焊接结构生产概述
焊接结构生产工艺过程
焊接结构生产工艺过程1. 简介焊接结构是一种将金属零件通过焊接工艺连接在一起的结构形式。
它具有连接牢固、成本低、生产效率高等优点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍焊接结构的生产工艺过程，包括焊接前准备、焊接工艺选择、焊接设备和焊接操作等内容。
2. 焊接前准备在进行焊接结构生产之前，需要进行一些必要的准备工作。
2.1 材料选择首先，需要根据焊接结构的要求选择合适的材料。
通常情况下，焊接结构所采用的材料应具有良好的焊接性能和力学性能，能够满足设计要求和使用环境的要求。
2.2 设计和制作焊接接头其次，根据焊接结构的设计要求，进行接头的设计和制作。
接头的设计应考虑到焊接过程中的应力分布和变形情况，合理选择接头形式和尺寸。
2.3 清洁和除锈在进行焊接之前，需要对焊接区域进行清洁和除锈处理，以确保焊接接头的质量。
清洁和除锈可以采用化学清洗、机械碰磨等方法进行。
3. 焊接工艺选择选择合适的焊接工艺对于焊接结构的质量和效率至关重要。
常用的焊接工艺包括手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等。
3.1 手工电弧焊手工电弧焊是一种常用的焊接工艺，通过电弧产生高温，在焊接区域形成熔融池，然后使用焊条进行填充，形成焊缝。
手工电弧焊适用于焊接结构的小批量生产。
3.2 气体保护焊气体保护焊是一种在焊接过程中使用保护气体包裹焊接区域的焊接工艺，常用的保护气体有氩气、二氧化碳等。
气体保护焊的优点是焊缝质量好、成形美观，适用于对焊接质量要求较高的焊接结构。
3.3 氩弧焊氩弧焊是一种在焊接过程中使用纯氩气保护焊接区域的焊接工艺。
氩弧焊通常用于焊接薄壁结构和对焊接质量要求较高的材料，如不锈钢、铝合金等。
4. 焊接设备焊接设备是焊接结构生产中不可缺少的一部分。
常用的焊接设备有焊接机、焊枪、焊接切割机等。
4.1 焊接机焊接机是焊接结构生产中使用的电源设备，将电能转化为焊接工艺所需的电流和电压。
根据焊接工艺的不同，焊接机可以分为手动焊接机和自动焊接机。
焊接结构的生产过程
焊接结构的生产过程简介焊接结构是一种常见的制造工艺，广泛应用于航空航天、建筑、桥梁、汽车等领域。
焊接结构的生产过程是通过焊接方法将多个零部件连接起来，形成一个整体结构。
本文将详细介绍焊接结构的生产过程，包括准备工作、焊接设备、焊接工艺、质量控制等方面。
准备工作在进行焊接结构的生产之前，需要进行一系列的准备工作，以确保焊接的质量和安全。
材料准备首先需要准备焊接所需的材料，包括金属材料和焊接材料。
金属材料通常是预先加工好的零部件，如钢板、钢管等。
焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂等。
选择合适的材料是保证焊接质量的重要因素。
表面处理在进行焊接之前，需要对焊接接头进行表面处理，以保证焊接接头的质量。
常见的表面处理方法包括打磨、除锈、清洁等。
设备准备焊接结构的生产需要使用专用的焊接设备。
根据焊接方法的不同，焊接设备可以包括焊机、焊枪、气瓶、电源等。
要确保焊接设备的正常运行和安全使用，需要提前进行设备检查和维护。
焊接工艺焊接工艺是指在焊接结构的生产过程中，所使用的具体方法和步骤。
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。
电弧焊电弧焊是一种常用的焊接方法，其工艺步骤如下：1.准备工作：将待焊接的零部件进行定位和夹紧，保证焊接接头的正确位置和稳定性。
2.焊接参数设置：根据焊接材料和焊接接头的要求，设置合适的焊接电流、电压等参数。
3.焊接操作：根据焊接工艺要求，用电弧焊机将电弧点燃，将焊条或焊丝与焊接接头接触并进行移动，形成焊缝。
4.焊后处理：焊接完成后，进行焊缝的整形和打磨，以提高焊接接头的外观质量和强度。
熔化焊熔化焊是通过在焊接接头上加热和熔化材料，使其形成焊缝的一种焊接方法。
其工艺步骤如下：1.准备工作：将待焊接的零部件进行定位和夹紧，保证焊接接头的正确位置和稳定性。
2.加热预处理：先进行加热预处理，以提高焊接材料的可塑性和熔化性。
3.加热和熔化：使用火焰、电弧等加热源，将焊接接头加热至一定温度，使其熔化并形成熔池。
4.填充材料：将焊接材料加到熔池中，填充焊接缺口，形成焊缝。
