家具涂装技术

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万不能越级砂光,否则不是造成砂纸的浪费影响工作效率就是造成砂痕过量,留下后 遗症。 ③ 坚持砂光的原则:要求是平整光滑,无论是手砂还是机械砂都不能造成砂不完
全,漏砂或砂光不平,对于针孔及需要局部处理的部份,不能用力点砂,一定要尽可 能大面积拉平,以免造成凹陷;任何时候任何部份的砂光都必须顺木纹方向进行 ,不 能造成横砂痕;大面积手工砂光时,用手掌带动砂纸,放平打磨。
干燥时间:(常温25℃) 表干≤60min(涂布量为120g/m2 · 次)
实干≤24h(涂布量为120g/m2 · 次) 注意事项: 1、为达到最佳涂装效果,请使用本公司配套产品; 2、漆、固化剂遇水及湿气能产生反应,开封后,若未能一次用完,则必须及时重新 密封好; 3、施工遵循薄涂多次的原则,一次性的过分厚涂可能带来许多的漆膜弊病,如起泡、 针孔、慢干等; 4、施工涂布量不能超过150 g/m2 次,若多次涂装时层间最好能有6小时以上的干燥 时间。 5、下层配套底漆必须彻底干燥后打磨平整再涂面漆。
续上
砂光不良的原因及处理方法:
类别 内容 砂光不良
形 成 原 因 ① 砂纸越级砂光,型号不对 ② 没有检砂 ③ 未完全干燥即砂磨 点砂 未顺木纹方向进行砂光 ① 用力太大 ② 反复多次砂光 ① 砂光时压砂不平 ② 砂光时偷工减料,未砂好 ③ 漏砂 搬运或操作过程中动作过重
处 理 方 法 ① 用相应型号的砂纸进行施工 ② 用细一级的砂纸全面检砂,直至砂痕减弱 ③ 完全干燥后再砂 底漆后的凹陷则要补土或补底油 用相同型号的砂纸顺木纹方向重新砂光后再用细一级砂纸进行 检砂 ① 白坯薄片砂穿要重新补薄片或先喷浅黄实色底漆填平,再用 铅笔和刀片造假木纹。 ② 底漆颜色或面漆砂穿则要补底漆,点色或补色及面漆重喷。 手砂或机砂全部重新砂光。
方法
作用及要求
面漆砂光
600-800# 1000-2000#
手砂 机砂
续上
D、砂光的注意事项
在实施砂光的工作时,一般应注意以下几方面的问题: ① 劳动保护:砂光人员一般应配备纱口罩,以免吸入飘浮的粉尘;砂光人员手指
的指甲不能太长也不能太短,太长不利于施工,太短则有可能伤及手指皮肉;一般还 应用医用胶带缠住大拇指的指头,减少砂光对手指的损坏。 ② 砂纸的选择与使用:不同的工序及对象要选择合适型号的砂纸来进行施工,千
B、打磨时能很好地除去木刺、木毛并能节约二度底漆的用量。
C、涂装于腻子及二道底漆上面,能防止上层漆油向木材或底层渗入 而产生下陷。
D、防止板材在加工过程中被污染。
续上
PU产品涂装作用简介
PU底漆:
A、对木眼有一定的填充性。
B、提高整个漆膜的丰满度。 C、降低成本。
PU面漆:
面漆是涂装施工时涂于基材最上层的产品,涂膜中最外层的涂层, 在漆膜中起主要的装饰和保护作用,漆膜的性能指标,如耐划伤、 耐黄变、硬度、光泽、色彩、手感、透明度、丰满度、平整度、 耐老化性能等都主要从面漆上体现出来。面漆的质量及涂装不平 直接影响整个涂装效果。
注意事项:
1、请使用本公司建议之配套产品,避免因此而带来的一些漆膜弊病; 2、该底漆相容性较好,可按不同的要求配PR501、PR58或耐黄变固化剂得到相 应的效果; 3、开罐使用后要注意密封贮存。
续 上
P12702 PU两分光黑色面漆施工指引
产品特性: 1、较好的遮盖力; 2、漆膜手感柔爽、光泽柔和。 施工配比:漆:PR50:PX827(PX803)=1:0.5:0.8-1.2充分搅拌均匀! 施工条件:温度 5~35℃ 湿度 ≤80%
针孔、气泡 影响涂层干燥与固化
收缩变色,影响色泽的鲜明(不鲜艳)
漆膜产生白雾状导致透明度差 干燥不完全,失去光泽 木制品变形(反翘或扭曲等情形)
木材中水分的存在状态
化学水:存在于木材化学成分中(很少) 自由水:存在于木材缝隙中(60-70%至200-250%)
吸着水:存在于木材分子之间微毛细管中(24%)
固化剂系列 腻子系列
PU透明底面漆系列 PU白色底面漆系列 PU系列 PU有色透明面漆系列
辅助材料系列
底材封闭剂系列
4、PU产品涂装作用简介
腻子: 作用:主要起填充作用,用来填充木材的木眼,节约底漆的用量。 PU封闭底漆 A、封闭底材。阻隔木材中的剩余水份挥发性物质向外扩散,减缓木 材的吸湿和变形,防止起泡。
家具涂装技术
华润涂料有限公司 2019年4月11日
目录
1 3
2 3 3 4 3 3 5 6 3 涂装的基本操作 砂光的基本操作与要求 PU涂装操作指引 PE涂装操作指引 常用工艺讲解及涂装生产线问题描 述与预防措施
常见弊病分析及预防措施
一、涂装的基本操作
涂装的目的是什么?
