钎焊方法
钎焊的原理特点应用方法
钎焊的原理特点应用方法1. 原理钎焊是一种利用金属钎料在被连接件和填料之间进行连接的热连接方法。
它通过加热填料，使其熔化，然后润湿连接件表面，形成坚固的连接。
钎焊的原理包括以下几个步骤：1.温度升高：在钎焊过程中，需要将填料加热到足够的温度，使其熔化。
这可以通过火焰、电弧或感应加热等方式实现。
2.填料润湿：一旦填料达到足够的温度，它会润湿连接件表面。
填料的润湿性能很重要，它决定了钎焊接头的强度和密封性。
3.扩散合金化：填料与连接件的接触面发生扩散合金化反应。
填料中的合金元素与连接件表面的金属元素相互渗透，形成均匀的合金层。
4.冷却固化：熔化的填料在冷却过程中会逐渐凝固形成坚固的连接。
随着温度的降低，填料与连接件之间的结晶界面逐渐形成。
2. 特点钎焊具有以下一些特点：•可连接多种不同类型的金属和合金，如铜合金、铝合金、不锈钢等。
•连接强度高，能承受较大的拉伸、剪切和扭矩载荷。
•连接接头密封性能好，可用于气体和液体的密封连接。
•适用于连接薄壁构件或材料，因为钎焊过程中的热输入相对较低，减少了热变形的可能性。
•可连接复杂形状的工件和不容易加工的材料。
•钎焊过程中没有电弧和喷涂，对环境污染较少。
3. 应用方法钎焊在多个行业和领域都得到广泛应用，下面介绍一些常见的钎焊应用方法：3.1 火焰钎焊火焰钎焊是一种常见的钎焊方法，使用气体燃烧产生的火焰加热填料和连接件。
常用的火焰钎焊气体包括乙炔和氧气混合气体，以及液化石油气和空气混合气体。
通过调节火焰的温度和焰程，控制填料的加热和润湿。
3.2 焊接炉钎焊焊接炉钎焊是一种将钎焊件置于专用炉中进行钎焊的方法。
炉内提供适当的加热温度和气氛控制，以实现填料的熔化和润湿。
这种方法适用于大量生产，可以实现钎焊过程的批量化和自动化。
3.3 压焊钎焊压焊钎焊是一种利用机械压力将填料压入连接件之间的方法。
这种方法通常通过钎焊夹具或机械设备实现，可以控制填料的润湿和连接厚度。
压焊钎焊广泛应用于管道连接、板材连接和焊接接头等领域。
钎焊工作业指导书-
钎焊工作业指导书-一、常见的钎焊方法钎焊是一种连接材料的方法，在工业生产和日常生活中都广泛应用。
常见的钎焊方法有以下几种：1. 火焰钎焊：火焰钎焊是利用气体或液体燃料和氧气进行的钎焊方法。
火焰钎焊的优点是热源温度高，热输入平稳，成本低，易于操作，适用于各种材料的连接。
2. 电弧钎焊：电弧钎焊是利用电弧产生的高温热源进行的钎焊方法。
电弧钎焊的优点是熔深大，成本低，适用于各种材料的连接，但电弧钎焊的热输入不易控制，要求操作者有良好的技术水平。
3. 感应钎焊：感应钎焊是利用高频感应电流产生的高温热源进行的钎焊方法。
感应钎焊的优点是热输入精确，操作简单，适用于大量生产和自动化生产。
二、钎焊设备的选择和操作钎焊设备的选择和操作对钎焊质量有重要影响，以下是操作钎焊设备的一些基本步骤：1. 设备选择：钎焊设备的选择根据材料、焊接厚度和焊接位置来决定。
要选用适当的钎焊设备才能保证钎焊质量。
2. 准备工作：钎焊前必须将焊接部位清洁干净，以免影响钎焊质量。
还要将钎焊材料加热至适当的温度。
3. 钎焊方式：钎焊方式有手工钎焊和机械钎焊两种。
手工钎焊需要经过专业的培训才能进行，机械钎焊通常由机器完成。
4. 钎焊后处理：钎焊后要对焊接部位进行充分的冷却，防止打碎焊接部位。
还要对焊缝进行打磨、切削等处理，以免影响后续工作。
三、钎焊中常见的问题及解决方法钎焊中常见的问题包括焊接质量不好、焊接过程中出现变形等，以下是一些常见问题的解决方法：1. 焊接质量不好：焊接质量不好的原因可能是工作温度不够高、材料准备不充分、焊接环境不良等。
应在实践中对这些问题进行排查和解决。
2. 焊接过程中出现变形：钎焊作业会产生热变形，出现变形问题时应及时采取措施，例如在焊接前控制好工作温度、在焊接时采用分段焊接的方法、在焊接后对焊缝冷却等。
3. 其他问题：钎焊中还可能出现一些其他问题，例如操作不当导致设备损坏、不定位松动导致设备失调等。
针对这些问题可以采取技术维修或换设备等手段解决。
14种常用钎焊工艺方法与技术规范
14种常用钎焊工艺方法与技术规范钎焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于金属制品、航空航天、机械制造、建筑等领域。
下面将介绍14种常用的钎焊工艺方法与技术规范。
1.火焰钎焊：使用氧乙炔火焰进行钎焊，通常用于低温钎焊。
2.电阻钎焊：利用电流通过工件产生热量，将钎料熔化并连接工件。
3.电弧钎焊：利用电焊机产生的电弧将钎料熔化并连接工件。
4.真空钎焊：在低压或真空条件下进行钎焊，避免氧化反应。
5.惰性气体保护钎焊：利用氩气等惰性气体进行保护，防止氧化。
6.爆破钎焊：在钎焊过程中加入定时爆破药剂，提高钎焊质量。
7.块料钎焊：使用金属块料作为钎料，直接加热熔化后连接工件。
8.焊盘钎焊：使用特殊焊盘进行钎焊，保护工件和钎料。
9.超声波钎焊：利用超声波产生的摩擦热进行钎焊。
10.坩埚钎焊：将钎料放入坩埚中进行加热，然后将熔化的钎料倒入连接工件。
11.光束钎焊：利用激光束照射工件进行钎焊。
12.电子束钎焊：利用电子束对工件进行加热和钎焊。
13.感应钎焊：利用感应加热将钎料熔化并连接工件。
14.激光钎焊：利用激光进行钎焊，具有较高的精度和速度。
在进行钎焊时，还需要遵循一些技术规范：1.先清洁工件表面，去除氧化物、油脂等污染物。
2.钎焊前进行预热，提高钎焊质量和连接强度。
3.控制钎焊温度，防止过热或过冷引起焊接质量问题。
4.控制加热时间，避免过长或过短的加热时间影响钎焊质量。
