机械制造基础第三章零件的选用

工程材料

机械制造基础

第10章

机械零件的失效分析与选材

第10章

机械零件的失效分析与选材

•机械零件的失效分析

•选材的一般原则

•典型零件的选材与工艺

第一节

机械零件的头效分析A选择材料的基本过程

A零件的失效分析

•■选择材料的基本过程

过量弹性变形过量塑性变形

3•形式＜断裂失效

C韧性断裂

脆性断裂

J低应力断裂

］疲劳断裂

蠕变断裂〜应力腐蚀断裂

磨损

I表面损伤失效接触疲劳

第二节材料选用的一般原则

1•材料的力学性能:根据零件的工作条彳牛、损坏（或失效）形式，选择满足力学性能的材料。

2•材料的工艺性能:对零件加工生产有直接的影响，甚至是决定性的。

3•材料的经济性:主要是性价比。

第三节

旌型零件的选材及工艺

•机床主轴

•机床齿轮

•汽车齿轮

.C616 - 416车床主轴/ / /

6

寸

0 .strx

\ / / /r/zk

-*—

116-

127±03

215+0.3

342+0.5

392+0.5

O S

--- s

0 0

6

J

寸

•

寸

寸

O OO

g 9

0010

一）工作条件：

1•该轴在滚动轴承中运转。

2•承受中等负荷,承受一定的冲击力。

3•转速中等。

二）技术要求：

1・整体调质后硬度应为HB200〜230,金相组织为回火索氏体。

2•内锥孔和外圆锥面处硬度为HRC45〜50, 表面3〜5mm内金相组织为回火屈氏体和少量回火马氏体。

三）选材：45钢。

四）加工工艺路线：

下料一k锻造一k粗加工一调质—半精加工一钻中心孔一精车加工

—铳键槽一局部淬火（锥孔及外锥体）粗磨一滚铳花键一花键淬火一精磨

二・C616机床齿轮

一）工作条件：

1•工作负荷不太大。

2•中速运转（6〜10m/s）o

二）技术要求:

1 •齿面硬度H RC45〜50,金相组织为回

火索氏体。

2 •齿心部硬度HRC22〜25,金相组织为回火马

三）选材:40、45钢。

四）加工工艺路线：

下料一k锻造一正火一粗加工一调质—半精加工一精车加工一高频淬火及低温回火一精磨

三・JN - 150型载重汽车变速箱齿轮

一）工作条件：

1・工作负荷大。

2•高速运转（10〜15m/s以上）。

3 •受冲击频繁，磨损较严重。

二）技术要求：

1 •齿面硬度HRC58〜62,金相组织为回火马氏

体+合金碳化物+残余奥氏体。

2•齿心部硬度HRC35〜45,金相组织为回火马