第一章 直流调速简介
《直流电机调速》课件
直流电机调速的分类
直流电机调速可以分为线性调速和PWM调速两种方式。线性调速是通过改变电 机的输入电压或电流来实现调速的,而PWM调速则是通过改变电机输入电压的 占空比来实现调速的。
PWM调速具有更高的调速精度和更小的电机发热量,因此在许多应用中得到了 广泛的应用。
02
直流电机调速的方法
改变电枢电压调速
总结词
通过改变电枢两端的电压,可以调节直流电机的转速。
详细描述
当电枢两端电压增加时,电机转速相应增加;反之,当电压减小时,电机转速 相应降低。这种方法调速范围广,但需要可调直流电源,控制电路相对复杂。
改变励磁电流调速
总结词
通过改变励磁绕组的电流,可以调节 直流电机的磁场强度,进而调节电机 转速。
详细描述
02
直流电机调速是一种常见的电机 调速方式,具有调速范围广、调 速线性度好、动态响应快等优点 。
直流电机调速的原理
直流电机调速的原理基于直流电机的电磁转矩与电枢电流成 正比的特性。通过改变电枢电流的大小,可以改变电机的输 出转矩,从而调节电机的转速。
另外,直流电机还具有电枢反电动势,它与电枢电流的大小 成正比。改变电机的输入电压或电流,可以改变电机的输入 功率,进一步调节电机的转速。
控制复杂度较高
直流电机调速系统的控制算法相对复 杂,需要专业的技术人员进行维护和 调试。
05
直流电机调速的发展趋势
高性能直流电机调速系统的研究
总结词
随着工业自动化水平的提高,对直流电机调 速系统的性能要求也越来越高,高性能直流 电机调速系统的研究成为重要的发展趋势。
详细描述
为了满足高精度、高动态响应的调速需求, 研究者们不断探索新的控制算法和优化策略 ,以提高直流电机调速系统的调节精度、稳 定性和动态响应能力。
交直流调速系统之直流调速简介介绍课件
机的转速和电流, 机的转速和电流,
实现转速和电流 实现转速和电流
的闭环控制
的闭环控制
直流调速系统的工作过程
01
输入信号:接收来 自控制器的指令信
号
02
信号处理:将指令 信号转换为控制信
号
03
驱动控制:控制直 流电机的转速和转
矩
04
反馈控制:根据直 流电机的运行状态, 调整控制信号,实
现闭环控制
05
直流调速系统的挑战与机遇
挑战:提高调速系统的效 率和稳定性,降低能耗和 成本
挑战:提高直流调速系统 的智能化水平,实现对复 杂工况的适应性
机遇:随着新能源技术的 发展,直流调速系统在电 动汽车、轨道交通等领域 的应用前景广阔
机遇:随着物联网技术的 发展,直流调速系统可以 实现远程监控和诊断,提 高系统的可靠性和维护性
直流伺服调 速系统:通 过控制直流 伺服电机的 位置和速度 来控制速度
04
直流变频调 速系统:通 过改变直流 变频器的输 出频率来控 制速度
直流调速系统的基本组成
整流器:将交 流电转换为直
流电
滤波器:滤除 直流电中的交
流成分
逆变器:将直 流电转换为交
流电
控制器:控制 逆变器的输出 频率和电压, 实现调速控制
电机的转矩
03
电压控制:通过控制电压的大小来控制
电机的转速
04
速度-电流双闭环控制:通过速度环和电
流环的协调控制来实现对电机的精确控制
直流调速系统的性能指标
0 1
调速范围:指直流调速系统能够实现的最
高转速和最低转速之间的差值
0 2
调速精度:指直流调速系统能够实现的转
交直流调速系统第一章 直流调速简介(第三版)
Id
--负载电流引起的转速降
机械特性曲线
k Ra 机械特性曲线的斜率k值越小,特性的硬度越硬。
KeN
2020/4/14
二、直流电机的调速方法及其特点
根据机械特性方程可知,改变电枢电压、磁通、电枢电阻可改变转速大小。
•额定转速以下调速,且 电压越低,转速越低。
•特性硬,调速精度高, 最常用。
调压调速
3. 调速的平滑性: 调速平滑性是指调速时可以得到的相邻两转速之比,调速平滑性 接近于1的调速系统称为无级调速,反之为有级调速。
1.什么是调速范围?什么是静差率? 2.静差率是针对某一条机械特性定义的,调速系统的静 差率指的是什么? 3.静差率与硬度有什么区别和联系?
