法兰设计

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法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书
法兰盘是一种常见的连接装置,用于连接管道、阀门、泵和其他设备以形成密封的连接。

它通常由两个圆盘组成,每个圆盘上都有一些螺栓孔用于固定连接。

法兰盘设计说明书是用于指导制造商或用户正确使用法兰盘的文档。

以下是法兰盘设计说明书应包含的内容:
1. 产品描述:包括法兰盘的型号、尺寸、材料和制造标准等信息。

2. 图纸和尺寸:提供法兰盘的详细图纸和尺寸,包括法兰盘的外径、内径、厚度和孔径等。

3. 材料要求:指定法兰盘所使用的材料,如碳钢、不锈钢、铸铁等,并提供材料的化学成分和物理性质。

4. 加工要求:指导制造商按照规定的工艺流程和加工要求来制造法兰盘,包括锻造、铸造、切割、机加工和焊接等。

5. 质量控制:说明制造商如何对法兰盘进行质量控制,包括原材料检验、外观检查、尺寸检测和涂层检测等。

6. 安装和使用说明:提供法兰盘的安装和使用指南,包括如何正确安装法兰盘、紧固螺栓、涂抹密封剂和进行密封测试等。

7. 维护和保养:说明法兰盘的日常维护和保养要求,如清洁、
防锈处理和定期检查等。

8. 安全注意事项:列出使用法兰盘时需要注意的安全事项,如避免超负荷运行、检查螺栓紧固力和定期检查泄漏等。

9. 故障排除:提供常见故障和解决方法,如法兰盘泄漏、螺栓松动和密封剂老化等。

法兰盘设计说明书应提供清晰、准确的信息,以确保安装和使用过程的顺利进行,并帮助用户正确维护和保养法兰盘,延长其使用寿命。

制造商和用户都应详细阅读和遵循设计说明书中的指导。

矩形法兰设计

矩形法兰设计

45.4537143 m㎡
16
mm
146.804003 m㎡
2936.08006 m㎡
NY450
2
mm
338 mm
298 mm
420 mm
380 mm
100724 m㎡
80579.2 mm
382 mm
342 mm
25.14 mm
2025761.09 N·mm
Q235-B 113 MPa
109 MPa
力臂
法兰计算力矩
3.1 I-I截面的应力 法兰材料
3:无颈法兰的应力
法兰常温下的许用应力
法兰设计温度下的许用应力 壳体或法兰小端厚度
当量系数(12-3) 当量圆形法兰的内直径 当量圆形法兰的外直径 当量圆形法兰的壳体平均直径 当量圆形法兰的垫片平均直径 法兰的初始厚度 法兰材料的腐蚀余量 法兰材料的厚度负偏差
314 mm
332.76 mN·m 2870.07427 mm/mm
87.8594165 MPa
n=
20

dB=
16
mm
δf=
18
mm
TRUE
1.4螺栓截面积: 螺栓材料 预紧情况下: 螺栓常温下的许用应力 所需螺栓总截面积 每一螺栓所需总截面积 操作情况下: 螺栓设计温度下的许用应力 所需螺栓总截面积
m=
Wm= Wm’=
Wp= Wp’= W=
[σ]b= Am= Am'=
[σ]bT= Ap=
数据
0.8 175
单位
MPa

366 mm 326 mm 119316 m㎡ 95452.8 N 20 4772.64 N
设计系数

法兰设计

法兰设计

定义:以16MnR在200℃时的机械性
能为基准确定法兰尺寸,在200℃ 时,它的最大允许操作压力就认为 是具有该尺寸法兰的公称压力。
公称压力PNO.6MPa法兰,用 16MnR制造的,在200℃时, 最大允许操作压力0.6MPa。 高于200℃的最大操作压力将低 于它的公称压力0.6MPa。 低于200℃仍按200℃确定其最 高工作压力。
螺栓拉力应等于压紧垫片所需的最小压紧 载荷;
密封基本宽度
关系如下:
有效密封宽度,两者的
确定了有效宽度,则可以得到相应的用于 计算的垫片平均直径:
操作工况
螺栓载荷应等于抵抗内压产生的轴向使法
兰连接分开的载荷和维持密封垫片表面必
需的压紧载荷之和,即
螺栓尺寸与数目
确定螺栓尺寸就是确定螺栓截面的尺
第四节 法兰
一、引言
1、法兰联接
生产工艺要求,或为制造、运输、安装、 检修方便,大多数化工设备采用可拆卸 的联接结构。
常见的可拆卸结构有:
法兰联接(应用最为广泛) 螺纹联接 承插式联接
法兰联接由法兰对、 螺垫片组成;法兰 通过紧固螺栓压紧 垫片实现密封。因 此法兰连接不是独 立的承载部件,而 是一个“法兰螺栓 垫片系统”(或者 称为“螺栓法兰联 接系统”)
加工时的机械变形与振动造成法兰压紧而总 会存在凹凸不平的间隙,如果压紧力不够, 界面泄漏即是法兰连接的主要泄漏来源。
法兰密封的原理
预紧力压紧垫片。
压紧应力(垫片密封比压力)到一定数值 使垫片变形,密封面上微隙被填满,形成 初始密封条件。
密封比压力主要决定于垫片材质。
垫片材质确定后,垫片越宽,为保证比压 力,预紧力越大,螺栓和法兰尺寸也越 大,所以垫片不应过宽,更不应该把整个