1、保护:防止木材的龟裂、变形、虫蛀等,并能耐污染、侵蚀、 耐磨等。
续上
B、 砂光的方法及优缺点:
砂光的方法一般分手工砂光与机械化砂光两种
1、手工砂光一般有干砂、湿砂及手动机械砂三种。 ① 干砂:一般适用于干硬或脆的表面或漆种,操作过程中将产生很多粉尘,
影响环境卫生。手工砂光的优点是任何部位都可施工;缺点是工作效率低。
② 湿砂:一般只用于手砂。用水砂纸醮水或肥皂水打磨。水磨能减少砂痕,
四、PE漆施工指引
PE
——
份合成树脂涂料:主剂:蓝水(促进剂) :白水(引
发剂) :稀释剂(强溶剂) 。普遍使用此类涂料做底,PU 做面, 并称之为经典工艺(涂料搭配) 。 施工时该注意: ①配比切记不要同时加蓝、白水于主剂中直接搅和,否则易 起火,不利于安全防火,对人身安全、财产利益没保障。 ②一次配漆不易过多, 因活化期短, 没来得及使用完已固化, 浪费原材料。 ③配比时加蓝、白水在包装罐上所标注配比的基础上可根据 当时的环境、气候(温、湿度)增减蓝、白水的加入量。兰水 加多时油漆发青、发黑、影响其透明度。白水加多时,活化期 短、漆膜发脆、附着力、柔韧性不好、易剥落。
2、美化:通过涂装颜色的需求变化来体现木材天然美感和表面
效果,提高人的视觉和触角效果,达到素材美化作用。
3、增加附加值:通过各种涂装加工来提高价值。
家具处理三要素:
1、木工结构加工 2、涂装(上油漆、喷油漆)
3、砂光
①(三分木工,七分油漆)× (七分木工,三分油漆)√
如二件物品(即白身),一件砂光和拼接非常好,做两
续上
C、砂光的要求
操作方法 内容 砂光工序 白坯砂光 补土砂光 封闭砂光 底漆砂光 180# 240# 320# 320/400/60 0# 手砂 机砂 手砂 机砂 手砂 手砂 机砂 顺木纹方向彻底打磨,清除毛刺或油污,检查并处理白坯加 工过程造成或遗留各种质量缺陷,为涂装作准备。 补土的残留物必须打磨干净,不留残渣,检查有无漏补或补 土不完全的状况并及时予以修补,工件表面砂磨平整干净。 顺木纹方向轻磨,去除木毛颗粒,不能砂穿。 平整底漆的砂光用320#彻底完全打磨,去除油渣或颗粒, 增强油漆层间附着力,检查有无针孔、凹陷等不良并处理。 最后一次用400-600#砂纸,完全彻底打磨平整光滑或表面 呈玻璃状,降低砂痕程度,为面漆做准备。 重喷或修补的工件用600#800#砂纸,彻底打磨,增强机械 附着力;抛光工件用1000-2000#砂纸,去除颗粒,增加粗 糙度,便于抛光。 常用砂纸型号 砂光
遍油漆就可以了,另外一件是砂光和拼接比较粗糙,做四至六遍 油漆,来做成本对比。
木材的分类
◆ 针叶材:松木、杉木 ◆ 阔叶材:樱桃木、橡木、胡桃木、榉木、桐木、 枫木、花梨木、橡胶木、桦木、水曲柳 ※ 环孔材、散孔材、半环孔材、放射孔材
木材含水率高对涂装的影响
湿涂层发生白化现象
因水分外释,日久龟裂、隆起剥落、影响附着力
续 上
PD0870 PU黑色底漆施工指引
产品特性: 1、极好的遮盖力和填充性; 2、干燥迅速,打磨性好。
施工方式:喷涂或刷涂
施工条件:温度 5~35℃ 湿度 ≤80%
施工配比:PD0870:PR50:PX803=1:0.5:0.5-0.8 干燥时间:表干≤30min 可打磨时间:3~4小时(25℃)
砂痕过重
凹 陷 横砂痕 砂穿
砂光不完全
来自百度文库碰撞伤
① 搬运或操作时一定要轻拿轻放。 ② 根据不同情况用 502 胶和木片或腻子、底漆等进行修补 后再重新喷涂。
三、PU漆施工指引
PU——聚氨酯双组份树脂合成涂料,主要成膜物:主剂与固化剂。
成膜过程是:主剂(-OH)固化剂(-NCO)两组份中的高分子
化学元素产生化学反应而成膜,因此在实际操作中不得随意增减 固化剂的份量去达到某些方面的需要,增会使涂膜发脆、易起泡 等,减会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。
日本
莫斯科 圣彼得堡 韩国 澳大利亚 越南 巴基斯坦 印度
13.6~15
16.3 16.0 12.4~12.9 8.0~14.0 16.2~19.0 10.4~13.5 9.6~16.6
