同步电动机无刷励磁原理及故障分析

运动，转子受到交变的脉动转矩，其平均值为零，电机不能起动 。所以必须借助其他方式来起动。
1.
辅助电机起动
通常选用和同步电动机极数相同的感应电动机（容量为主机的 5%～15%）作为辅助电动机。先用辅助电动机将主机拖到接近同步转 速，然后用自整步法将其投入电网，再切断辅助电动机电源。这种 方法只适用于空载起动，而且所需设备多，操作复杂。
由（1），（2）得：
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N2〉N1，在启动瞬间，s=1。因此同步电动机异步动时， 转子励磁绕组中感应一个很高的电压，大小一般为定子电压 的3~5倍。所以同步电动机异步起动时必须通过放电电阻将 励磁回路短接，待电机转速接近同步速后切断电阻，投入励 磁。同理，在电机切断电源停机时励磁绕组中也会产生较高 的电压。
同步电动机无刷励磁原理 及故障分析
大电机作业区
1. 同步电动机起动原理 2. 同步电机异步起动特点 3. 同步电动机无刷励磁故障案例分析
一、同步电动机起动原理
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同步电动机只有在定子旋转磁场与转子励磁磁场相对静止 时，才能得到平均电磁转矩。如将静止的同步电动机励磁后直接
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投入电网，这时定子旋转磁场与转子磁场间以同步转速n1作相对
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2#空分主电机定子额定电压10KV，第一级起动电压55%额定电压，
根据上述分析，电机起、停瞬间，每个电阻都要承受几千伏电压冲 击。为避免该电压对付励磁及整流装置的冲击，制造时在主励磁绕
组两端并联一组放电电阻，共六个串联。又由于放电电阻与励磁绕
组同轴，运转时受到离心力、振动力作用，长期运行后放电电阻绝 缘损坏，电阻开路。放电电阻开路后对电机危害极大，
3、
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异步起动
同步电动机多数在转子上装有类似于感应 电动机的笼型起动绕组（即阻尼绕组）。 同步电动机异步起动的原理接线如下图所 示。起动时，先把励磁绕组接到约为励磁 绕组电阻值10倍的附加电阻，然后用感应 电动机起动方法，将定子投入电网使之依
靠异步转矩起动。当转速上升到接近同步
二、异步启动方式原特点
1、无刷同步电动机励磁系统结构 • 无刷同步电动机励磁系统结构如图所示，其中励磁发电机与同步电 动机同轴转动。
2、无刷励磁特点
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无刷励磁结构将永磁发电机、交流励磁机、三相桥式整流装置及 放电电阻等均安装在同步电机的转子同一轴上，励磁电流可以直接
供给同步电动机的励磁绕组，不必通过电刷、滑环等部件，体积小，
防爆性能可靠，运行稳定，维护方便。
3、制氧2号空分13700同步电机励磁原理
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三、故障案例分析
该电机起动方式为自耦变压2级降压异步起动，第一级为55%， 加速时间42s；第二级为75%，加速时间5s。由于同步电机异 步起动时，起动瞬间定子产生三相对称旋转磁场，旋转速度 为同步速，转子由于惯性作用速度为0，因此起动瞬间电机 的转差为1。根据电磁感应原理，转子绕组中产生感应电压。 其大小为：
2.
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变频起动
此法实质上是改变定子旋转磁场转速利用同步转矩来起动。
在起动开始时，转子加上励磁，定子电源的频率调得很低，
然后逐步增加到额定频率，使转子的转速随着定子旋转磁场 的转速而同步上升，直到额定转速。采用此法须有变频电源，
而且励磁机与电动机必须是非同轴的，否则在最初转速很低
时无法产生所需的励磁电压。