焊接结构生产-装配—焊接工艺装备
(2)螺旋夹紧器螺旋夹紧器一般由螺杆、螺母和主体三部分组成，如图 5-10所示，通过螺杆与螺母的相对旋动达到夹紧工件的目的。
为避免螺杆直接压紧焊件造成表面压伤和产生位移，通常是在螺 杆的端部装有可以摆动的压块。图5-11是常用摆动压块的结构形式。 图5-11a型压块端面光滑,用来夹紧已加工表面；图5-11b型压块端面带 有齿纹，用于比较粗糙的零件表面。压块与螺杆间采用螺纹或钢丝挡 圈略微活动的联接方式。
图5-16铰链夹紧机构结构形式 1—夹紧杆2—手柄杆3—连杆4—支座(架)5—螺杆
(2)液压夹紧器液压夹紧器的传动系统由油箱、过滤网、电动机、液 压泵、压力表、单向阀、换向阀、液压缸等基本部件组成。图5-1７ 所示是液压撑圆器结构形式，适用于厚壁筒体的对接、矫形及撑圆装 配。
图5-17液压撑圆器结构形式 1—心盘2—连接板3—推撑头4—支撑杆5—缓冲弹簧 6—支撑板7—操作机伸缩臂8—液压缸9—导轨花盘
组合夹具是由一些规格化的夹具元件，按照产品装焊的要求拼装而 成的可拆式夹具。适用于品种多、变化快、批量少、生产周期短的场合， 特别是在新产品的试制中更为适用。
小知识在先进的工业国家，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准 化、系列化。设计时进行选用即可。我国焊接工作者正进行着这方面 的研究开发工作。个别夹紧机构已有商品供应。 1)定位准确、夹紧可靠。 2)防止和减小焊接变形，减轻了焊接后的矫正工作量。
3)能够保证最佳的施焊位置，焊缝的成形性优良，工艺缺陷明显降 低，可获得满意的焊接接头。 4)利用焊接工装进行焊件的定位、夹紧以及翻转等繁重的工作，改 善了工人的劳动条件。 5)可以扩大先进工艺方法和设备的使用范围，促进焊接结构生产机 械化和自动化的综合发展。 2.焊接工装的分类 焊接工装的形式多种多样，可按其功能、适用范围或动力源等进行 分类。
《焊接结构与生产》课程标准
《焊接结构与生产》课程标准湘西民族职业技术学院课程标准课程名称：焊接结构与生产适用专业：焊接技术学时数：140学分： 72013年5月《焊接结构与生产》课程标准一、适用对象三年制高等职业教育层次的学生。
二、课程的性质《焊接结构与生产》是焊接专业的主要专业课程之一。
通过学习，使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识，了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程，了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。
通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力，熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段，了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法，具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。
本课程是《焊接工艺技术》、《焊接方法与设备》、《焊接电工》、《焊接检验》等课程知识综合运用的专业技术课程，是《船舶原理》等选修课程的前修课程。
三、参考学时 140学时四、学分 6五、课程教学目标通过本课程的学习，使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上，具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力；通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习，具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力，具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。
通过学习，使学生养成严格遵守工艺纪律的习惯、认真对待生产过程中的所有细节的基本态度。
1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因，会制定预防、控制和消除焊接应力和变形的设计与工艺措施。
