矿井主扇风机选型计算
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m³/min,总排风量为2826m³/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m³/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数:6743m³/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H大主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。
附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
矿井局部通风机选型计算参考(详细)
矿井局部通风机选型计算(详细计算方法介绍)仅供从事煤矿行业技术人员参考使用,并结合各自矿井相关参数,进行计算。
局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算:根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算,其公式如下:Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中:Q-掘进工作面需风量,k-掘进工作面的通风系数,取2,QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min 。
2. 按炸药量计算需风量:min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量,m3/min;t ——通风时间,取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量,kg;S ——巷道断面,m 2;L---掘进巷道通风长度;P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比,取P=1.1;k---井筒淋水修正系数,取0.6;3. 按最多工作人数计算Q 掘=4×N=4×50=200m 3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量,m 3/min ;N —掘进工作面同时工作的最多人数,取交接班时50人;4—每人供给的最小风量,m 3/min 。
4. 按最低风速进行计算:Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量,m3/min ;Vmin —最低风速,按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ;Smax —巷道最大断面,考虑到进风大巷联络巷配风量,断面计算取22+(22/2)=33m 2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算,即:594m 3/min 。
二、 局扇选型计算1.通风阻力计算:由于该通风系统为非负压通风,通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
案例1:风机选择
矿井通风机选型矿井通风两个时期阻力计算结果为:矿井通风阻力、总风阻、等积孔计算结果表一、选型依据矿井需要风量:Q=27.5m3/s矿井需要风压:前期h min=1192.1Pa;后期h max=1197.48Pa二、风机选型参数计算1.风机的计算风压h Fmin=h min+h Z+h s=1192.1+0+100=1292.1Pah Fmax=h max+h Z+h s=1197.48+0+100=1297.48Pah s——通风设备阻力,一般为100~200Pa,风机工况点风量与所选风机风量相差悬殊时取下限,否则取上限。
H Z——矿井自然风压,h T=H(γ1-γ2),H为入风口与出风口的高差(m),γ1和γ2分别为入风井和出风井的空气容重(kg/m3)。
2.风机的计算风量Q F=K s.Q=1.05×27.5=28.9(m3/s)Ks——矿井外部漏风系数,专用回风井取1.05。
3.风机的选择选用FBCDZ-6-No14防爆对旋轴流式通风机两台,一台工作,一台备用。
配用电机为YBFe250M-6,额定功率Pe=37 kW ×2,电压U=380V ,额定转速n=980r/min ,风量Q=1938~1278m 3/min ,风压P=580~1780Pa 。
三、确定风机工况点1.通风风阻为:R max =h Fmax /Q F 2=1297.48/28.92=1.55R min =h Fmin /Q F 2=1292.1/28.92=1.542.网路特性方程H max =1.55Q 2H min =1.54Q 23.工况点根据上述两方程式,用描点法在所选的N0146FBCDZ --型防爆轴流式通风机的性能曲线上,绘出困难时期与容易的网络特性曲线,即得两工况点M1和M2。