反应釜法兰设计

反应釜法兰设计

反应釜法兰设计第一篇《反应釜法兰设计,你了解多少?》朋友们,今天咱们来聊聊反应釜法兰设计。

就说我认识的一个工厂老板吧,之前他们厂的反应釜法兰没设计好,那可出了大问题!生产的时候总是漏料,不仅浪费了好多原材料,还耽误了工期,损失可大了。

其实啊,反应釜法兰设计可重要了。

它就像是反应釜的一个关键“关节”,要是这个“关节”不结实、不严密,整个反应釜的运行就会出岔子。

比如说,设计的时候得考虑压力大小,压力太大,法兰就得足够结实才能扛得住;还得考虑温度,温度高了,材料也得选能耐高温的,不然法兰变形了,麻烦就大了。

所以啊,这反应釜法兰设计可不能马虎,得认真对待!第二篇《讲讲反应釜法兰设计那些事儿》嘿,大伙!今天咱们唠唠反应釜法兰设计。

给您举个例子,有一家化工厂,他们新弄了个反应釜,结果法兰没设计好。

这可好,一运行起来,到处漏气漏液,工人们忙得团团转,还是解决不了问题。

反应釜法兰设计可不简单。

材料得选好,像不锈钢啊、碳钢啊,得根据具体情况来。

尺寸也得合适,大了小了都不行。

还有啊,密封性能必须得好,不然就像那个化工厂一样,闹心又赔钱。

比如说,要是处理腐蚀性的物料,法兰就得用耐腐蚀的材料,不然用不了多久就坏了。

这就好比您买双鞋,得合脚,还得质量好,才能走得稳当,您说是不是这个理儿?所以啊,设计反应釜法兰可得精心!第三篇《反应釜法兰设计,这里有门道》朋友们好呀!今天来给大家讲讲反应釜法兰设计。

我听说过这么一件事,有个小工厂,为了省钱,在反应釜法兰设计上偷工减料。

结果呢,生产的时候出了事故,幸好没人受伤,但工厂损失惨重。

这反应釜法兰设计啊,真有不少讲究。

要考虑物料的特性,是酸是碱,是高温还是低温。

还要考虑安装和维护是不是方便,总不能每次维修都大动干戈吧。

就像盖房子,根基要打牢,反应釜法兰就是反应釜的根基,根基不稳,房子能结实吗?所以一定得重视这个设计,不能马虎!第四篇《关于反应釜法兰设计,您得知道这些》大伙们,咱们来聊聊反应釜法兰设计。

压力容器零部件设计2法兰设计

压力容器零部件设计2法兰设计

管法兰的密封面型式
平面型,凹凸型,榫槽型(同容器法兰) ,梯形槽和全平面型:
1
确定法兰类型和密封面型式、管子材料和尺寸;
2
再由工作温度,确定材料或由材料定公称压力;
5
参照各尺寸绘法兰图。
4
由型式和工作温度,确定匹配的垫片种类、材料和紧固件材料、尺寸;
3
再由公称压力,确定法兰各部分尺寸;
管法兰连接的设计步骤
3
由于操作压力不高,由表12-1(垫圈选用表)可采用平面型密封面,垫片材料选用石棉橡胶板,查JB4704-92定出尺寸。标注为:垫片1200-0.6 JB4704-92
选择标准法兰举例
法兰的各部分尺寸可从JB4701-92中查得,并可绘出法兰图。
联接螺栓为M20,共52个,材料由表12-5(法兰、螺栓、螺母、材料匹配表)查得为35 ,螺母材料为Q235-A。
包括:选择螺栓材料、确定螺栓尺寸和个数,螺栓载荷计算。
计算螺栓载荷:达到预紧密封比压和工作密封比压。
材料:根据螺栓载荷、工作温度等。一般螺栓材料比螺母材料的硬度高30HB以上。
直径和个数:连接螺栓DN≥ M12,先由标准定个数,一般为4的倍数,然后由螺栓载荷、材料的许用应力计算螺栓根径,再由此定DN。最后校核螺栓中心距。
垫圈的选择
垫圈的结构形式、材料和尺寸,标准化。 选择依据:介质的腐蚀性、操作温度和压力, 考虑价格低廉、制造容易和更换方便。 高温高压:金属垫圈 中温中压:金属与非金属组合式或非金属 中、低压:多用非金属 高真空或深冷:金属垫圈
压力容器法兰:连接筒体与封头、筒体与筒体、法兰与管板。
01
密封原理分为:

