缓冲包装设计20180828

缓冲包装设计
研发包材组 郑雄飞
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目 录
一、常用的缓冲包装材料
本 章 内 容
二、缓冲包装设计的考虑的因素
三、缓冲包装设计的基本要求
四、缓冲包装衬垫设计
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一、 常用的缓冲包装材料
缓冲包装：用缓冲材料或其他缓冲元件保护内容产品，避免过量冲击而造成 破损的一种技术。 组成：外容器+缓冲介质层+内容产品（作为介质的缓冲包装材料决定了缓冲 包装的主要因素）
分类： 纤维形结构：木屑，纸制品，纸浆模，纸屑，稻草， 瓦楞纸等； 纤维类 动物纤维：毛皮，羊毛，羽毛，毛毡等； 矿物纤维：石棉，玻璃纤维等； 塑料类 泡沫塑料：保丽龙，海绵，珍珠棉等； 气垫塑料薄膜：气泡膜，气柱袋等； 弹簧类：金属丝弹簧，板弹簧，橡胶弹簧等；
按材质分
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1.1 EPS(发泡聚笨乙烯)
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1.3 气垫塑料薄膜
两块塑料薄膜中间夹入空气热合而成。
优点：
●具有耐腐蚀、耐霉变、化学稳定性好、不易破碎、无尘、 防潮、不吸水、透明、柔软而不磨损内装物、缓冲性能 优良。 适用场合：轻型复杂形状易碎产品的缓冲包装。
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1.4 瓦楞纸板 优点：
环保、易裁切、易模切、易黏合、成本低、与瓦楞纸箱好协调、使用范 围比泡沫塑料广。
优点：
• 抗压强度大，成本低，加工性能好（可制成带肋的复杂形状，节约成本）； • 光滑的略带弹性的模塑表面不会磨损内装物； • 抗振性能好； • 不吸水；耐腐蚀、耐油、耐老化；
• 隔热和绝缘性好；
• 热敏感性低，2秒内可自熄； • 抗蠕变性能极好； • 重载下的缓冲性能好；
缺点：
• 不耐冲击；性脆，拉伸强度低。 • EPS无法自然分解，体积大，不易回收；焚烧时会产生黑烟和一氧化碳等有
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四、缓冲包装的结构设计 第三节 缓冲包装结构设计
缓冲包装衬垫的结构形式，可采用全面缓冲包装、局部
缓冲包装和悬挂式缓冲包装三种方法。 1 全面缓冲包装法 1.1 概念和特点 全面缓冲包装是在产品与纸箱之间填满缓冲材料，如纸 屑、木屑、棉花、塑料丝、纸浆发泡块等。
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这种方法，产品与缓冲材料之间接触面积大，静 应力小，缓冲厚度小，因而可以缩小包装件尺寸，但 缓冲材料用量大，浪费了缓冲材料，包装成本较大。 适用于小批量、多品种、异形、零散的产品的一 次性包装。对于大中型产品用这种包装，耗料多，成 本高，而且缓冲效果也不一定好，一般不宜采用。
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3 悬挂缓冲包装法
采用8根金属弹簧，把包装 箱的8个角吊挂在刚性外包装箱 的内壁上。
主要用于贵重仪器的运输 包装和空投包装。
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4、结构设计特殊问题
胶合板
产品
缓冲材料
•重量大，体积小的产品，要求缓冲面积 >底面积，缓冲材料和产品 之间要用硬质材料胶合板或纤维板等隔开,使硬质材料一侧承受总的冲 击，再由缓冲材料对硬质材料进行缓冲。
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2.流通环境因素 产品在流通过程中，应考虑运输区间、运输方式、 装卸次数、等效跌落高度、冲击方向、气候条件、贮存 条件等对产品的影响。
3．缓冲包装材料 缓冲包装材料的全面评价 4.外包装容器 结构、形状、材质及强度; 5.包装技术与方法 如防潮、防水、防锈、防尘等。
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三、缓冲包装设计的基本要求
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1.2 全面缓冲包装典型方式
(1) 填充式包装
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(2) 模压包装
