罐藏食品生产工艺介绍

但热稳定性差；质脆易破；重量大；导热系数小；因它
透光，因而对某些色素产生变色的反应。 玻璃瓶由三部分组成：瓶身、瓶盖、瓶圈。
一、罐藏容器应具备的条件 1. 对人体没有毒害，不污染食品，保证食品符合卫生要求。 2. 具有良好的密封性能，保证食品经消毒杀菌之后与外界空 气隔绝，防止微生物污染，使食品能长期贮存而不致变质。 3. 具良好的耐腐蚀性。 4. 适合工业化生产，能随承受各种机械加工。 能适应工厂机械化和自动化生产的要求，容器规格一致， 生产率高，质量稳定，成本低。 5. 容器应易于开启，取食方便，体积小，重量轻，便于携带， 利于消费。
罐藏食品生产工艺介绍
罐头的定义和特点： 密封、杀菌、冷却，经这一系列过程制成的产品。 特点： ① 必须有一个能够密闭的容器（包括复合薄膜制成的软袋） ② 必须经过排气、密封、杀菌、冷却这四个工序。 ③ 从理论上讲必须杀死致病菌、腐败菌、中毒菌，在生产叫
罐头——原料经预处理→装罐（装入能密封的容器内）→排气、
（1）抑制食品中最抗热的致败，产毒微生物所需的温度 和时间。
（2）了解产品的包装和包装容器的热传导性能，温度只要
超过微生物生长所能够忍受的最高限度，就具有致死的效 应。 另外，在流体和固体食品中，升温最慢的部位有所不同， 罐头杀菌必须以这个最冷点作为标准，热处理要在这个部 位满足杀菌的要求，才能使罐头食品安全保存。
商业无菌，并使酶失活。
罐头食品发展概况：
第一节 罐藏原理
一、罐头食品与微生物的关系 细菌学杀菌是指绝对无菌，而罐头食品杀菌是指商业无菌。
其含义是杀死致病菌、腐败菌，并不是杀灭一切微生物。
严格控制杀菌温度和时间就成为保证罐头食品质量极为重 要的事情。
（一）腐败微生物的一般习性
1. 对生活物质的要求 2. 微生物对水分的要求
果胶也使传热显著减缓。
5. 酶的作用 在较高的温度下，蛋白质结构崩解，键断裂而失去活性。
三、罐头食品杀菌的理论依据
1. 杀菌是借热的作用使罐头内食品消毒，其目的在于：
（1）杀灭一切对罐内食品起败坏作用和产毒致病的微生物，
使食品得以稳定保存。 （2）改变食品质地和风味。 一般认为，在罐头食品杀菌中，酶类、霉菌类和酵母类 是比较容易控制和杀灭的。罐头热杀菌的主要对象是抑制那 些在无氧或微量氧条件下，仍然活动而且产生孢子的厌氧性 细菌。这类细菌的孢子抗热力是很强的。
二、常用的罐藏容器
（一） 薄锡薄板罐（马口铁罐），简称铁罐
马口铁罐是两面镀锡的低碳薄钢板，含碳量在0.06～0.12%， 厚度0.15～0.49㎜。 为五层结构，包括：钢基、合金层、锡层、
氧化膜层、油膜层
（二） 铝合金薄板罐（铝罐）
此类罐质轻，便于运输；抗大气的腐蚀不生锈；通常不会受 到含硫产品的染色；易于成型；不含铝，无毒害。 但强度低，易变形；不便于焊接；对产品有漂白作用；使用
寿命不及马口铁罐；成本费用比马口铁昂贵。
（三） 玻璃罐
是用碱石灰玻璃制成，即将石英砂，纯碱（Na2CO3）以及 石灰石（CaO）按一定比例配合在1500℃高温下熔融，再缓 慢冷却成型铸成的。 玻璃罐的特点：
化学性质稳定，一般不与食品发生化学反应；可直观罐
内产品的色泽、形状、产生吸引力或反感；可重复使用； 原料丰富，成本低；硬度高，不变形。
第二节 罐藏食品的分类
罐藏食品的种类很多，分类方法也各不相同。按中华人
民共和国颁布的罐头食品分类标准（GB10784-89）。首先将 罐藏食品按原料分成六大类，再将各大类按加工或调味方法
的不同分成若干类。
一、肉类 二、禽类 三、水产类 四、水果类 五、蔬菜类 六、其他类
第三节 罐藏容器
酸性食品（pH4.5或以下）
低酸性食品（pH4.5以上） 也有的将食品分为： 低酸性食品（pH>4.5） 酸性食品（pH4.5~3.7） 酸性食品（pH<3.7） 在实际运用中，一般以pH4.5作为划分界线。
5. 微生物的耐热力
各类微生物都有其最适的生长温度，温度超过或低于此最适
范围，就影响它们的生长活动，抑制或致死。 根据对温度的适应范围，将其分为以下几类： （1） 嗜冷性微生物 生长最适温度14～20℃ （2） 嗜温性微生物 活动温度范围为21～43℃ （3） 嗜热性微生物 最适温度50～65.6℃，温度最低限在 37.8℃左右，有的可在76.7℃下缓慢生长。 这类细菌的孢子是最抗热的，有的能在121℃下幸存60分 钟以上，这类细菌在食品败坏中不产生毒素。
二、 影响杀菌的因素
（一） 微生物
微生物的种类，抗热力与耐酸能力对杀菌的效力有不同的 影响，但杀菌的效果涉及到细菌方面，还应考虑以下因素： 1．食品中污染微生物的种类
2．食品中污染微生物的数量
食品中微越强，在同温度下所需的致死时间就越长。 3．环境条件的影响
2. 食品杀菌的理论依据
要完成杀菌的要求就必须考虑到杀菌的温度和时间的关系。 热致死时间是指：罐内细菌在某一温度下需要多少时间才能 将其杀死。 以此数据作为杀菌操作的指导。
热对细菌致死的效应是操作时间的温度与时间控制的结果。
温度越高，处理时间越长，则效果越显著，但同时也提高了 对食品营养的破坏作用，因而合理的热处理必须以两方面的 资料为依据。
（二） 食品原料
食品原料的组织结构和化学成分是复杂的，在杀菌及以后 的贮存期间有不同的影响。
1．原料的酸度（pH值）
是影响抗热力的一个重要因素。原料的pH值，对细菌芽孢 的耐热性影响最显著。
2．含糖量的影响
3. 无机盐的影响
4. 其它成分 淀粉、蛋白质、油脂对孢子的抗热力有保护作用。
3. 对氧的要求
微生物对氧的需要有很大的差别，依据对氧的要求可将
它们分为：
嗜氧微生物 厌氧微生物 兼性厌氧微生物
4. 酸的适应性
不同的微生物具有生长最适宜的pH范围，产品的pH对细 菌的重要作用是影响其对热的抵抗力，在一定温度下pH值越 低，降低细菌及孢子的抗热力则越显著，也就提高了杀菌的 效应。 根据食品酸性的强弱可分为：