5.控制钎料的使用量，确保钎料能充分填充连接间隙。
6.进行钎焊后，要对焊缝进行清理，去除焊渣和氧化物。
7.钎焊后进行表面处理，提高防腐性和美观度。
8.进行焊接质量检验，确保焊接接头的强度和密封性。
9.钎焊过程中要注意安全，佩戴防护设备，防止伤害。
10.根据具体工件的材料和要求选择合适的钎焊方法和钎料。
总之，钎焊是一种常用的焊接方法，在实际应用中有着广泛的用途。
掌握不同的钎焊工艺方法和遵循相应的技术规范，可以提高钎焊质量，确保焊接接头的强度和密封性。
钎焊方法
使用真空钎焊容器，焊件放入容器内， 容器放入炉中加热到钎焊温度，然后容 1、能精确控制温度加热均匀，变形 小，能钎焊难焊的高温合金，不用 器在空气中冷却 钎剂，钎焊质量好 2、设备费用高，钎料和工件不宜含 加热炉与钎焊室合为一体，炉壁作成水 大量易挥发元素 冷套，内置热反射屏，炉盖密封
应用
适用于以软钎料钎焊不大的焊件， 广泛应用于无线电。仪表等工业部 门
钎焊方法
原理
使用外热源（如煤气、气体火焰等）加 热 靠自身恒定作用的热源保持烙铁头一定 温度 1、设备简单、灵活性好，适用于微 细钎焊 2、需使用钎剂 烙铁头部装有碳头，利用电弧热熔化钎 料 在电加热烙铁头上再加上超声波振动， 靠空化作用破坏金属表面氧化膜 用可燃气体或液体燃料的氧化产物与氧 1、设备简单、灵活性好 气或空气混合燃烧所形成的火焰来实现 2、控制温度困难，操作技术要求较 钎焊加热 高
主要特点
多为氯盐的混合物作盐浴，钎焊件加热 和保护靠盐浴来实现。外热式由槽外部 电阻丝加热；内热式靠电流通过盐浴产 生的电阻热来加热自身和进行钎焊。钎 焊铝及其合金使用钎剂作盐浴 将经过表面清洗，并装配好的钎焊件进 行钎剂处理，然后浸入溶化钎料中，钎 料把钎焊处加热到钎焊温度实现钎焊 利用高沸点的氟系列碳氢化合物饱和蒸 气的冷凝气化潜热来实现钎焊 钎焊时，印刷电路板背面的铜箔面在钎 料的波峰上移动，实现钎焊
1、加热快，能精确控制温度 2、设备费用高，焊后需仔细清洗
1、加热快，能精确控制温度 2、钎料消耗大，焊后处理复杂 1、能精确控制温度，加热均匀，钎 焊质量高 2、成本高 1、生产率高 2、钎料损耗较大
用红外线灯泡的辐射热对钎焊件加热钎 焊
用红外线灯泡的辐射热对钎焊件加热钎 焊
用特殊的反光镜将氩弧灯发出的强热光 线聚在一起而得到高能量刻度的光束作 为热源 利用原子受激辐射的原理使物质受激而 产生波长均一、方向一致以及强度非常 高的光束，聚集到105W/mm2以上的高能 量密度的十分微小的焦点，把光能转换 为热能实现钎焊 利用电阻热原理进行软钎焊的方法，以 脉冲的方式在短时间内供给钎焊所需热 量 通过脉冲电流用间接加热的方法在被焊 的材料上涂一层钎料或在材料间放入加 工成适当形状的钎料，并在其熔化瞬间 同时加压完成钎焊 采用了热压头方式同时吸收了脉冲加热 法的优点来实现钎焊 钎焊时，使印刷电路板沿水平方向移动 而同时使钎料槽或印刷电路板作垂直运 动来完成钎焊 电极压紧两个零件的钎焊处，电流通过 钎焊面形成回路，靠通电中钎焊面产生 的电阻加热到钎焊温度实现钎焊 1、加热快，生产率高，成本较低 电流或只通过一个零件，或根本不通过 2、控制温度困难，工件形状、尺寸 焊件。前者钎料熔化和另一个零件加热 受限 是依靠通电加热的零件向它导热来实现 。后者电流是通过并加热一个较大的石 墨板或耐热合金板，焊件置于此板上， 全部依靠导热来实现，对焊件仍需压紧
钎焊
较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎 缝。钎焊所用的填充金属称为钎料。
中国在公元前5世纪的战国初期也已经使用锡铅合金钎料，在秦始皇兵马俑青铜器马车中也大量采用了钎焊技 术。中国最早见著于文献记载的钎焊是汉代班固所撰《汉书》中有云：“胡桐泪状似眼泪也，可以焊金银也，今 工匠皆用之”。1637年出版的明代宋应星科技巨著《天工开物》中有“中华小钎用白铜沫，大钎则竭力挥锤而强 合之，若以胡桐汁合银，坚如石。今玉石刀柄之类焊药，加银一分其中，则永不脱。试以圆盆口点焊药于其一隅， 其药自走，周而环之，亦一奇也”。这一记述明确指出了铜钎焊应以硼砂做钎剂而银钎焊则可以胡桐树脂为钎剂， 并且对钎料的填缝行为做了精彩的描述。
钎焊一般采用板料搭接和套管嵌接的形式。这样可以通过增加焊件之间的结合面，来弥补钎料强度的不足， 保证接头的承载能力。这种接头形式还便于控制接头的间隙，适当的间隙可以使钎料在接头中均匀分布，达到最 佳的钎焊效果。钎焊接头的间隙范围一般是0.05～0.2mm。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的 不足。
烙铁钎焊用于细小简单或很薄零件的软钎焊。
波峰钎焊用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时，250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过 窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。
火焰钎焊用可燃气体与氧气或压缩空气 Nhomakorabea合燃烧的火焰作为热源进行焊接。
钎焊方法
8.2火焰钎焊
(6)手工钎焊劳动强度大. (7)厚重件采用火焰钎焊加热时,钎焊区域的温度很难 超过1000℃. (8)火焰钎焊含镉钎料,如果钎焊温度超过镉的蒸发温 度,将危害人体健康. (9)由于使用钎剂,钎焊后残留的钎剂会引起潜在的腐 蚀.