自紧密封(高压):依靠容器内介质的压力压紧密封元件,使密封面获得很大的压紧力,在密封口产生较大的密封比压,达到密封目的。

法兰厚度设计计算方法

法兰厚度设计计算方法

法兰厚度设计计算方法我折腾了好久法兰厚度设计计算方法,总算找到点门道。

说实话,这事儿一开始我也是瞎摸索。

我记得最开始的时候,我就只知道大概要考虑压力的因素,别的一概不知。

我当时就想,这压力越大,那法兰肯定得越厚呗,就这么简单地建立了一个很粗糙的联系。

然后就按照自己想的,随便找了些数据来计算,结果当然是错得一塌糊涂。

我当时都懵了,怎么会这样呢?后来我知道了,要计算法兰厚度,得先从法兰承受的力开始分析。

这就好比盖房子,你得先知道房子要承受多大的重量呀,法兰也一样,你得清楚它会受到多大的力。

这个力其实有两部分组成,一个是内部压力产生的力,就像气球里面吹气,气越多压力越大,对气球壁的力就越大。

另一个就是外部可能有的比如管道重量之类的附加力。

这个附加力刚开始我总是忘记算了,结果算出来的厚度就偏薄了。

然后呢,要考虑法兰的材料。

不同的材料强度不同。

这有点像你选盖房子的砖,有的砖质量好抗压能力强,有的就差一些。

我试过几种不同的材料,最后发现忽略材料特性的话,计算结果会差很多。

有些材料你看起来觉得很硬很重,就以为可以做很薄的法兰,其实不是。

就像有的木头看起来很结实,但其实很容易断裂,不适合用来做某些结构一样。

在计算过程中,还有一个很关键的系数,叫安全系数。

这东西我琢磨了好久。

安全系数就像是给你的设计上一个保险。

刚开始我也不确定这个系数该取多少合适。

我想啊,取大一点会更安全,可太大也不行啊,那样成本就太高了。

所以我就查了很多资料,发现不同的应用场景这个安全系数有不同的取值范围。

比如说在一些普通的家用管道系统里,安全系数可能就取小一点;但在化工那种高压高危的环境下,安全系数就得取大一些。

计算法兰厚度的时候呢,有个大概的公式,我记得里面包含了压力、直径、材料的许用应力、还有我们刚说的安全系数这些参数。

不过这个公式可不是那么简单套用一下就好了。

比如在计算有些复杂的异型法兰时,这个公式就要修改一些参数。

我刚开始死套公式,没有考虑法兰的特殊形状,结果可想而知又错了。

法兰设计

法兰设计

MP=FD* (LD-LG )+FT*(LT-LG )
在整个法兰密封面都铺设垫片,即为宽面法兰。
计算方法采用巴赫法,系将连接在筒体上的法
兰环视作是悬臂梁,计算在设计力矩作用下法 兰环的弯曲应力并使之满足法兰环材料的许用 应力。 适用于压力不高的场合,具体见GB150的7.8条。
SW6中有非圆形法兰的计算
当选用JB/T4700~4707标准时,可免除计算
带颈法兰应采用热轧或锻件经机加工制成,加
工后的法兰轴线须与原热轧件或锻件的轴线平 行。采用钢板制造带颈法兰时,应符合7.1.4要 求。 碳素钢或低合金钢制法兰在下列任一情况下应 经正火处理:1.法兰断面厚度大于50mm,2.锻 制法兰 螺栓的公称直径应不小于M12,当公称直径大 于M48时,应采用细牙螺纹。
X24项目沉降器设备,水压试验时螺栓预紧力
远超过计算所得的数据,垫片表面的粗糙度、 密封面的粗糙度都对结果有很大的影响,以水 压状态上紧的螺栓在实际使用过程中会造成螺 栓的应力超过所允许的许用应力。 关于JMH12-3-80010液压拉伸器的拉伸力: (20个M72X4螺栓) 预紧时所需的总的螺栓力为13714316N 操作时所需的总的螺栓力为5918957N
*LG 操作状态下的法兰力矩: FD=0.785*Di 2 PC FT=F-FD MP=FD*LD+FT*LT+FG*LG 法兰设计力矩:Mo 取大值{ Ma [σ]ft /[σ]f , MP } 见计算书阐述:垫片有效密封宽度,特性参数 (m,y),压紧力作用中心圆直径,垫片压紧力, 螺栓载荷,螺栓设计载荷,螺栓布臵间距要求。
计算模型及原理见HG20582-1998
《非圆形法 兰的设计和计算》,和GB150的计算公式不同, 所以计算出来的结果和以椭圆长轴当量圆环直 径计算结果不一致。 O形圈法兰计算,未计及垫片压紧力的作用。

法兰盘加工工艺规程设计

法兰盘加工工艺规程设计

法兰盘加工工艺规程设计法兰盘是一种用于连接和密封管道、阀门、设备等的零部件,其加工工艺规程设计的目的是为了确保法兰盘的质量和性能符合要求。

下面是一份关于法兰盘加工工艺规程设计的详细介绍,超过1200字。

一、加工工艺流程设计1.材料准备:根据客户提供的图纸和规格要求,选用适当的材料加工法兰盘。

常用的材料有碳钢、不锈钢、铸铁等。

2.下料:根据法兰盘的尺寸和形状,在材料上进行下料,保证材料的大小和形状符合要求。

3.倒角:对下料后的材料进行倒角处理,以提高法兰盘的加工精度和外观质量。

4.车削工艺:将倒角后的材料进行车削加工,使其达到图纸要求的尺寸和形状,并保证其圆度和平面度等要求。

5.钻孔:根据法兰盘的图纸要求,在车削好的工件上进行钻孔加工,以便于后续的铆接和固定。

6.铆接:将钻孔的工件与其他部件进行铆接,确保法兰盘的连接牢固和密封性能良好。

7.磨光:对铆接完毕的法兰盘进行磨光处理,消除表面的毛刺和不平整,保证其外观质量。

8.热处理:对法兰盘进行热处理,提高其强度和硬度,以适应工作环境的要求。

9.清洗和包装:将加工完毕的法兰盘进行清洗,去除表面的污垢和切削液,然后用塑料薄膜包装,以防止氧化和腐蚀。

二、工艺参数的确定1.车削加工参数:根据材料的硬度和形状要求,确定车削加工的刀具种类、切削速度、切深和进给速度等参数。

2.钻孔加工参数:根据法兰盘的孔径、深度和材料的硬度,确定钻孔的刀具种类、切削速度和进给速度等参数。

3.磨光加工参数:根据法兰盘的尺寸和形状要求,确定磨光的刀具种类、转速和磨削时间等参数。

4.热处理参数:根据材料的种类和硬度要求,确定热处理的温度、时间和冷却速度等参数。

三、质量控制1.原材料检验:对进厂的原材料进行外观检查和化学成分分析,确保材料的质量符合标准要求。

2.加工中的质量控制:在加工过程中,对各道工序进行定期的检验和测试,以确保加工质量满足要求。

3.最终产品检验:对加工完毕的法兰盘进行尺寸、形状和性能等方面的检验,确保产品符合图纸和客户的要求。

法兰的简单课程设计

法兰的简单课程设计

法兰的简单课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解法兰的基本概念,掌握法兰的结构、分类及用途。

2. 学生能够掌握法兰连接的基本原理,了解螺栓、法兰垫片等配件的作用。

3. 学生能够了解法兰在不同行业中的应用,如石油、化工、机械等领域。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决实际工程中法兰连接的相关问题。

2. 学生能够根据实际需求,选择合适的法兰类型和配件,进行简单的法兰连接设计。

3. 学生能够通过查阅资料、开展小组讨论等方式,提高自主学习能力。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到法兰在我国工业发展中的重要性,增强对制造业的热爱。

2. 学生能够树立正确的工程观念,关注工程安全、环保等方面的问题。

3. 学生能够培养团队合作意识,学会与他人共同解决问题,提高沟通与协作能力。

课程性质分析:本课程为机械类课程,旨在帮助学生了解法兰的基本知识,提高解决实际问题的能力。

学生特点分析:学生处于初中阶段,具有一定的物理知识和动手能力,但对专业术语和工程实践可能较为陌生。

教学要求:结合学生特点,采用生动的实例、互动式的教学方法,激发学生的学习兴趣,培养其动手能力和创新精神。

在教学过程中,注重理论与实践相结合,使学生在掌握知识的同时,提高解决实际问题的能力。

通过分解课程目标为具体的学习成果,为后续的教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 法兰的基本概念:介绍法兰的定义、作用及结构特点,关联教材第3章第1节。