2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素，会制定防止断裂事故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。
3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图，会正确选择焊接接头的组成、种类和形式以保证焊接结构产品的生产质量。
4.能根据产品图样、技术要求和生产性质，制定焊接结构生产工艺流程，会选择焊接工艺评定项目、焊接方法与设备、工艺装备等。
焊接结构学
绪论 – 焊接性分析
主要影响因素 化学成分 相变、显微组织 焊接温度循环 焊后热处理 构件形状 负载条件 氢含量 目标参数
Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 硬度 强度 延展性 冷列敏感性 热烈敏感性 层状撕裂敏感性 回火脆性 松弛脆性 耐腐蚀性
第一节 基本概念和基本原理
• • • • • •
从上述分析可以看出，要分析焊接热过程，我 们要处理几方面的问题： 热源：即热量的来源；其产热的机构，性质、分布、 效率等。 热量传输方式：涉及到传导、对流、辐射等等 传质问题：流体流动（在熔池内、环境气体、飞溅） 相变问题：潜热、热物理参数变化 位移问题：热源与工件相对位置变化、工件变形等。 力学问题；电弧力、重力、等离子流力、热应力、 拘束力、相变应力等。 综上，可见焊接热过程是一个十分复杂的问题， 涉及到多学科的知识，因此，在求解这一问题将要 对各方面的知识加以综合利用。
焊接结构学
焊接结构学 – 绪论
• 焊接技术在工业部门中应用的历史并不
长，但其发展却非常迅速。短短的几十 年中，焊接已在许多工业部门的金属结 构中，如建筑钢结构，船体，铁道车辆、 压力容器等几乎全部取代了铆接。此外， 在机械制造业中，以往由整铸整锻方法 生产的大型毛坯改成了焊接结构，目前， 世界主要工业国家生产的焊接结构占到 钢产量的45%。
主要特征值
合金元素含量 相、显微组织、晶粒尺寸 冷却时间、奥氏体化时间 退火时间和温度 板厚、焊缝类型 等效应力、三轴度 焊条药皮、水分
次要特征值
碳当量 焊接性指数 脆性指数 裂纹敏感性指数 （脆性）转变温度
Ο Ο
Ο Ο Ο
Ο Ο Ο Ο Ο Ο
焊接结构生产教案
焊接结构生产教案一、教学目标1.理解焊接结构的概念和分类；2.掌握焊接结构的设计和制造工艺；3.了解焊接结构的预处理和质量控制；4.了解焊接结构的应用领域和发展趋势。
二、教学内容1.焊接结构的概念和分类（1）焊接结构的定义和基本原理；（2）焊接结构的分类和特点。
2.焊接结构的设计和制造工艺（1）焊接结构的设计要点和方法；（2）焊接结构的工艺流程和技术要求；（3）焊接结构的材料选择和焊接工艺。
3.焊接结构的预处理和质量控制（1）焊接结构的预处理方法和工艺；（2）焊接结构的质量控制方法和要求。
4.焊接结构的应用领域和发展趋势（1）焊接结构在工程领域的应用；（2）焊接结构的发展趋势和挑战。
三、教学方法1.理论讲授法：通过讲解焊接结构的相关知识，使学生掌握相关理论知识。
2.实践操作法：通过实际操作焊接结构的制造过程，让学生了解实际操作中的注意事项和技巧。
3.案例分析法：通过分析实际工程案例，让学生了解焊接结构的应用领域和实际问题的解决方法。
四、教学资源1.教材：焊接结构生产技术教材；2.实验室设备：焊接设备、焊接材料等；3.工程案例资料。
五、教学流程1.导入：通过引入焊接结构的定义和概念，激发学生对该课程的兴趣。
2.理论讲授（1）学习焊接结构的定义和基本原理；（2）学习焊接结构的分类和特点；（3）学习焊接结构的设计要点和方法；（4）学习焊接结构的工艺流程和技术要求；（5）学习焊接结构的材料选择和焊接工艺；（6）学习焊接结构的预处理方法和工艺；（7）学习焊接结构的质量控制方法和要求；（8）学习焊接结构在工程领域的应用；（9）学习焊接结构的发展趋势和挑战。
3.实践操作（1）学生进行焊接结构的实际操作，包括焊接材料的准备、焊接接头的制备、焊接工艺的选择和实际焊接操作等。
4.案例分析（1）教师通过分析实际工程案例，让学生了解焊接结构在实际工程中的应用和解决问题的方法。
六、教学评估1.课后作业：要求学生完成相关理论知识的复习和实际操作的报告。
焊接结构生产工艺过程