8.2火焰钎焊
8.2.7火焰钎焊设备(自学部分,简单介绍) 火焰钎焊设备主要组成部分包括：气源，阀门， 传输气体的软管或管路系统，焊炬，喷嘴，安全装 置以及其它辅助装置。 8.2.8自动化火焰钎焊设备(自学部分,简单介绍) 1.自动化钎焊设备应考虑的因素 (1)工件的组装与加载 (2)预置钎料与钎剂 (3)加热方式 (4)钎焊件的冷却与卸载
8.3感应钎焊
(5)使用感应钎焊可以减少和简化夹持装置. (6)产量不高时,如果有现成的感应发生器,用铜管制 成的简单的感应器也可以很经济的完成感应钎焊操 作. 3.感应钎焊的缺点(4点) (1)配套系统复杂.尽管通过设计感应器能成功的加热 几何形状复杂的接头,但包含几个钎焊接头的复杂组 件,加热难度很大甚至不可能实现,推荐选用炉中钎 焊.
8.4炉中钎焊
（3）钎焊 将装配好的组件送进炉子的钎焊室，在适当的 保护气氛中加热。当工件的温度达到高于钎料熔点 的温度时，钎料熔化，在毛细作用下进入接头。 （4）冷却 将组件移入炉子的冷却室，在保护气氛（通常 与钎焊室的气氛相同）中冷却。直到组件冷却到足 够低的温度（通常小于等于150℃），才将组件移 出冷却室。
8.2火焰钎焊
(7)钎料可以被预置,也可以在工件加热到合适温度后 送进. (8)燃烧气体的种类很多,来源方便可靠. (9) 所有在氧化环境中不会退化的母材,只要能获得 合适的钎焊材料就能被火焰钎焊. (10)接头位置不固定或不能使用位置固定的加热方式 钎焊的可以采用手工火焰钎焊. (11)变截面或不同的材料可以通过控制一把或多把焊 炬的移动,选择加热部位与合适的热量来钎焊.
09钎焊方法的选择
09钎焊方法的选择钎焊是一种非常常见的金属连接工艺，广泛应用于各种金属制品的制造和修理领域。
在进行钎焊时，选择合适的钎焊方法对于确保焊接质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍钎焊的几种常见方法以及它们的适用范围和优缺点，以帮助读者更好地选择合适的钎焊方法。
1.火焰钎焊火焰钎焊是一种常见的手工钎焊方法，主要适用于焊接较大的工件和不锈钢等难焊金属。
其原理是通过氧乙炔等气体产生的火焰热能来加热工件，使工件表面达到钎焊温度，然后通过填充钎料使工件连接。
火焰钎焊的优点是设备简单，操作方便，适用范围广泛，但需要熟练的操作技术以确保焊接质量。
2.电阻钎焊电阻钎焊是一种利用电流加热工件实现焊接的方法，主要适用于较小尺寸的工件和高导电性的金属材料。
其原理是通过两块工件之间施加一定的压力，然后通过电流加热工件表面，使工件达到钎焊温度，最后通过压力使工件连接。
电阻钎焊的优点是焊接速度快，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。
3.感应钎焊感应钎焊是一种利用感应加热原理实现焊接的方法，主要适用于要求高焊接质量和生产效率的工件。
其原理是通过感应加热线圈产生高频电磁场，使工件表面感应加热，达到钎焊温度，然后通过填充钎料使工件连接。
感应钎焊的优点是焊接速度快，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。
4.真空钎焊真空钎焊是一种在真空环境下进行的钎焊方法，主要适用于要求高纯度和高强度的工件。
其原理是将工件放入真空室中，通过高温加热使工件达到钎焊温度，然后通过填充钎料使工件连接。
真空钎焊的优点是避免了氧化和气体污染，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。
5.感应气氛保护钎焊感应气氛保护钎焊是一种在惰性气体保护下进行的钎焊方法，主要适用于要求高纯度和高强度的工件。
其原理是在惰性气体环境下加热工件，通过填充钎料使工件连接。
感应气氛保护钎焊的优点是避免了氧化和气体污染，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。
在选择钎焊方法时，需要根据具体情况和要求来确定。
低温钎焊方法
低温钎焊方法
低温钎焊是一种利用低熔点钎料进行焊接的方法，通常用于连接金属零件，尤其适用于那些不能承受高温的材料。
以下是几种常见的低温钎焊方法：
1.火焰钎焊：使用火焰作为热源来加热工件和钎料至钎料的熔化温度。
这种方式适合现场作业或大型构件的连接。
2.炉中钎焊：将工件置于特制的炉内，通过控制炉温来实现均匀加热，
常用于批量生产中的钎焊作业。
3.感应钎焊：利用电磁感应产生的热能来加热工件，可以实现快速且高
效的钎焊过程。
4.电阻钎焊：通过电流经过工件本身或放置于工件之间的电阻产生的热
量来完成钎焊，适用于电气导电性好的材料。
5.烙铁钎焊：类似于电路板的焊接，使用电加热的烙铁作为热源，适用
于精密电子部件或小型金属件的连接。
此外，锡铅合金是常用的低温钎料之一，其熔点较低，适用于多种金属的连接。