2. 法兰的分类及用途:详细讲解平面法兰、凸面法兰、凹面法兰等不同类型法兰的构造及适用场景,关联教材第3章第2节。

3. 法兰连接原理:阐述螺栓、法兰垫片等配件在法兰连接中的作用,分析法兰连接的密封原理,关联教材第3章第3节。

4. 法兰连接设计:讲解如何根据实际需求选择合适的法兰类型和配件,进行简单的法兰连接设计,关联教材第3章第4节。

5. 法兰应用案例:介绍法兰在石油、化工、机械等行业的应用实例,分析其重要性,关联教材第3章第5节。

浅析法兰的合理设计

浅析法兰的合理设计

浅析法兰的合理设计摘要本文提出法兰设计的原理及过程,然后对每一个过程进行剖析,从垫片的设计、螺栓的设计到法兰的合理设计,是逐步有序地进行的,从问题的提出,到最后对法兰的合理设计提出总结性的看法。

关键词法兰设计法兰尺寸螺栓垫片一、前言法兰的设计、分析方法不下十余种,但就其所依据的理论基础概括地可以分为如下三类:1.基于材料力学的简单方法。

例如巴赫法和苏联的TY8100法。

2.以弹性分析为基础的方法。

例如铁摩辛柯法、华特氏(Waters)法、默瑞—斯屈特法、龟田法。

3.以塑性分析为基础的方法。

例如德国的DIN2505 方法、AD规范方法、英国的BS1500-58法及苏联的PTM42-62法。

我国制定的GB150-2011,其法兰设计采用的就是华特氏(Waters)法。

华特氏法的影响因素较多,且随意性较大,不同的设计结果就其法兰重量来说就可以相差数倍,因此,法兰的合理设计是具有十分重要的意义的。

法兰的设计包括垫片设计、螺栓设计和法兰设计三部分,并且是依次进行的。

其中任何一步的设计失利都会直接影响以后步骤的进行,导致设计中的连续失利,而使得设计结果很不合理,造成整个法兰联接结构尺寸极不紧凑、重量大、耗材多等结果,使得制造成本大大提高,造成不必要的浪费。

法兰的合理设计必须从垫片的设计开始。

二、垫片设计垫片设计是整个法兰联接设计的基础。

垫片材料的选用以及垫片内径和宽度的选用都对法兰联接设计的结果有很大的影响。

1.垫片设计的第一个概念就是垫片的比压。

垫片的比压就是为了形成预密封条件而必须施加在垫片单位面积上的最小压紧力,常用符号y表示。

不同强度的垫片,为了达到预密封的条件所需要的压紧力是不同的,强度愈高、硬度愈大,则其y值也就越高。

不同材料的垫片其y值可参见《钢制压力容器GB150-2011》中表7-2。

垫片的有效压紧面积S=3.14DGb, 而单位面积所需要的最小压紧力为y,所以整个垫片的预压紧力Fa便可得出:Fa=3.14 DGby (式7-1)式中:Fa—预紧状态下所需要的最小垫片压紧力;(N)DG—垫片压紧力作用中心圆直径;(mm)b—垫片有效密封宽度;(mm)y—垫片比压力。

方形法兰连接设计

方形法兰连接设计

方形法兰连接设计
方形法兰连接设计是一种用于管道工程中的连接方式,通过法兰盘和螺栓等组件实现两个管道的连接。

这种连接方式具有以下特点:
- 稳定性:法兰连接设计使得橡胶接头在施工过程中能够保持正常状态,避免因人为因素而发生弯曲。

- 兼容性:法兰盘可以采用截止阀法兰盘或符合GB/T9115.1(RF)标准的法兰盘,以确保连接的稳定性。

- 耐腐蚀性:可以承受普通水、油、强碱、强酸等物质的浸蚀,以及高温环境的考验。

- 可调节性:当管道偏移量超过接头时,通过增加接头数量,可以调节管道的误差,使连接处在有限的资源拉伸应变偏位和偏差内。

在进行方形法兰连接设计时,需要考虑到连接的稳定性、密封性和耐用性。

同时,还应根据实际应用场景选择合适的材料和尺寸,以确保连接的可靠性和安全性。

法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书法兰盘设计说明书是指针对法兰盘设计而撰写的技术文档,主要包括法兰盘的设计原理、结构设计、选材及制造工艺等内容。