见图1、2M1 ︒︒=36/39θ/s m 3Q 3M11.0= Pa H jM11395= 0.83ηM1= M2点︒︒=36/39θ/s m Q 3M205.30= Pa H jM2.1399= 0.835ηM2=四、选择电动机1.容易时期和困难时期风机的轴功率分别为kW1000ηH Q N M11jM M1min 17.58==KkW1000ηH Q N M22jM M2max 89.58==K式中 K ——电动机容量备用系数,取1.15。
煤矿通风机选型
第二节 主要通风设备一、通风设备选型 A 、设计依据1、进出风井井口标高 (1)主斜井:+1810m (2)副斜井:+1819m (3)回风斜井:+1819m(4)矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用,配用电机功率2×90kW ,下面对矿井主要通风机进行校验。
2、矿井通风风量(1)通风容易时期风量:67.0m 3/s (2)通风困难时期风量:71.0m 3/s 3、矿井通风阻力(1)通风容易时期阻力:423.0Pa ,自然风压忽略; (2)通风困难时期阻力:760.4Pa ,自然风压忽略。
B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下: 1、通风机工作风量(1)通风容易时期:Qf1=KQ1=1.05×67=70.35m 3/s (2)通风困难时期:Qf2=KQ2=1.05×71=74.55m 3/s 2、通风机工作风压矿井处于高山地区(回风斜井1819m ),考虑海拔因素影响,对矿井风压进行修正。
根据《采矿工程设计手册》,按下式对矿井风压修正:h ph k 8.96.13760⨯⨯=经修正,通风容易时期风压:h k1=527.5Pa ,通风困难时期风压:h k2=948.2Pa 。
(1)通风容易时期:H 1= h k1+h zh +h zr =527.5+300+0=827.5Pa (2)通风困难时期:H 2 =h k2+h zh +h zr =948.2+300+0=1248.2Pa 3、通风网路阻力系数计算 (1)通风网路阻力系数计算通风容易时期:R1=H1/ Qf12=827.5/70.352 =0.1672N.s2/m8通风困难时期:R2=H2/ Qf22=1248.2/74.552 =0.2246N.s2/m8(2)通风网路特性曲线方程通风容易时期:H1=R1Q2=0.1672Q2通风困难时期:H2=R2Q2=0.2246Q2C、设备选型及运行工况点矿井回风斜井(+1819m)各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用;每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机(N=90kW,U=380/660V,n=980r/min)。
掘进工作面所需风量及风机选型
掘进工作面所需风量及风机选型掘进工作面所需风量及风机选型1、掘进工作面风量确定○1、稀释、排除掘进巷道所需风量 Q 稀=t SL A 32)(8.7稀×m 3/mint —掘进巷道的通风时间,一般取3~20minS —掘进巷道的净断面积 m 2A —同时爆破的炸药量 kgL —掘进巷道的通风长度 m按L 稀=400A/S 计算,当掘进巷道长度小于按该式计算的L 稀的值时,取掘进巷道的长度;反之则取L 稀的值。
○2、按沼气涌出量计算工作面所需风量 Q 瓦=100qkq —掘进工作面回风流中沼气绝对涌出量m 3/min ,根据矿实验室提供工作面瓦斯绝对涌出量。
k —掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数一般可取1.5~2.0○3、按炸药量计算 Q 药=25A m 3/minA —掘进工作面一次起爆使用最大炸药量○4、按人数计算 Q 人=4N=4×15m 3/minN —掘进工作面同时工作的最多人数○5、按风速进行验算岩巷:Q ≥0.15×60×S m 3/minQ ≤8×60×Sm 3/min2、风机选型○1、局扇工作风量计算 Q 扇=100-1LP Q 漏 m 3/min Q —掘进工作面需要的风量m 3/ minP —漏风率L----掘进巷道长度通风距离在200米以下时,百米漏风率≯15%通风距离在200~500米时,百米漏风率≯10%通风距离在500~1000米时,百米漏风率≯3%通风距离在1000~2000米时,百米漏风率≯2%通风距离在2000米以上时,百米漏风率≯1.5%○2、局扇工作风压计算H扇=L/100×R×Q扇/60×Q面/60R—胶布风筒百米风阻450mm(10m一节) R=12.42kμ600mm(10m一节) R=2.37kμL----掘进巷道长度Q面—掘进工作面需要的风量m3/ minQ扇—局扇工作风量m3/ min,按实际情况取。