2020/4/14
解: 得
2020/4/14
•电压降低,n0减小
2020/4/14
二、直流电机的调速方法及其特点
根据机械特性方程可知,改变电枢电压、磁通、电枢电阻可改变转速大小。
•额定转速以下调速,且 电阻越大,转速越低。
串电阻调速
•特性软,调速精度低, 一般不采用。
•理想空载转速n0不变。
2020/4/14
二、直流电机的调速方法及其特点
2020/4/14
调速系统的稳态性能指标
一个好的调速系统应具有较大的调速范围和较小的静差率!
(4)静差率与调速范围的关系 Nhomakorabeas nN , n0 min
则
n0 min
nN s
D
snN
1 snN
D nN
nN
nmin n0 min nN
nN
nN s
nN
snN
1 s nN
2020/4/14
直流电动机的调速原理(一)
直流电动机的调速原理(一)直流电动机的调速1. 调速概述•直流电动机是一种常用的电动机类型,具有广泛的应用领域,如工业、交通、家电等。
•调速是指通过改变电机输入的电压和电流,实现电机转速的控制,以满足不同工作条件下的需求。
2. 直流电动机的工作原理•直流电动机的基本构造包括电枢(转子)和电枢绕组、磁极(定子)和磁极绕组,以及换向器等部件。
•当电流通过电枢绕组时,根据洛伦兹力的作用,电枢产生力矩,使电枢绕组和磁极绕组相互作用,产生转矩,驱动电机转动。
3. 直流电动机调速的原理•直流电动机调速采用的方法主要包括电压调速和转子电流调速。
3.1 电压调速•电压调速是通过改变电源端的电压来控制电动机转速。
•降低电动机输入电压,可以减少电机输出转矩,从而降低转速;增加电压,则相反。
•电压调速简单易实现,但不能实现宽范围的调速,且容易产生较大的电机功率损失。
3.2 转子电流调速•转子电流调速是通过改变电枢电流的大小来控制电动机转速。
•调节电枢电流可以改变电枢绕组中的磁通量,从而控制转矩和转速。
•转子电流调速具有调速范围广、响应快等优点,但需要较为复杂的电子设备来控制电流,增加了系统的复杂性和成本。
3.3 脉宽调制(PWM)调速•脉宽调制调速是一种常用的直流电动机调速方法。
•它通过控制PWM信号的占空比来改变电机输入的电压和电流。
•调节PWM信号的占空比可以实现电机转速的精确控制,且可以实现宽范围的调速。
4. 总结•直流电动机调速是一项重要的控制技术,在各个领域都有广泛应用。
•电压调速、转子电流调速和脉宽调制调速是常用的调速方法,具有各自的特点和适用范围。
•随着电子技术的发展,直流电动机调速技术将会越来越完善,为各行各业的应用提供更多可能性。
5. 电压调速的实现•电压调速可以通过调节输入电压来实现电动机转速的控制。
•常用的电压调速方法包括串联电阻调速、自耦变压器调速和晶闸管调速等。
5.1 串联电阻调速•串联电阻调速是通过串联外部电阻来改变电动机的输入电压。
第一章 直流调速简介
思考题: 某调速系统的调速范围是(150~1 500r/min),要求静差率s=5%,
此时系统允许的稳态转速降是多少?
§1.4 开环直流调速系统
一. 系统的构成
开环调速系统是最简单的V-M调速系统 。怎样构成直流调速系统呢?