低温钎焊的优点包括设备简单、成本较低以及对工件的热影响小，但接头强度相对较低，不适用于承受重载或动载的机件焊接。
主要用于制造精密仪器、电气零部件以及复杂薄板结构的连接。
需要注意的是，在进行低温钎焊时，对被钎接工件的表面清洁度有严格要求，通常需要使用焊剂来改善金属的润湿性和接合强度。
同时，不同的材料和技术要求选择不同的钎料和钎焊方法，以达到最佳的连接效果。
钎焊的基本方法及注意事项
钎焊的基本方法及注意事项
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或
不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使
工作有条不紊地进行。
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一、钎焊的基本方法
①用锉刀、刮刀或钢丝刷清除焊接处的油污。
②清洁烙铁，用钢丝刷刷除氧化铜。
③在焊接部位涂上焊药。
④用加热的烙铁沾上焊锡，在焊接部位稍停片刻，使焊件发热，然后慢慢移动，使焊锡均匀地流入焊缝，形成光洁平滑的焊道。
⑤焊缝较长时，可将焊接件固定好，压牢并涂好焊药，先用点焊的方法，然后再焊好全部焊缝。
二、钎焊应注意的安全事项
①烙铁要放稳，防止掉下来，以免引起火灾或烫伤。
②使用烙铁时，应首先注意电源电压与烙铁电压是否一致。
不一致时，不准使用。
通电后，不能随便离开，用完后应断开电源。
③试验烙铁温度时，要用焊锡试，不要用手触摸，以防烫伤。
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钎焊方法及工艺-PPT
• 2)钎焊性得好坏还表现在钎焊加热温度对工件 材料组织及性能得影响上。
例如,硬铝LYl2得固相线温度相当低,目前还 没有合适得钎料使其在硬钎焊时不发生过烧, 故钎焊性差。
• 3)钎焊性得又一重要标志就是钎料对它得润湿 作用。
• 多数钎料对铜、钢得润湿作用都比较好,对钼、 钨得差。前者钎焊性好,后者钎焊性差。
图6 端面密封接头
图7 管或棒与板得接头形式
图8 线接触钎焊接头
• ②接头与载荷关系问题 、
• 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发 生应力集中,另外在受撕裂、冲击、振动等 载荷作用时也应特别注意接头设计头得合理设计或不合理设计(15)
• 塑料就是一种以高分子量合成树脂为主要成份得人 工合成材料(合成树脂就是高分子化合物,也称聚合 物。)
• 生产塑料得原料含有碳,如石油、天然气、木材、 煤、乙烷等,则它属有机化学范畴。在这些物质中 存在不饱合键,如单个分子、单体得乙烯、氯乙烯 等。这些单分子、单体得物质可以通过化学反应形 成多分子(也称大分子)多体物质,如聚乙烯(PE)、聚 氯乙烯(PVC)。由单分子结构得物质(大多为气态或 液态)转变成多分子结构得物质这一过程称为聚合 作用。
• 塑料得结构就是由链状分子构成,或称纤维 状分子。与棉花得网状纤维相类似,就是无 序卷绕状。根据分子链得构造,塑料可分热 塑性塑料、弹性塑料(合成橡胶)与热固性塑 料(图1)。
• 在实际中,人们使用得塑料不就是纯塑料,而就是添 加了些辅助材料,如稳定剂、强化剂与着色剂等。由 此获得特殊性能与降低成本。
• 4、钎焊得质量控制
• 与熔化焊得质量控制一样,钎焊得质量控制越来越被 各个国家所重视,在欧洲已经颁布了许多相关得标准 与规程,包括钎焊接头得检验,钎焊得工艺评定,钎焊 操作人员得培训及考试认证等方面,本节仅将相关标 准及规程列举如下。
第5章 常用钎焊方法
4—热电偶 5—变压器
5.浸渍钎焊 (液体介质中钎焊)
(2)熔化钎料中浸渍钎焊(金属浴钎焊) 这种钎焊方法的过程是将经 过表面清理并装配好的焊件进行钎剂处理，然后浸入熔化的钎料中。
图13-7 熔化钎料中浸渍钎焊 1—熔化的钎料 2—焊件
6.炉中钎焊
2.红外线钎焊
图13-13 光束钎焊原理图 1—反射器 2—氙弧灯 3—逆向反射器 4—焊件
3.光束钎焊
光束钎焊是利用氙弧灯的光辐射能进行钎焊加热 的方法。其加热原理如图13-13所示。在椭圆反 射器的第一焦点位置上放置氙弧灯作光源，它发 出的强热光线经椭圆反射镜聚光，在其第二焦点 处形成高能量密度的光束。将待焊件放置在第二 焦处，照射到焊件表面的光辐射能转变为热，将 焊件加热，即可进行钎焊。光束的强度与照射时 间的乘积就是供给焊件的能量，调节此能量即可 控制加热温度。另外，调整焊件与第二焦点的相 对位置，可以改变焊件表面的加热斑点面积和光 束能量密度，以适应不同的钎焊需要。这种钎焊 方法，既可用于低温钎焊，也可用于高温钎焊。
(1)空气炉中钎焊 空气炉中钎焊就是把装配好的加有钎料和钎剂的 焊件放入普通的工业电炉中加热至钎焊温度，依靠钎剂去除钎焊表 面的氧化膜，钎料熔化后流入钎缝间隙，凝固后形成接头。 (2)保护气氛炉中钎焊 保护气氛炉中钎焊亦称控制气氛炉中钎焊。