西班牙
葡萄牙 法国 瑞士 德国 瑞典 挪威 波兰
12.4
12.4 13~17.2 15.0~15.5 15.0~16.4 14.7~16.1 13.4~14.7 12.4~14.1
我国各省市平衡含水率(%)
省市 黑龙江 吉林 平均含水率 13.6 13.1 省市 江苏 安徽 平均含水率 15.3 14.9 省市 云南 西藏 平均含水率 13.3 10.6
辽宁
新疆 青海 甘肃 宁夏 陕西 内蒙古
12.2
10.0 10.2 11.1 10.6 12.8 11.1
浙江
江西 福建 河南 湖北 湖南 广东
1、涂装的基本操作方法
(一) 、砂光 俗话说:“十分漆,三分砂”,可见砂光在涂装作业中的 重要性。下面就砂光 作一些具体的说明 : A、 砂光的作用 一般来说砂光在涂装作业中主要有以下几方面的作用: ① 去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。 ② 降低工件表面的粗糙度,清除机械或手工加工时表 面留下的各种加工痕迹,获得光滑平整的涂装面。 ③ 增强油漆的附着力。 ④ 对于抛光工件, 砂光还有利于抛光工作的顺利进行。 ⑤ 消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分 , 减少封闭涂装 时涂料消耗。
提高涂层平滑度,较省砂纸、省力,而且无粉尘飘散,不会造成环境污染。但
水砂的工件必须等水磨层完全干透或干燥后才能施予上涂,否则会造成漆膜白
化或脱层。另外吸湿性较强的木材不宜水磨。水磨一般适用于色漆层或返工件 或需要抛光的工件。 ③ 手动机械砂光:用电动或汽动砂磨机进行大面积的施工,有助提高工作效
率,但机械砂光一般只用于白坯和底漆的砂光。
地区 巴西 墨西哥 含水率 13.3~17.3 10.6~15.0 地区 芝加哥 皮兹堡 含水率 13.6 13.0 地区 南非 阿联莤 含水率 10.9~15.2 11.2
纽约
华盛顿 波士顿 多伦多 纽奥良 洛杉矶 圣地亚哥 西雅图
12.4
12.8 12.5 13.0 14.4 11.7 13.7 14.8
丹佛
旧金山
10.5
14.6
缅甸
伊朗
16.2~20.3
12.6
菲律宾
15.3~18.0
木器涂装的前处理
除去胶水、油污
色差修正:漂白与素材调整
裂缝、碰撞伤修补平整 修补或易除虫孔、斑痕、死结、撕裂
二、砂光的操作与要求
木器涂装 工艺包括
1、砂光 2、涂装
现着重砂光的设备配置,理论基础及相关要求以及在实际操作时的步骤、方法进
行讲解和分析,以便掌握操作基本知识和注意要点。
砂光的基本原则
砂纸的选择与使用: 不同的工序及对象要选择合适型号的砂纸来进行施工,千万不能越级砂光, 否则不是造成砂纸的浪费影响工作效率就是造成砂痕过重,留下后遗症。
坚持砂光的原则:
要求是平整光滑,无论是手砂还是机械砂都不能造成砂不完全,漏砂或砂光 不平,对于针孔及需要局部处理的部份,不能用力点砂,一定要尽可能大面 积拉平,以免造成凹陷;任何时候任何部份的砂光都必须顺木纹方向进行 , 不能造成横砂痕;大面积手工砂光时,用手掌带动砂纸,放平打磨。
1、PU漆优点分析:
耐磨
优点
应用范 围广
硬度高
耐热
耐水 性好 固含高 施工效 率高
涂装成 本低
在 全 国 家 具 界 使 用 此 类 涂 料 约 占 60 % 左 右 。
2、缺点分析:
施工环境要求高 严格按照配比调配 层间需彻底打磨
缺点 分析
漆膜损坏不易修复
配漆后使用时间受限制
3、PU系列产品类型
16.0
15.6 15.7 13.2 15.0 16.0 15.9
台湾
北京 天津 上海 海口 哈尔滨 广州
16.1
11.1 12.6 15.6 17 13.4 15.1
山西
河北 山东
11.4
11.5 12.9
广西
四川 贵州
15.5
14.3 16.3
拉萨
大连 香港
8.0
12.3 15.7
部分国家和地区的平衡含水率(%)
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