探析电站锅炉的节能技术

探析电站锅炉的节能技术

发表时间：2019-05-06T09:16:33.563Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：王天明1 商雯靓2 [导读] 摘要：在经济快速发展的过程中，电力资源已成为广泛使用的能源之一。

（1.身份证： 42062319810501XXXX；2.身份证：42010219870422XXXX）摘要：在经济快速发展的过程中，电力资源已成为广泛使用的能源之一。随着电能需求的不断增加，电站锅炉的能耗也在不断增加。煤耗的增加不仅加剧了重要污染的程度，而且增加了生产经营成本，因此实现节能势在必行。分析了降低电站锅炉能耗损失的措施，并进一步探讨了电站锅炉节能的技术措施。

关键词：低碳电厂锅炉运行管理节能技术

随着社会的不断进步和国民经济的快速发展，电力在各行业和人民生活中的作用越来越突出。从小到家，再到工业生产，电力消耗无处不在。根据电力发展规划，到2020年，中国的发电装机容量将达到12亿千瓦。尽管新能源发电不断发展，但中国的能源结构决定，在不久的将来和未来几十年，中国仍将依赖燃煤火力发电机组。锅炉是火力发电厂三大主机之一，是能源转换的场所。在锅炉中，燃料燃烧产生高温高压烟气，低温低压给水加热到具有特定参数的高温高压蒸汽。锅炉由省煤器、水冷壁、过热器、再热器等一系列受热面组成。燃料燃烧产生的高温烟气与受热面内的工质流动换热，最终将工质加热到额定参数。锅炉良好的燃烧和传热性能是保证锅炉安全运行的基础。但我国煤炭种类繁多，劣质煤较多。用作锅炉燃料的动力煤大多是劣质煤。运行煤往往偏离设计煤种，使锅炉难以在设计条件下运行，进而造成一些严重影响锅炉安全运行的重大问题。目前，随着我国电力规模的不断扩大，部分电力设备已达到百万千瓦的水平，导致电站锅炉能耗不断增加，供电用煤需求不断增加。电站锅炉作为电厂的重要运行设备之一，在很大程度上决定着电站的能源利用和经济效益的实现。目前，导致电厂煤耗增加的因素有：机组容量和参数的变化、煤种的变化、机组负荷率和电厂节能的重要性等。因此，加强电站锅炉节能技术措施，实现电站节能减排，实现预期的经济效益具有重要意义。 1降低电站锅炉能耗损失的措施

1.1加强锅炉运行管理

电厂锅炉运行过程的节能管理是降低能耗、提高经济效益的最有效手段。

（1）锅炉运行动力管理。电厂锅炉是燃煤的主要用户，因此有必要对煤种进行控制。然而，在煤场的实际管理过程中，由于煤种变化较大，难以掌握。因此，有必要加强对煤场的监控，根据各种煤质的数据进行动力配煤，以保证锅炉运行的节能和配煤方案的优化。实现经济效益最大化的原则。

（2）运行参数管理。为了实现节能，必须优化参数、一、二次风流量，加强吹水系统的管理水平，减少排烟过程中携带的热量，加强锅炉部件的管理水平，使锅炉处于经济运行状态。

（3）规范管理和能耗管理。目前，电厂实行标准化生产，要求对锅炉运行中的各项指标进行规范，以便在电力生产过程中获得参考数据，避免生产的随意性，实现能耗管理的制度化。

（4）维护管理。锅炉运行状态不变。影响因素很多。季节、煤种和水温的变化可能导致锅炉运行状态的变化。因此，应控制锅炉检修质量，保证锅炉检修质量，使锅炉检修后能顺利启动。

1.2 运行过程中加强调整，降低锅炉损耗

锅炉在燃烧过程中还是在排烟过程中都会导致热量损失的发生，这就需要对电站锅炉的运行情况进行适当的调整和优化，从而有效的降低排烟的热量损失发生。这就需要对锅炉的燃烧参数进行适当的调整，同时也需要对锅炉局部结构进行调整，从而避免热量的损失，降低飞灰中的含碳量，确保煤炭燃烧效益的最大化。

1.3 研究劣质煤种的煤燃烧技术

随着煤炭的大量开采，煤炭的质量参差不齐，对于无法使用劣质的电站来讲，很难保证所供应的煤都是优质煤，所以许多情况下只能利用劣质煤来保证锅炉的正常运行，但由于技术原因等制约，经常会发生灭火或是磨损严重的情况，因此，要加强此项技术的研究。

1.4 加大技术改造，积极推进新技术研究与利用

我国现阶段大力发展低碳经济，这就需要低碳环境与之相适应，而电站锅炉节能的实现，有效的减少了环境的污染，保护了环境，要想推动了低碳环境的开展，提高煤炭燃烧质量，就需要加强电站锅炉的节能技术改造，推进新技术研究与利用。

