无砟轨道首段作业指导书(排版修改后)-b02讲解

双块式无砟轨道桥上底座板

施工作业指导书

双块式无砟轨道桥上底座板

施工作业指导书

1、适用范围

适用于西成铁路客运专线铁路CRTSⅠ型双块式无砟轨道桥上底座板工程施工。

2、设计概况及编制依据

2.1设计概况

CRTSⅠ型双块式无砟轨道由钢轨、扣件、轨枕、道床板、隔离层、和底座板等部分组成。钢轨使用60Kg、U71MnG、100m定尺长无螺栓孔新钢轨；扣件采用WJ-8B型扣件，扣件高度34mm；轨枕为SK-2型双块式轨枕，轨枕间距控制在600～650mm之间；道床板为宽2800mm，厚260mm的C40钢筋混凝土结构；隔离层为4mm的聚丙烯土工布；桥梁上底座板为C40钢筋混凝土结构。无砟轨道设计断面图如下图。

桥梁地段CRTSⅠ型双块式轨枕无砟轨道结构高度为725mm。曲线外轨超高桥梁地段在混凝土底座上设置。曲线超高采用外轨抬高方式设置，并在缓和曲线范围内线性过渡。

2.2编制依据

2.2.1桥上双块式无砟轨道设计图【图号：西成客专施轨06-01～36（YY）】2.2.2《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设【2006】158）

2.2.3《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）

2.2.4《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）

2.2.5《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》(科技基【2007】56号)

2.2.6《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241）

2.2.7《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）

2.2.8《关于印发无砟轨道和高速道岔首件工程评估实施细则》（工管技〔2011〕35号）

2.2.9《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB10305-2009）

3、验收标准

3.1底座模板安装允许偏差应符合表3.1的要求。

3.2钢筋检验允许偏差见表3.2。

3.3 底座板外形尺寸允许偏差应符合表3.3的要求。

4、作业准备

4.1内业技术准备

4.1.1人员准备

各种技术、管理人员数量资质配备合理到位，开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，考核合格后持证上岗；对施工人员进行安全教育，操作要求培训，完成且考核合格后方可进行施工操作。

4.1.2 机械、工装准备

开工前，各种机械、工装、器具准备齐全到位，且经检测调试、运转正常，满足施工要求。

4.1.3材料、试验准备

各种原材料存放数量和方法合理、合适，供应满足施工进度，标识齐全且通过检定合格，试验室建设完成并通过验收确认，底座板C40混凝土配合比选定完成允许施工。

4.1.4、标准、制度、报批文件准备

各种标准、制度完善齐备，各项责任落实到位、分工明确，开工报告等需批复文件已批复完备。

4.2外业技术准备

4.2.1生产、办公、生活设施准备：开工前，各项生产、生活、办公设施齐备，满足生产、办公、生活需求。

4.2.2 交通运输准备：施工便道、上桥通道等已铺设完成，满足施工运输要求。

4.2.3 混凝土拌和站的物资管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。

4.2.4 工地试验室建设：局级指挥部成立中心试验室，对现场工区试验室进行技术指导和技术交底；现场工区试验室派试验员在施工现场对施工过程进行指导和监督。

5、技术要求

桥梁地段道床板支承结构为底座板，底座板直接浇筑在桥面混凝土上，并与桥面混凝土间采用预埋套筒连接，底座板钢筋设计均为HRB400-φ12，混凝土强度等级设计为C40；混凝土净保护层为35mm。钢筋按照不绝缘设计。

底座板结构宽度为2800mm，长度分6825mm、5750mm、6400mm、6075mm 四种类型，厚度直线段为210mm，按曲线半径9000m为例，曲线地段高侧302mm、低侧181mm，缓和曲线采用内插法计算不同段落底座板厚度。底座板设计图如图5-1。

底座板顶面设置4mm厚的聚丙烯土工布，每块底座板底座设置2个1000mm×700mm×110mm限位凹槽，凹槽侧面铺设4块8mm厚的弹性垫板，其中2块规格为880mm×60mm，另外2块为600mm×60mm，弹性垫板四周使用泡沫板填平，并使用胶带粘贴牢固。32m梁上底座板由2块6400mm，2块6825mm，1块5750mm，组成。24m梁上底座板由2块6075mm，1块6400mm，1块5750mm组成。每块底座板间设置100mm伸缩缝。靠近梁缝底座板边沿距离梁缝中心线距离为50mm或60mm。

图5-1直线桥梁上无砟轨道底座板设计图

6、施工工艺及程序

6.1 施工程序

轨道工程施工主要工序为：施工准备、底座板和限位凹槽混凝土、安装道床板钢筋、组装轨排和安装螺杆调节器、轨排粗铺、轨排精调、浇筑道床板混凝土、安装扣件、铺轨、无缝线路线形调整、保护层施工。

底座板工程施工主要工序为：测量放样、套筒连接、钢筋加工及制作、模板制作及安装、混凝土浇筑及养护。

6.2 轨道工程施工工艺流程图

轨道工程施工工艺流程图如图6-1。

图6-1 轨道工程施工工艺流程图

6.3底座板工程施工工艺流程图

底座板施工工艺流程图如图6-2。

图6-2 底座板施工工艺流程图

7、施工要求

7.1底座板施工前准备

7.1.1 桥面底座板宽 2.6m 范围内应进行拉毛或凿毛处理，凿毛处理时混凝土见新面不小于 50%；桥面底座板施工范围内浮渣、浮浆应清除干净。

7.1.2 底座板连接钢筋安装前应清除梁内预埋套筒浮渣、浮浆，连接钢筋旋入套筒内长度为 28mm，拧紧力为80Nm，连接钢筋端头螺纹采用辊轧成型。

7.1.3 当梁面套筒被堵塞而导致连接钢筋不能安装时，采用在套筒两侧各植入一根连接钢筋，钢筋规格同原规格，植筋深度为 12cm，钢筋锚固采用锚固剂。套筒连接钢筋设计高度梁面以上部分为150 mm，具体长度根据预埋套筒埋入深度现场进行调整，但不得小于150 mm。

7.2测量放样