焊接结构生产工艺过程
焊接结构生产工艺过程是指在焊接结构制造过程中，所需要的各种加工、组装、焊接等工艺操作的过程。
下面将详细介绍焊接结构生产工艺过程的步骤。
第一步，进行材料准备。
首先要选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
然后要对焊接材料进行检测，确保其符合规定的质量标准。
第二步，进行焊接件的加工。
根据设计要求，对焊接件进行切割、冲压、弯曲、热处理等加工工艺操作，使其达到要求的尺寸和形状。
第三步，进行焊接件的装配。
将各个焊接件按照设计要求进行装配，使用螺栓、焊接等方式将其固定在一起。
第四步，进行焊接准备工作。
首先要对焊缝进行处理，如除锈、清洁等，确保焊缝表面干净。
然后要对焊接接触面进行预热，以提高焊接质量。
第五步，进行焊接操作。
选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、自动焊等，进行焊接操作。
在焊接过程中要注意焊接温度、焊接速度等参数的控制，以确保焊接质量。
第六步，进行焊后处理。
焊接完成后，要对焊缝进行检测，如无损检测、尺寸检测等，确保焊接质量符合要求。
然后要对焊缝进行打磨、喷涂等处理，以提高焊接结构的外观和防腐性能。
第七步，进行整体检验。
对焊接结构进行整体检验，如外观检查、尺寸检查等，确保其符合设计要求和安全性要求。
最后，将焊接结构进行包装，以便运输和安装。
综上所述，焊接结构生产工艺过程包括材料准备、焊接件加工、焊接件装配、焊接准备、焊接操作、焊后处理、整体检验和包装等步骤。
通过严格按照这些步骤进行操作，可以确保焊接结构的质量和安全性。
焊接结构的重要作用-概述说明以及解释
焊接结构的重要作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述焊接结构是指通过焊接技术将两个或多个构件连接在一起形成的结构。
焊接结构广泛应用于船舶、桥梁、建筑、汽车、航空航天等领域，并且在现代工程领域中起着至关重要的作用。
焊接结构不仅能够提供支持和稳定的功能，还能够承受外部荷载和力的作用，确保结构的完整性和强度。
在焊接结构的设计和制造过程中，需要考虑材料的选择、焊接方法的选择以及焊接工艺的控制等方面。
不同材料的焊接性能差异很大，因此需要针对具体应用场景选择合适的材料。
同时，焊接结构的设计和制造要符合相关的标准和规范，确保结构的安全可靠。
焊接结构的重要性不仅在于它的功能和稳定性，还在于它能够大大提高工程的效率和生产效益。
与传统的连接方式相比，焊接结构具有更高的强度和刚度，能够减少结构的重量和材料使用量，提高结构的使用寿命。
此外，焊接结构还能够实现工件的多方向连接，满足复杂工程的需要。
总之，焊接结构在现代工程中的地位不可忽视。
它通过将构件牢固地连接在一起，为工程提供了稳定的支撑和承载能力。
同时，焊接结构还能够提高工程的效率和生产效益，为经济的发展做出了积极贡献。
随着科技的进步和焊接技术的不断创新，相信焊接结构的重要作用将会得到进一步的发展和应用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构是指文章的整体架构和组织方式，它在撰写长文时起到了至关重要的作用。
一个合理且清晰的文章结构可以让读者更好地理解和消化文章的内容，并能够更好地引导读者思考和理解作者的观点。
在本文中，我们将采用如下的文章结构：1. 引言：在引言部分，我们将首先对焊接结构的概念进行简要介绍，并概述本文的主要内容和结构。
2. 正文：正文部分将分为两个主要部分。
2.1 焊接结构的定义和分类：在这一部分，我们将详细阐述焊接结构的概念和定义，解释焊接结构的基本原理和工作原理，并介绍常见的焊接结构分类方法，如按焊接方式分类、按焊接材料分类等。
焊接结构生产课程标准 - 副本
焊接结构生产课程标准课程名称：焊接结构生产适用专业：焊接技术计划学时：176学分：11一、课程定位《焊接结构生产》是焊接技术与自动化专业的专业理论课。
在教学内容方面，着重介绍焊接变形、焊接残余应力的产生与分布、焊接接头应力分布、焊接接头强度设计等方面的基本原理和设计要求，主要内容为零件被焊接后是否具有其使用时所需要的各种性能，如强度、刚度、高低温性能、疲劳性能，尺寸精确性等。
为学生在焊接结构设计、材料选用、制造工艺和质量控制方面打下坚实的基础。