下面是关于法兰盘设计说明书的相关参考内容。

一、设计原理:法兰盘是用于连接管道或设备的中间部件,其主要功能是传递力和密封。

因此,在设计法兰盘时需考虑其负荷能力和密封性能。

负荷能力受到盘件结构和材料强度的影响,密封性能则受到接触面平整度和密封垫片的选择等因素的影响。

二、结构设计:1. 法兰盘的结构分为盘体、法兰耳和连接螺栓三部分。

盘体一般为圆形,边缘可以设计成平直或带有凹槽。

法兰耳用于与螺栓连接管道或设备,在设计时需要考虑耳板与盘体的强度匹配。

2. 法兰盘连接方式有螺纹连接和焊接连接两种。

螺纹连接适用于小口径法兰盘,其优点是简单、方便拆装;焊接连接适用于大口径法兰盘,其优点是强度高、密封性能好。

三、选材:1. 法兰盘的选材应考虑介质的性质、温度和压力等因素。

常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢和铸铁等。

碳钢适用于一般介质和温度条件;不锈钢适用于耐腐蚀介质;合金钢适用于高温高压条件;铸铁适用于低压条件。

2. 不同材料的法兰盘需要根据其物理和化学性质进行表面处理和防腐处理。

常用的表面处理方法有热镀锌、热涂漆、喷涂塑料等;防腐处理方法有涂层、防腐液和防腐带等。

四、制造工艺:1. 法兰盘的制造工艺包括材料切割、冷镦、热锻、热处理、机加工和表面处理等。

在制造过程中需确保盘体和法兰耳的尺寸精度和表面质量。

2. 制造工艺中需要特别关注的是法兰盘的焊接工艺。

焊接工艺应根据材料和规格要求选择合适的焊接方法、焊接材料和焊接参数,确保焊缝的质量和密封性能。

总结:法兰盘设计说明书是对法兰盘设计的详细阐述和规范,其内容主要包括设计原理、结构设计、选材和制造工艺等方面。

在设计过程中需要考虑负荷能力和密封性能,并根据介质、温度和压力等因素选择合适的材料和制造工艺。

此外,在制造过程中需要特别关注焊接工艺,确保焊缝的质量和密封性能。

法兰设计存在的问题及对策

法兰设计存在的问题及对策

法兰设计存在的问题及对策摘要:法兰在压力容器的设计中起着重要作用。

因此,本文简要介绍了压力容器法兰及其类型和设计特点。

设备法兰在压力容器设计中需要特别重视。

还有设计中,例如法兰材料选择偏差、估计寿命偏差和热处理不足,这些问题都会对法兰产生很大影响。

本文阐述了压力容器法兰设计中存在的问题和处理措施。

关键词:压力容器;设备法兰;解决对策近年来,我国社会经济的快速发展使化工行业取得了显着进步,这不仅增加了生产任务,而且还需要提高生产效率和质量要求。

在这方面,压力容器中法兰被认为是最重要的设备之一,法兰作为压力容器单元的主要部件,影响压力容器的功能和性能。

因此,在新形势下,我们必须考虑设计压力容器法兰的具体可行对策。

一、压力容器设计特点1.设计和制造过程需要高度的专业知识。

在设计压力容器时,需要测试各种组件,以便设计者具备掌握先进计算技术所需的专业知识和经验,压力容器的设计旨在确保高度的安全性并减少外部因素的影响。

2.制造工艺需要高度的安全性。

压力容器的操作环境特点是高温、高压、真空和腐蚀。

压力容器中的一些材料有毒、易燃、易爆等危险因素。

为此,我们必须严格保证设计、制造和使用过程的专业化和标准化。

遵守生产规则,生产高质量压力容器,提高生产水平和安全性。

生产压力容器时,必须在不同阶段应用不同的生产标准,以满足不同时间的使用要求,提高容器的效率,企业需引进提高制造标准的新技术和方法。

二、法兰的相关概述在石油化工行业,压力容器是影响工业生产的重要设备,法兰是压力容器不可或缺的组成部分。

在工业生产中,压力容器的边缘必须按照设备的技术要求和安装需要进行调整。

压力容器有不同的法兰,可分为整体法兰和任意法兰,不同的法兰具有不同的特性。

法兰设计的主要目的是确保法兰强度。

如果强度达不到预定值,则应在适当的范围内进行调整和研究工作,例如检查密封尺寸以减少法兰上的弯矩。

要连接法兰,必须将其焊接到外壳上。

对相关规范的研究可以发挥法兰有效作用。

法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书摘要:一、法兰盘概述1.定义与作用2.分类及特点二、法兰盘设计原则1.设计依据2.设计要求三、法兰盘设计流程1.设计准备2.设计步骤3.设计校核四、法兰盘材料选择1.材料种类2.选材原则五、法兰盘连接方式1.螺纹连接2.焊接连接3.法兰连接六、法兰盘应用领域1.工业领域2.建筑领域3.其他领域正文:法兰盘设计说明书一、法兰盘概述法兰盘,又称法兰,是一种用于连接管道、阀门、泵等设备的零部件。

其主要作用是使连接的管道在连接处保持密封,防止流体泄漏。

根据连接方式、形状和材料的不同,法兰盘可分为多种类型,具有各自的特点。

二、法兰盘设计原则1.设计依据法兰盘的设计应依据我国相关标准和规范,如GB/T 9119-2010《钢制管法兰》等。

2.设计要求法兰盘的设计应满足以下要求:(1)确保连接处的密封性能;(2)承受管道及设备的工作压力、温度等;(3)便于安装、拆卸和维修;(4)满足工程成本和使用寿命要求。

三、法兰盘设计流程1.设计准备(1)了解法兰盘的相关标准和规范;(2)收集法兰盘所连接的管道、阀门、泵等设备的技术参数;(3)分析法兰盘的工作环境,如温度、压力、介质等。

2.设计步骤(1)根据设备参数和连接方式选择合适的法兰盘类型;(2)根据工作压力、温度等计算法兰盘的尺寸;(3)设计法兰盘的连接螺栓、垫片等部件;(4)绘制法兰盘的详细设计图纸。

3.设计校核(1)校核法兰盘的尺寸是否满足标准要求;(2)校核法兰盘的材料选择是否合理;(3)校核法兰盘的连接方式是否满足使用要求。

四、法兰盘材料选择1.材料种类法兰盘的材料主要有碳钢、不锈钢、合金钢等。

根据不同的使用环境和要求,选择合适的材料种类。

2.选材原则(1)保证法兰盘的强度和刚度;(2)考虑法兰盘的耐腐蚀性;(3)考虑法兰盘的成本。

五、法兰盘连接方式1.螺纹连接通过螺纹将法兰盘与管道连接,具有拆卸方便、密封性能较好的特点。

2.焊接连接通过焊接将法兰盘与管道连接,具有连接牢固、密封性能好的特点。

法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书法兰盘是一种常见的连接器件,被广泛应用于机械设备和工业领域。