主扇选型设计说明
一、主要通风机选型计算条件通风容易时期和通风困难时期各有1个回采工作面和2个掘进工作面同时生产,通风容易时期进风量Q1=38m3/s,井巷通风阻力h阻=939.4Pa;通风困难时期进风量Q2=38m3/s,井巷通风阻力h阻=970Pa。
二、主要通风机风量、静压和工作风阻的计算1.通风容易时期风量、静压计算1)主要通风机通过风量计算Q min =Q1×K=38×1.05=39.9(m3/s)式中:k---漏风系数,取1.05。
2)静压计算(1)计算公式hfs.min =(hr.min-hn+hd)式中:hfs.min---矿井通风容易时期总静压(下同),PaHrmin---矿井通风容易时期井巷总阻力(下同),939.4Pahn---自然风压(下同),Pa。
hd---主要通风机附属装置静压(下同),取200Pa。
(2)自然风压计算通风容易时期井开采深度为226m(1076m-850m)矿井开采深度小于400m,不计自然风压(3)静压计算:hfs.min=(939.4+200)=1139.4 (Pa)2.通风困难时期风量、静压计算1)主要通风机通过风量计算Q min =Q1×K式中:k---漏风系数,取1.05。
Qmin=38×1.05=39.9(m3/s)2)静压计算计算(1)公式hfs.max =k(hr.max+hd+hn)式中:hfs.max---矿井通风困难时期总静压(下同),PaHrmax---矿井困难时期井巷总阻力(下同),970Pah n ---自然风压,Pa 。
h d ---主要通风机附属装置静压,取200Pa (2) 自然风压计算通风困难时期井开采深度为96m(1076m-980m) 矿井开采深度小于400m ,不计自然风压。
(3) 静压计算:h fs.max =(970+200)=1197(Pa) 3.主要通风机工作风阻计算R min =h fs.min /Q min 2=1139.4/39.92=0.716(N·S 2/m 8) R max =h fs.max /Q max 2=1197/39.92=0.752(N·S 2/m 8)式中:R min ——通风容易时期主要通风机工作风阻,N·S 2/m 8; R max ——通风困难时期主要通风机工作风阻,N·S 2/m 8。
矿上机电设计之风机选型
根据风量、风压计算,一回风井选用BK40-6-№15型风机2台,一台工作,一台备用。
该风机风量范围22~49m 3/s ,负压范围110~710Pa ,配套电机37KW ,电机转速980r/min ,额定电压380/660V 。
第一节 通风设备根据矿井采掘布置,矿井一共布置三个回风井,矿井各个风井所需要风量表见6-1-1一、主要通风机选型计算1、矿井一风井主要通风机选型计算 1)风机必须产生的最大风量通风机必须产生的风量:Q K Q ⨯=`=30.1×1.05=31.6m 3/s ;Q K Q ⨯=`=27.5×1.05=28.9m 3/s ;式中:K ——设备漏风系数,设计取K =1.05; 2)风机必须产生的负压n H h H H ±∆+=风机式中:风机H —风机产生的最大负压;H —矿井通风的负压;h ∆—通风设备阻力,Pa ; H n —自然通风负压,Pa ;东一回风井:通风设备阻力取100 Pa ,进、回风井高程差未超过150m ,采深不到400m ,自然风压较小,忽略不计,则通风容易时期:H 容易=h ,摩+h ∆=231.920Pa 通风困难时期:H 困难=h ,摩+h ∆=418.137Pa 3)初选通风机根据风机静压和风量计算结果,东一回风平硐初选FBCZ-6-№15A 型矿用防爆轴流式通风机,配套电机功率37kW 。
安装2台,1台工作,1台备用。
风机性能见表6-1-2。
表6-1-2 FBCZ-6-№15A 型矿用防爆轴流通风机性能表4、确定风机工况点1)计算通风等效网络风阻和等效网络特性方程式。
⑴通风容易时期 通风等效网络风阻226.31231.920==Q H R =0.232334(N ·S 2)/m 8则通风等效网络特性方程式为==2RQ h 0.2323342Q ⑵通风困难时期 通风等效网络风阻229.28418.137==Q H R =0.501671(N ·S 2)/m 8则通风等效网络特性方程式为==2RQ h 0.5016712Q 2)作工况图将通风容易与困难时期2RQ h =曲线分别绘制在FBCZ-6-№15A 通风机特性曲线图上,得东一风井通风机工况见图6-1-1。
矿井局部通风机选型计算示例
矿井局部通风机选型计算示例一、风量计算1、按瓦斯涌出量计算:根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4m3/min进行计算,其公式如下:Q掘=100×QCH4×K=100×0.4×2=80m3/min其中:Q-掘进工作面需风量,k-掘进工作面的通风系数,取2,QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min。