二、设计思路根据本课程的教学目标，以培养学生的实际操作能力为主线，本课程按照项目教学法进行设计。
力图使每个项目都与学生将来所从事的工作密切相关，注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍和训练，为学生更高发展服务。
三、课程目标能力目标1，识读焊接结构图。
2设备及工艺装备。
3，具备独立编制一般焊接结构的装配—焊接工艺规程的能力。
4—焊接工艺装备。
567知识目标1234567素质目标1.2.3.加强职业道德意识。
四、教学内容与要求1能正确认识焊接结构疲劳断裂的特征、机制。
2能正确理解断裂力学在焊接结构的疲劳断裂研究中的应用。
3能正确认识焊接工艺缺陷对焊接结构疲劳强度的影响。
4会制定防止焊接结构发生疲劳断裂的设计和工艺措施。
五、课程考核评价1 绩的评定要重视学生学习态度的转变、过程的体验、方法技能的掌握、重视动手实践与 解决问题能力的培养，改革以往单纯以考试分数来评价学生的状况，做到定性评价与质 量评价相结合智力因素评价与非智力因素评价相结合、形成性评价与终结性评价相结合。
260%，操作技能考核占40%。
六、教学实施条件6.1．实训设备配备条件6.2．师资配备条件6.2.1 专任教师：1、大学本科以上学历，讲师以上职称，具有先进的教学方法，有较强的课堂驾驭能力。
2、具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力。
3、具有良好的职业道德和责任心。
6.2.2 兼职教师：具备系统的专业知识。
焊接结构生产流程和工艺方法
焊接结构生产流程和工艺方法焊接结构生产的工艺过程，根据产品的技术要求、形状和尺寸的差异而有所不同，并巨工厂中现有的设备条件和生产技术管理水平对产品工艺过程的制订也有一定的影响。
但从总体分析，按照工艺过程中各工序的内容以及相互之间的关系，各工艺过程都有着大致相同的生产流程，如图1所示。
图1.焊接结构生产流程1、生产组织与准备生产组织与准备工作对生产效率和产品质量的提高起着基本保证作用，它包括以下几方面的内容：（1）技术准备焊接结构生产的准备工作是整个制造工艺过程的开始。
它包括了解生产任务，审查（重点是工艺性审查）并熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上，制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件，订购金属材料和辅料，编制用工计划（以便着手进行人员调整与培训）、能源需用计划（包括动力、水、压缩空气等），根据需要定购或自行设计，制造、装配焊接设备和装备，根据工艺流程的要求，对生产面积进行调整和建设等。
生产的准备工作很重要，做得越细致，越完善，未来组织生产就越顺利，生产效率越高，质量越好。
（2）物质准备根据产品加工和生产工艺要求，订购原材料、焊接材料以及其他辅助材料，并对生产中的焊接工艺设备、其他生产设备和工装夹具、量具进行调配、购置、设计、制造或维修。
材料库的主要任务是材料的保管和发放，它对材料进行分类、储存和保管并按规定发放。
材料库主要有两种，一是金属材料库，主要存放保管钢材；二是焊接材料库，主要存放焊丝、焊剂和焊条。
2、备料加工备料加工是指钢材的焊前加工过程，即对制造焊接结构的钢材按照工艺要求进行的一系列加工。
备料加工一般包括以下内容：（1）原材料准备将钢材（板材、型材或管材）进行验收、分类储存、发放。
发放钢材应严格按生产计划提出的材料规格与需要量执行。
（2）材料预处理其目的是为基本元件的加工提供合格的原材料，包括钢材的矫平、矫直、除锈、表面防护处理、预落料等工序。
钢结构焊接概况
焊缝形式多样，有横焊缝、立焊缝、斜立焊等，且高空作业受风力影响，现场施焊环境条件差，焊缝质量易受气候环境条件影响；
3
本工程钢板厚度较厚，现场厚板焊接的残余应力消除难。
4
本工程焊接量大，且大部分需24 小时连续施焊作业。
最大焊接
截面尺寸
外框巨型柱
横焊对接
10、25、30、40、55、6全位置对接
30、40、70、80、100
600*600*40*40
核心筒钢柱
横焊对接
10、20、30
H500*300*30*30
楼面抗剪连接板
立焊
18
/
焊接特点
序号
焊接特点
1
外框钢柱和节点、桁架上下弦等主受力构件截面尺寸大，焊缝熔敷量大，构件容易因受热不均而产生变形；
钢结构焊接概况