•直流电动机; •可调的电枢电压; •稳恒的励磁电源; 系统原理图 可控整流电路; 二极管整流电路. 给定电路; 触发电路; 三相可控整流桥;
二. 系统的工作原理
•直流电动机的励磁电压 一定时,电枢电压增大, 电机转速升高;电枢电压 减小 ,转速降低。 •三相桥式整流电路输出电压,即加在电机电枢绕组上的电压
解: 得
U N I N Ra U N I N Ra nN K eN Ce U N I N Ra 220 55 0.1 Ce 0.2 145 0.2 nN 1 000 I N Ra 55 0.1 nN 27.5(r / min) Ce 0.2
第4章:可逆调速系统
双闭环调速系统的静特性测试
逻辑无环流调速系统的安装与调试 PWM调速系统的安装与调试
第5章:直流脉宽调速系统
《交直流调速系统》课程介绍
三、课程的内容
•学时分配:
理论48学时;实训16学时,共64学时 分配如下:
理论教学学时
第1章:直流调速系统的概述-4学时 第2章:单闭环调速系统------6学时 第3章:双闭环调速系统-----8学时 第4章:可逆调速系统--------12学时
§1.1 直流电动机的调速方法
一、直流电机的机械特性
U d I d Ra E
E K e n
《直流电机调速》PPT课件_OK
l 交叉连接(两个独立的交流电源分别供电)
2、无环流可逆线路四象限运行。
22
四象限的状态
• Ⅰ 电机正转,电动运行, VF整流, • Ⅱ电机正转回馈发电制动运行, • VR逆变 • Ⅲ电机反转,电动运行 • VR整流 • Ⅳ电机反转回馈发电制动运行 • VF逆变
23
补充1 晶体管-电动机直流脉宽调速系统 (大功率晶体管)
第一节 概述
一、根据直流电机转速公式
n U I aRa
C e
可知有降电源电压,串电枢回路电阻,
削弱励磁调速三种方式。
P
➢调压调速 恒转矩调速 T 9.55 N
➢弱磁调速 恒功率调速 N
n N
1
1、几种常见的直流传动控制系统
➢ 晶闸管-电动机直流传动控制系统 ➢ 晶体管-电动机直流脉宽调速系统 ➢ 微型计算机控制的直流传动系统 其中晶闸管直流传动使用最为广泛
调速范围很宽)。
5. 适用于中、小容量的调速系统(受最大电压、电流
限制)。
26
补充2: 微型计算机控制的直流传动系统
27
特点:
1. 系统的硬件结构简单(单片机); 2. 系统的(不同的)控制规律由(容易更改的)软件
实现(配备少量的接口电路); 3. 运算速度快; 4. 可靠性高; 5. 成本低; 6. 具有保护、诊断和自检功能; 7. 能实现数模混合控制或全数字量控制;
24
25
与晶闸管直流调速系统比较:
1. 主电路所需的功率元件少。
2. 控制线路简单。
3. 频带宽(动态响应速度和稳速精度等性能指标较好)。
如:晶体管脉宽调制(PWM)放大器的开关频率为1kHz~3kHz; 晶闸管三相全控整流桥的开关频率为300Hz。
直流调速系统概述
直流调速系统的未来展望
应用领域:广泛应用于工业、交通、能源等领域 技术发展趋势:智能化、集成化、高效化 市场需求:随着环保和节能要求的提高市场需求将持续增长 技术挑战:需要解决直流调速系统的稳定性、可靠性和效率等问题
06
直流调速系统的优缺点 比较
与交流调速系统的比较
交流调速系统:控制复杂调 速范围窄但成本低维护简单
直流调速系统的原理
直流调速系统的基 本概念:通过改变 直流电动机的转速 来控制机械设备的 运行速度
直流调速系统的组 成:包括直流电源、 直流电动机、调速 器等
直流调速系统的工 作原理:通过改变 直流电动机的电枢 电压或励磁电流来 改变电动机的转速
直流调速系统的应 用:广泛应用于各 种需要精确控制速 度的机械设备中如 电梯、机床、起重 机等
直流调速系统概述
,
汇报人:
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01
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04
直流调速系统 的性能指标
02
直流调速系统 的基本概念
05
