不正确,检查机针高度及面向位置,使机针向下运动时略靠针板孔前方 3、直机针针尖毛或弯曲,更换新机针 4、弯针针尖变钝,用油石或细砂纸修磨,也可换新弯针 5、缝线张力太大或太小,适当调节缝线张力 6、弯针不能套住右边直机针的线环,下装饰线的右边线迹跳针,直机针的线环太小,适当增大跳线量 7、弯针不能套住左边直机针的线环,下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大,适当减少跳线量 8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环,下装饰线的中间线和左边线迹都跳针,适当减少跳线量 9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形,左面线迹的背面中间跳针,检查缝线是否穿过夹线器,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整 10、机针与弯针配合不当,检查针杆高度、机针与弯针之间的同步,如有问题按标准重新调整 11、机针与护针杆配合不当,检查机针与护针杆位置 12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对,造成上装饰线跳针,检查机针与绷针的配合尺寸,检查绷针线的出线量 断线: 1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线 2、机针安装不正确,重新安装机针,使针槽正对操作者 3、机针针眼及针槽不光滑,更换新机针 4、缝线张力太大,适当调整缝线张力 5、缝线质量太差,改用较好的缝线 6、缝线比针眼粗,换用适中的缝线或机针 7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象,用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤机件 8、机针与弯针、绷针配合不当,按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整 断针: 1、压脚压力太小,送布不良而断针,适当增加压脚压力,使送布正常 2、弯针与直机针相碰,按标准调整弯针与直机针的配合位置 3、绷针与直机针相碰,按标准调整绷针与直机针的配合位置 4、直机针与护针杆配合不当,按标准调整机针与护针杆的配合 5、弯针尖圆秃,更换新弯针 6、针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动,更换针杆和针杆套筒 7、针板上的针眼太小,更新大针眼针板或换小号机针 8、机件松动较大,检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况,按标准调整配尺寸,磨损

衣车机器安全操作规程示范文本

衣车机器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

衣车机器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向 左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断 针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换 下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死 拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车 上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线, 同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理 顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛

绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:机针型号为DPX5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记!

缝纫机维护保养程序

缝纫设备保养制度 为了更好地维护缝纫设备的使用和保养,特制定本制度。 一、职责 1、厂长或车管负责管理和监督缝纫设备的维护和清洁工作。 2、车位负责缝纫设备的保养和清洁工作。 3、机修负责缝纫设备的维护和检修工作。 二.缝纫设备的保养 1、日常保养:设备日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好维修记录。 2、一级保养:以操作者为主,维修员参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路。更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固各个部位,设备运行半个月时,要进行一级保养。 3、二级保养;以维修员为主,操作员参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洁,换油,气电系统检查修理,设备运转半年要进行一次二级保养。 三、缝纫设备保养的具体要求 1、班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。 2、班中遵守设备操作规程,正确使用设备。 3、发现隐患要及时排除,自己解决不了的应立即通知维修人员处理。 4、班后做好设备清扫,润滑工作,油线、油毡、油孔要坚持每周清扫一次, 5、将当天设备运转情况详细记录。

6、坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫。 四、缝纫设备加油 1、必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油,如果在使用之间加油,应使机器空转一段时间,使油充分浸润并甩出多余的油,再用干净的软布将机头和台面擦干净,以免弄脏缝料。然后穿线车缝碎布,利用缝纫线的运动擦净,甩出多余的油迹,一直到碎布上没有油迹为止,再进行正式缝制。 2、加油部位有:(1)机头上的各个油孔,润滑上轴以及上轴相连的部件。(2)面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。(3)机器板下部部件的活动处擦净并加少量油。各加油孔与加油部位的加油量不必过多,一、二滴就行。 3.工作完毕后,将机针插入针孔板内,抬起压脚,还要用机罩盖机头,以防尘屑侵入。 4.开始工作时,先检查主要机件,踏起来轻重情况如何,有无特殊声音,机针是否正常等等,如发现不正常现象,应及时找机修检修。 5.机器使用相当长时间后,要进行一次大修,如发现磨损较大的零件,要更换新的。 五.缝纫机的清洁 1、送布牙的清理,拆下针板和送布牙之间的螺钉,清除灰尘,并加少量缝纫机油。 2、梭床的清理,梭床是缝纫机工作的核心,也是最容易出现故障的地方,因此,要经常清除污物并加少量缝纫机油。 3、其它部位的清理,缝纫机的表面和面板内的各部位、电子箱、马达都应定期进行清洁。

