第三章采购申请和需求分析

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第4周 15
20
月合计 75 30 40

MRP的基本原理

MRP的基本思想: 打破产品品种台套之间的界线,把企业生产过程中所涉及的所有
产品、零部件、原材料、中间件等,在逻辑上视为相同的物料; 把所有物料分成独立需求(independent demand)和相关需求
(dependent demand)两种类型;
件净尺寸Q为止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。每 个零件的净尺寸Q加上所有各道切削尺寸留量之和,就 是这个零件的物料消耗定额G: G=Q+
q1:加工留量;q2:下料切削留量 ; q3:夹头损耗;q4:残料损耗 。

一个锤子,由铁榔头和一个檀木木柄装配而成,檀木木柄 净尺寸为30x 250mm,由435mm的圆木加工而成,平均每个 木柄下料切削损耗5mm、长度方向切削损耗5mm、外圆切削 损耗2.5mm、夹头损耗30mm、平均残料损耗10mm。铁榔头 由50的A4钢材切成坯料经锻压加工而成。加工好的铁榔头 净重1000g,锻压加工损耗200g,柄孔成型加工损耗200g 、下料损耗200g、夹头损耗为0,残料损耗为0。求这种锤 子的物资消耗定额。如果下个月需要加工1000个锤子,问 需要采购多少物料。


采购任务清单
•按品种汇总 •按品种类别汇总 •按供应商汇总 •按采购地区汇总

2 采购需求分析
•需要什 么 •需要多少
•什么时候需要
•需要方式
•采购什么
•采购多少
•什么时候采购
•怎样采 购

KON公司的跨国采购需求
KON公司是一家总部位于东京的日本企业。CDS 是该公司的一个子公司,生产液压履带式钻机 ,采取的是精益生产模式,为了降低成本想采 取跨国采购。
例:电话物料清单 o 送受话器外壳1 o 基座外壳1 o 听筒1 o 电线1 o 信号线1 o 电子电路1 o 插塞1

MRP的输入:关键信息要素
库存状态文件: 库存状态文件保存了每一种物料的有关数据, MRP系统关于订什么,订多少,何时发出订货等重要信息,都存 贮在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的,而库存状态 文件却处于不断变动之中。 期末现有数=期初现有数+预计到货量-总需要量

MRP的基本原理
MRP的基本处理逻辑就是由产品的交货期展开成零部件的生产 进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期,即将产品出产计 划转换成物料需求表,并为编制能力需求计划提供信息。具体来说有 两条:
MPS+BOM+库存记录→相关物料(原材料、零部件、组件)的需求 量和需求时间
物料的需求时间和生产(订货)周期→生产(订货)时间
原材料或零配件 临时性商品 经常性服务项目 特殊服务项目
不同预算
•由同一服务机构或企业 所提供的某些经常性服 务项目,例如公用事业 、期刊杂志、保安等服
务项目
•指保险、广告、法律和审计等服务 • 总经理、董事会或股东大会进行审议批准
•在0.2万元以内的,采购经理审批; •在0.21万元的,由财务总监审批; •在12万元以上的,由财务总监审核,总经理审批。
MRP
原材料消耗定额、辅助材料消耗定额 金属材料消耗定额、木材消耗定额、燃 料 消耗定额 生产制造消耗定额、基本建设消耗定额 单项消耗定额和综合消耗定额。

需求预测

物资消耗定额计算方法
•技术分析法 •统计分析法 •经验估计法

统计分析法
应用统计的方法对采购的原始资料进行分析,找出 物料需求的规律。
根据产品的需求时间和需求数量进行展开,按时间段确定不同时
期各种物料的需求。 MRP的主要思路: 围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产;
强调以物料为中心组织生产; MRP处理的是相关需求;
将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程.