直流调速系统 的应用场景和 发展趋势
03
直流调速系统 的控制方式
06
直流调速系统 的优缺点比较
01 添加章节标题
02
直流调速系统的基本概 念
直流调速系统的定义
直流调速系统是一种通过改变直流 电动机的转速来控制机械设备运行 的系统。
直流调速系统:控制简单调 速范围广但成本高维护复杂
直流调速系统:适用于大功 率、低速、高精度的场合
交流调速系统:适用于小功 率、高速、低精度的场合
与PWM控制方式的比较
直流调速系统:通过改变直流电机的电枢电压来调节转速具有结构简单、控制方便、调速范 围广等优点。
1 直流调速系统
(1.3)
Te 为电磁转矩,负载转矩 TL 为恒转矩时, Te TL 常数
K 为常数。
式(1.3)表示,对应于恒转矩负载,电动机轴上输出功率与转速成正比。只有在电动机转 速达到额定转速 nnom 时,才能输出额定功率;而对不同的转速,容许的输出转矩恒定。 调节电枢电压调速的特点: (1)机械特性较硬,负载不变时,转速降 n 不变。 (2)由于容许的输出转矩恒定,对于恒转矩负载的调速,能充分利用电动机容 量。 (3)由于电枢回路时间常数小,系统的动态响应快,适合于要求快速起、制动 的设备的传动系统中,如初轧机、龙门刨床等设备。
第1章 单闭环直流调速系统 •
本章在直流电动机三种调速方法及其机械特性的基础上, 介绍了晶闸管整流电源和脉宽调制电源及其特点,重点介 绍转速负反馈的单闭环直流调速系统,包括其组成、工作 原理、静态性能、动态性能以及具有比例积分调节器的闭 环直流调速系统的工作机理。 • 1.1 直流电动机的调速方法 直流电动机转速表达式为
电压Ud 通过VT施加到电动机电枢两端,电枢电流Id 上升 ,当ton<t<T, Ub
为负,电枢电流经二极管VD续流 电流减小。
UR
~
C
VT
Ud
E
M
Dห้องสมุดไป่ตู้
•
输出波形
Ud
Id
Ud
实际上,由于开关频率很高,电流脉 动值不大,对转速n的影响可以忽略 不计。上述电路由于电流不能反向, 不能产生制动作用,只能作单象限运 行。
2.不可逆PWM-M系统主电路
(1)简单的不可逆PWM—M系统主电路及输出波形 图1-8a)是简单的不可逆PWM—M系统主电路。交流电压经整流器UR整流和滤波电 容C滤波后得到恒定的直流电压Ud 。功率开关器件VT的控制极施加占空比可变的脉 冲电压Ub ,控制VT导通和关断,则直流电动机得到的端电压波形和电流波形如图18b)所示。 在一个开关周期T内,当 0 t ton 时,VT控制脉冲 Ub 为正,VT饱和导通,电源
2 交直流调速简介
自控变频调速利用转子磁极位置的检测信 号来控制变压变频装置换相,类似于直流电 机中电刷和换向器的作用,因此有时又称作 无换向器电机调速,或无刷直流电机调速。 开关磁阻电机是一种特殊型式的同步电 机,有其独特的比较简单的调速方法,在小 容量交流电机调速系统中很有发展前途。
调压调速特性曲线
I
(2)调阻调速
工作条件: 保持励磁 = N ; 保持电压 U =UN ; 调节过程: 增加电阻 Ra R R n ,n0不变; 调速特性: 转速下降,机械特性 曲线变软。
n n0
nN n1 n2 n3
Ra R1 R2 R3
O
IL
调阻调速特性曲线
I
(3)调磁调速
直到20世纪60~70年代,随着电力电子 技术的发展,使得采用电力电子变换器的 交流拖动系统得以实现,特别是大规模集 成电路和计算机控制的出现,高性能交流 调速系统便应运而生,一直被认为是天经 地义的交直流拖动按调速性能分工的格局 终于被打破了。
这时,直流电机具有电刷和换相器因而 必须经常检查维修、换向火花使直流电机 的应用环境受到限制、以及换向能力限制 了直流电机的容量和速度等缺点日益突出 起来,用交流可调拖动取代直流可调拖动 的呼声越来越强烈,交流拖动控制系统已 经成为当前电力拖动控制的主要发展方向。
• 交流拖动控制系统的应用领域
主要有三个方面:
一般性能的节能调速 高性能的交流调速系统和伺服系统 特大容量、极高转速的交流调速
