框架桥

1.1.1.框架桥施工方法及工艺
框架桥施工工艺流程见图2-2.2-27。

图2-2.2-27 框架桥施工工艺流程图
1.1.1.1.基础施工
基坑采用挖掘机开挖，基底预留20～30cm人工清底，保证原状地基不受扰动。

有地表水时利用围堰防护明排或修导流坝导流；基坑内设排水沟和集水井排水，保证坑底干燥；挖至基底标高时，按照地质资料核实地层土质，验证基底承载力，如不合格采取换填处理；合格的基坑底在报请监理复检批准后，迅速进行基础施工，防止晾槽引起水浸和风化，影响地基承载力。

1.1.1.
2.框架桥身浇筑
框架桥分两次施工，即先底板，再边墙及顶板。

底板：垫层浇筑后在其层面测放中心线、边线并划出底层钢筋分布线，依线位绑扎钢筋，安装底板外围模板。

上下层钢筋间设置钢筋马凳加以固定，保证在浇混凝土时不发生变形移位。

底板一次整体浇筑，不留施工缝，用振动棒、平板振动器捣实，罩塑膜保湿养护。

边墙：双层网片筋间设置撑铁，以固定间距；撑铁用φ10mm钢筋制成，梅花型布设，间距1m；按规定绑扎砂浆垫块以保证保护层
厚度。

竹胶板大板模拼装前表面清净，拼装板缝间夹软塑纸以确保拼缝严密不漏浆。

施工缝处继续浇混凝土时，已浇筑的混凝土强度不小于 1.2MPa，并凿除浮浆、软弱层，冲洗洁净，润透水，清除钢筋上的干浮浆和杂物。

浇筑混凝土时先铺一层3～5cm厚与混凝土相同配比的砂浆(混凝土去掉石子)，两边墙对称、分层浇筑，每层厚度控制在40cm以内，并阶梯式斜面推进，竖向一次浇筑完成。

混凝土落高超过2.0m时采用串筒；振动棒插点间距≯50cm，快插慢拨、振动到表面泛浆无气泡为止；分段设专人振捣，技术人员跟班作业，避免欠、漏捣。

混凝土罩塑膜保湿养护。

顶板：在两侧边墙浇筑后自中部向两端、全断面一次整体浇筑完成。

模板拼缝间夹软塑纸以确保严密不漏浆。

在模板上弹线绑扎钢筋，并梅花型布设垫块。

混凝土浇筑时铺设走道板，施工人员不得踩踏钢筋。

采用振动棒、平板振动器捣固混凝土，罩塑膜保湿养护。

混凝土强度满足设计要求后自跨中向两侧拆架。

1.1.1.3.沉降缝、防水层
首先清除沉降缝内杂物，然后沿箱身方向分节进行沉降缝施工作业，并保证节与节之间的沉降缝贯通。

防水层的各种涂料在涂刷之前充分搅拌均匀，并随配随用，当天用完。

沉降缝、防水层施工完毕后由主管技术人员填写检查证，在自检合格后，通知驻地监理工程师检查签证，否则不得回填土方。