图13-8 保护气氛钎焊炉原理图 1—入口炉门 2—预热室 3—钎焊室 4—冷却室 5—出口炉门 6—气体入口 7—热电偶
用烙铁进行钎焊时，钎料常以丝材或棒材形式手工进给到接头上， 直至钎料完全填满间隙，并沿钎缝另一边形成圆滑的钎角为止。 烙铁钎焊时，一般采用钎剂去膜。钎剂可以单独施用，但在电子 工业中多以松香芯钎料丝的形式使用。
钎焊培训资料
钎焊培训资料钎焊是一种常用的金属连接方法，适用于多种材料的连接。
它通过加热填充材料来连接工件，填充材料的熔点低于被连接材料的熔点。
本文将介绍钎焊的基本原理、常用设备和技术，以及培训钎焊师傅的方法。
一、钎焊的原理钎焊是利用填充材料在工件表面形成液态层，借助于液态层的表面张力和毛细作用力，在工件表面形成永久连接。
填充材料选择时需要考虑与被连接材料的相容性和熔点。
填充材料在熔化时，通过毛细作用力和表面张力充满工件表面的毛细孔隙，形成牢固的连接。
二、常用钎焊设备和技术1. 火焰钎焊火焰钎焊是最常见的钎焊方法之一，它使用氧燃气火焰和钎剂进行连接。
钎剂通常是金属或合金粉末，用来填充工件之间的间隙。
火焰钎焊设备包括氧燃气切割机、氧燃气焊接机和火焰枪。
该方法适用于大多数金属的连接，并可用于维修和制造领域。
2. 电弧钎焊电弧钎焊是使用电弧产生的高温来熔化填充材料，实现工件的连接。
电弧钎焊设备包括电弧焊机、电极和钎剂。
它适用于高温材料和难以加热的材料的连接，如不锈钢、钛合金等。
3. 电阻钎焊电阻钎焊是通过通电使钎焊件发热，熔化填充材料来连接工件。
该方法对于小型零件的连接非常有效，并且可以实现多点连接。
电阻钎焊设备包括电阻焊机和钎剂。
4. 感应钎焊感应钎焊是利用电磁感应加热填充材料，使其熔化并与工件连接。
感应钎焊适用于大型工件和需要快速加热的情况。
它能够实现高效率和高质量的连接。
三、钎焊师傅的培训方法要成为一名合格的钎焊师傅，需要通过系统的培训和实践来提高技能和知识。
以下是一些建议的培训方法：1. 理论培训钎焊师傅需要了解钎焊的基本原理、常用设备和技术。
他们需要学习不同材料的特性，填充材料的配比和选择，并理解不同钎焊方法的适用范围。
2. 实操培训实践是提高钎焊技能的关键。
钎焊师傅需要在实际工作中进行训练，熟练掌握不同钎焊方法的操作技巧。
他们需要学习正确的工件准备、填充材料的处理和连接质量的评估。
3. 资格认证一些组织和机构提供钎焊技能的认证课程，钎焊师傅可以通过参加这些课程来获取认可。
钎焊焊接方法范文
钎焊焊接方法范文钎焊是一种常见的焊接方法，常用于连接金属和非金属材料。
它是通过加热并加入填充材料来实现焊接的过程。
钎焊方法的选择取决于需要焊接的材料、焊接条件和所需的焊接强度。
下面将详细介绍几种常见的钎焊方法。
1.火焰钎焊：火焰钎焊是一种较为常见的钎焊方法，适用于低熔点金属，如铜、铝等。
其原理是通过喷射能产生高温火焰的燃气和氧气混合物来加热工件，再将填充材料加入到接头中，利用表面张力作用将填充材料填平连接。
火焰钎焊的优点是设备简单易得，成本较低，适用于修补和小批量生产。
2.电弧钎焊：电弧钎焊是一种利用电弧产生高温的钎焊方法，适用于连接较大厚度的金属。
其原理是通过电弧产生的高温将工件和填充材料加热，利用液态填充材料填充连接。
电弧钎焊的优点是焊接速度快、焊缝质量高，适用于自动化焊接和大批量生产。
3.高频钎焊：高频钎焊是一种利用高频电流产生热能来加热工件和填充材料的钎焊方法，适用于连接细小、复杂形状的工件。
其原理是通过高频电流在工件表面产生涡流，产生热量并加热工件和填充材料。
高频钎焊的优点是加热速度快、控制精度高，焊接过程中无需保护气体，适用于高精度焊接。
4.感应钎焊：感应钎焊是一种利用感应加热来加热工件和填充材料的钎焊方法，适用于连接高电导率材料，如铜、铝等。
其原理是通过感应线圈产生磁场，感应电流在工件内部产生热量，加热工件和填充材料。
感应钎焊的优点是加热速度快、加热均匀，适用于高效、节能焊接。
5.氩弧钎焊：氩弧钎焊是一种利用氩弧产生的惰性气体来保护焊接区域的钎焊方法，适用于连接不锈钢、钛等难焊材料。
其原理是通过氩气将焊接区域与空气隔离，防止氧气和水分对焊接区域的影响。
氩弧钎焊的优点是焊接质量高、抗氧化性好，适用于需要高焊接强度和较高质量的焊接。
总结起来，钎焊是一种常见的连接金属和非金属材料的焊接方法。
根据不同的材料和焊接条件，可以选择合适的钎焊方法。
火焰钎焊、电弧钎焊、高频钎焊、感应钎焊和氩弧钎焊分别适用于不同的焊接需求。
钎焊工艺方法是
钎焊工艺方法是钎焊是一种常用的金属连接工艺方法，主要通过加热和熔化填充材料来连接金属部件。
钎焊工艺方法有多种，下面将对其中几种常用的方法进行介绍。
1.常见的钎焊方法之一是火焰钎焊。
该方法通过火焰将填充材料加热至熔化，并将其涂覆在连接部位上。
然后，使用火焰加热连接部位，使其达到足够的温度，从而使填充材料熔化，并与金属基材形成牢固的连接。