1. 一般性能的节能调速 在过去大量的所谓“不变速交流拖动” 中,风机、水泵等通用机械的容量几乎占 工业电力拖动总容量的一半以上,其中有 不少场合并不是不需要调速,只是因为过 去的交流拖动本身不能调速,不得不依赖 挡板和阀门来调节送风和供水的流量,因 而把许多电能白白地浪费了。
直流电机调速原理
直流电机调速原理直流电机是工业生产中常见的一种电机类型,它通过直流电源提供电能来驱动电机运转。
而要实现直流电机的调速,就需要掌握一定的调速原理。
本文将介绍直流电机调速的原理及方法。
一、直流电机调速的原理1. 电压调速原理电压调速是直流电机最基本的调速方法之一。
通过改变电机输入端的电压大小,可以控制电机的转速。
一般来说,电压越大,电机转速越快;电压越小,电机转速越慢。
因此,通过调节电压的大小来实现电机的调速。
2. 电流调速原理电流调速是另一种常见的直流电机调速方法。
通过改变电机输入端的电流大小,可以控制电机的负载情况,进而实现调速的效果。
电流越大,电机承载的负载越重,转速相应降低;电流越小,电机承载的负载越轻,转速相应增加。
3. 脉冲宽度调制(PWM)原理PWM调速是一种现代化的电机调速方法,通过改变电机输入端的脉冲宽度来控制电机的平均电压,从而实现调速的目的。
PWM调速具有调速范围广、精度高等优点,逐渐成为电机调速的主流方法之一。
二、直流电机调速方法1. 电阻调速法电阻调速法是最简单的直流电机调速方法之一。
通过改变电机输入端的电阻大小,来改变电流的大小,从而实现调速的目的。
但是电阻调速法效率较低,并不适合长期使用。
2. 异步电动机调速法异步电动机调速法是通过改变电机的级数来实现调速的方法。
通过增加或减少电机的级数,来改变磁场的旋转速度,从而实现调速的效果。
但是这种调速方法结构复杂,不易实现。
3. 变频器调速法变频器调速法是目前应用最广泛的一种电机调速方法。
通过变频器控制电机输入端的频率,从而实现电机的调速。
变频器调速法具有调速范围广、精度高、效率好等优点,适用于各种场合的电机调速。
综上所述,直流电机调速的原理主要包括电压调速、电流调速、PWM调速等方法,而实际调速时可根据具体情况选择电阻调速、异步电动机调速、变频器调速等方法。
掌握这些调速原理和方法,能够更好地实现直流电机的调速需求,提高工业生产效率。
第一章 直流调速简介(第三版)
就 有 自
动
化
•理想空载转速n0不变。
控 制
2020/1/6
重庆工业职业技术学院
交直流调速系统
二、直流电机的调速方法及其特点
根据机械特性方程可知,改变电枢电压、磁通、电枢电阻可改变转速大小。
哪
弱磁调速
里
有
•额定转速以上调速,且
逻
磁通越小,转速越高。
辑
,
那
•特性软,调速精度低, 一般不单独使用。
里 就 有
交直流调速系统
哪
里
有
逻
辑
,
1.2 直流调速系统的发展
那 里
就
有
自
动
化
控
制
2020/1/6
重庆工业职业技术学院
交直流调速系统
直流调速系统是通过改变电动机电枢电压的大小来实现调
哪
速的,根据获得可调电枢电压的方法不同,将直流调速系统的
里 有
发展分为3个阶段:逻Fra bibliotek辑,(1)直流发电机-电动机调速系统(简称G-M调速系统)
调速系统的稳态性能指标
1. 调速范围:额定负载下,生产机械要求电动机提供的最高转速与最低转
速之比称为调速范围。用大写字母D表示,没有单位。
D nmax
nmin
nm—ax通常指电动机铭牌上所标的额定转速
控 制
环机械特性。
2020/1/6
重庆工业职业技术学院
交直流调速系统
哪
里
有
逻
辑
,
1.1直流电动机的调速方法
那 里
就
有
自
动
化
控
制
2020/1/6
交直流调速知识点总结
交直流调速知识点总结一、交直流调速概述交直流调速是指通过调节电机的电压、电流、频率等参数来实现电机的转速调节。
电机调速的目的是根据工艺需要,调节电机的转速,以满足不同的工作要求。
在工业生产中,电机调速是非常常见的一种操作,不同的场景需要不同的调速方式和调速原理。
二、交直流调速的主要原理1. 直流电机调速原理直流电机调速主要通过改变电机的电压和电流来实现。
常见的直流电机调速方法有电阻调速、串联励磁调速、分段励磁调速、变压器调速和外加电压调速等。