它具有连接紧密、可靠性高的特点,能够承受一定的压力和扭矩,使得机械设备的各个部件能够紧密连接,保证机器的正常运转。

本文将对法兰盘的设计进行详细说明,旨在给读者提供一份生动、全面且有指导意义的内容。

首先,法兰盘的设计需要考虑其适用范围和使用环境。

不同的机械设备有不同的需求,因此设计者需要根据具体的使用要求确定法兰盘的材质和形式。

一般来说,法兰盘可采用铸铁、钢铁、不锈钢等材质制成,具有良好的耐腐蚀性和抗压能力。

此外,法兰盘的连接面也需要进行密封处理,以确保连接的可靠性。

在设计过程中,要充分考虑法兰盘在不同环境下的工作条件,选择适合的材料和处理方式。

其次,法兰盘的结构设计也是十分重要的。

法兰盘包括法兰盘本体和螺栓孔两部分。

法兰盘本体是连接机器设备的关键组件,其结构设计应能够适应扭矩和压力的传递。

一般情况下,法兰盘本体采用圆形或方形的形式,根据不同的连接方式可分为对称连接和异形连接。

螺栓孔是用于固定法兰盘的螺栓,其位置和数量应根据连接的需求来确定。

设计者还应注意法兰盘与其他机械零部件的配合,确保连接的牢固性和稳定性。

此外,法兰盘设计中也要考虑到安全性和可维护性。

法兰盘在使用时需要承受一定的压力和扭矩,设计者应确保其结构具有足够的强度和稳定性,以防止发生松动或变形的情况。

同时,法兰盘的连接面需要进行密封处理,以防止漏气或渗漏的情况出现。

此外,为了方便维修和更换,设计者还要合理安排法兰盘的拆卸和装配方式,确保维护工作的便捷性。

综上所述,法兰盘的设计需要充分考虑其适用范围和使用环境,合理选择材质和处理方式。

在结构设计上,要注重牢固性、稳定性和配合性。

同时,安全性和可维护性也是设计过程中必须考虑的因素。

通过合理的设计和制造,法兰盘能够在机械设备中发挥重要的连接作用,保障机器的正常运行。

设计者在设计过程中应该注重细节和品质,以提高法兰盘的性能和使用寿命,为用户提供更好的产品体验。

法兰盘设计 9孔 8孔

法兰盘设计 9孔 8孔

黑龙江科技学院机械制造技术基础课程设计题目:I轴法兰盘机械加工工艺规程及钻Φ9孔工艺装备设计班级:姓名:学号:指导教师:完成日期:2011.06.24任务书一、设计题目: I轴法兰盘机械加工工艺规程及 [2]钻Φ9孔工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张(2) 生产类型:(中批或大批大量生产)三、上交材料1.所加工的零件图 1张2.毛坯图 1张3.编制机械加工工艺过程卡片 1套4.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片 1套5.绘制夹具装配图(A0或A1) 1张6.绘制夹具中1个零件图(A1或A2。

装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。

1张7.课程设计说明书,包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。

(约5000-8000字) 1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。

1.第l~2天查资料,绘制零件图。

2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法,编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。

3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。

4.第11~13天,完成夹具装配图的绘制。

5.第14~15天,零件图的绘制。

6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。

7.第19天~21天,完成图纸和说明书的输出打印。

答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现,设计内容反映的基本概念及计算,设计方案,图纸表达,说明书撰写,答辩表现。

综合评定成绩:指导教师日期摘要本课程设计主要内容包括94006I轴法兰盘工艺过程设计和钻49⨯∅孔的专用夹具设计,在课程设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制。

能够顺利的完成这次课程设计,首先得助于冷岳峰老师的悉心指导,同学们的耐心解答。

在设计过程中,缺乏实际的生产经验,导致在设计中碰到了许多的问题。

但在同学们的帮助下,通过请教老师,翻阅资料、查工具书,解决设计过程中的许多的问题。

非标设备法兰设计要点的探讨

非标设备法兰设计要点的探讨

非标设备法兰设计要点的探讨摘要:设备法兰是压力容器中的主要受压元件之一,更是连接换热器的管程和壳程的重要元件,设备法兰和垫片、螺柱连接组合在一起形成了设备的密封结构,如果法兰设计不合理,会引起法兰产生过大翘曲变形而使法兰密封失效,引起设备泄露,危害人们的生命财产安全,因此设备法兰设计的合理性在整个压力容器的质量中起到重要作用。

关键字:非标设备法兰设计计算焊接1法兰设计计算① 法兰设计条件某设备原料气预热器,其设计参数如下:设计压力——6.7(壳程)/6.9(管程)MPa;设计温度——460(壳程)/400(管程)°C;工作温度——453.25/388.93(壳程)/240.32/305(管程)°C;工作压力——6.13(壳程)/6.18(管程);容器类别——II类;腐蚀裕量——6.0(壳程)/6.0(管程)mm主体材料——12Cr2Mo1R(壳程)/15CrMoR(管程)其整体设备图形如下:图1在此台设备中,两个腔室的设计参数相差不大,先按照相对苛刻的壳程的设计参数进行法兰的设计,然后再校核管程的法兰尺寸,确保管程、壳程的法兰都满足设计参数要求。

1.法兰标准在实际工程应用中,如果设备法兰的设计,首先判定是否满足标准法兰即文献2的要求,如果所选法兰满足标准法兰的要求,就直接选用标准的,既方便制造,又能保证法兰设计的合理性。

判断方法:主要看设计压力、设计温度、材料是否满足标准规定。

查标准中的长颈对焊法兰的标准后发现其标准只适用于公称压力为0.6~6.4MPa,工作温度-70~450°C,腐蚀余量≤3mm,对比此设备设计参数后发现,压力、温度、腐蚀余量均超标,虽然材料符合标准,故无法选用标准法兰。