家用缝纫机故障的维修方法

家用缝纫机故障的维修方法 与此同时,随着家用机消费的增长,消费者对多功能家用机维修需求也相应增加,针对这一现状,通过整理相关资料等,笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱 分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕 分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音 分析:机针断尖或过钝。 处理方法:更换全新的机针。 4.缝料停滞不前 分析:送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走 分析:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝

分析:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走 分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞 处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。 2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针 板相碰。 3.机头被卡住不能动 分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。 处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。 4.噪音来自针机构 分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针 杆曲柄螺丝松动。 处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连 杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构 分析:大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。

安全操作规程材料

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杭州XXXXX有限公司企业标准受控号:版本号:A/0 Q/XXAB.22- 安全操作规程 -7-29发布 -7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录

前言 (3) 一.目的 (4) 二.适用范围 (4) 三.引用法规和标准 (4) 四.发放、培训、考核 (5) 五.安全操作规程总则 (6) 六.缝纫机安全操作规程 (8) 七.空压机安全操作规程 (10) 八.梳棉机安全操作规程 (11) 九.微电脑切割机安全操作规程 (12) 十.下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六. 断布机安全操作规程 (21)

十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22- A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人:XXX

本制度会签部门负责人:XXX 本制度审核人: 本制度批准人: 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准

缝纫机故障分析及维修

缝纫机常见故障分析及其维修 缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ●断线 锁式线迹由上线、下线交织而成,因此可分为断上线和断下线两类。 1、断上线 上线所经过的零部件较多,其原因较为复杂。 (1)平缝机一启动上线即断。 ○1机针装反或针柄未顶到位——维修方法:检查机针及针柄。 ○2上轮倒转——排除方法;维修上轮转动方向。 ○3上线张力器压力太大——维修方法:检查张力器是否正常。 ○4上线穿引顺序不合要求——维修方法:按要求穿引上线。 ○5装配未达要求——维修方法:检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。 (2)正常缝纫过程中断上线 ○1机针或缝纫配合不当——维修方法:选用与面料相适应的机针及线。 ○2缝纫线质量不好——维修方法;选用强度较高的缝纫线。 ○3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法:抛光。 ○4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法:采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 ○5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法:调整挑线簧高低,适当调节夹线器压力。 ○6挑线簧太紧,失去弹性,旋梭运转时梭门翘起,缝线受阻——维修方法:将梭门底簧拉长或换新。 ○7针过热,缝线被熔断——维修方法:采用“针热对策”。 ○8面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻——维修方法:用砂布条磨光, 再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 (3)倒缝断线

○1送布牙与机针配合不当——维修方法:按标准调整送布牙与机针的配合。 ○2上线经过部位布光滑——维修方法:将倒缝时面线经过的部位抛光。 2、断下线 ○1送布牙边缘有锐角——维修方法:用纱布擦光或抛光。 ○2送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断——维修方法:调整送布牙的高低位置。 ○3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法:更换。 ○4梭芯绕线太满,出线不爽快——维修方法:绕底线不得高出梭芯。 ○5旋梭皮边缘发毛,擦断底线——维修方法:修磨旋梭皮边缘不光处。 ○6梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象——维修方法:检查梭芯及线轴,观察出线时张力是否均匀。 ○7旋梭质量问题——维修方法:检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ●跳针 1、偶然性跳针。 ○1机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法:更换合适的新机针。 ○2机针安装歪斜,机针与旋梭距离不当——维修方法:调整机针与旋梭尖的距离,使之在标准范围内。 ○3缝线捻度不匀,影响线环形成——维修方法:按标准选择质量好的缝纫线。 ○4针杆高度位置不对——维修方法:调整针干高度。 ○5旋梭嘴磨损——维修方法:修磨、抛光。 ○6压脚压力过小,压不住线,影响成环——维修方法:加大压脚压力。 ○7压脚槽太宽,机针刺布退出时,面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大——维修方法:根据面料将压脚移左、右,可将宽槽用焊锡填满。 ○8挑线簧太低,面料、针、线匹配不当——维修方法:适当调高挑线簧。