火焰钎焊需要使用氧气和燃气（如乙炔）等燃烧混合物作为热源。
2.另一种常见的钎焊方法是电弧钎焊。
该方法使用电弧产生的高温来将填充材料加热至熔化，并与金属基材连接。
电弧钎焊中，填充材料通常以棒状或丝状的形式使用，并由电弧自动送进连接部位。
电弧钎焊通常需要特殊的钎焊设备，如钎焊机和电弧焊机。
3.焊接材料的选择也是钎焊工艺方法中很重要的一环。
填充材料应具有与金属基材相似的化学成分，以确保在加热和冷却过程中没有大的结构变化。
填充材料通常是金属或合金的形式，如铜合金、银合金和镍合金等。
此外，填充材料还需要具有良好的润湿性，以便在加热过程中能够与金属基材充分接触，并形成良好的连接。
4.预处理是钎焊工艺方法中的另一个重要环节。
在进行钎焊之前，需要对连接部位进行清洁和表面处理，以确保连接的可靠性。
通常需要使用酸性溶液或金属清洁剂将连接部位清洗干净，并去除杂质和氧化物。
此外，还需要进行刮削、打磨或喷砂等操作，以改善接触性能和焊接效果。
5.钎焊过程中的控制也是关键。
温度控制是钎焊过程中的重要要素，过高的温度会导致过度熔化和变形，而过低的温度则无法使填充材料熔化。
此外，还需要控制焊接速度、填充材料的供应量和焊缝的形状等参数，以确保钎焊的质量和可靠性。
总的来说，钎焊工艺方法是一种常用的金属连接方法，通过加热和熔化填充材料来与金属基材连接。
常见的方法包括火焰钎焊和电弧钎焊，而填充材料的选择、预处理和过程控制也是工艺中需要注意的要点。
钎焊广泛应用于汽车制造、电子设备、航空航天和家具制造等领域，具有连接可靠、成本低廉和操作方便等优点。
钎焊的焊接方法
钎焊的焊接方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊钎焊这个神奇的焊接方法呀！你说钎焊像不像一个神奇的胶水，能把各种金属零件牢牢地粘在一起？只不过这个“胶水”可厉害啦，它能让金属之间的连接坚固无比。
想象一下，就好比我们盖房子，那些砖头就是金属零件，而钎焊呢，就是把砖头黏合得稳稳当当的水泥。
它能在各种复杂的情况下发挥作用，就像一个经验丰富的老工匠，啥样的活儿都能应付得来。
钎焊的时候啊，得先把钎料准备好。
这钎料就像是做菜的调料，得选对了味道才能让焊接这道菜美味可口。
然后呢，就是加热啦，把金属和钎料都加热到合适的温度，让它们能亲密无间地融合在一起。
这加热可不能马虎，温度高了低了都不行，就像烤蛋糕，火候掌握不好可就糟糕啦！在进行钎焊的时候，可一定要有耐心哦。
不能着急忙慌地就开始，得一步一步慢慢来。
就像你走路一样，走稳了才能走得远嘛。
而且啊，不同的金属要用不同的钎料和焊接方法，这可不能瞎搞。
要是弄错了，那可就像穿错了鞋子，怎么都不舒服。
你说钎焊难不难？其实也不难啦，只要你掌握了要领，多练习几次，肯定能掌握得很好。
就像骑自行车，一开始可能会摔倒，但多骑几次不就会了嘛。
钎焊出来的作品啊，那质量可真是杠杠的。
坚固又耐用，能经受住各种考验。
这不就是我们想要的嘛！它能让那些看似不可能连接在一起的金属变得亲密无间，共同发挥作用。
你看那些漂亮的金属制品，说不定就有钎焊的功劳呢。
它就像是一个幕后英雄，默默地为我们的生活贡献着力量。
所以啊，朋友们，不要小看钎焊这个小小的焊接方法哦。
它可是有着大大的能量呢！让我们一起好好利用它，创造出更多更美好的东西吧！怎么样，是不是觉得钎焊很有意思呀？赶紧去试试吧！。
钎焊的基本方法及注意事项
钎焊的基本方法和注意事项
一、钎焊的基本方法
① 用锉刀、用刮刀或钢丝刷清除焊接部位的油污。
② 清洁烙铁，用钢丝刷去除氧化铜。
③ 在焊接部位涂上焊剂。
④ 用加热的烙铁蘸焊锡，在焊接部位稍停片刻，使焊件发热，然后慢慢移动，使焊锡均匀地流入焊缝，形成光洁平滑的焊道。
⑤ 焊缝较长时，可将焊接件固定好，压牢并涂好焊药，先用点焊的方法，然后焊接所有焊缝。
二、钎焊安全注意事项
① 烙铁要放稳，防止掉下来，避免火灾或烫伤。
② 使用烙铁时，首先，注意电源电压是否与烙铁电压一致。
不一致时，不准使用。
通电后，不能随便离开，用完后应断开电源。
③ 测试烙铁温度时，要用焊锡试，不要用手触摸，以防烫伤。
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8.2火焰钎焊
2.火焰钎焊应用的限制因素(9点) (1)火焰钎焊是在氧化环境中完成的,钎焊后接头表 面有钎剂残渣和热垢. (2)手工火焰钎焊的质量受操作工技能的影响. (3)采用钎剂钎焊的接头相比控制气氛没有使用钎剂 的接头更容易发生接头气孔. (4)大部件采用局部加热的火焰钎焊,仍需要过多的 加热时间,不经济. (5)高活性母材不适合火焰钎焊,eg:锆和钛.
8.3感应钎焊
8.3.3感应钎焊的应用 感应钎焊广泛应用于消费品,工业产品,结构 组件,电力电子产品,微型设备,机器和手工工具以 及空间部位等. 主要应用于钎焊钢,铜与铜合金,高温合金等 的具有对称形状的焊件.
