超然现代化物流仓储管理系统解决方案

复核领单
业务系统销售 出库、采购退
出操作
库内费用
入库费用 库存费用 出库费用
出库操作
销售出库 采购退出
系统整体规划方案-流程设计（原则）
系统原则
描述
WMS仓库类型
高架库整件区、平库整件区、电子标签散件区、散件区、整散区 整件仓库不允许进行拆零出库；在散件区出整件，视为散件
高架整件区 货位与托盘关系
调度根据情况，按线路进行销售单波次下发。系统自动生成WMS
拣货单，和轨道系统接口进行拣货周转箱的注册，绑定周转箱。
周转箱进入拣货轨道传输。
采
扫描周转箱条码，将周转箱拣货信息传输到电子标签系统中，开始 购
进行按照电子标签系统指示拣货。拣货完毕后，电子标签系统将完成 信息传送到WMS系统中。将周转箱推送到轨道中。
扫描整件码
扫描一个 整件码，则记 录到PDA收货 工作表中
直到该商品整件 码扫描完毕
PDA收货 位置确定
库区管理人员拉 货到库区
再扫描待收托盘 码
如果要更改托 盘，则扫描更改
的托盘条码
扫描托盘码
确定该托盘码盘 完成
确定商品
重复操作，直到 收货单码盘完毕
库区管理人员拉 货到库区
扫描库区货位码
确认上架完成
平库整件区 货位与托盘关系
高架库区设置货位，每一个货位只能绑定一个托盘， 每个托盘上只允许放置1个商品1个批号的货物。 整件货位定义:机构属性、存储条件（多选）、可存储商品类别 （多选）、物流ABC属性（单选）、架位的体积和重量
平库整件设置货位，每一个货位只能绑定一个托盘， 每个托盘可以放置4个不同批号的商品。 整件货位定义:机构属性、存储条件（多选）、可存储商品类别 （多选）、物流ABC属性（单选）、架位的体积和重量。
WMS复核员
WMS装箱员 WMS出库扫描
销售开票单 销售开票单审核
WMS运输系统
进行装车 运输流程
波次决策
发货指令单
系统按照拣货区 域生成拣货单
拣货单池 …… ……
下发周转箱
PDA 扫描 扫描进行拣货 开始 计算 机扫 描 传送到电子标 签拣货系统
电子标签拣货 完毕
扫描周转箱
在PDA上进行 按库区进行拣货
分类，将相同楼层货位的商品放置在同一个托盘，非同楼层商品不同
放置在同一个托盘上。收货员清点到货数量，在收货指令中确定往来 单位、商品、批号、效期、数量信息，确认收货。
销
售
核对并清点数量、批号、效期等信息
退
按照GSP要求进行质量检验，并将验收结果录入系统 。
回
生成验收收货单
整托入库，PDA扫描托盘号，提取信息，与托盘上的商品、批号、 数量进行核对，并进行确认上架。整件入库用上架单进行上架。
销售出库
当复核完毕后，系统自动生成销售出库单和送货通知单。
整体规划方案-流程设计（销售出库-整件）
整件出库作业流程
作业流程描述
销售开票单
销售开票员根据客户需求在业务系统中进行开票，确定商品、数量、 价格等信息，并通过业务系统审核，审核后不允许进行修改，准备 WMS系统拣货作业。
波次决策
整件拣货 （PDA拣货）
统整体规划方案-流程设计（采购入库）
采 购 订 单
统整体规划方案-流程设计（采购入库）
入库作业流程
作业流程描述
采购订单
采购员根据库存和销售情况，联系供应商，在业务系统（ERP）中制 订采购订单，订单中包含供应商、到货日期、收货仓库、商品信息、 数量、价格等
收货码盘 验收收货 入库上架
收货人员按照采购订单打印收货清单，并按照货位信息进行
库存盘点
内部移库à 库内移动
批号调整à 库存调整
停售操作à 库存冻结 库存盘点à 按架位(托盘)
盘点
库存
入库费用 库存费用 出库费用 其他库存费用 第三方物流费用
收到业务系统 销售开票、采购退出
开票
复核完毕 复核交单
自动按照区域 生成拣货单
各区域领取 拣货单
装箱操作
拣S业务流程示意图
装箱完毕
放置到出库输送线
自动传输到待发区
自动生成 业务系统 销售出库单
自动生成 送货通知单
扫描散件标签 扫描整件码
多发
数量差异 判断数量
少发 数量调整
整体规划方案-流程设计（销售出库-散件）
散件出库作业流程
作业流程描述
销售开票单
波次决策
散件拣货
（电子标签）
散件拣货 （PDA拣货）
散件内复核
销售开票员根据客户需求在业务系统中进行开票，确定商品、数量、 价格等信息，并通过业务系统审核，审核后不允许进行修改，准备 WMS系统拣货作业。
退
出
扫描周转箱条码，将周转箱拣货信息显示在PDA上，根据PDA上的
拣货顺序进行拣货，拣货时扫描架位号，并拣出要求的数量。逐一
完成每个商品的拣货，则拣货完毕。将周转箱推送到轨道中。
复核人员扫描周转箱，系统显示拣货信息，逐一扫描商品条码进行 复核商品、批号、数量；并扫描药检码。复核完毕后进行装箱，打印 检验报告、散件装箱标签等。完毕后放入分拣传输轨道
超然科技 CR_TECHNOLOGY
系统整体规划方案-WMS总体流程设计
收到业务系统 采购定单、销售退
回开票
收到收货通知
卸货装托盘 托盘贴签
确认收货
收货单
质量检查
发送到 仓库区域
确认 上架(托盘)
定单关闭
业务系统采购 入库、销售退
回操作
入库操作
采购入库 销售退回
库内操作
库内移动 库存调整 库存冻结
实物拣货完毕
是否散件 是
否
扫描整件码确定拣货 完毕，WMS库存减少
放置到出库输送线 或使用电梯、提升机
自动传输到 待发区
送到轨道传输到 待复核区域，并
分配复核台
轨道自动将货物传 送到复核台 按照复核台 复核领单
条码扫描复核
是否有差异
复核完毕 WMS库存减少
批号差异
进行批号调整
回库区上架
进行装箱 打印装散件标签
散件库区，PDA扫描周转箱号，核对商品、批号、数量，并进行上架
采购入库记账
根据上架及收货信息，在业务系统中进行提取采购订单生成采购入库 单，采购入库流程完毕。
体规划方案-流程设计（采购入库）PDA操作
采购收货单 开票
记账后将没有药监码 商品打印整件码
将整件码张贴在
审核
待上架单
PDA收货 码盘操作
选择收货单号
上架完毕后，回写待上架 已完成数量
统整体规划方案-流程设计（销售出库）
销 售 开 票 单
统整体规划方案-流程设计（销售出库）
超然WMS作业流程
制定时间：2014年01月
修改时间：2014年02月
流程名称：销售开票单发货作业流程 备注：PDA和电子标签拣货流程
销售业务系统
WMS系统操作
WMS拣货员