2、按炸药量计算需风量:式中Q炸——按爆破炸药量计算的工作需风量,m3/min;t——通风时间,取t=30min;A——一次爆破最大炸药量,kg;S——巷道断面,m2;L---掘进巷道通风长度;P——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比,取P=1.1;k---井筒淋水修正系数,取0.6;3、按最多工作人数计算Q掘=4×N=4×50=200m3/min式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量,m3/min;N—掘进工作面同时工作的最多人数,取交接班时50人;4—每人供给的最小风量,m3/min。
4、按最低风速进行计算:Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m 3/min式中Q 掘—掘进工作面实际需要的风量,m 3/min ;Vmin —最低风速,按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ;Smax —巷道最大断面,考虑到进风大巷联络巷配风量,断面计算取22+(22/2)=33m 2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算,即:594m 3/min 。
二、局扇选型计算1.通风阻力计算:由于该通风系统为非负压通风,通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
1.1巷道通风阻力计算:R 巷道=R 井筒+R 进风大巷+R 集中胶带上山R 井筒=(α×L ×P/S 3)×K=(0.003×310×22/26.93)×1.2=0.0013R 井筒-风筒的阻力,N ×s 2÷m 8;α-摩擦阻力系数0.003L -巷道长度310mP -巷道周长22mS -巷道的净断面38.5-8.9=26.9m 2K -风压系数,包括局部阻力等因素,取1.2。
矿井通风设计相关计算方法
矿井通风相关计算方法1、通风机效率计算:风机效率= 风机功率电机功率电机功率= 3 ×电流×电压×0.8×0.95风机功率= 风量60×负压10002、扇风机轴功率计算:N=h×Q102×ηN:扇风机轴功率,千瓦;h:扇风机全压,毫米水柱;Q:通风扇风机的风量,米3/秒;η:扇风机静效率。
3、扇风机全年电费计算:C=365×24×D×NN:电动机轴功率,千瓦;D:每度电的单价,元/度;4、三心拱巷道S=HB+0.26B2 P=2H+2.326BS:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米;5、半圆拱巷道:S=HB-0.108B2 P=2H+1.57BS:面积,米2; P:周长,米; B:巷道宽,米; H:巷道高,米;6、圆形巷道:S= π4×d2P=πdS:面积,米2; P:周长,米; d:巷道直径,米2;7、掘进巷道压入式通风风量计算:Q=7.8t3AV2Q:风管出口处的风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分; A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3;8、掘进巷道抽出式通风风量计算:Q= 18tAVQ:风管入口处的吸入风量,米3/分; t:爆破后通风时间,分; A:一次爆破的炸药量,公斤; V:巷道体积,米3;9、调节风窗面积计算:S 0= S0.65+2.63S R 窗S 0:风窗的面积,米2; S:巷道面积, 米2; R 窗:风窗风阻,千缪10、并联巷道风量分配计算:Q 分=Q 总R 总R 分Q 分:并联巷道某一分支巷道风量,米3/分(米3/秒);Q 总:通过全部并联巷道的风量, 米3/分(米3/秒);R 总: 全部并联巷道的总风阻,千缪(缪);R 分: 某一分支巷道风阻,千缪(缪);11、并联巷道风阻计算: R=R 1(R 1R 2 +1) 2 R1,R2小于600缪时选用此公式 R=R 1( R 1R 2 +1)R1,R2大于等于600缪时选用此公式 R:并联巷道总风阻, 缪;R1,R2:两并联巷道风阻, 缪;12、百米巷道风阻计算:R100= a×PS3×100R100:百米巷道风阻,千缪; a:摩擦阻力系数,公斤·秒2/米4;S:巷道面积,米2;P:巷道周长,米;13、自然风压计算:h自=H(r均1-r均2)h自:自然风压,毫米水柱;r均1和r均2:各个井筒内空气平均重率,公斤/米3;14、风流局部阻力计算:h=ξ×V22g×rh:局部阻力造成的风压消耗,毫米水柱;ξ:局部阻力系数;g:重力加速度,g=9.81米/秒2;V:风速,米/秒;r:空气重率,取r=1.2公斤/米3;15、倾斜压差计算:h= h读×r×sinθh:水柱真真读数,毫米水柱;h读:水柱计刻度读数,毫米;r:水柱计用液体比重;θ:水柱计倾斜角度;16、等积孔、风阻、风量、风压计算:A=0.38×Q