反铲挖掘机工作装置设计
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机械设计说明书
设计题目:反铲单斗液压挖掘机工作装置设计
姓名:舒康
学号:
指导老师:冯鉴
09工程机械2班
目录
一.机械原理设计任务书错误!未定义书签。
§ 设计题目简介错误!未定义书签。
§ 设计任务错误!未定义书签。
二.单斗液压挖掘机结构简图错误!未定义书签。
三.设计中小型液压挖掘机结构参数一览表(参照下图) 错误!未定义书签。
§ 单斗液压挖掘机结构几何参数详表错误!未定义书签。
§ 斗容量为m3 的小型单斗液压挖掘机结构详细参数错误!未定义书签。
四.确定下列所给满足要求的结构参数错误!未定义书签。
§ 确定长度与角度结构参数错误!未定义书签。
§ 斗形参数的选择错误!未定义书签。
§ 最大挖掘深度、停机面最大挖掘半径、最大卸载高度、最大挖掘高度的计算错误!未定义书签。
§ 最大挖掘深度错误!未定义书签。
§ 最大挖掘半径错误!未定义书签。
§ 最大卸载高度错误!未定义书签。
五.动臂液压缸、斗杆液压缸、铲斗液压缸运动参数确定错误!未定义书签。
§ 动臂液压缸错误!未定义书签。
§ 斗杆液压缸错误!未定义书签。
§ 铲斗液压缸错误!未定义书签。
六.机构自由度分析错误!未定义书签。
七.仿真错误!未定义书签。
八.机构搭建图错误!未定义书签。
九.参考文献:错误!未定义书签。
十.心得和体会错误!未定义书签。
完成日期:年月日指导教师
一.机械原理设计任务书
学生姓名舒康班级09工机2班学号
设计题目:反铲液压挖掘机工作装置设计
设计题目简介
反铲式是我们见过最常见的,向后向下,强制切土。可以用于停机作业面
以下的挖掘,基本作业方式有:沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖
掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。反铲装置是液压挖掘
机重要的工作装置,是一种适用于成批或中小批量生产的、可以改变动作
程序的自动搬运和操作设备,它可用于操作环境恶劣,劳动强度大和操作
单调频繁的生产场合。
设计数据与要求
题号铲斗容量挖掘深度挖掘高度挖掘半径卸载高度铲斗挖掘力
B m3m m m
设计任务
1、绘制挖掘机工作机构的运动简图,确定机构的自由度,对其驱动油缸在几种工况下的运动绘制运动线图;
2、根据所提供的工作参数,对挖掘机工作机构进行尺度综合,确定工作机构各个杆件的长度;
3、用软件SOLIDWORKS对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。
4、编写设计计算说明书,其中应包括设计思路、计算及运动模型建立过程以及效果分析等。
5、在机械基础实验室应用机构综合实验装置验证设计方案的可行性。
二.单斗液压挖掘机结构简图
三.设计中小型液压挖掘机结构参数一览表(参照下图)
单斗液压挖掘机结构几何参数详表
斗容量为 m 3
的小型单斗液压挖掘机结构详细参数
1.动臂液压缸mm L 1109min 1= , mm L 1774max 1=, 行程665mm
斗杆液压缸L2min = mm,L2max = 1787 mm,行程670mm
铲斗液压缸L3min= 850mm,L3max =1360mm,行程510mm
2.选择主参数:标准斗容量(m3)为m3,机器重量(t)为6 t。发动机功率(kw)取为59 kw。3.主要参数:反铲最大挖掘深度(m)m。最大挖掘半径(m)6 m。最大挖掘力不少于(KN)160 KN。工作次数(s)4-7次/min。
四.确定下列所给满足要求的结构参数
确定长度与角度结构参数
整机质量计算公式:
m=2179+20147q=2179+20147*==
以液压挖掘机的机重为指标,用以下公式近似确定:
线尺寸参:L i=k li3G,
根据设计中小型液压挖掘机结构参数,利用上述公式通过matlab可解得以下结构参数:
斗形参数的选择
斗容量q、平均斗宽B、转斗挖掘半径R和转斗挖掘装满转角2ϕ(取为95°)四者之间有以下
几何关系:
s K B R q )2sin 2(5.02ϕϕ-⨯=
取土壤松散系数25.1=s K ,R=,得B=米。
转斗挖掘时挖掘米容积的土所耗的能量称为转斗挖掘能容量,用符号E 表示。取
07.0,5.132==K K 。
得:E=)2sin 2cos 22sin 5.11002sin 2cos sin 2(232ϕ
ϕϕϕϕϕϕϕϕϕϕ-+-+--RK K B K = 式中,K ——挖掘过程中考虑其它因素影响的系数。
最大挖掘深度、停机面最大挖掘半径、最大卸载高度、最大挖掘高度的计算 最大挖掘深度
当下置动臂油缸全缩,FQV 三点同一直线并处于垂直状态时得到最大挖掘深度,如图2-49:
最大挖掘深度:A Y l l l l H --+-++=1152min 111123max 1sin )sin(ααθα
解得:min 1θ=43°
最大挖掘半径
当斗杆油缸全缩,FQV 三点同一直线,而且V Y =0时可以得到停机面最大挖掘半径,如图2-7:
3022
40max 0l Y l X R C V +-===
C Y = h= ,)cos()(2)(8max 323212322140αα-⨯+⨯⨯-++==l l l l l l CV l
得到:max 32α=° 最大卸载高度
当下置动臂油缸全伸,斗杆油缸全缩,QV 连线处于垂直状态时,可得到最大卸载高度,如图2-48: