自动化立体仓库优势
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试论自助化立体仓库的优势
内容提要:
由于科学技术的发展日新月异,机械化的生产和管理替代了过去的人力劳动,人们对于效率的追求也越来越高,现代化工业生产呈现出社会化、专业化、集中化的发展趋势。高度的机械化生产促使仓库的管理技术不断创新,本文试论自助化立体仓库的优势,如何在提高仓库的使用容积的同时还能大大节省工作效率。这是工业生产中物资分配和货物管理的一大课题。
关键词自助化立体仓库优势管理水平效率运用
一什么是自助化立体仓库
1.自动化仓库自动化仓库是由电子计算机进行管理和控制,不需要人工搬运而实现收发作业的仓库。
2.立体仓库立体仓库是采取高层货架配以货箱或托盘储存货物,用巷道式堆垛起重机及及其他作业进行作业的仓库。
二设计步骤,一般分为以下几步:
作为物流中心的重要组成部分,自动化立体仓库(Automatic Storage & Retrieval System)直接影响到企业领导者制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。
一、收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程,2、物流要求:上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量;3、物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;4、立体仓库的现场条件及环境要求;5、用户对仓库管理系统的功能要求;6、其它相关的资料及特殊要求。
二、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数所有原始资料收集完毕后,可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:①对整个库区的出入库总量要求,亦即仓库的流量要求:②货物单元的外形尺寸及其重量;⑤仓库储存区(货架区)的仓位数量:④结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
三、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
四、选择机械设备类型及相关参数1、货架2、堆垛机3、输送系统4、其它辅助设备
三自动化立体仓库的优势
1节约仓库占地面积节约占地,使仓库的空间实现了充分的利用。由于自动化立体仓库采用大型仓储货架的拼装,又加上自动化管理技术使得货物便于查找,因此建设自动化立体仓库就比传统仓库的占地面积小,但是空间利用率大。在发达国家,提高空间的利用率已经作为系统合理性和先进性的重要考核指标。在提倡节能环保的今天,自动化立体仓库在节约占地资源上有着很好的效果,在相同的土地面积上,建设自动化仓库比建设普通仓库储存能力高达几倍,甚至十几倍。早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说,自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。这样在相同储存量的情况下,自动化仓库节约了大量土地。也是必将使未来仓储发展的一大趋势。
2自动化仓库可以节省劳动力。由于自动化仓库采用了电子计算机等先进的控制手段,采用高效率的巷道堆垛起重机,使仓库的生产效益得到了较大的提高,往往一个很大的仓库只需要几个工作人员,节省大量劳动力。同时,仓库的劳动也大大地减轻,劳动条件得到改善。自动化仓库的高层货架能合理地使用空间,使单位土地面积存放货物的数量得到提高。
3自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。现代化的商品流通要求快速、准确。自动化仓库由于采用了先进的控制手段和作业机械,采用最快的速度,最短的距离送取货物,使商品出入库的时间大大的缩短。同时,仓库作业准确率高,仓库与供货单位、用户能够有机地协调,这有利于缩短商品流通时间。自动化立体仓库可以形成先进的生产链,促进了生产
力的进步。专业人士指出,由于自动化立体仓库的存取效率高,因此可以有效地
连接仓库外地生产环节,可以在存储中形成自动化的物流系统,从而形成有计划
有编排的生产链,使生产能力得到了大幅度的提升。
4、自动化仓库有利于商品的保管。在自动化仓库中,存放的商品多、数量大,品种多样。由于采用货架--托盘系统,商品在托盘或货箱中,使搬运作
业安全可靠,避免了商品包装破损、散包等现象。自动化仓库有很好的密
封性能,为调节库内温度,搞好商品的保管养护提供了良好的条件。在自
动化仓库中配备报警装置和排水系统,仓库可以预防和及时扑灭火灾。
5自动化管理提高了仓库的管理水平。传统仓库只是货物储存的场所,保存货
物是其唯一的功能,是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化
物料搬运设备,不仅能使货物在仓库内按需要自动存取,而且可以与仓库
以外的生产环节进行有机的连接,并通过计算机管理系统和自动化物料搬
运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。企业外购件和自制生
产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节,短时储存是为了在指定
的时间自动输出到下一道工序进行生产,从而形成一个自动化的物流系统,这是一种“动态储存”,也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。自
动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理由于电子计算机
控制的自动化仓库结束丁普通繁杂的台帐手工管理办法,使仓库的帐目管
理以及大量资料数据通过计算机贮存,随时需要,随时调出,既准确无误,又便于情报分析。从库存量上,自动化仓库可以将库存量控制在最经济的
水平上,在完成相同的商品周转量的情况下,自动化仓库的库存量可以达
到最小,减少了在存储货物中可能会出现的差错,提高了工作效率。同时,立
体自动化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化,搬运工作安全可靠,减少了
货品的破损率,还能通过特殊设计使一些对环境有特殊要求的货品能有很好的保
存环境,比如有毒、易爆的货品,也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。自动化立体仓库因为可以有效的增加储物空间,便于货品的流动,在工业生产和
物流配送中的仓库管理中起到重要的作用。仓库作为一个储物的空间不仅有着存
储的作用,在工业生产和物流配送中,仓库作为重要的货品采购运销配送的中继站,如果能从管理上提高效率的话,也能大大促进生产进度。对于仓库的规划,必须在物资进入时就应该依据物资的使用方向、种类等多方面进行考量后进行划分,才能在管理上提高效率,这就对仓储货架提出了更高的要求。
四自动化立体仓库在我国较少的原因:
1980年,我国第一座自行研制的自动化立体仓库开始投产以来,在汽车、化工、电子、烟草等行业的应用逐年增长。其中,最具典型意义的是我国