这里需要特别指出点是,一是,在工程应用上,查询法兰标准即文献2时,表7所对应的最大允许工作压力、工作温度均与设计参数中的设计压力、设计温度相对应。

二是,设备法兰标准一般都选用锻件,如果选用板材的话,按照法兰标准的话,必须要满足文献2中6.2中关于材料的要求。

法兰连接设计计算手册

法兰连接设计计算手册

法兰连接设计计算手册一、法兰类型与规格根据不同应用场合,法兰连接的类型多种多样。

常见的类型有平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰、松套法兰等。

规格主要取决于法兰的标准,如国标、美标、德标等。

在设计时,需根据管道的介质、压力、温度等参数选择合适的法兰类型与规格。

二、螺栓预紧力计算螺栓预紧力是保证法兰密封的重要因素。

预紧力过小可能导致泄漏,过大则可能使螺栓断裂。

预紧力的计算需考虑螺栓的截面积、材料的弹性模量、法兰的刚度等因素。

常用的预紧力计算公式为:F=KxπdxF=KxπdxF=Kxπd×n×P 其中,F为预紧力,K为预紧系数,d为螺栓直径,n为螺栓数量,P为管道工作压力。

三、法兰面压力设计法兰面压力是法兰能够承受的最大压力。

在设计时,需考虑管道内部的压力波动以及外部载荷对法兰的影响。

法兰面压力的计算公式为:P=pmax+ΔP+F 其中,P为法兰面压力,pmax为管道内部最大工作压力,ΔP为压力波动,F为外部载荷。

四、垫片选择与压紧力垫片是影响法兰密封性能的关键因素。

选择合适的垫片材料和规格可以保证法兰的密封性能。

垫片的压紧力需通过实验确定,通常在安装时通过施加螺栓预紧力来达到所需的压紧力。

五、法兰刚度与稳定性分析法兰刚度与稳定性是评估法兰性能的重要指标。

在设计时,需对法兰进行刚度与稳定性分析,以确保法兰在使用过程中不会发生变形或失稳。

常用的分析方法有有限元分析和实验测试。

六、疲劳强度评估疲劳强度是指法兰在交变载荷作用下抵抗破坏的能力。

在设计时,需对法兰进行疲劳强度评估,以确保法兰在使用过程中不会因疲劳而失效。

常用的评估方法有应力分析法和寿命预测法。

七、温度影响与热膨胀计算温度对法兰的性能和使用寿命有较大影响。

在设计时,需考虑温度变化对法兰的影响,尤其是热膨胀对法兰尺寸和密封性能的影响。

热膨胀计算公式为:ΔL=αLΔTΔL=αLΔTΔL=αLΔT其中,ΔL为热膨胀长度,α为材料的热膨胀系数,L为法兰长度,ΔT为温度变化量。

管道 法兰 设计

管道 法兰 设计

管道法兰设计需要遵循以下原则:
•平焊法兰不得用于温度频繁变化的管道,特别是法兰未做隔热的场合。

•剧烈循环工况的管道采用法兰连接时选用带颈对焊法兰。

•胀接法兰、螺纹法兰不得用于GC1级管道和腐蚀性极强的环境中。

•扩口翻边法兰不得用于剧烈循环工况。

•法兰连接的紧固件符合预紧与操作条件下垫片的密封要求,低强度紧固件不得用于剧烈循环工况下的法兰接头。

•垫片根据流体性质、使用温度、压力以及法兰密封面等因素选用,垫片的密封荷载与法兰的压力等级、密封面型式和表面粗糙度以及紧固件相匹配。

•GC1级管道以及有毒、可燃介质管道,规定其法兰接头的紧固载荷和紧固程序,确保法兰接头的密封性能。

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GB/T9112-9131外,常用标准还有: 化工部标准HG20592~HG2060297;中石化标准SH3406-96等。其 中化工部标准中分为欧洲体系、美 洲体系等,我国常用的为欧洲体系。
设备法兰与管法兰均已制定出标 准。在实际的工程应用中,可以根 据公称直径和公称压力,从相应的 标准中查到,少量超出标准规定范 围法兰,才需进行设计。
3、法兰设计计算包括的基本问题
(1)法兰选用
法兰标准及其应用;
法兰、垫片和螺栓的选用。
(2)法兰设计:
密封设计; 强度计算。
(1)公称通径、公称压力、法兰标 准及其应用
大多数法兰已经标准化,以适应 大量制造,便于互换。可以直 接查标准使用。 下面先介绍一下公称直径、公称 压力
公称(直径)通径
保证法兰紧密不漏的条件
(1)必须在预紧时,使螺栓力在压紧面与垫片 之间建立起不低于y值的比压力; (2)当设备工作时,螺栓力应能够抵抗内压的 作用,并且在垫片表面上维持m倍内压的 比压力。
尽管y和m在相当程度上掩盖了垫片材料的 复杂行为,但一方面它们极大地简化了法 兰设计; 另一方面按目前的m和y值在实际使用中一 般认为是满意的。
2、设计分析 法兰结构的完整性问题; 法兰接头紧密性问题;(紧密不漏) 从设计角度,把法兰连接作为一个系统考 虑,且着眼把“泄漏”失效作为设计准则 之一;关键是建立垫片特性参数的数据库, 以及能测试这些参数的标准方法。至今大 多数规范中仍采用传统方法;在不是十分 苛刻的操作条件下这一设计方法能满足使 用要求。
螺栓拉力应等于压紧垫片所需的最小压紧 载荷; 密封基本宽度源自关系如下:有效密封宽度,两者的
确定了有效宽度,则可以得到相应的用于 计算的垫片平均直径:
操作工况
螺栓载荷应等于抵抗内压产生的轴向使法
兰连接分开的载荷和维持密封垫片表面必
需的压紧载荷之和,即
螺栓尺寸与数目
确定螺栓尺寸就是确定螺栓截面的尺
(一)整体法兰
1.平焊法兰:制造容易,应用广 泛,但刚性较差。
平焊法兰的适用范围:
法兰附近筒壁的截面上,将产生 附加的弯曲应力。所以平焊法兰 适用的压力范围较低 (PN<4.0MPa)。
2.对焊法兰
又称高颈法兰或长颈法兰
颈提高刚性,厚度比筒体厚,降低根部 弯曲应力。
对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好, 对焊法兰适用于压力、温度较高或设备 直径较大的场合。
(二)垫片的选择
法兰密封效果的好坏主要取决于垫片的密 封性能;垫片适当变形和回弹能力是形成 密封的必要条件。 垫片按材质分为三类: (1)非金属垫片; (2)金属垫片; (3)金属-非金属组合垫片;
非金属垫片:
橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。 柔软 耐温度和压力性能较金属垫片差。 只适用于常、中温和中、低压设备和 管道的法兰密封。
金属垫片:
材料一般并不要求强度高,而是要求 软韧。 常用是软铝、紫铜、铁(软钢)、蒙耐 尔合金(含Ni67%,Cu30%, Cr4~5%)钢等。 主要用于中、高温和中、高压法兰联 接密封。
金属与非金属混合制垫片:
金属包垫片及缠绕垫片等。 金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板、 0Cr18Ni9等)将非金属包起来; 金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石 棉带一起绕制而成。不带定位圈和带定位圈。