其中,电阻调速是通过改变电机的电阻来改变电机的转矩,从而实现调速。
而串联励磁调速是通过改变电机励磁电流的大小来改变电机的转矩和转速。
2. 交流电机调速原理交流电机调速主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
常见的交流电机调速方法有电压调制调速、变频调速和双频调速等。
其中,电压调制调速是通过改变电压的大小和形状来控制电机的转速,而变频调速则是通过改变电源的频率来控制电机的转速。
三、交直流调速的常见控制方式1. 直流电机调速控制方式直流电机调速的常见控制方式有开环控制和闭环控制两种。
开环控制通常使用电阻、变压器、电阻箱等来实现调速;而闭环控制则是通过反馈回路来实现,常见的控制器有PID控制器和PLC控制器等。
2. 交流电机调速控制方式交流电机调速的常见控制方式有电压调制控制和变频控制两种。
其中,电压调制控制是通过调节电网电压来控制电机的转速,而变频控制则是通过改变电源的频率来控制电机的转速。
四、交直流调速的应用场景1. 直流电机调速应用场景直流电机调速在工业生产中应用广泛,常见的应用场景有卷扬机、起重机、风机、泵等。
由于直流电机转速调节范围宽,转速稳定,故在需要频繁调速和精确控制转速的场景中应用较多。
2. 交流电机调速应用场景交流电机调速在工业生产中也有着广泛的应用,常见的应用场景有风机、水泵、离心机、输送机等。
由于交流电机调速系统成本低、效率高,故在需要大功率和长时间连续运转的场景中应用广泛。
直流调速系统概述
指系统在受到外部干扰时,能够保持稳定运行的 能力。抗干扰能力越强,系统鲁棒性越好。
04 典型直流调速系统分析
单闭环直流调速系统
转速负反馈单闭环调速系统
通过引入转速负反馈,实现转速的无静差调节,提高系统的动态性能和稳态精度 。
电压负反馈单闭环调速系统
通过引入电压负反馈,稳定直流电动机的端电压,从而改善系统的静态特性和动 态性能。
现状
目前,直流调速系统已经广泛应用于各个领域,如工业、交 通、能源等。随着电力电子技术和控制理论的不断发展,直 流调速系统的性能不断提高,应用领域也不断扩展。
应用领域与前景
应用领域
直流调速系统广泛应用于需要精确控制转速的场合,如机床、风机、水泵、压缩机、卷扬机等机械设备,以及电 动汽车、电动自行车等交通工具。
前景
随着工业自动化和智能制造的推进,以及新能源汽车等产业的快速发展,直流调速系统的需求将不断增长。同时, 随着电力电子技术和控制理论的不断进步,直流调速系统的性能将不断提高,应用领域也将不断扩展。未来,直 流调速系统将在更多领域发挥重要作用,推动相关产业的持续发展。
02 直流调速系统组成及工作 原理
流。
多环控制直流调速系统
三环控制直流调速系统
在双闭环的基础上,引入第三个控制环,如位置环、速度环或加速度环等,进一步提高系统的控制精 度和动态性能。
多环串级控制直流调速系统
将多个控制环按照串制。该系统适用于对控制精度和动态性能要求较高的场合。
双闭环直流调速系统
转速、电流双闭环调速系统(ASR+ACR)
在转速负反馈的基础上,引入电流负反馈,构成转速、电流双闭环调速系统。其中, ASR为转速调节器,ACR为电流调节器。该系统具有较快的动态响应和良好的稳态精度。
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其中
Ce K e 由电机结构参数决定,
称为直流电动机的电势常数。
机械特性曲线: 在平面直角坐标系中,电机转 速与电枢电流的关系表示为一条向 下的斜线,如右图所示,称为机械 特性曲线。 机械特性的硬度:曲线向下倾斜度越小,机械特性的硬度越硬。 机械特性的硬度与开环调速的性能有着密切关系。
2。机械特性与开环调速性能的关系 (1)根据开环直流调速原理,电机的转速由给定电压来控制,给定电 压不变,电枢电压不变,电机的转速应保持相对恒定。 (2)从开环机械特性来看,电枢电压不变情况下,当负载电流发生改 变时,电机转速会有所改变。
调速系统的稳态性能指标
一个好的调速系统应具有较大的调速范围和较小的静差率!