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(3) 裹包包装
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(4)发泡包装
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2 局部缓冲包装方法 局部缓冲包装法是采用预成型的缓冲材料对产品
的角、棱、侧面，或易损坏关键部件等处提供缓冲， 不同部位提供与之脆值相对应的缓冲厚度，可以大大 节约缓冲材料，降低包装成本和物流成本。
●加工较难，不好模切；比瓦楞纸板贵。
适用场合：
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1.6 纸浆模
优点：
●废纸来源广泛、质轻、储运方便、成本低。
●有一定的强度、刚度和缓冲性能。 ●可模塑成与产品轮廓一样的形状、集缓冲、定位、防撞于一身。
●有良好的透气性和吸潮性；易于回收、环保。
缺点：纸浆模制作受烘干脱水、能耗高等因素的影响，厚度受限制，不
1.保护性：
①减小传递到产品上的冲击、振动外力。 ②分散作用在产品上的应力。 ③保护产品的表面及凸起部分。 ④防止产品相互接触。 ⑤防止产品在包装容器内移动。 2.经济性： 包装不足→高破损率，过分包装→高包装成本。
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3.方便性：
材料方便制造、加工，方便包装，方便使用， 方便处理包装废弃物。 4.环保性： 符合包装与生态相容性及循环经济的要求。
缺点：
对产品表面有磨损，难形成三维曲面、湿度影响大、过载复原性差，多 次跌落后缓冲能力下降1/3。
适用场合：机电产品的缓冲包装
很多香水、化妆品等都用微细瓦楞纸板做内衬
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1.5 蜂窝纸板 。
缺点：
●对产品表面有磨损，难形成三维曲面、湿度影响大、过载复原性较差；
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触底：包装件在承 受冲击时，缓冲体的变形 量达到或超过极限变形量 时，内装物受到的冲击加 速度急剧增大，这种现象 称为“触底”。 当外容器没有足够的 空隙容纳产品位移时，部 分棱、角或凸缘将与容器 壁碰撞，或者在实际的跌 落高度>设计的高度时， 都会发生触底。 带突起物的缓冲结构
带突台包装件的缓冲结构
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预留变形量的结构
缓冲衬垫各部位厚度不同，变形量不同，突起部分先受力，为避免这 种情况须留出缓冲材料的变形量。 有突出部分的产品，缓冲材料的厚度应以该部分的最外侧到外包装容 器的内侧的尺寸为准(如图6—29所示)。
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(1)对于有可动机件的机器，机器的表面不能承受冲击时,要用硬质 材料，将其他部分固定住，使其全体来承受冲击。
固定材料
产品
产品固定法
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(2)对于跨度较大的产品，要在跨度的中部设置受压的缓冲块，或 使两端缓冲块往中央方向至少延伸1／4以上。
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谢谢大家
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毒物质。寻求性价比与EPS相当的环保型缓冲材料仍是一大世界难题！
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1.2 EPE(发泡聚乙烯)
俗称珍珠棉，是一种低密度、半硬质的、闭孔结构的、 耐候性好的、无毒的、耐腐蚀、阻水的和易回收的聚乙烯 聚合物。 优点：
• 缓冲性能好，能耐多次冲击，动态变形小； • 抗拉强度高； • 抗静电性能好； 缺点： • 比EPS贵； 应用场合： • 较贵重和易碎产品的缓冲包装。
能用于重型产品。
适用场合：
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第一节 缓冲包装设计的基本要求
二、缓冲包装设计考虑的因素
在进行产品缓冲包装设计时，应考虑的因素很多，如被包 装产品本身的特性、流通环境条件、缓冲包装材料的特性、 外包装容器和材料的特性、包装技术与方法以及包装产品的 性价比等。 1.被包装产品特性 产品的主要特性包括：脆值、形状、尺寸、体积、 重量与重心。