液化气充装工艺操作规范图 液化气站管理制度流程

精心整理液化气充装工艺流程图

安全员岗位责任制

一、安全员应长期坚守岗位。

二、对安全隐患及时上报。

三、对进站充装的气瓶进行严格检查，对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。

四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装，并报告站长。

五、定期、不定期对罐区、管道进行检查，发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修，并报告站长。

1

2

3

4

气体充装操作规程

一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。

二、检查电器是否能够正常工作运行。

三、充装前检查磅秤是否准确。

四、充装前检查卸压阀是否正常工作。

五、严格定量充装，不得越量充装，充装后质量不得大于规定值。

六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。

七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。

八、充装时发现问题及时向站内领导报告，并做好记录及时处理。

九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀，清除杂物确信没有隐患方可下班。

设备操作规程

状态。

1、要按时进行巡回检查，压缩机、液泵半小时检查一次，空压机、真空泵一小时检查一次，装卸槽车10分钟检查一次。

2、要认真做好检查记录，内容有：

①压缩机：进出口压力、温度、油面、油压、阀门、仪表、冷却水、电机等运转和润滑情况。

②液泵：进出口压力、温度、声音、阀门、仪表、过滤器等。

③空压机：压力、温度、声音、油面、继电器、开关、排污阀运转情况。

④真空泵：真空表、油面、声音、温度、管道阀门、电器开关等。

⑤液位计：进出口管道、阀门是否畅通，液位计是否清晰、准确。

⑥管理阀门有无渗漏，开闭是否正确，槽车装卸油时管路的连接，静电接地和运行情况是否符合规定要求。

1

2

3

4

5

完整。

6

7

8

1、凡是进站的钢瓶必须进行称重。

2、凡是超过钢瓶自重上限的钢瓶必须进行抽残处理。

3、抽残时，钢瓶内压力不能超过压力最大值。

4、抽残后必须关紧阀门，不能让空气进入钢瓶。

5、凡是抽残的钢瓶抽残后必须重新称重，达到自重方可进行充装。

抽真空作业操作规程

一、罐体安装或检修后必须进行抽真空处理。

二、真空压力必须达到规定的要求。

三、真空压缩机必须符合国家规定的压力系数。

四、抽真空时，必须有专人作业，严格按照操作规程进行。

五、释放真空时，不能让罐体进入空气。

六、置换时必须有安检人员到场进行监督。

30日核。

一、称重磅秤应天天检查，做到准确无误。

二、定期到计量部门申请验定。

三、对不合格即不准确的计量器具及时进行淘汰更换。

四、仪表每六个月校验一次。

五、使用法定计量单位且经计量主管部门检定合格的计量器具。

六、管线、设备上配置的各种压力仪表，其精度不应低于1.5级。

七、计量器具应选用最大量程在最大使用值的1.5-3倍。

充装员岗位责任制

一、充装员必须经特种设备行政部门培训考核合格持证上岗。

二、为了保证安全生产和充装质量，充装前必须提前到岗，将检查合格的气钢搬至充装台前，并检查现场设备、枪头夹具、磅称等有无漏气或失灵现象。

象。