hR=144 h2h=R×Q2Q:风量,米3/秒;h:负压,mmH2O(1Pa=0.0999mmH2O)R:风阻,缪;A:等积孔,米2;17、风流速压计算h速=V22g×rh速:速压,毫米水柱;V:风流速度,米/秒;r:空气重率,公斤/米3;g:重力加速度,9.81米/秒2;18、相对瓦斯涌出量计算:Q相= Q绝TQ 相:相对瓦斯涌出量,米3/吨;Q 绝:矿井绝对斯涌出量,米3/日; T :矿井日产煤量,吨/日;19、按相对瓦斯涌出量计算风量:Q=q ×T24×60×0.75% Q:风量,米3/分; q :相对瓦斯涌出量,米3/吨;T :产量,吨/日;20、预测深部瓦斯涌出量计算:Q H = H - H 0a +Q 0Q H :在H 深处的相对瓦斯涌出量,米3/吨; a :瓦斯梯度,吨/米2;Q 0:在H 0深处的相对瓦斯涌出量,米3/吨;21、空气含尘量诸计算:n=q 1- q 0c ×t×1000 n :空气中含尘量,毫克/米3; q 0:集尘管原始重量,毫克; q 1:采样后集尘管重量,毫克; c :采样流量,升/分;t :采样时间,分;22、煤层爆炸指数计算:煤层爆炸指数=挥发份%×100 100-灰份%-水份%23、按井下同时工作人数计算风量:Q=4NKQ:风量,米3/分;N:井下同时工作最多人数,K:备用系数。
矿井通风阻力及风机静压负压全压及矿井主扇风机选型计算
矿井通风阻力及风机静压负压全压及矿井主扇风机选型计算矿井通风是矿山安全生产的重要任务之一,而矿井通风阻力及风机选型是矿井通风系统设计的核心内容。
本文将从通风阻力、风机静压、负压和全压以及矿井主扇风机选型计算等方面进行详细介绍。
1.通风阻力计算通风阻力是指矿井通风过程中空气流动所受到的阻碍力,其大小直接影响风机的工作情况和通风系统的运行效果。
通风阻力的计算依据是矿井通风管道的布置、风速、管道长度、管道截面积、矿井皮摩阻、局部阻力等因素。
通风阻力的计算公式为:ΣPi=Σρi*Li/ηi+ΣK其中,ΣPi表示总阻力,Σρi表示各段通风管道的阻力,Li表示各段管道长度,ηi表示各段电气动力的效率,ΣK表示其他的局部阻力等。
2.风机静压、负压和全压计算风机静压、负压和全压是矿井通风过程中的重要参数,用来衡量风机的出风压力和系统的阻力。
风机静压是指风机入口处的压力,其公式为:Ps=Pd+ΔPm其中,Ps表示风机静压,Pd表示大气压力,ΔPm表示气流动能损失压力。
负压是指矿井中低气压的情况,其公式为:Pn=Pd-ΔPm全压是指通风系统中的总压力,其公式为:Pt=Ps-Pn矿井主扇风机是矿井通风系统中的核心设备,其选型计算包括风机功率、扬程、风量等参数的确定。
风机功率的计算公式为:P=Q*Pt/102*η其中,P表示风机功率,Q表示风机的风量,Pt表示通风系统的全压,η表示风机的效率。
扬程的计算公式为:H=Pt/ρg其中,H表示风机的扬程,ρ表示空气的密度,g表示重力加速度。
风量的计算公式为:Q=n*V其中,Q表示风机的风量,n表示风机的转速,V表示风机的容积。
综上所述,通风阻力及风机静压、负压、全压以及矿井主扇风机选型计算是矿井通风系统设计的重要内容。
通过合理计算和选型,可以确保矿井通风系统的稳定运行和高效工作,保障矿山的安全生产。
渝阳矿井主通风机选型资料
通风机选型资料第一节通风机选型一、水井湾风井通风机设计选型据前面计算,水井湾风井通风容易时期风量211m3/s,负压1957Pa;通风困难时期风量219m3/s,负压2318Pa。
(一)风机选择计算1、风机必须产生的最大风量Q=K×Q矿式中:Q-通风机所需风量,m3/sK-通风设备漏风系数,取1.05Q矿-矿井所需风量,m3/s容易时期风量为221.6m3/s,困难时期风量为230m3/s。
2、风机必须产生的负压矿井采用抽出式通风,计算通风机静压。
h静=hk+ hzh+ hxs+hzr式中:hk-矿井计算风压,Pahzh-通风装置及风道阻力损失,一般100~200Pa,取100Pahzr-自然风压,根据一般公式计算水井湾风井自然风压,计算如下:表4-1-1 水井湾风井自然风压计算表h-消声装置阻力损失,取50Paxs前期时期:H=1957+100+50+252.2=2359.2Pa后期时期:H=2318+100+50+252.2=2720.2Pa根据国家煤矿安全监察局关于加强煤矿“一通三防”工作的要求,以及《煤矿安全生产基本条件规定》的相关规定,矿井必须采用机械通风,保证井下采掘工作面等主要用风点有足够的风量。
3、容易时期通风网络阻力系数和通风网络特性方程为:R=H/Q2=2359.2/221.62=0.04786风机H=R Q2=0.04786 Q24、困难时期通风网络阻力系数和通风网络特性方程为:R=H/Q2=2720.2/241.42=0.05142风机H=R Q2=0.05142 Q2选配FBCDZ№33/2×630型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机2台,风机主要性能参数:85~310m3/s,静压1000~3825Pa,每台通风机安装有2台电机,电压6kV,功率630kW,转速740rpm。