本工程主要焊接作业内容包含：外柱组合焊、对接焊，桁架对接焊，重力钢柱对接焊，楼层钢梁对接焊；核心筒内钢骨柱对接焊。焊缝类型包含了横、平、立、仰各个焊接位置，焊接母材有Q345B、Q345GJC、Q390GJC、Q420GJC等，具体的焊接接头形式如下：
焊缝
部位
焊缝
形式
截面示图
板厚
（mm）
《焊接结构生产》课程项目化教学改革摭谈论文
《焊接结构生产》课程项目化教学改革摭谈摘要：本文通过对《焊接结构生产》课程按照项目教学法进行整体设计，确定了典型焊接结构项目教学的内容，设计了教学方法，力图使每个项目都与学生将来所从事的工作密切相关，为学生更高发展服务，在实践中取得了良好的教学效果。
关键词：焊接结构生产典型焊接结构项目化教学课程整体设计高职焊接技术及自动化专业的培养目标是培养既能从事一线技术操作工作，同时又能从事焊接结构生产组织管理、工艺实施、技术指导和现场生产质检的实用型人才。
《焊接结构生产》是其核心专业课程，课程的主要内容包括：焊接结构生产中出现的焊接残余变形和焊接残余应力产生原因、影响因素及控制措施；焊接结构备料及成型加工；焊接工艺评定；焊接结构生产工艺规程的编制等。
该课程项目化教学改革在内容上要遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务。
一、项目化教学简介传统教学模式基本上按照一定的理论体系，以学科为核心来组织教学，把传授系统的理论知识作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准，培养人才的规格与各行各业第一线技术人才的实际要求脱节。
而课程项目化教学就是在老师的指导下，将一个相对独立的项目交由学生自己处理。
信息的收集，方案的设计，项目实施及最终评价，都由学生自己负责，学生通过该项目的进行，了解并把握整个过程及每一个环节中的基本要求。
学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题和解决问题的思想和方法。
二、《焊接结构生产》课程项目化教学设计本文通过对《焊接结构生产》课程按照项目教学法进行整体设计，力图使每个项目都与学生将来所从事的工作密切相关，注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍和训练，为学生更高发展服务。
（一）确定课程培养总体目标。
本课程的整体设计思路，以培养学生的实际操作能力为主线，在以实际操作过程为主的项目教学过程中，通过对订单企业典型结构件岗位典型工作任务分析，把知识、能力和素质点序化、整合形成项目教学内容，确保课程设置及教学内容符合专业人才培养目标需要。
焊接结构学教学课件
针对断裂原因，采取相 应的预防措施，如材料 检验、工艺优化、环境 控制等。
THANKS
感谢观看
02
采用预热、后热和缓冷等措施，改善材料的热处理状
态，降低焊接残余应力。
03
对焊接结构进行合理设计，避免焊缝过于集中或交叉
，减小应力集中现象。
焊接变形类型及控制方法
角变形
焊缝横向收缩引起的角变形，可 通过合理安排焊缝顺序、采用反
变形法等措施进行控制。
弯曲变形
焊缝纵向收缩引起的弯曲变形，可 通过采用刚性固定法、预热和后热 等措施进行控制。
疲劳裂纹萌生
焊接接头处存在残余应力和微观组织不均匀性，易导 致疲劳裂纹萌生。
裂纹扩展速率
焊接结构疲劳裂纹扩展速率受材料、应力比、环境等 因素影响。
疲劳寿命
焊接结构疲劳寿命较母材短，受焊接工艺、接头形式 和残余应力等因素影响。
提高焊接结构抗疲劳性能的措施
优化焊接工艺
选择合适的焊接工艺参数，降低焊接残余应 力和变形。
新型焊接材料发展趋势
高性能焊接材料
研发具有高强度、高韧性、耐腐蚀等性能的焊接材料，满足特殊 工程需求。
环保型焊接材料
开发无铅、低尘、低飞溅等环保型焊接材料，降低焊接过程对环境 和操作者的影响。
智能化焊接材料
研究具有自修复、自适应等功能的智能焊接材料，提高焊接质量和 效率。
04
焊接应力与变形
焊接应力产生原因及影响
包括焊缝清理、热处理、检验等，以 提高焊接质量和性能。
焊接质量检查与评估
外观检查
观察焊缝表面是否平整、光滑，有无裂纹、气孔等缺陷。
无损检测
采用超声波、X射线等方法检测焊缝内部是否存在缺陷，评估焊 接质量。
《焊接结构与生产》课件
结论和要点
1 结论总结
2 要点回顾
简要总结焊接结构与生产的重要观点，并强调其 在工程实践中的关键作用。
