道路提升改造工程施工方案
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道路提升改造工程施工方案
本次道路改造工程主要有大院西侧道路(分A、B、C 三段)、红楼南侧道路及红楼北侧道路。其中西侧道路A、B 两段为改扩建道路,C 段为新建道路;红楼北侧及南侧道路均为改扩建道路。
道路改造工程包括大院西侧新建及改扩建道路、红楼西侧绕行道路、红楼北侧绕行道路及红楼南侧绕行道路等。其中西侧道路A、B 两段为改扩建道路,C 段为新建道路;红楼北侧及南侧道路均为改扩建道路。大院西侧道路A 段长232.498m,宽7m;大院西侧道路B 段长130.842m,宽6m;大院西侧道路C 段长90.392m,宽7m;红楼南侧改扩建道路长153.391m,宽6m;红楼北侧改扩建道路长121.748m,宽6m。建设内容包括道路工程、交通工程等。
1.1、新建及改扩建道路路基处理
⑴路基施工
①路基应密实、稳定、均匀,一般路段和与构造物连接段的工后沉降应满足规范要求。路床上部应达到干燥或中湿状态,路床顶面回弹模量不小于20Mpa,最大弯沉值300(1/100mm)。路基填筑材料要因地制宜,同时也应符合规范制定的填料要求。
②路基填料宜选用有一定级配的砾类土、砂类土等粗粒土,特别是路床部分;粘性土等细粒土次之,当含水量超过最佳含水量时,应掺入石灰等固化材料处理后使用;粉性土和耕植土、淤泥、杂填土等不能用于填筑路基。路基填料的强度和粒径要求应满足规范要求。
③路基应分层填筑、均匀压实,路基压实采用重型击实标准,
当路堤底部为松散填土时,路堤填筑前也应翻挖后再回填分层压实,压实度不低于90%。填土高度小于路床厚度时,基底的压实度不应小于路床标准。
④路床填料及压实标准应严格按要求执行。直接用作路基填筑的填料,其液限应不大于50%,塑性指数不大于26,强度、粒径及土质路基的压实度按下表执行。
⑵原水泥混凝土路面作为新道路路基处理
现状为水泥混凝土路面,根据目前路面破损情况,采用逐段丈量里程,逐米调查的方法,对车行道道路路面进行改造。为使加铺层处于良好稳定的工作状态,要求板必须稳定地支撑在基础上,对破坏严重的板块要挖除后重新铺筑,对裂缝、接缝、错台等病害进行处理。
对于损坏严重的旧混凝土面板,如板块出现严重的破碎、断裂与沉陷、脱空板等,需挖除旧板更换新板。
根据破碎板位置放样,形状宜为正方形或长方形,并与路中心线平行垂直,边缘位置应比破碎板宽出30cm。按放样位置锯缝,缝深应大于面板厚度的2/3,当锯缝位置距离纵、横缝不足1m 时可将整块板全部挖除。用冲击钻等机械装置或钢钎沿锯缝位置凿除破碎板,凿除时应注意保护基层及周边混凝土路面。
⑤对裂缝、接缝、错台等可以通过压浆进行板底补强。压入板底的材料应具备以下特征:一是颗粒粒径小、流动性大,能顺利压进板底空隙;二是弱收缩性,能充分填充板底空隙;三是应具备比较高的强度以承受车辆荷载的作用。我们选用水泥粉煤浆,采用较低的水灰比就可达到较好的流动性,且强度较高,收缩量小。
无法处理的或处理成本较高的,直接挖除,用水泥稳定碎石铺筑新基层,水泥碎石宜采用集中机械拌合,水泥剂量控制在6%以内,碎石要求连续级配。水泥碎石拌合要均匀,含水量要略大于最佳含水量。要求分层压实,每层厚度不超过15cm。用自行式振动夯压6 遍,拐角部分要用人工夯或其它夯实机具专门处理。
1.2、新建及改扩建道路路面处理
⑴路面结构
⑵水泥稳定碎石基层的要求
①用作水泥稳定碎石基层的所用的材料必须满足《城镇道路路面设计规范》(CJJ169—2012)的规定。
②水泥稳定碎石混合料配合应对所用材料并经试验予以确定,用作上基层的水泥稳定碎石要求7 天无侧限抗压强度不小于
4.0MPa,压实度不小于98%;用作下基层的水泥稳定碎石要求7 天无侧限抗压强度不小于2.0MPa,压实度不小于97%;级配碎石基层。
③施工时配料要准确,拌和要均匀,摊铺平整,避免集料离散,在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压,密实度必须满足设计要求,并严格控制基层的顶面标高和平整度。
④施工结束后应及时洒水养护,使基层表面经常湿润,一般养护期为7 天。基层上未铺封层时,禁止开放交通;当施工中断,临时开放交通时,须采用覆盖措施并限制重车通行,通行车速不得超过15Km/h。
⑶沥青技术要求及沥青混凝土路面施工要求沥青混凝土技术要求。
①沥青应采用 A 级道路石油沥青,标号选用70 号,主要技术指标要求:针入度60~80(0.1mm),针入度指数PI -1.8~+1.0,软化点不小于44℃,60℃动力粘度不小于180,10℃延度不小于15 厘米,15℃延度不小于100 厘米,含蜡量不大于3%,闪点大于260℃,溶解度不小于99.5%,质量变化不大于±0.8,残留针入度比不小于58%,残留延度(10℃)不小于4 厘米,残留延度(15℃)不小于15 厘米。沥青技术要求应按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表 4.2.1-2(1-3 区)执行。配合比设计应根据试验确定。
②沥青砼的施工要求
摊铺的温度和碾压起始温度应以上表中列出的温度为依据,做试验段,待试铺成功后以试验值为标准实施全线摊铺。
③铺装开工前应向监理工程师提供下列材料:各种原材料的质检报告,各种机具规格、性能、数量清单,施工组织设计,试配试铺结果和检测报告,经认可后才能开始施工。
④铺装过程中建议封闭交通,且不允许其它工程交叉作业,不允许施工车辆在铺装层上转弯、调头及制动、行驶速度不大于10 公里/小时,其它车辆和无关人员严禁进入作业区。
⑤要求在铺装工程开工前,准备好所需的各种机械、检测仪器、原材料、完成混合料现场配比设计,管理人员和技术人员必须全部到位,并做好相关人员的技术培训工作。
⑥沥青混凝土必须在沥青拌和厂采用机械拌制,沥青拌和时间应以混凝土拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。
⑦运料车的车厢底部应涂刷较多的油水混合料,运输过程中必须加盖苫布。应选用履带式摊铺机摊铺,且摊铺宽度的也不能伸长太