浅析六标准差评价与改善系统
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Yield
2020/4/25
16
前言：六標準差的策略與改善模式
? 6σ之策略（達成六標準差的三種方法）是 流程 改進、流程設計 /重新設計 、流程管理 。
? 6σ之改善模式：
? DMAIC(界定→衡量→分析→改善→控制) ? DMADV(界定→衡量→分析→設計→驗證)。
2020/4/25
17Leabharlann Baidu
前言：六標準差的三大引擎
2020/4/25
8
前言：六標準差的成功案例
? 奇異電子公司的案例
六標準差永遠改變了奇異。每位員工— 從黑帶訓練營出來的六標準差狂熱份子， 到工程師、查帳員、科學家，以及要帶 領奇異進入新世紀的高階主管--都是六標 準的忠實信徒。這家公司正在實踐六標 準差。
奇異公司董事長威爾許 (John Welch)
六標準差評估與改善系統
2020/4/25
1
大綱
? 前言 ? 6σ的意義 ? 6σ的系統模式 ? 6σ的行動步驟 ? 6σ的工具應用 ? 參考書籍介紹 ? 總結
2020/4/25
2
前言：六標準差是甚麼？
? 六標準差為一全面且具彈性的系統，可 用於獲取、維持和擴大企業的成功。
? 六標準差的驅動要素，在於洞悉顧客之 需求、嚴格使用事實、資料和統計分析， 以及全力關注企業流程的管理改善和創 新。
? 6σ（六標準差）具有獨特的之流程核心 技術、多重運用工具與強勢之領導管理 策略 。
2020/4/25
13
前言：六標準差的意義
6s
2020/4/25
The Facets of Six Sigma
? Lower case Greek letter ? Six Units of Measure of
s
2 3 4 5 6
Process Capability
PPM (part per million)
308,537 66,807 6,210
233 3.4
Defects per Million Opportunity
Probability
69.14630% 93.31930% 99.37900% 99.97670% 99.99966%
0 .6 0
0 .4 5
L o w e r S p e c . L im it
? ? ?? s ? ? ?? s
U p p e r S p e c . L im it
0 .3 0
0 .1 5
3 .4 p p m
0 .0 0
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
2020/4/25
15
前言：六標準差的意義
2020/4/25
11
前言：六標準差的好處
? 六標準差的好處 1. 維持成功不墜 2. 人人設定績效目標 3. 增強顧客價值 4. 加快改進比例 5. 倡導學習與交叉傳授 6. 執行策略性的變革
2020/4/25
12
前言：六標準差的重要性
? 面對新時代的來臨，產業必須重新調整 腳步，不但注重生產的效率，更要提高 產品的品質與價值。
21
Evolution of Quality & Productivity Tools
Each Phase Built on the Structure and Gains From the Previous Phases
Six Sigma - GE
1996
The Machine That Changed the World – James Womack
Variation ? A means of definition and
comparison of process capability ? A Formal Methodology for Breakthrough Business Performance
14
前言：六標準差的意義
Six Sigma -Process Distribution with 1.5s Shift
2020/4/25
9
前言：六標準差的成功案例
? 摩托羅拉公司自1987年到1997年的十年 六標準差推行期的成效：
? 每年銷售成長五倍，淨利成長近20%。 ? 節省成本達140億美元。 ? 股價每年成長21.3%。
2020/4/25
10
前言：六標準差專案的重點
最佳的六標準差專案並非從企業內部開始， 而是由外而內，重點在於回答下列問題： - 如何讓我們的顧客更具競爭力？ - 顧客成功的關鍵是什麼？ 我們可以確定的是，只要能幫助顧客成功 （ 作對的事情） ，最後都會讓我們荷包 滿載而回。
2020/4/25
18
前言：六標準差的策略與改善模式
2020/4/25
19
前言：六標準差的策略與改善模式
2020/4/25
20
前言：六標準差的標竿比較
Benchmarking
Where are we?