8.3感应钎焊
感应钎焊相关应用实际图片
图8-5:采用预置钎料 环的感应钎焊
图8-6:完成感应钎焊的接头
8.4炉中钎焊
（3）钎焊 将装配好的组件送进炉子的钎焊室，在适当的 保护气氛中加热。当工件的温度达到高于钎料熔点 的温度时，钎料熔化，在毛细作用下进入接头。 （4）冷却 将组件移入炉子的冷却室，在保护气氛（通常 与钎焊室的气氛相同）中冷却。直到组件冷却到足 够低的温度（通常小于等于150℃），才将组件移 出冷却室。
8.3.4感应钎焊设备 1.感应钎焊加热线圈的设计 2.感应发生器的形式与规格 3.感应发生器尺寸 4.耦合装置
8.3感应钎焊
8.3.5感应钎焊用钎料与钎剂 1.感应钎焊用钎料 感应钎焊用钎料的基本要求如下: (1)能够润湿并合金化将要连接的表面. (2)熔点低于被焊部件的熔点. (3)靠毛细作用,适当的流动性,能满足填满缝隙. (4)接头具有合适的强度,导电性,抗腐蚀性,满足应 用中的机械,电气,化学特点. 常用的感应钎焊钎料有:银基钎料
8.3感应钎焊
2.感应钎焊用钎剂
感应钎焊工件一般要求焊前处理,处理后的 接头区域应尽可能快的用钎剂处理. 感应钎焊所用的钎剂,多含有氟盐和碱,有时 还含有钾.这些钎剂常以膏状形式使用.
8.3感应钎焊
8.3.6感应钎焊方法 1.感应钎焊接头设计 接头设计注意事项(4点) (1)加热方式 (2)预置钎料的方式 (3)装配部件的间隙 (4)被焊材料的电特性和热膨胀系数
8.2火焰钎焊
8.2火焰钎焊 8.2.1火焰钎焊的概念 火焰钎焊:完成钎焊熔化和流动所需要的热量 是靠燃气火焰来实现的.这种方法主要靠一个或多 个火焰加热工件,依靠火焰、工件或2者同时的运 动,实现对工件的适当加热,实现钎焊连接.
8.2火焰钎焊
8.2.2火焰钎焊的特点 火焰钎焊的装置简单,钎焊前工件需要进行 表面清洗.钎焊后的接头也需要进行表面清理, 去掉残留在接头上的钎剂和渣壳.这种方法只能 适用在那些具有不太高的活性和不需要专门保 护的母材的连接.火焰钎焊总结起来有如下4个 特点:
8.2.10火焰钎焊接头设计与钎焊材料 1,火焰钎焊接头设计 火焰钎焊所要求的接头,除了要遵循接头 设计原理外,在火焰钎焊接头设计中需要考虑 的是: (1)焊炬要容易接近局部加热的接头面 (2)要使用钎剂(除了铜-铜接头用含P钎料外) (3)必须了解所用钎料的成分.
8.3感应钎焊
8.3感应钎焊 8.3.1感应钎焊的概念 感应钎焊:依靠感应线圈或感应器使接头内部产生 感应电能实现加热,实现钎焊连接.感应加热的目的是 将局部加热的接头区域加热到所需的恒定温度. 8.3.2感应钎焊的特点 1.感应钎焊的加热方式 感应钎焊是通过感应电流加热的,感应电流流过 工件时的电阻热是主要热源,有时被称做I2R损耗. 感应电流在工件的表面是最大的,向内部逐渐减 小.因此感应钎焊通常应用相对较低的功率密度 0.08~0.24KW/cm2,以防止产生过量的表面热.
图8-4:冰箱压缩机管 口(全自动)
8.2火焰钎焊
8.2.6火焰钎焊优点与应用的限制因素 1.火焰钎焊的优点(11点) (1)可以加工任何数量的接头,批量小可以采用手工钎焊, 批量大可以采用自动钎焊. (2)设备轻便,便于现场安装应用. (3)手工火焰钎焊的氧燃气加热设备,资本投入少. (4)氧燃气加热设备,也可用于其他目的. (5)气体火焰能被调节成碳化焰,还原焰,中性焰,氧化焰. (6)火焰钎焊在组装工艺中最实用.采用局部加热的火焰 钎焊可以很方便的完成组装连接.
8.3感应钎焊
2.感应钎焊的接头的间隙 3.钎料成型 4.控制气氛的钎焊 5.顺序钎焊 6.同时进行钎焊和淬火的工艺 7.感应钎焊的安全事项
8.4炉中钎焊
8.4.1炉中钎焊的概念 炉中钎焊是适合大批量生产的劳动效率较高的 自动化钎焊方法。炉中钎焊所用的加热炉种类很多， 有金属电阻丝加热炉，石墨加热炉，火焰加热炉。 目前应用得最广的是电阻加热炉。将装配好钎料的 焊件放入电炉中加热至钎焊温度完成钎焊。 8.4.2炉中钎焊的基本特点 1.炉中钎焊的分类 按炉中钎焊过程中焊件所处的气氛不同，可 分为：空气炉中钎焊、保护气氛炉中钎焊（又可分 为中型气氛与活性气氛2种）及真空炉中钎焊。
8.3感应钎焊
图8-7:温控器膜盒底 座的感应钎焊
图8-8:冰箱压缩机高 压排气管感应钎焊
8.3感应钎焊
图8-9:黄铜集气管组件的感应钎焊
8.3感应钎焊
b）采用插条控制大规格管件在感应器中的位置
a）两种规格的紫铜管接头 c）不采用插条钎焊毛细管接头
图8-10:黄铜集气管组件的感应钎焊
8.3感应钎焊
车辆工程系
材料教研室：陈银银
钎焊方法
8.1钎焊方法的分类 8.2火焰钎焊 8.3感应钎焊 8.4炉中钎焊 8.5烙铁钎焊 8.6电阻钎焊 8.7浸沾钎焊（液体介质中钎焊） 8.8扩散钎焊 8.9其它钎焊方法
8.1钎焊方法的分类
8.1钎焊方法的分类 按照不同的特征和标准,钎焊方法有以下6种分类方式: 1.按钎料的熔点:软钎焊(低于450℃),硬钎焊(高于 450℃) 2.按钎焊温度:高温钎焊,中温钎焊,低温钎焊. 温度的划分相对于母材的熔点而言:eg1钢 件:800℃以上-高温钎焊;550~800℃-中温钎 焊;550℃以下-低温钎焊; eg2铝合金: 450℃以上高温钎焊;300~450℃-中温钎焊;300℃以下-低温钎 焊.