MRP(物料需求计划) 最早提出解决方案的是美国IBM公司的Dr. Joseph A. Orlicky,他在60年代设计并组织实施了第一个 MRP系统。
R型 400
400
600
600
800
800
月产量
10000
15000
20000

MRP的输入:关键信息要素
物料清单(产品结构文件,BOM)
在产品结构文件中,各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最 终产品的一个阶段。通常,最高层为零层,代表最终产品项;第一 层代表组成最终产品项的元件;第二层为组成第一层元件的元件…… ,依此类推。最低层为零件和原材料。可以用产品结构树直观地来 表示。如:

原材料或零配件采购审批
•计划内:
•需求 部门
•请购单
•仓库 保管
•审批
•采购 •审批 部门
•仓库 保管
•请购单
•采购 •审批 部门
•计划外:
•仓库 保管
•请购单
•采购 部门
•审批
•物资部门
•财务 总监
•审核
•总经 理
•审批

采购申请的审核
品种——替代品 数量——增加?减少? 时间——推迟?提前? 特殊要求——必要?
•处理的问题 •1•.生产什么•?• 生产多少? •2.•要用到什么? •3.•已具备什么? •4•. 还缺什么?何时需要?
•所需信息 •1.•切实可行的主生产计划•(MPS) •2•. 准确的物料清单•(BOM) •3. •准确的物料库存数据 •4. MRP•的计算结果•(生产计划和采购计划)

MRP的输入:关键信息要素
所谓物料需求计划,就是当主生产计划(MPS)确 定之后,根据物料清单(BOM)和库存记录,为保
证最终产品生产所需全部物料在需要的时候供应上, 所制定的相关需求物料生产和库存计划,要回答:
外购什么?生产什么?现在有什么?什么物料在什 么时候订货或生产?订多少?生产多少?每次的订货 和生产批量是多少等等。
第三章采购申请和需求 分析
2020年7月25日星期六
第三章 采购申请和需求分析
本章要点 1. 采购申请 2. 需求分析

1 采购申请
即请购,指企业各需求部门向负责采购的部门 提出在未来一段时间内所需物品种类及数量等 相关信息,并填制一定表格给采购部门。

采购申请流程
•(一)
•采购申请 提出
统计对象:采购申请单,销售日报表,领料单和生 产计划任务单等。
缺点:市场响应不灵敏;库存负担重,风险大。 目标:物料需求规律(时间函数法,有序数列法)
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术分析法
根据产品装配图求出产品的所有零部件; 根据每个零部件的加工工艺流程求出每个零部件的加工
工艺; 对于每个零件,考虑从下料切削开始一直到最后形成零
•(二)
•采购申请 审批
•(三)
•采购任务 清单形成

采购申请单
编号:
申请部门:
序号
物品名称
数量
规格型号
估计价格
年月日
用途
需用日期
备注
申请人:
申请部门经理:
批准人:
注:本单一式三联,第一联申请部门留存,第二联交采购部,第三联交仓 库。备注栏须注明预算内、外。

采购申请的审核
计划内 计划外
不同产品


锤子的物资消耗定额为:
35檀木0.3m, A450圆钢1.6kg。 月产1000个锤子,采购需求量为:35檀木300m。
A450圆钢1600kg。

物料需求计划(MRP)
时期(周) A出产(件/周) C外订(件/周) E外订(件/周)
第1周 25 15
第2周 15
20
第3周 20 15
主生产计划(MPS): MPS是MRP的主要输入,它是MRP运行 的驱动力量。

1月
2月
3月

1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
C型
1600
1600
2400
2400
3200
3200
D型 1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000
运输批量小,运输成本要控制,不能降低整个 公司的运作效率,产品质量和服务不能下降
矛盾
运输距离和准时到货服务之间的矛盾 运输距离与运输成本之间的矛盾 供应商距离与服务之间的矛盾

采购需求分析方法
需求预测
物资消耗定额
是在—定的生产技术组织的条件下,生产单位产品或完成 单位工作量所需要消耗的物资的标准量。
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