高低压螺纹锁紧环换热器检修规程

2.4 NB/T47014-2011 2.5 NB/T47015-2001 1

2.6 JB/T4730-2005 《承压设备焊接工艺评定》

《压力容器焊接规程》

高低压螺纹锁紧环换热器检修规程

1主题内容和适用范围

1.1 主题内容

本篇规程了高低压螺纹锁紧环换热器检修程序、注意事项及标准等内容。

1.2 适用范围

本篇规程适用于：

高压走管程，低压走壳程的高低压螺纹锁紧环换热器的检修

2编写修订依据

2.1 GB150-2011 《压力容器》

2.2 GB151-1999 《管壳式换热器》

2.3《固定式压力容器安全技术监察规程》

2.7《管壳程换热器维修检修规程》SHS01009-2004

2.8换热器制造技术条件

2.9高低压螺纹锁紧环换热器图纸

3概述

3.1换热器结构说明

高低压的螺纹锁紧式换热器，其结构比较复杂，安装精度要求较高，工艺条件比较苛刻；同时对其拆装、检修作业也有相当特殊的要求。管程：采用紧固压紧螺栓，经顶销、压环及密圭寸盘，将压力传递到密圭寸盘垫片（管程垫片）而达到密圭寸效果；壳程：采用把紧双头螺柱达到密封效果。

4 •设备检修所需备件及检修工装汇总：

4.1管箱密封垫片:1件

4.2分程箱垫片：1件

2 •螺纹锁紧环拆卸工装：1套，包括：连接板、连接螺栓螺母及配重；

3. 密圭寸盘装配杆：1套

5 •设备检修前准备工作

5.2检修前的准备：

正式检修时，提前对螺纹锁紧环注油孔浇注润滑油，便于检修时拆卸螺纹锁紧环。

6螺纹锁紧环换热器的拆卸

1. 对要拆检的螺纹锁紧环换热器先停车、卸压；待设备温度冷却至160C以下时，进行浇注润滑油；

2. 拆除螺纹锁紧环上压紧螺栓；

2.1. 提前12小时对所拆压紧螺栓涂螺栓松动剂；

2.2. 松开所有的压紧螺栓，卸下后用煤油清洗除锈后，放在指定的位置并保管好；

3. 按下图所示组装螺纹锁紧环拆卸工装；

3.1. 安装管箱压盖螺栓；

32螺纹锁紧环拆卸工装组装好后，用吊车吊起螺纹锁紧环拆卸工装，再用导链调

整找正，并与螺纹锁紧环、压盖把好固定螺栓；

3.3.根据螺纹锁紧环、压盖、压环等重量，计算出螺纹锁紧环旋出工装所需的配重, 并把好配重，如下图所示：

3.4. 按下图所示：在旋螺纹工装上加上旋转螺纹扳手、50T千斤顶及吊车;

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3.4.1. 当螺纹锁紧环内部温度小于等于 50度，开始拆卸螺纹锁紧环。扳手把在与千斤顶高度

差不多高度的部位，在扳手上绑上钢丝绳，再用吊车加力起吊，然后在扳手端部上加上50T千斤顶加压顶螺纹锁紧环，直至螺纹锁紧环转动为止；如采用上述方法反复多次螺纹锁紧环不动，需采用电加热带加热螺纹锁紧环箱的方法拆

卸，直到螺纹锁紧环转动为止

3.4.2. 扳手换位，用吊车加力起吊旋螺纹锁紧环扳手，这样依次旋出（如果这样依次旋出比较

轻松，就直接用螺纹旋出工装旋出）；

3.5. 旋出螺纹锁紧环；

3.5.1. 螺纹锁紧环旋出后，卸下压环；

3.52 螺纹锁紧环旋出后放在胶皮上，防止螺纹破坏;

4. 取出密封盘，按下图使用工装：

由于长时或密封盘

4. 1检查密封

5. 拆除压环、

6. 清理管程内部结晶杂物，并清洗管板表面;

7.壳程水压试验：

7.1.水压试验压力：按照图纸设计压力进行壳程水压试验，查找管头漏点，并对渗漏

位置做明显标记;

间密封盘受内压的作用，密封盘会变形，如果密封盘变形较大,|

'盘表面，如有裂纹，应重新加工一件密封盘，进行更换; 分程箱盖板等；

7.2. 水压试验用水的温度不低于15C，水中氯离子含量不得超过25ppm

7.3. 水压试验后应立即将水放净；

8. 壳程水压试压过程中，若发现管头有泄露，需对管头进行返修处理。具体操作如下:

管板与换热管连接处或换热管出现泄漏的两种情况及其处理方法如下:

a. 管板与换热管连接处开裂而使介质泄漏

处理方法：按照焊接工艺进行补焊，先对管口焊缝清理干净，打磨好后进行焊接，焊接修复必须选用适合管束材质的焊丝及焊接工艺，并安排具有压力容器焊接资质的人员进行施工。详见焊接工艺；

b. 换热管开裂穿孔泄漏

处理方法：采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的20%堵管采用专用堵头把泄漏换热管两头全部铆死，管堵材料的硬度应低于的硬度。

8.1. 管板与换热管连接处开裂处理工艺。缺陷清除：对泄漏部位焊肉彻底清除

8.2. 焊肉去除部位表面PT彻底检查，合格后进行下一步焊接；

8.3. 焊接，执行焊接工艺；

8.3.1确定合格的焊接工艺评定；

8.3.2焊接方法：手工钨极氩弧焊；

8.3.3焊接位置：水平固定；

8.3.4焊工资格：持证焊工焊接；

8.3.5焊接材料：ER347L规格© 2.0 （我公司目前高压换热器均采用焊材）；

8.3.6焊接参数

8.3.7不锈钢在焊接时保持层间温度w 100C；

8.3.8 焊接操作时不得在坡口外引弧，收弧时要填满弧坑；

8.3.9焊缝区打磨修复：焊缝区应与管孔及管板过渡良好；

8.3.10无损检测：在返修后对焊接接头进行 PT检测合格；

9. 壳程水压试验：水压试验压力：按照图纸试验压力进行试压，检查换热管与管板

返修后的连接强度和严密性；

7组装螺纹锁紧环换热器

1. 装入分程箱盖板及密封垫片，并把紧连接螺栓；

2. 组装压环、密封盘及管箱密封垫片等，符合图样要求；

3. 按下图组装螺纹锁紧环与螺纹锁紧环旋入工装（螺纹锁紧环在装前用丝锥过螺纹锁紧环上

的压紧螺栓丝孔，保证压紧螺栓进出畅通）；

4. 旋入螺纹锁紧环之前，必须将临时垫全部取出，同时拆去管箱螺纹保护

套，修磨管箱内螺纹并PT检测；

7. 将螺纹锁紧环均匀涂抹高温抗咬合剂，用吊车起吊螺纹锁紧环旋入工装，找正位置，用

导链缓慢地与管箱对好，慢慢旋入，旋至图纸规程尺寸，取下旋入螺纹锁紧环工装；

8. 用力矩扳手拧紧推进螺丝，上紧螺丝之前要把螺丝涂抹上高温抗咬合剂。为了获得

在每个螺丝上的尽可能均匀的扭矩，拧紧过程至少应分4个阶段进行30% 70% 100%

和100%达到换热器对开键环推进螺栓最终设计扭矩。

9. 检查各部位安装尺寸，满足图样尺寸；

8 •安全质量保证措施

在检修过程中，为了防止由于物料未置换彻底或在吊装中出现意外，要求施工人

员需要做到以下内容：

1、物的不安全状态

1.1危害因素：换热器中含铁锈或污泥，介质中硫化氢成分会沉积在其中，在抽出管束

过程中，硫化氢容易散发造成施工人员中毒

防范措施：在作业过程前，先用检测仪器进行检测，分析结果合格时，再进行作业。如