缝纫机操作规程

1 MB - 373 钉钮机工艺操作规程 1.钉钮的针迹密度每个扣眼4-8针。 2.钉钮与点眼位置正确。 3.定位时不能使用颜色很显眼的铅笔。 4.钉钮不能有脱线现象。 5.每粒纽扣进出要对齐。 6.钉钮要按工艺要求规定操作。 2 DOL-8700N高速平缝机工艺操作规程 1.(绒类产品)平车针迹密度为2CM不抵于10针 (汗布类产品)针迹密度为2CM不抵于是11针。 2. 平车做袋,两袋对称,袋角不要毛出,压止口要直, 里外层止口均匀。 3. 门巾丝缕要直,压明止口要均匀。 4. 上领两头不准长短,包领上下止口要均匀。 5. 注意商标订中心、平直、不能脱落。 6. 要按工艺尺寸缝制规定操作,平车缝边不超出 0.8CM。 7. 上拉链止口要平直,两边骨缝制要对直,不能高低。

3 ZIP – 90 型装钮机工艺操作规程 1.拷钮注意点眼位置正确。 2.拷钮时不能将眼扣拉破。 3.拷钮要注意纽扣质量。 4.拷钮要保证纽扣牢度。 5.拷钮按工艺规定操作。 4 13752 – 13 包缝机工艺操作规程 1.(绒类产品)拷边针迹密度为2CM不抵于是9针, (汗布类产品)针迹密度为2CM不抵于是10针。 2.拷边拼块要平直,不准弯曲。 3.拷边袖口、下摆上罗纹狭阔一致,注意上领要圆顺。 4.拷边不要漏壳,注意所有骨缝要对齐,不准跳针。 5.拷边彩条类条子对齐。 6.拷边前后衣片大小一致。 7.具体要求尺寸按照工艺操作,拷边、萝卜线不能超出 0.5CM。

5 CW664-01CB双针绷缝机工艺操作规程 1. (绒类产品)拷边针迹密度为2CM不抵于是8针,(汗 布类产品)针迹密度为2CM不抵于是9针。 2. 平双针袖口,下摆不准毛出、漏出现象,要平直。 接线重针2CCM,不允许双轨。 3. 双针拉要注意袋拉整,骨缝对齐,两袋对称,接线 重针2CCM,不允许双轨。 4. 缝前上车,缝后落车,接头长度2CM。 5. 双针不要露线、跳针。 6. 双针注意中间不要重线。 7. 双针不能出现针洞。 8.具体要求尺寸按照工艺操作。 6 LK – 1850 套结机工艺操作规程 1.套结前首先检查车针是否正常。 2.套结针迹要要与定位线重叠。 3.必须要检查前道尺寸位置是否符合工艺要求。 4.套结不准有跳针。 5.套结时要注意不能出现针眼。 6.套结要控制规格尺寸。 7.套结按工艺规定尺寸操作。

双针平缝纫机的维修方法(精)

