连铸机液位自动控制系统设计

合集下载

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

中图分类号：Ｔ２２Ｐ７文献标识码：Ｂ
。
文章编号：１０３８（０２０１— ８１２１）２—１８—４１
ＤｅｉｎｆＡｕｏａｃＣｏｒｌＳｓｅｆｒＣｏｔｎｕｓＣａｔｒＬｉｕｄＬｅｅｓｇｏｔｍｔｎｔｏｙｔｍｏｎｕｏｓｅｑｉｖｌｉｉ
跟踪系统完全变为拉铸坯的压力。火焰切割机从铸坯上切下切头，倒人切头箱，然后再将铸坯切成预定长度，切好的铸坯继续在辊道上运行直到送至冷床。
１连铸机结晶器液位控制系统
１１生产工艺流程综述．
在连铸过程中，“ 晶器液位 ”是指在振动冲程结１２时结晶器钢水相对于它的上沿的标高。一般来／说，结晶器液位的设定点大约低于结晶器上沿１０— ０１０ｍ４ｍ。在浇铸过程中，结晶器液位控制系统帮助把液位维持在预设液位上，以使铸坯质量得到保证。连铸生产流程简图如图１所示。操作顺序：钢水注满中间包，打开塞棒，通过程序化操作预填充结晶器，按照程序化开浇曲线开始出坯。与此同时向中间包液面上加入覆盖渣，并测量钢水温度，在试车期间每ｌＯ～１ｉ５ｍｎ测一次温度。通过测重保持中间包钢水液面恒定。冷却系统的水量可根据钢种选定，并根据浇铸速度的变化进行控制。拉
ＤＥｉｉＮＧＬｘａ，ＪＡＮＧｅ，Ｇ１ＬｉＡＯｈｎｘａｇＳｅｇｉｎ
（ｈｊｎｄｓｙＰｌｅｈｉＣｌｇ，ｈｏｉｇＺｅａｇ３２０ＺｅｉｇＩｕｔｏｔｎｃｏｅｅＳａｘｎｈｊｎ１００，Ｃｉａａｎｒｙｃｌｉｈｎ）
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｔｅｅａｕｒｎｅｅｔｎｔｃｎｌｇｎｈｔｐｉｇｅｅｔｍｏｉｎｔｃｎｌｇｒｓｄｔｅｌｅｔｅｃｏｅｏｐｈｄｙｃｒｅｔｄｔｃｉｅｈｏｏｙａｄｔｅｓｅｐｎｌｃｒｏｏｔｅｈｏｏｗｅｅｕｅｏｒａｉｈｌｓｄｌｏｏｙｚａｔｍａｉｏｔｌｆｍｏｄｍｏｔｎｓｅｌｌｖｌｏｈａｉｏｏａｉｇｍｏｅａｄｃａａｔｒｓｃｏａｈｃｎｔｕｎａｔｏｅｍｏｄｌｖｌｕｏｔｃｎｒｌｌｔｅｅ，ｎｔｅｂｓｓｆｍｐｒｎｄｎｈｒｃｅｉｔｆｅｃｏｓｉｅｔｒｆｌｅｅｃｏｏｅｅｃｉｔｐｔｈｃｎｒｌｓｓｅｏｔｙｔｍ．Ｆｒｔｅｈｒｗａｅｄｓｇｏｏａｄｒｅｉｎ，ｃｏｃａｈｃｎｔｕｎａｔｏｌｅｅｏｔｌｓｓｅｗａｏｌｔｄｈｈｉｅｏｅｃｏｓｉｅｔｐｒｆｍｏｄｌｖｌｃｎｒｙｔｍｓｃｍｐｅｅ．Ｆｒｔｅｓｆｒｆｔｏｏｏｔｅｈｗａｄｓｇｆｒｃｅｉｎｏｏｋ—ｂｔｍｃｉｅＴＯｐｒｏＬｓｕｅｏｃｎｒｌｔｅｓｅｐｎｌｃｒｙｉｄｒｉｒｅｅｐｔｅｍｏｔｎｓｅｌｏｔｍａｈｎ，ＰｏｔｆＰＣｗａｓｄｔｏｔｈｔｐｉｇｅｅｔｃｃｌｅｏｄｒｔｋｅｌｔｅｏｏｉｎｎｏｈｅｌｖｌｓｅｄ，ａｄｔｅｍａｕｅＰｏｔｌａｇｒｍｓａｏｔｄｔａｉｅｃｏｅｏｐａｔｍａｉｃｎｒｌｏｌｄｍｏｔｎｓｅｌｌｖ１ｅｅｔａｙｎｔｒ１ｃｎｒｌｏｉｈｏｈｔｗａｄｐｅｏｒｌｚｌｓｄｌｏｕｏｔｏｔｏｆｍｏｌｔｅｅｅ．ｅｃｅＫｅｗｏｄ：Ｃｎｉｕｕａｔｇｍａｈｎｙｒｓｏｔｏｓｃｓｉｃｉｅ；Ｃｏｅｎｎｌｓｄ—ｌｏｕｏｔｏｔｌＭｏｌｅｅｏｔｌｏｐａｔｍａｉｃｎｒ；ｃｏ制系统设计
邓丽霞，姜磊，高生祥
（江工业职业技术学院，浙江绍兴３２０）浙１００
摘要：在比较连铸机液位控制系统各组成部分形式和特点的基础上，采用涡流检测技术与步进电动缸技术相结合实现
结晶器液位的闭环自动控制。硬件设计上，完成了液位控制系统各组成部分的设计选型。下位机软件设计上，采用ＰＣ自Ｌ带的Ｆｏ输出口控制步进电动缸的位置间接控制进入结晶器的流量，采用成熟的Ｐ控制算法实现液位的闭环控制。ｒＩ关键词：连铸机；闭环自动控制；结晶器液位控制
２１０２年１月第４０卷第２期
机床与液压
ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＣＳＩ
Ｊｎ０２ａ．２１
Ｖｏ．０Ｎｏ２１４．
Ｄ：１．９９ｊｉｓ．０１— ８１２１．２００ＯＩ０３６／．ｓｎ１０３８．０２０．４
连铸是指使钢水连续不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却全部凝固后，切成坯料的铸造工艺。连铸技术的开发与应用是钢铁工业继氧气转炉之后又一次重大的技术革命。连铸技术自大规模工业应用以来，一直是钢铁生产技术发展的中心环节，它将是钢铁工业进一步实现技术结构调整的主要动力。