Yield
DPMO COPQ Sigma
30.854% 691,463 > 40% 1
69.146% 308,537 30 - 40% 2
6
前言：六標準差的內容
? 六標準差不是只靠單一方法或策略的企 業風潮，而是能改善企業領導和績效的 彈性系統。
? 它奠基於許多重要的管理觀念和過去累 積的經營典範，替二十一世紀企業打造 出新的方案。
? 它不講理論，而以行動為重。
2020/4/25
7
前言：六標準差的六項要件
1. 真誠關心顧客 2. 憑資料和事實管理 3. 流程為重並加以管理和改進 4. 主動管理 5. 打破藩籬的協力合作 6. 追求完美、容忍失敗
Non Competitive
93.319% 66,807 20 - 30% 3
99.379% 6,210 15 - 20% 4
Inustry Average
99.9767%
233 10 - 15% 5
99.99966%
3.4 < 10% 6
World Class Benchmarks
2020/4/25
2020/4/25
3
企業的六標準差願景：建置封閉環圈系統
動態性企業核心競爭策略發展架構圖
前言：六標準差協助事業成功
? 各種不同的「事業成功」包括： ? 撙節成本 ? 提高生產力 ? 擴大市場佔有率 ? 留住顧客 ? 縮短週期 ? 減少誤差 ? 改變文化 ? 開發新產品和服務 ? 其他好處等
2020/4/25
1994 1990
Lean Thinking – James Womack
Six Sigma - Motorola
2020/4/25
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前言：六標準差的策略與改善模式
? 6σ之策略（達成六標準差的三種方法）是 流程 改進、流程設計 /重新設計 、流程管理 。
? 6σ之改善模式：
? DMAIC(界定→衡量→分析→改善→控制) ? DMADV(界定→衡量→分析→設計→驗證)。
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17Leabharlann Baidu
前言：六標準差的三大引擎
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前言：六標準差的成功案例
? 奇異電子公司的案例
六標準差永遠改變了奇異。每位員工— 從黑帶訓練營出來的六標準差狂熱份子， 到工程師、查帳員、科學家，以及要帶 領奇異進入新世紀的高階主管--都是六標 準的忠實信徒。這家公司正在實踐六標 準差。
奇異公司董事長威爾許 (John Welch)
六標準差評估與改善系統
2020/4/25
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大綱
? 前言 ? 6σ的意義 ? 6σ的系統模式 ? 6σ的行動步驟 ? 6σ的工具應用 ? 參考書籍介紹 ? 總結
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前言：六標準差是甚麼？
? 六標準差為一全面且具彈性的系統，可 用於獲取、維持和擴大企業的成功。
? 六標準差的驅動要素，在於洞悉顧客之 需求、嚴格使用事實、資料和統計分析， 以及全力關注企業流程的管理改善和創 新。
? 6σ（六標準差）具有獨特的之流程核心 技術、多重運用工具與強勢之領導管理 策略 。
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前言：六標準差的意義
6s
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The Facets of Six Sigma
? Lower case Greek letter ? Six Units of Measure of
s
2 3 4 5 6
Process Capability
PPM (part per million)
308,537 66,807 6,210
233 3.4
Defects per Million Opportunity
Probability
69.14630% 93.31930% 99.37900% 99.97670% 99.99966%
0 .6 0
0 .4 5
L o w e r S p e c . L im it
? ? ?? s ? ? ?? s
U p p e r S p e c . L im it
0 .3 0
0 .1 5
3 .4 p p m
0 .0 0
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-3
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-1
0
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前言：六標準差的意義
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前言：六標準差的好處
? 六標準差的好處 1. 維持成功不墜 2. 人人設定績效目標 3. 增強顧客價值 4. 加快改進比例 5. 倡導學習與交叉傳授 6. 執行策略性的變革
2020/4/25
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前言：六標準差的重要性
? 面對新時代的來臨，產業必須重新調整 腳步，不但注重生產的效率，更要提高 產品的品質與價值。
21
Evolution of Quality & Productivity Tools
Each Phase Built on the Structure and Gains From the Previous Phases
Six Sigma - GE
1996
The Machine That Changed the World – James Womack
Variation ? A means of definition and
comparison of process capability ? A Formal Methodology for Breakthrough Business Performance
14
前言：六標準差的意義
Six Sigma -Process Distribution with 1.5s Shift
2020/4/25
9
前言：六標準差的成功案例
? 摩托羅拉公司自1987年到1997年的十年 六標準差推行期的成效：
? 每年銷售成長五倍，淨利成長近20%。 ? 節省成本達140億美元。 ? 股價每年成長21.3%。
2020/4/25
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前言：六標準差專案的重點
最佳的六標準差專案並非從企業內部開始， 而是由外而內，重點在於回答下列問題： - 如何讓我們的顧客更具競爭力？ - 顧客成功的關鍵是什麼？ 我們可以確定的是，只要能幫助顧客成功 （ 作對的事情） ，最後都會讓我們荷包 滿載而回。
2020/4/25
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前言：六標準差的策略與改善模式
2020/4/25
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前言：六標準差的策略與改善模式
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前言：六標準差的標竿比較
Benchmarking
Where are we?
Yield
DPMO COPQ Sigma
30.854% 691,463 > 40% 1
69.146% 308,537 30 - 40% 2
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前言：六標準差的內容
? 六標準差不是只靠單一方法或策略的企 業風潮，而是能改善企業領導和績效的 彈性系統。
? 它奠基於許多重要的管理觀念和過去累 積的經營典範，替二十一世紀企業打造 出新的方案。
? 它不講理論，而以行動為重。
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前言：六標準差的六項要件
1. 真誠關心顧客 2. 憑資料和事實管理 3. 流程為重並加以管理和改進 4. 主動管理 5. 打破藩籬的協力合作 6. 追求完美、容忍失敗
Non Competitive
93.319% 66,807 20 - 30% 3
99.379% 6,210 15 - 20% 4
Inustry Average
99.9767%
233 10 - 15% 5
99.99966%
3.4 < 10% 6
World Class Benchmarks
2020/4/25
2020/4/25
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企業的六標準差願景：建置封閉環圈系統
動態性企業核心競爭策略發展架構圖
前言：六標準差協助事業成功
? 各種不同的「事業成功」包括： ? 撙節成本 ? 提高生產力 ? 擴大市場佔有率 ? 留住顧客 ? 縮短週期 ? 減少誤差 ? 改變文化 ? 開發新產品和服務 ? 其他好處等
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1994 1990
Lean Thinking – James Womack
Six Sigma - Motorola