深圳创铭缝纫机维修培训学校:双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整 送布牙高度标准是距针板上平面 0.8mm ;送布牙高度的调整:拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整;调整后的现象:比标准高度低一些,可防止布料起皱,若低太多,容易出现针距不均匀; 最大针距长度如不是所定长度时, 移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节; 调整方法:正送布量调节:松开螺钉将限制板向上 (增大或 向下 (减小移动调节; 逆送布量调节:松开固定螺帽,将调节螺钉旋进(增大或旋出(减小调节。 双针平缝机产生断线跳线的原因及处理方法 检查缝线经过的部位、机针孔、旋梭尖、针板孔,看看是否产生毛刺及等,在看机针与旋梭的间隙及同步位置不对了, 针杆在最下点时, 其下面两条刻线中的上刻 线与针杆摇动架的下端面一致;将螺丝刀由面板孔插入,拧松针杆固定螺钉进行调整; 调整方法:如发现有毛刺用细砂纸仔细打磨、抛光或更换针板和机针;针杆由最低点上升 2.2~2.6mm (标准 2.2mm 时,旋梭尖距针的中心针孔 1.2mm ,旋梭尖与针的距离是 0~0.15mm 如果旋梭尖与针的距离大的话,旋松螺钉,将朝针的位置移;若距离小, 朝相反方向移动。 双针平缝机针杆摇动架前后距离的标准值 压脚杆自衬套下端向下 10mm 时,压脚杆与针杆间的距离为 14mm ;针距长度为0时,调整针杆摇动架的方法:松开针杆摇动曲柄上的固定螺钉, 使针杆上的针与送布牙上的针眼中心对齐, 再拧紧固定螺钉; 如针杆摇动量大得撞上机壳时, 应在拧紧针杆摇动曲柄固定螺钉前, 松开针杆摇动曲柄固定螺钉,将曲柄向自己方向大幅度摆动,使针杆与压脚杆外径间距离为 16.5mm ;再拧紧螺钉,然后使针与送布牙上的针孔调整对齐。 双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整。 送布牙高度标准是距针板上平面 0.8mm ;送布牙高度的调整:拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整;调整后的现象:比标准高度低一些,可防止布料起皱,若低太

高机衣车安全操作规程示范文本

高机衣车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高机衣车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查衣车整体是否稳固,固定螺杆、螺冒是否有松 动现象,电源插头接触是否很好。 2、检查电机控制杆是否灵敏,拉距是否到位,有无 碰、卡机架现象。 3、打开车头,检查润滑油是否在标线内,润滑油油质 是否很好,有无变质现象。 4、检查针压脚是否摆正,有无偏位、松动现象。 5、按下开机按钮,踩下脚板,进行空车试机,用手背 触摸电机外壳是否有烫手温度过高现象。 6、在操作过程出现卡线现象需打开车头进行清理,必 须按下关机按钮后方能打开车头进行清理。 7、在踩车过程必须穿好有胶底的劳动鞋,严禁打赤脚

进行踩车,避免被划伤或出现漏电被电伤。 8、停车后,关下电源,打开车身,用毛刷清理油厢内及针脚的杂物,擦拭干净机身、电机外壳积尘,保持衣车整体的整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

缝纫机跳线与断线怎么办

缝纫机跳线与断线怎么办 缝纫机跳线与断线怎么办? 缝纫机跳线与断线怎么办? 跳线是缝纫机在缝合过程中,由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱,无法连续形成线步的一种现象。这主要是由于机针与钩子的运动时间或运动位置不吻合所引起的。当然,也有可能是机针无法形成线圈而导致线步跳线。出现跳线,可以从以下几方面查找原 一、机针问题 (一)检查面线有无穿错或少穿某个过线位。 (二)检查机针安装是否正确,如机针长槽装反或装歪斜等。 (三)检查机针型号是否适用、针杆调节的高度是否准确,以及检查机针是否贴紧针杆顶部。机针安装过高或过低,都会影响钩子取线。 (四)检查机针是否歪曲。使用歪曲的机针缝合时,由于形成的线圈远离钩子,钩子无法勾取缝线。轻微弯曲的机针很难用肉眼直接辨认出来,可以将机针放在平台上转动,即可辨别。 (五)检查机针与钩子运动的时间是否相吻合。机针与钩子的运动时间完全配合,钩子才能准确勾取缝线。 (六)检查机针与缝纫线的粗细是否相适宜。大号的机针配用幼细的缝纫线也会导致跳线。这是因为大号机针的针眼较长、较宽,刺开面料的孔位较大,使幼细缝纫线有较大的空间移动,若超出钩子勾线的范围,就会出现跳线 (七)检查机针针眼有无因熔粘了化纤缝纫线屑而堵塞,以致缝线不能正常输送,无法形成线圈。卡斯特 二、压脚问题 检查压脚是否安装得太高,送布的速度是否太快。压脚安装得太高,会使压脚压送面料的力度不足,此时面料会随压脚震荡,以致无法压紧面线形成线圈压脚送布速度太快,在输送面料时,会将面线与面料一起快速带走,钩子无法勾住面线。 三、缝纫线问题 (一)检查缝纫线是否太粗、粗细不均匀或缝线的质地太软。 (二)检查面线的张力是否太紧。面线张力太紧,在机床下形成的针线圈太小,钩子就无法勾取。 四、其它问题 (一)检查钩子是否缺损。缺损的钩子无法勾上缝线。 (二)检查针板孔是否太大。许多厂家在生产薄料时,统一换用小号的机针后,没有及时更换相匹配的针板。偏大的针板孔使面料被机针带入或带离圆孔位,无法压紧缝纫线形成线圈,也会导致跳线。 (三)检查送布牙、梭床等是否淤积有棉屑尘灰,应注意经常保持清洁干净,以免影响线步的形成。断线 一、缝纫线问题 (一)检查缝纫线的品质是否合格。发霉、变质或有结节的缝线最易断线。 二)检查所选用的缝纫线是否与机针相匹配。缝纫线太细则因韧力不足易断幼细的机针配用了太粗的缝纫线,会使缝纫线无法顺利通过针孔而被割断。

缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程 一、使用前的准备: 1、先将机器各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有否松现象及安全装置齐全灵敏可靠有效。 2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍,防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮向有正确,若不正确则应将电源两者对。 二、调整: 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、操作: 上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行,完成之后即可片帮操作了。 1、注意正确的坐姿。按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。

2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法,用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 3、注意正确的安装梭心的方法。旋梭高速运转时,勿将手指放在旋梭附近;注意换梭心时,请关掉设备电源进行。 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作。 6、注意拐弯操作,机器运转时,不得将手放入挑线罩内。 7、注意正确绕底线的方法。 8、初学时请勿高速运转。 9、抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时,必须关闭机器操作。 四、维护保养规则: 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机并向老师报告情况,以便找出原因,调整或修理,排除故障,严禁带病运转,严禁私拆机器。 2、设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。 3、有事需离开机器时,请及时关机。 4、机器长期未用,应先进行清理,涂上防护油脂,妥善保管,半年至少全面润滑一次,并作短时间空运转。 5、三个月进行一次一级保养,每半年进行一次二级保养。

衣车机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD194 衣车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

衣车机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装

芳华微型缝纫机202使用及维修注意事项

芳华微型缝纫机202使用及维修注意事项 亲爱的客户: 您好! 当你看到这个文件的时候,我知道你在缝纫机的使用上遇到了难题,不要着急哈,缝纫机技术含量稍微多些,下面我列出来缝纫机的面线穿线方法和底线上线的方法和开机前布和线放的位置图亲,一一对照着做 这一段话非常实用,帮助很多买家解决了问题:开机前是不是先手动走几步了,穿线的时候是不是每个孔都穿过去了,面线每一步穿好用手拉是否顺畅,面线经过松紧调节钮那个地方的时候是不是放在2个铁片中间了,装针的时候是平面朝向手轮的方向,另外一个方面是针孔哪里的穿线是不是穿反了,还有一个就是底线轴是不是顺时针的方向放进去的,还有一个就是顶针螺丝的方向是不是反了,换好一点针和好一点线试试机子,换适合这种布料的针试试,厚的地方用手转动手轮过去,薄的地方电动走过去,面线可以换金属线轴当面线试试。 注意:穿这个线时要注意线一定要夹在红色箭头所示的两个铁片中间。 其中有几条:1、明线圈换线的时候直接拽下来,使劲拽。 2、绕线杆按进去一转就可以拉出来了,方便绕线 3、面线松紧调节钮,顺时针旋转是紧,反之松,如果此处弹簧没 弹性了,取下来往外拉伸在装上即可 接下来,就是开机前的三个步聚图,亲们要好好对照一下哦!其中第一步是用面线带底线的,按照图示