回顾本课程涵盖的焊接结构相关要点，以帮助巩 固学习成果。
检验方法 目视检查 破坏性检验 无损检测
标准要求 检查焊缝的外观、几何形状和缺陷情况。 利用断口形貌和力学性能等指标评估焊接质量。 使用超声波、射线和涡流等方法检测焊接部位的内 部缺陷。
焊接结构的质量控制与问题处理
质量控制
探讨焊接结构质量控制的方法和策略，如过程监控 和质量保证。
问题处理
介绍常见的焊接结构问题，以及如何解决和预防它 们。
3
实例分析
通过实例案例，演示如何应用设计原则和步骤创建高效的焊接结构。
焊接工艺的基本原理和方法
基本原理
解释焊接工艺的基本原理，包括熔 融、传热和凝固过程。
常用方法
列举一些常用的焊接方法，如电弧 焊、气体保护焊和激光焊接。
工艺设备
介绍一些常见的焊接设备，如焊接 机器、电极和辅助工具。
焊接结构的检验与评定标准
《焊接结构与生产》PPT 课件
欢迎大家来到《焊接结构与生产》的PPT课件！本课程将带您深入了解焊接结 构的定义、特点以及分类与应用领域。准备好开始探索这个引人入胜的话题 了吗？
焊接结构的定义和特点
1 何为焊接结构？
2 焊接结构的特点
3 应用实例
介绍焊接结构的概念和重要 性。
探讨焊接结构相较于其他结 构的独特特点。
展示一些实际应用中的成功 焊接结构。
焊接结构的分类和应用领域
分类
• 重载焊接结构 • 轻型焊接结构 • 板壳焊接结构
应用领域
• 建筑和桥梁 • 航空航天 • 汽车制造 • 石油和天然气工业
焊接结构全套课件
2）焊接结构对于脆性断裂、疲劳破坏、应力腐蚀和蠕变 破坏等都比较敏感,
3）焊接结构中存在残余应力和变形， 4）焊接会改变材料的部分性能，使焊接接头附近变为一 个不均匀体’
5）对于一些高强度的材料，因其焊接性能较差，更容易 产生焊接裂纹等缺陷。
(3)减小焊接不足的措施 1）合理的设计结构，正确的选择材料， 2）采用适宜的焊接设备和制定正确的焊接工艺， 3）良好的焊接技术及严格的质量控制。 2．焊接结构在工业发展中的作用 （1）焊接结构被广泛地应用于工业生产的各个部门。
（2）加强现场教学和参观，加深学生的感性认识，还可 以通过多媒体教学等手段开阔学生的视野，培养学生分析 问题和解决问题的能力。
第一章 焊接结构基本知识
1.1 焊接结构基本构件 1.2 焊接接头的基本知识
第一节 焊接结构基本构件
一、机器零部件焊接结构
1 ．切削机床的焊接机身, 2．减速器箱体焊接结构。
1．焊接接头的组成 焊接接头由焊缝金属、熔合区和热影响区组成，如图1-
11所示。 2．焊接接头的基本形式 （1）对接接头 两板件端面通过焊接形成135°～180°夹角， （2）搭接接头 两板件部分重叠起来进行焊接所形成的接
头, （3）T形（十字）接头 将一个焊件的端面与另一焊件的表
面构成直角或近似直角，用角焊缝连接起来的接头，
2．焊缝金属的收缩 当焊缝金属冷却，由液态转为固态时，其体积要收缩。
产生焊接应力变形。
3．金属组织的变化 钢在加热及冷却过程中发生相变，可得到不同的组织，
这些组织的比容各不相同，由此也会造成焊接应力与变形。
4．焊件的刚性和拘束 焊件自身的刚性及受周围的拘束程度越大，焊接变形
越小，焊接应力越大；反之，焊件自身的刚性及受周围的 拘束程度越小，则焊接变形越大，而焊接应力越小
试述焊接结构生产的工艺流程
焊接结构生产的工艺流程1. 焊接结构生产前的准备工作在进行焊接结构生产之前，需要进行一系列的准备工作，以确保生产过程的顺利进行。
这些准备工作包括： - 设计和制定焊接结构的图纸和规范。
- 确定焊接材料的种类和规格，并进行采购。
- 准备焊接设备和工具，包括焊机、气瓶、电极等。
- 检查和维护焊接设备，确保其正常运行。
2. 材料准备在进行焊接结构生产之前，需要对焊接材料进行准备。
这包括： - 对焊件进行切割和修整，以符合设计要求。
- 清理焊件表面的油污、氧化物等杂质。
- 对需要预热的焊件进行预热处理。
3. 焊缝准备在进行焊接之前，需要对焊缝进行准备。
这包括： - 对焊缝两侧的母材进行坡口处理，以增加焊缝强度。
- 清理坡口表面的油污、氧化物等杂质。
- 在需要填充金属的位置进行放料，以增加焊缝截面积。
4. 焊接操作在进行焊接操作时，需要按照以下步骤进行： - 调整焊机的电流和电压参数，以适应焊接材料和焊缝的要求。
- 将焊条或电极插入焊机，并调整电弧长度。
- 在焊缝上开始点火，形成稳定的电弧。