8.2火焰钎焊
2.自动化钎焊设备的类型 (1)旋转转位火焰钎焊机 (2)联机线形输送线钎焊设备 (3)往返装置 8.2.9火焰钎焊用燃气(自学部分,简单介绍) 用于火焰钎焊的燃气是天然气,丙烷,液化石 油气,丙烯,某些专利混合气,乙炔气. 手工火焰钎焊最适用的气体是氧气和丙烷气, 氧气和乙炔气.
8.2火焰钎焊
8.4炉中钎焊
8.3感应钎焊
(5)使用感应钎焊可以减少和简化夹持装置. (6)产量不高时,如果有现成的感应发生器,用铜管制 成的简单的感应器也可以很经济的完成感应钎焊操 作. 3.感应钎焊的缺点(4点) (1)配套系统复杂.尽管通过设计感应器能成功的加热 几何形状复杂的接头,但包含几个钎焊接头的复杂组 件,加热难度很大甚至不可能实现,推荐选用炉中钎 焊.
8.2火焰钎焊
(7)钎料可以被预置,也可以在工件加热到合适温度后 送进. (8)燃烧气体的种类很多,来源方便可靠. (9) 所有在氧化环境中不会退化的母材,只要能获得 合适的钎焊材料就能被火焰钎焊. (10)接头位置不固定或不能使用位置固定的加热方式 钎焊的可以采用手工火焰钎焊. (11)变截面或不同的材料可以通过控制一把或多把焊 炬的移动,选择加热部位与合适的热量来钎焊.
8.4炉中钎焊
2.炉中钎焊的工序 炉中钎焊有4道工序：清理工件、组装和夹持、 钎焊和冷却。 （1）清理工件 该工序通常限于去除机械加工时工件表面的油 类。比较好的清理方法是碱洗、溶剂清洗和蒸汽去 油。 （2）组装和夹持 炉中钎焊的组件一般都设计成能用压配合、扩口、 铆接或其它不需要夹具的方法进行组装。偶尔才需 要使用夹具。
8.2火焰钎焊
1.火焰钎焊在空气中完成,不需要保护气体,通常需要 使用钎剂. 含P钎料钎焊紫铜的时候不用使用钎剂,原因:P 与氧化物作用,起到自钎剂的作用. 2.火焰钎焊设备初期投资低,并且操作技术容易掌握. 3.火焰钎焊是一种方便、灵活的工艺方法,可实现自动 化操作. 4.钎料选择范围广:从低温的银基钎料到高温的镍和铜 基钎料,都可以使用.丝状,片状,预成形或膏状形式 的钎料都可以使用.
图8-1:手工火焰钎焊
8.2火焰钎焊
3.火焰钎焊在大批 量生产时,使用半 自动或全自动的火 焰钎焊. 半自动火焰钎焊: 人工放置构件,钎 料,钎剂. 全自动火焰钎焊: 自动装卸构件,自 动填加钎焊材料. 图8-2:冰箱手工钎焊(半自动)
8.2火焰钎焊
图8-3:空调两器(室外: 冷凝器,室外:蒸发器) 钎焊(全自动)
8.1钎焊方法的分类
3.按照热源的种类和加热方法:火焰钎焊,炉中钎焊,感 应钎焊,电阻钎焊,浸渍钎焊,气相钎焊,烙铁钎焊及超 声波钎焊等. 4.按照去除母材表面氧化膜的方式:钎剂钎焊,无钎剂钎 焊,自钎剂钎焊,气体保护钎焊,真空钎焊等. 5.按照接头形式特点:毛细钎焊,非毛细钎焊. 液态钎料依靠毛细作用填缝的情况称为毛细钎焊, 反之称为非毛细钎焊,eg:接触反应钎焊和扩散钎焊是 最典型的非毛细钎焊. 6.按照被连接的母材或钎料的不同:铝钎焊,不锈钢钎焊, 钛合金钎焊,高温合金钎焊,陶瓷钎焊,复合材料钎焊, 银钎焊,铜钎焊等.
8.3感应焊
2.感应钎焊的优点(6点) (1)选择感应电流作为热源,充分利用局部加热的方 式对工件进行加热,通常可以减少构件的性能变化. (2)精确的加热控制,精确稳定的工艺循环,提供了外 观平整,光滑,均匀的接头.它生产的接头工艺一致 性强,加热造成的合金损耗最小. (3)加热速度快. (4)感应器和控制箱可以采用柔性连接,满足在工件 移动过程中的钎焊接头.
8.4炉中钎焊
3.炉中钎焊的优缺点 （1）炉中钎焊的优点 与其它钎焊方法相比，炉中钎焊的主要优点是： 作为钎焊材料的保护气氛很便宜，工厂能大量生产； 这些气氛还能还原工件表面的薄氧化膜，还能在钎焊 过程中防止工件表面进一步氧化；无论用间歇式炉或 连续炉，都能以较低的钎焊成本钎焊大批量的组件， 且生产效率高；能精确的控制温度，并能使整个工件 的温度均匀分布。 （2）炉中钎焊的缺点 高温钎焊时工件容易产生晶粒粗化；与其它许多 钎焊设备相比，加热设备和气氛发生器初次投资高。