转动手轮面线把底线带上来。

另外下面我列出常见的几种问题的解决方法: 1.开机没有反应 A:首先转动一下手轮看看会不会动,如果不会动,就是卡线了或者底盘卡住了,把线全部拿下,重新穿线就好了了,或者把线轴和托盘拿出来重新装好,线轴要顺时针放进去; B: 如果会动,就找几个电池试试,装上电池如果可以动了,就是变压器坏了,换个变压器即可。2.断线和底线成团或者是浮线或者跳线(如图一)所示: (图一)(图二)

缝纫机压脚使用指南

压脚安装方法 操作步骤: 1.手轮向前旋转,把针抬 到最高处,升起压脚。 2.压住后面压脚支架上的 扳手。压脚松下。 3.装上压脚,使压脚板销 正好对着压脚柄槽。放下 压脚扳手,压脚便会固定 在其位置上。 暗缝压脚 用途: 通过暗缝压脚上的可调节导向装置,可在多种面料上 制作暗缝针迹。1.男士西裤暗针缝纫,俗称扦裤边; 2. 制作包边针迹、安装蕾丝花边,以及面料的接缝。 使用方法: 1 选择花样“暗针针迹”如图: 2 按照一定的叠布方法。 3 开始缝纫,缝纫完成后,缝料里线迹,正面则看 不见线迹。 叠布方法 塔克压脚 配合使用双针,可在薄面料上制作精美的细 褶和立体包绳细褶。 1.安装双针,并给双针手工穿线。 2.用记号笔在布料上画出基线,然后将基线 对齐压脚的中心位置,缝制出第一条细褶; 3.然后,您可以轻松的缝制出更多的均匀排 列的细褶,只需将第一条细褶对齐卡入压脚 的某个槽口; 4.为取得更佳的效果,请低速缝制。 编织物压脚 可用于安装最大宽度为5mm的镶边、丝带、 亮片、绳扣等。 1.在安装压脚之前,请先拧松压脚上的螺丝, 然后将编织物沿着压脚上的导向槽插入; 2.前后滑动压脚上的导向槽,调节至适合编 织物的宽度通过的位置; 3.旋紧螺丝,并将编织物拉至导向槽的后方; 4.将编织物压脚安装到缝纫机上; 5.选择曲折针迹,并将针迹的宽度调节至略 宽于编织物宽度的大小;

6.开始缝纫,将编织物固定在面料所需的位 置。 三孔镶绳压脚 用于缝制1-3根细绳带或者装饰性线。 特别适合于制作出装饰性镶绳效果! 1.将所需安装的1-3根细绳带从分别压脚的 导向槽右侧滑入各自细绳带的导向槽中(如 使用单绳,请使用中间的导向槽); 2.安装压脚,将细绳带从压脚下方拉至压脚 的后方,然后选择曲折针迹,并将针迹的宽 度调节至最大,然后开始缝纫。 1/4英寸压脚(不带导向槽) 此压脚适合拼布使用,可轻松制作出拼布常 用的1/4英寸和1/8英寸缝边。 该压脚的设计能更好的让面料受力均匀。 1.安装1/4英寸压脚,然后选择中心直线针 迹; 2.将需要拼合的两块面料面面相对,重合放 置。 压脚右侧贴着需要缝合的布边,然后开始缝 纫,即可轻松制作出均匀的1/4英寸 (6.5mm)缝边。 3.如您想要缝制1/8英寸(3.2mm)缝边, 只需用压脚左侧贴着需要缝合布边进行缝 制。 褶缝压脚 用于面料的抽褶,是服装和家居饰 品制作的理想工具。特别适合于 薄至中等厚度面料的缝制。 1.选择直线针迹,针位调节至左针 位; 2.增大面线的张力(面线张力越 大,抽褶效果越明显); 3.将需要抽褶的面料放置在压脚 的下方,表面朝上; 4.将不需要抽褶的面料放在压脚 中间的导向槽中,表面朝下,并对 齐抽褶压脚的右侧导向槽(缝份为 1cm); 5.缝纫时请注意上下层的面料分 开不要夹在同一层,缝纫过程中也 不要用力拉拽面料,否则可能无法 实现抽褶效果。

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