根据通风网络特性方程绘制曲线在风机上。
5、通风网络特性图容易时期风机叶片工作在+3°,风量233.4m3/s,负压2606Pa,风机效率0.86。
矿井风量风机选型
矿井风量、风压及等级孔1.风量计算1、按井下同时工作最多人数计算Q=4×N×K式中:4——每人每分钟供风标准,m3/min;N——最大班下井人数,按65人计;K——风量备用系数,取1.15;计算得:Q=4×65×1.15=299m3/min,即4.98m3/s。
2、风量计算及分配分别法,按矿井各需风地点实际需要风量计算Q矿井=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K C m3/s式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量总和,m3/s;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量总和,m3/s;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/s∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/s;Kc——风量备用系数,取1.15。
(1)采煤工作面实际需风量①按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算配风量:Q采=100×q采绝×Kc式中:Q采—掘进工作面实际需风量,4.96m3/min;T—掘进面平均日产量,取T=455t/d;Q采—掘进工作面相对瓦斯涌出量,取15.71m3/t;kd—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,炮采工作面取1.4~2.0,取Kd=1.8。
q采绝=455×15.71/1440=4.96 m3/min。
故:Q采=100×4.96×1.8/60=14.88(m3/s)。
丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯,三家煤矿合并为丰源煤矿,丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计,矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min,相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。
矿井为煤与瓦斯突出矿井,须作瓦斯抽放专项设计,须建设瓦斯抽放系统。
上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放,没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。
随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加,其需风量也在不断加大;但随着矿井瓦斯抽放+利用系统的建立,采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后,回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少,故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。
矿主通风机选型能力核算
矿主通风机选型能力核算一、设计依据矿井通风量:Q=75m3/s;通风容易时期负压:H min=509.85Pa;通风困难时期负压:H max=1454.89Pa。
通风方式:中央并列式通风方法:机械抽出式瓦斯等级:低瓦斯矿井二、通风设备的计算选型1.确定风机所需风量和风压:风量:Q f==K 1.05×75=78.75m3/s⨯QL式中:K L——通风设备的漏风系数,取1.05。
容易时期负压:H min==509.85+300=809.85Pah+h∆min1454.89+300=1754.89Pa 困难时期负压:H max==h+h∆max式中:h∆——通风设备阻力损失,取300Pa;h min——通风容易时期负压,h min=509.85Pa;h max——通风困难时期负压,h max=1454.89Pa。
根据计算的风量及负压确定选用2台FBCDZ54-8-N O23型对旋防爆轴流风机作为本矿的主通风设备。
该风机的风量范围Q=48~131.5m3/s,负压范围h=1220~3080pa;配用YBF315M-8型防爆三相异步电动机,功率为2×132kW,转速n e=740r/min。