(4)静差率与调速范围的关系
D
nN nN s , 则 n 0min n0 min s
snN 1 s nN
nN nN D nmin n0 min nN nN nN s snN 1 s nN nN
•所需设备多,体积庞大 •效率低 •维护不方便 •运行时噪声大。
20世纪50年代曾广泛应用
二、V-M调速系统
1.V-M调速系统原理图
3.工作原理分析 •晶闸管整流电路为电机提 供大小可调的直流电压。 •给定电压增大,电枢电压 增大,电机升速;反之,给 定电压减小,电枢电压增大, 电机降速。
V-M调速系统是目前应用最广的直流调速系统
•额定转速以上调速,且 磁通越小,转速越高。 •特性软,调速精度低, 一般不单独使用。
•电压降低,n0减小
•理想空载转速n0不变。
•磁通减小,n0增大。
思考题:
1.直流电动机的调速方式有哪3种?最常用的是什么方式? 2.直流电动机的3种调速方式中, 调速能获得高于额 定值的转速, 调速机械特性硬度不变, 调速 理想空载转速不变。
U U
* n
0
整流桥放 大系数
•给定电压与整流电压成近似的正比关系
三. 开环调速系统的机械特性
1。开环机械特性的定义 直流电动机电枢电压一定的情况下,电机的转速与电枢电流之间的 关系,称为直流电动机的开环机械特性。 机械特性方程:
U d Id R U d Id R n K e Ce
§1.1 直流电动机的调速方法
一、直流电机的机械特性
U d I d Ra E
E K e n
整理可得机械特性方程
n
U d I d Ra U R = d a Id Ke KeN KeN
Ud --称为理想空载转速 K eN
n0 n
n0 =
n k
Ra I d --负载电流引起的转速降 K eN
•直流电动机; •可调的电枢电压; •稳恒的励磁电源; 系统原理图 可控整流电路; 二极管整流电路. 给定电路; •直流电动机的励磁电压 一定时,电枢电压增大, 电机转速升高;电枢电压 减小 ,转速降低。 •三相桥式整流电路输出电压,即加在电机电枢绕组上的电压
实训教学学时
开环调速-2学时 单闭环调速-2学时
双闭环调速-4学时
逻辑无环流调速-4学时
第5章:直流脉宽调速系统—8学时
PWM调速-4学时
《交直流调速系统》课程介绍
四、教学目标
通过本课程的学习,应达到以下教学目标:
1. 掌握直流调速的一般方法、基本概念。
2. 掌握五种调速系统的构成及特点。
3. 能在实验室完成五个调速系统的安装与调试。 4. 掌握单闭环、双闭环调速系统的稳态性能指标的计算 方法。
1. 调速范围:额定负载下,生产机械要求电动机提供的最高转速与最 低转速之比称为调速范围。用大写字母D表示,没有单位。
nmax D nmin
nmax —通常指电动机铭牌上所标的额定转速
。
nN
2. 静差率: 当系统在某一机械特性下运行时,电动机的负载由理想空载增加 到额定负载时所对应的转速降 nN 与理想空载转速 n之比,称 0 为静差率,用小写字母 表示。 s
U--稳恒的直流电压
PWM--脉宽功率放大器
PWM调速是直流调速发展的最新阶段。
思考题:
1.直流调速系统经历了哪3个发展阶段?目前应用最广的是哪种调 速 系统?
2.V-M直流调速系统由哪几部分构成?给定电压与电动机的转速有着怎样 的控制关系?