2 电站锅炉节能技术措施探讨

2.1 电站锅炉风机节能改造

（1）定制高效节能风机。根据以往案例和相关测试，通过更换低转速低压电动机、双速电动机以及压力变频器等部件对风机进行节能改造，均可以在一定程度上实现风机节能。在实际的电力生产中，要最大程度上实现节能效果，在对高效节能风机进行改造时，可以进行经济因素和技术因素的比较。

（2）对风机进行变频节能改造。对风机实施变频调速，对降低风门挡板的能量损耗有一定帮助，获得较好的经济效益，而且，这项技术操作简单，成本低，可以实现燃烧系统的线性调节，提高动态适应性和控制的精细程度，也可以有效降低电动机启动时对电网的冲击，延长使用时间，降低噪音，优化工作环境。

2.2 电站锅炉在线监测系统节能技术

目前，很多火力发电工厂都引入了计算机监控系统，对发电机组的安全运行和高效益运行进行监控，这样一方面可以对生产过程中的数据进行实施记录和监视，对于超出安全生产指标的数据进行预警，最终实现锅炉运行的最优效益和最高节能。另一方面，实现对电力生产的智能化和自动化管理，有效降低人员的劳动强度。通过该项技术，可以实现电站锅炉运行在线优化和燃烧监控，实现整个机组的节能目的。

2.3电站锅炉节能点火技术

随着科学研究的不断深入，我国大型发电厂采用了节能点火技术。在这方面，每年节约了大量的燃料消耗，降低了能源消耗，节约了发电的综合成本。由于传统的锅炉点火过程中需要燃料油，导致能耗大，增加了锅炉运行成本。通过节能点火技术的应用，有效地降低了能耗，节约了成本，保证了锅炉运行的经济性。

2.4降低锅炉能耗的两项技术

（1）实现空气分级燃烧，降低飞灰含碳量。空气分级燃烧技术通过减少锅炉的氮氧化物排放，实现节能效益。该技术节能成本低，综合节能效益好。在优化锅炉运行设计的同时，该技术能有效降低飞灰含碳量，是优化废气排放的重要手段。

（2）烟气热回收节能技术。降低电站锅炉的烟气温度一直是酸腐蚀和温度灰烬的主要问题。要解决这一问题，必须突破环境限制，实现低温节煤。虽然低温省煤器已在实际工作中得到应用，但存在着硫酸腐蚀和湿灰积聚等问题，阻碍了低温省煤器的运行。这相当于加速研究并使其有效。

3影响锅炉运行的因素分析

锅炉运行是一个复杂的问题。影响锅炉安全高效运行的因素很多。煤质、水质、负荷、专业水平和操作人员的专业素质都会影响锅炉运行的安全和经济。

3.1煤质。根据设计煤种的热力计算，确定了锅炉的结构和参数。然而，由于我国煤炭的现状，煤炭品种繁多，差异巨大。在实际运行中，锅炉用煤的质量与设计用煤的质量差别很大，会引起许多问题。

3.2水质。火电厂热力系统的汽水品质也是影响锅炉安全经济运行的重要因素之一。如果锅炉水质不好，会造成锅炉受热面结垢、腐蚀和过热器积盐。结垢不仅会影响锅炉的经济性，还会引起管道爆炸等事故。

3.3负载。锅炉本体结构由煤种设计和额定负荷确定。锅炉在经济负荷下运行是最有效、最安全的。然而，由于峰谷差异，许多火电机组承担调峰任务，有时不得不在低负荷下运行。在低负荷条件下，炉内燃烧条件不能很好地填满炉内，容易使火焰中心偏转，也会造成许多运行问题。

3.4操作人员的专业素质。锅炉运行调节是一个复杂的过程，影响因素很多，运行中存在的问题和调整方法也不尽相同，必须采取适当的措施，要求锅炉操作人员具备良好的专业素质和操作经验。

结束语：

节能减排已成为我国的一项基本国策。电站锅炉作为主要的能源消耗者，需要积极开展各种节能工作。一是要加强管理水平，使其在运行中不断调整，降低能耗；二是要加大劣质燃煤技术的研发力度，加强技术改造和新技术的研究应用。锿。只有从多方面加强电站锅炉的节能措施，才能实现低碳、环保、节能的目标，从而保证电站锅炉的可靠性、安全性和经济性。

参考文献

[1] 王家新.电站锅炉在线监测系统的节能技术探讨[J].节能，2006（12）.

[2] 吴剑恒.电站锅炉风机的节能改造工程[J].电力需求侧管理，2008（1）.