2.风机工况点的确定矿井通风网络阻力系数:R min=H min/Q f2=809.85/78.75=0.13;R max=H max/Q f2=1754.89/78.75=0.282;矿井在容易时期和困难时期通风网络特性曲线方程分别为:H min =R min Q 2;H max =R max Q 2。
将网路特性曲线方程置于风机性能曲线上,其交点即所求工况点 (见图7-2-1)。
Q(m3/s)P s t (P a )3040506070809010011012013014024.81490300600900120015001800210024002700300033000.700.750.850.800.820.750.700.60M1M2图7-2-1 风机性能工况点图通风容易时期:Q 1=88.1m 3/s ,H 1=1015Pa ,η1=75%,叶片安装角度39°/27°。
矿井风机选型计算
矿井主要风机选型计算一、矿井风量计算按下列要求计算,并必须取其中最大值。
(一)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK式中Q——矿井总供风量,m³/min;N——井下同时工作的最多人数;4——每人每分钟供风标准,m³/min;K——矿井通风系统,包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素,取1.2.Q=4×70×1.2=336 m³/min(二)按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)〃Km1.采煤工作面需风量计算⑴按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×Kc=100×1.338×2.0=267.6 m³/min⑵按工作面面温度计算Q采=60〃Vc〃Sc〃Ki=60×1.2×3.85×1.1=305 m³/min⑶按炸药使用量计算Q采=25Ac=25×2.75=68.75 m³/min⑷按工作面人员计算Q采=4nc=4×12=48 m³/min⑸按风速验算回采工作面风量应满足:15×Sc≦Q采≦240Sc15×3.85=57.75 m³/min240×3.85=924.00 m³/minQ采取305 m³/min符合要求.2.掘进工作面风量计算⑴按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q掘×kd=100×0.392×2=78.4 m³/min⑵按炸药使用量计算Q掘=25A=25×4.8=120 m³/min⑶按局部通风机吸风量计算Q掘=Qf×I×kf=250×1×1.2=300 m³/min⑷按工作面人员计算Q掘=4×nj=4×8=32 m³/min⑸按风速进行验算按《煤矿安全规程》规定煤巷、半煤巷掘进工作面的风量应满足: 15×Sj≦Q掘≦240×Sj15×5. 26≦300≦1262.4Q掘取300 m³/min符合要求.3.硐室需风量计算⑴井下爆破材料库取80m³/min⑵井下中央变电硐室取150m³/min⑶消防材料库取80m³/min4.其它巷道需风量计算Q它=(2×305+3×300+310)×5%=1920×5%=96 m³/min5.矿井通风系数Km取1.2Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)〃K=(2×305+3×300+310+96)×1.2=(610+900+310+96)×1.2=2300 m³/min矿井需风量取2300 m³/min。
矿井主要通风机选型设计
矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机是煤矿⽣产中的重要固定设备,它担负着向井下输送新鲜空⽓、排除有害有毒⽓体、创造良好⽣产环境,确保矿井安全⽣产的重任。
选型设计当否,对保证矿井正常通风,确保矿井安全⽣产,具有决定性意义。
选型设计的主要任务,就是根据给定的原始资料,在已有的风机系列产品中,选择适合矿井需要的风机类别及型号,以及与之配套的电动机。
主通风机功率⼤,耗能多,除要求其可靠之外,还应有较⾼的经济性。
⼀、原始资料1.通风系统:中央边界式(进风井位于井⽥中央,出风井位于井⽥上部边界)。
2.通风⽅式:抽出式。
3.矿井所需风量Q=89 m3/s 。
4.矿井通风阻⼒h:初期(投产时)最⼩负压:h min =2650 Pa。
末期(达产时)最⼤负压:h mox =3650 Pa。
5.沼⽓等级:低诏⽓矿井。
6.供电电压:6000V.(或1140V、660V、380V)。
7.服务年限:50年。
8.进出风井⼝标⾼基本相同,⾃然风压忽略不计。
9.风井不作提升之⽤。
⼆、设计步骤选型设计时,按照如下步骤,进⾏各⽅案计算;1.计算通风机必须产⽣的风量和负压;2.选择通风机的类型和型号;3.求实际⼯况点及⼯况参数;4.计算电动机的必须容量并选择电动机;5.计算耗电量;6.筛选并确定⽅案。