§1.3 调速系统的性能指标
•稳态性能指标是重点。
调速系统的稳态性能指标
(5)将以上测得的几组数对,在Id-n体系中描出对应的点,作一条直 线,使多数点落在直线上或靠近直线。该线就是电动机在电枢电压 为Ud0时的开环机械特性曲线。
3。机械特性的测试方法
怎样来改变电机的电枢电流呢? 实际生产中,电机的电枢电流又称负载电流,是由电机所带负载的 轻重决定的,增大负载,电流增大,反之,减小负载,电流减小。 在实验室中,常用直流发电机和负载电阻作为电动机的模拟负 载,即直流电动机驱动一台直流发电机,直流发电机的输出电压加 在一可调电阻上。电动机转速一定的情况下,直流发电机的输出电 压不变,发电机输出功率就是可调电阻上消耗的功率:
U d 2.34U φ cos
改变给定电压大小,可改变触发脉冲的触发角,从而改变整流电路输出 电压,使电机转速发生改变。 •给定电压、触发角、整流电压、电机转速之间的对应关系:
* Un 0
90
* nMax
Ud 0 U d U dMax
电动机转速为零 电动机转速最高
* U d K sU n
(3)对调速系统而言,负载电流的变化是一种干扰。
(4)机械特性的硬度越硬,负载电流引起的转速降越小,转速越平稳, 调整系统的抗干扰性越强。
综上,机械特性的硬度越硬,开环调速系统的调速性能越好。常借 助机械特性曲线来分析开环调速系统的性能。
开环机械特性可以通过实验的方法测绘出来。
3。机械特性的测试方法
第4章:可逆调速系统
双闭环调速系统的静特性测试
逻辑无环流调速系统的安装与调试 PWM调速系统的安装与调试
第5章:直流脉宽调速系统
《交直流调速系统》课程介绍
三、课程的内容
•学时分配:
理论48学时;实训16学时,共64学时 分配如下:
理论教学学时
第1章:直流调速系统的概述-4学时 第2章:单闭环调速系统------6学时 第3章:双闭环调速系统-----8学时 第4章:可逆调速系统--------12学时
《交直流调速系统》课程介绍
五、学习指导
本课程是一门综合性应用课程,应用知识较多,但只要 学习目标明确,方法得当,学习起来并不难:
1. 掌握典型调速系统的构成。开始时多做画图练习,会 画之后,可在脑子里回想系统的原理图。 2. 掌握典型调速系统的特点。该记的要记,该背的要背。
3. 会分析系统的工作原理。
§1.2 直流调速系统的发展
直流调速系统是通过改变电动机电枢电压的大小来实现调速的,根 据获得可调电枢电压的方法不同,将直流调速系统的发展分为3个阶段:
(1)直流发电机-电动机调速系统(简称G-M调速系统) (2)晶闸管整流装置-电动机调速系统(简称V-M调速系统) (3)直流脉宽调速系统(简称PWM调速系统) 一、G-M调速系统 2.工作原理分析 1.G-M调速系统原理图 3.缺点:
调速系统的稳态性能指标
3. 调速的平滑性:
调速平滑性是指调速时可以得到的相邻两转速之比,调速平滑性 接近于1的调速系统称为无级调速,反之为有级调速。
思考题: 1.什么是调速范围?什么是静差率? 2.静差率是针对某一条机械特性定义的,调速系统的静 差率指的是什么? 3.静差率与硬度有什么区别和联系?
nN s 1 000 0.1 D 4 nN 1 s 27.5 1 0.1
思考题: 某调速系统的调速范围是(150~1 500r/min),要求静差率s=5%,
此时系统允许的稳态转速降是多少?
§1.4 开环直流调速系统
一. 系统的构成
开环调速系统是最简单的V-M调速系统 。怎样构成直流调速系统呢?
解: 得
U N I N Ra U N I N Ra nN K eN Ce U N I N Ra 220 55 0.1 Ce 0.2 145 0.2 nN 1 000 I N Ra 55 0.1 nN 27.5(r / min) Ce 0.2
Ra 机械特性曲线的斜率k值越小,特性的硬度越硬。 K eN
机械特性曲线
二、直流电机的调速方法及其特点
根据机械特性方程可知,改变电枢电压、磁通、电枢电阻可改变转速大小。 调压调速 串电阻调速 弱磁调速
•额定转速以下调速,且 电压越低,转速越低。 •特性硬,调速精度高, 最常用。
•额定转速以下调速,且 电阻越大,转速越低。 •特性软,调速精度低, 一般不采用。
把握以上三点,注意对学过知识的复习,注意前后章节的 联系,及时归纳与系统,可做到轻松学习。
六、考核:考试*60%+平时*10%+实训*30%
§1 直流调速简介
学习目标:
1.了解直流电动机调速的3种方法及其主要特点。 2. 了解直流调速所经历的3个发展阶段。 3.了解直流调速系统的性能指标,掌握调速范围、静 差率两个稳态性能指标的含义及其相关计算。 4.掌握开环直流调速系统的构成及其特点。 5.掌握开环机械特性的含义。 6.能在实验室熟练完成开环调速系统的接线和调试, 会测试开环机械特性。
U2 P R
减小可调电阻,发电机功率增大,也即直流电动机输出功率增大,直流 电动机的电枢电流增大;反之,减小可调电阻,电动机电枢电流减小。
§1.5 开环直流调速系统实验
•实验前指导: 1。调速系统线路连接 2。测试开环机械特性 二、要知道怎么做? 做好实验前的预习和准备是关键。