- 按照预定的路径进行焊接，保持一定的速度和角度。
- 控制好填充金属的量和均匀性。
- 在需要的位置进行换条或换极操作。
5. 焊后处理在完成焊接操作后，需要进行一系列的焊后处理工作，以确保焊接结构的质量和性能。
这包括： - 对焊缝进行打磨和抛光，使其表面光滑。
- 进行尺寸检查和形状修正，以确保符合设计要求。
- 对焊接结构进行非破坏性检测，如X射线检测、超声波检测等。
- 对需要防腐处理的部分进行涂装或镀锌处理。
6. 最终验收在完成所有工艺流程后，需要对焊接结构进行最终验收。
这包括： - 对焊接结构的外观进行检查，确保无明显的缺陷和质量问题。
- 进行力学性能测试，如拉伸试验、弯曲试验等。
- 检查焊接结构与周围环境的适应性，如抗震、抗风等能力。
7. 文档记录在整个焊接结构生产过程中，需要进行详细的文档记录。
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②结构的壁厚不受限制：两被连接构件的壁厚 可以相差很大，薄厚均可；
③结构的外形尺寸不受限制：对大型结构可分 段制成部件，现场组焊、锻、铸、工艺则不 允许；
④可利用标准或非标准型材组焊接成所需要结 构，段结构重量减轻。焊缝减少；
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焊接结构是各种经过轧制的金属材 料及铸、锻件等毛坯采用焊接方法 制造成的能承受载荷的金属结构。
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焊接结构生产是包括从原材料验收入库起， 经备料、装配、焊接等，直至结构质量检 验及验收入库的全过程。焊接结构制造工 艺过程及其相互关系如图8-1-1所示。图中 1~9为备料工艺过程的工序；序号10~18为 装配-焊接工艺过程的工序；序号19~23为结 构质量检验与验收入库工序。
5.易于结构的变更和改型
6.适用于制作大型或重型、结构简单而且是 单件小批量生产的产品结构
7.成品率高
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（二） 焊接Biblioteka 构的缺点（1）存在较大的焊接应力和变形
焊接（局部加热）-内应力-变形-工艺缺 欠-承载能力（刚度、强度、稳定性）下降尺寸精度、尺寸稳定性下降-校形-增加工作 量-增加成本。
（2）对应力集中敏感
焊接结构具有整体性，其刚度大，焊缝的布置、 数量和次序等都会影响到应力分布，对应力集中敏 感，而应力集中是疲劳，脆断等破坏的起源，因此 在焊接结构设计时要妥善处理。
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（3）焊接接头的性能不均匀
焊接金属是由母材料和填充金属在焊接 热作用下熔合而成的铸造组织，靠近焊接 金属的母材（近缝区）受焊接热的影响， 组织和性能发生变化（谓之热影响区）， 因此，焊接接头在成分，组织和性能上都 是一个不均匀体，其不均匀程度远远超过 了铸、锻件，这种不均匀性对结构的力学 行为，特别是断裂行为有重要影响。
图8-1-1 焊接结构制造工艺过程图
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（一）焊接结构的特点（优点）
• 根据焊剂的制造方法，可以把焊剂分为熔 炼焊剂和非熔炼焊剂两大类
• 1.焊接接头强度高
• 焊接接头强度可达到与母材等强度甚至 高于母材强度。
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2.焊接接头设计灵活性大
主要表现在：
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⑤可与其它工艺方法联合使用。
⑥可实现异种材料的连接：同一结构的不同 部位可按需要配置不同性能的材料，做到 物尽其用。
3.焊接接头密封性好
气密性，水密性均优于其它方法，特别是 在高温，高压容器上，只有焊接接头才是 最理想的连接形式。
4.焊前准备工作简单
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由于近年来数控精密气割设备的发展，对 于各种厚度或形式状复杂的待焊接，不必 预划线就能直接从板料上切割出来，一般 不用再机械加工就可投入装配焊接。