三、计算风源必须产⽣的风量和负压原始资料仅提供矿井通风的风量和负压,并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻⼒损失。
因此,应求出风源必须产⽣的风量和负压。
1.风源必须产⽣的风量风源必须产⽣的风量按下式计算:Q y=KQ=1.1×89=102.35 m3/s式中:Q-矿井所需风量(m3/s)K-设备漏风系数。
风井不作提升⽤途,K取1.15;2.风源必须产⽣的负压在通风容易时期:H′y.st=h min+∑'?h=2800Pa在通风困难时期:H″y.st=h max+∑"?h=3800Pa式中:h min和h max-通风容易时期和通风困难时期矿井负压(Pa);∑'?h和∑"?h-通风设备中,除风源以外的风道和辅助装置中风压损失。
矿井主扇风机选型计算精选文档
矿井主扇风机选型计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机 2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据要求:矿井最大风量Q大:6743m3/min,最大负压H大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =3/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
北风井主扇风机选型计算
****公司北风井主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:200003/min m ,通风容易时期负压min h :3600Pa ,通风困难时期负压max h :4600Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和负压(1)通风机必须产生的风量为:f l Q K Q ==200003/min m =333.33/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的负压为3600Pa ,在通风困难时期的负压为4600Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期 和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
可选用FBCDZ №38轴流通风机2台,1台工作,1台备用。
风机转速为590r/min 。
配用电动机功率计算公式:N=K ×Q ×H/(1000×η)按通风参 数配电机,则:N=1.2×333.3×4600/(1000×0.75)=2453kW<2500kW (风机效率η按0.75计算,K 为功率储备系数,取1.1~1.25)。
查电机功率等级,按通风参数电机选配YBF800S2-10 1250kW ×2 风机专用隔爆型三相异步电动机,电压10kV 。
3、 确定通风机工况点(1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式通风容易时期等效网路风阻21min /s f R H Q ==3600/333.3²=0.0324(N ·S ²)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.0324Q ² 通风困难时期等效网路风阻22max /s f R H Q ==4600/333.3²=0.0414(N ·S ²)/m 8 通风困难时期等效网路特性方程式 h=0.0414Q ²(2) 作工况图。
主扇风机选型计算
***主扇风机选型计算
根据通风科提供数据,***主通风机总排风量不低于174893/min m ,且有20%的余量,实际总排风量达到210003/min m 。
通风容易时期负压min h :2280Pa ,通风困难时期负压max h :3460Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和负压
(1)通风机必须产生的风量为:
f l Q K Q ==210003/min m =3503/m s
(2)通风困难时期的负压3460Pa 。
2、 通风机选型计算
按通风参数配电机功率:
N=1.2×350×3460/(1000×0.75)=1938kW
(风机效率η按0.75计算,K 为功率储备系数,取1.2)。
需配套电机功率至少应1120kW ×2 10kV,大于1938kW 。
选用FBCDZ №38/2*1250对旋轴流通风机2台,1台工作,1台备用。
风机转速为590r/min ,电机选配1250kW*2 风机专用隔爆型三相异步电动机,电压10kV,满足要求。
机电运输科
***年1月25日。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。