小结
1、正确理解法兰连接的密封原理,了解影 响密封的因素; 2、掌握垫片材料类型和垫片的选择,理解 垫片性能参数的物理意义; 3、掌握螺栓载荷的计算及螺栓的设计问题 4、了解法兰的结构及其特点,能使用法兰 标准正确选用法兰;
1、法兰连接通过紧固螺栓压紧垫片,是垫 片发生变形,并提供垫片与密封面的压紧 力,以形成压力介质通过密封面的阻力, 当这种阻力大于密封元件两侧的介质压力 差时,介质即被密封住。垫片的性能、螺 栓力的大小、密封面形式以及尺寸精度、 法兰刚度及操作条件等均影响密封的可靠 性。
乙型平焊法兰中DN 2000mm以下 规格包括在长颈对焊法兰的规定 范围之内。两者联接尺寸和法兰 厚度一样。DN2000mm以下的乙 型平焊法兰可用轧制长颈对焊法 兰代替,以降低成本。
平焊与对焊法兰 都有带衬环的与 不带衬环的两种。 当设备是由不锈钢 制作时,采用碳 钢法兰加不锈钢 衬环,可以节省 不锈钢。
(三)压紧面的选择
要保证法兰连接的 紧密性,必须合适 地选择压紧面的形 状。常用的压紧面 形状有突面、凹凸 面、榫槽面和梯形 槽等几种,如图所 示。
对于压力不高的场合(不大于2.5MPa),
常用突台面形压紧面。为了使垫片容易变形 和防止挤出,其突台面上常刻有2-4条同心的 三角形沟槽,但对膨胀石墨垫片或缠绕式垫 片无须此槽。
定义
预紧比压y:预紧(无内压)时,迫使垫片变形 与压紧面密合,以形成初始密封条件,此时 垫片所必需的最小压紧载荷,因以单位接触 面积上的压紧载荷计,故也称“最小压紧应 力”,单位为MPa。 垫片系数m:指操作(有内压)时,达到紧密 不漏,垫片上所必须维持的比压与介质压力 的比值。其值仅与垫片材料、结构与厚度有 关,见表2-9。
第四节 法兰
一、引言
1、法兰联接
生产工艺要求,或为制造、运输、安装、 检修方便,大多数化工设备采用可拆卸 的联接结构。
常见的可拆卸结构有:
法兰联接(应用最为广泛) 螺纹联接 承插式联接
法兰联接由法兰对、 螺垫片组成;法兰 通过紧固螺栓压紧 垫片实现密封。因 此法兰连接不是独 立的承载部件,而 是一个“法兰螺栓 垫片系统”(或者 称为“螺栓法兰联 接系统”)
本课程介绍法兰设计过程中相关 的概念。
二、法兰设计
(1)密封设计 按照工作条件,选取法
兰类型、压紧面形状和垫片型式,确定在 安装工况和操作工况下,螺栓必需的载荷 和尺寸,以达到设计的密封要求。
(2)强度计算 即初定法兰的结构尺寸,
根据(1)计算得到螺栓载荷,对法兰进行 上述两种工况的受力分析和应力校核,以 确定法兰的厚度。
金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金 属垫片有较好的性能,适应的温度
与压力范围较高一些。
垫片材料的选择:
根据温度、压力以及介质腐蚀决定, 同时考虑密封面形式、螺栓力的 大小以及装卸要求等。
查下表
垫片标准
压力容器用垫片标准有:JB4704-4706;
管道用垫片标准有:HGJ69-74,GB4622 等;
出于标准化的需要,法兰规格有了公称通
径、公称压力的规定;
公称通径由字母DN后面跟无因次的整数;
英制单位是NPS。表2-9为它们之间对应关
系。
容器的公称通径是容器的内径,管子则 不然。即不等于内径也不等于外径,而是和 它们接近的一个整数。法兰的公称通径与其 相联接的容器或者管子的公称通径相一致。
2、
3、螺栓力既要保证两种工况下密封不漏, 又不至于把垫片压坏。计算两种工况下所 需的最小载荷和螺栓最小截面积,在设计 时取两种工况下所需螺栓面积的最大值进 行螺栓根径的计算。 为了满足法兰环刚度和安装等要求,设计 时必须合理调配螺栓的大小和数量,并要 求实际螺栓面积大于计算时的螺栓面积。
寸;也应该分别按照两种工况来计算,然
后选择大的作为所需要的螺栓总截面积,
从而确定实际选用螺栓直径与个数。
螺栓设计载荷
在预紧工况下,由于实际的螺栓尺寸
可能大于计算值,在拧紧螺栓的时候可能
造成实际螺栓载荷超出计算数值,所以确
定预紧工况螺栓设计载荷时,螺栓总截面
积取平均值。
三、法兰类型与标准
1、法兰的分类
二、法兰垫片密封和密封设计
两种泄漏形式: •渗透泄漏 •界面泄漏
二、法兰垫片密封和密封设计
渗透泄漏是流体通过垫片材料本体毛细管的 泄漏,故除了介质压力、温度、粘度、分子 结构等流体状态性质外,主要与垫片的结构 与材质有关; 界面泄漏是流体从垫片与法兰接触界面泄漏, 泄漏大小主要与界面间隙尺寸有关。
最大允许工作压力的确定:
为操作温度300℃,设计压力0.6MPa 的容器选配法兰。 材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取。 材料20R按公称压力1.0MPa查取。
㈡ 管法兰标准
同样公称直径的容器法兰和管法兰 的尺寸不相同,不能互相代用。 管法兰的型式除平焊、对焊法兰外, 还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法 兰、螺纹法兰等。 管法兰标准查选方法、步骤与压力 容器法兰同。
材料改为Q235-A,机械性能比16MnR 差,公称压力PN0.6MPa的法兰, 200℃操作,最大允许操作压力也低 于公称压力。 材料由16MnR改为15MnVR,机械性 能优于16MnR,公称压力PN0.6MPa 的法兰,在200℃操作时,最大允许 操作压力将高于它的公称压力。 只要法兰的公称直径、公称压力确 定了,法兰的尺寸也就确定了。
法兰面都铺满垫片。
工作状态内压轴向力拉伸,降低了压紧应 力。垫片有足够回弹,补偿变形,预紧 密封比压值不小于某一值(工作密封比压), 保持良好密封。反之,回弹不足,则此 密封失效。 密封元件在操作压力作用下,仍然保持一 定的残余压紧力。螺栓和法兰须有足够 大的强度和刚度,不发生过大的变形。
基于法兰密封原理,在确立法兰设计方法 时,把预紧工况和操作工况分开处理,从 而大大简化了法兰设计; 对两个不同的工况分别引进两个垫片性能 参数,即“最小压紧应力”或“比压力”y 以及“垫片系数”m。
定义:以16MnR在200℃时的机械性
能为基准确定法兰尺寸,在200℃ 时,它的最大允许操作压力就认为 是具有该尺寸法兰的公称压力。
公称压力PNO.6MPa法兰,用 16MnR制造的,在200℃时, 最大允许操作压力0.6MPa。 高于200℃的最大操作压力将低 于它的公称压力0.6MPa。 低于200℃仍按200℃确定其最 高工作压力。
凹凸型压紧面分别由一个凸面和凹面
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