风管严密性试验记录【全网推荐】
风管严密性(漏风量测试)检测记录
风管严密性(漏风量测试)检测记录风管严密性（漏风量测试）检测记录工程名称：永春县桃园至尊防排烟系统工程（地下分部（子分部）室、4#～12#楼）施工单位：XXX风管系统类别：低压系统系统总面积（㎡）：184.9允许漏风量〔m3／(㎡.h)〕：5.061测试仪表名称：漏风量测试仪序号分段表面积（㎡）实测漏风量〔m3／(㎡.h)〕分包单位试验压力（Pa）试验总面积（㎡）测试日期1 19.2 无数据无数据无数据无数据无数据2 4.8 无数据无数据无数据无数据无数据3 37.44 无数据无数据无数据无数据无数据4 42.4 无数据无数据无数据无数据无数据5 35.13 无数据无数据无数据无数据无数据6 35.13 无数据无数据无数据无数据无数据7 1.8 无数据无数据无数据无数据无数据8 9 无数据无数据无数据无数据无数据9 3.6 2.24 XXX 780 174.1 2013年月日10 3.6 4.48 XXX 780 151.82 2013年月日存在问题与处理情况：无结论符合要求检测区段图示及说明：检测时，风管的所有开口均已封堵严密。
质检员：施工单位质检员施工员：施工单位施工员试验员：施工单位试验员这份记录是永春县桃园至尊防排烟系统工程（地下分部（子分部）室、4#～12#楼）的风管严密性（漏风量测试）检测记录。
该工程由XXX负责施工，采用低压系统。
系统总面积为184.9㎡，允许漏风量为5.061〔m3／(㎡.h)〕。
测试使用漏风量测试仪，共进行了10个区段的测试。
其中，第9和第10个区段的实测漏风量分别为2.24和4.48〔m3／(㎡.h)〕，由XXX负责分包施工。
检测时，风管的所有开口均已封堵严密。
经检测，无结论符合要求。
质检员为施工单位质检员，施工员为施工单位施工员，试验员为施工单位试验员。
风管严密性（漏风量测试）检测记录单位（子单位）：永春县桃园至尊（地下分部（子分部）工程室、4#～12#楼）名称分项工程施工单位：XXX风管系统类别：低压系统系统总面积（㎡）：119.48允许漏风量〔m3／(㎡.h)〕：5.061测试仪表名称：漏风量测试仪序号分段表面积（㎡）实测漏风量〔m3／(㎡.h)〕试验压力（Pa）试验总面积（㎡）测试日期1 17.2 4.08 780 119.48 2013年月日2 13.45 3.19 675 119.48 2013年月日3 25.38 6.02 780 119.48 2013年月日4 22.4 5.31 675 119.48 2013年月日5 9.63 2.28 780 119.48 2013年月日6 9.82 2.33 675 119.48 2013年月日检测区段图示及说明：检测时，风管的所有开口均已封堵严密。
风管(风道)系统安装后严密性测试记录
相关，现取ε
；α——孔板流量系数，α与雷诺数Re、β2及圆管直径D相关，现取
；An—孔板开口面积（㎡），现取
= ρ—空气密度（kg/m3），现取ρ=
；ΔP-孔板α前=后端压差（Pa）；P1、P2-分别为孔板前、后端全压（Pa），详见上An表= 中；Q=
； （m3/h）。
Q=ΣQn（m3/h） 其中：Qn—单个喷咀漏风量（m3/h）；Qn=3600Cd·Ad·
其中：Q1—规定试验压力下的漏风量 （m3/h）；
P试代替规定试验压力P0时，漏风量按下式换算：
Q—实际试验压力下的漏风量（m3/h）（详见上表 中）；
P试——实际试验压力（Pa）[可取P试=P
(风管系统工作压力)]，现取P试=
备注：
按规范（或设计）规定，选取计算[Q0]的相关 条件参数值、计算公式及计算（或确定）结果
如下：
孔板（或喷嘴）前后端
全压（或静压） （Pa）
前段P1 后段P2
压差Δ P=P1P2(Pa)
被测系统的实测计算
漏风量（m3/h） 被测系统按风管单
位表面积计算漏风
在实际试 验压力 下，Q
在规定试 验压力 下，Q1
·ΔP（m3/h），Cd—喷嘴流量系数，Cd与雷诺 数Re
相关，现取 Cd=
；Ad-喷嘴喉部面积（㎡），现取Ad=
；ρ—空气密度（kg/m3）；现取ρ=
ΔP—喷嘴前后静压差（Pa），详见上表中； Qn=
（m3/h）；该测试装置共 用
个喷嘴，Q=Σ Qn
（m3/h）。
=500Pa/ Q1=Q（P0/P试）0.65
风管（风道）系统安装后严密性测试记录（续二）
（漏风量测试专页）
GD-C4-6426 0 1
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录(二)
圆形金属风管Q允为矩形金属风管的50%=
01
实测漏风量Q漏 试验 [m3/（h·㎡）] 结果
严密性
P试=P=
实测漏风量Q漏
[m3/（h·㎡）]≤
允许漏风量Q允 [m3/（h·㎡）] =
复合风管Q允为矩形金属风管的50%= 非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统：Q允=
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（二）
测试类别
规范要求（的P试a）验压力P试 实风 （际压 P试a值验） 的
实际试验的 持续时间 （min）
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/（h·㎡）] 低压系统：Q允=QL≤0.1056P0.65=：Q允=QL≤0.0117P0.65=
低温送风系统按中压系统：Q允=
1～5级洁净系统按高压系统：Q允=
强度 P试=1.5P=
实际试验压力下接 缝无开裂，弹性变 形量在压力消失后
恢复原状
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录(1)
1
至///
///㎡风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）
GD-C4-6425/1单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项
（或系统/子系统）
检验批编号所在的施工部位
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）施工依据文件名称及编
号
质量验收依据文件名称
及编号
与检测（调试）、验收
相关的设计文件（图）/
产品技术文件（图）的
名称及编号
测试日期：年 月 日年 月 日最小/实际
抽样数量测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
风
管
︵
配
件
︶
的
主
要
性
能
要
素
及
工
艺工作压力P （Pa）,属于：1500）1500）风管壁厚/边长（或直径）等横截面积主要尺寸（mm）风管材质名称/主要性能参数附件及胶粘剂材料名称/主要性能参数风管成型工艺（连接）形式管端连接（含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接）方式试件类别
试件编号：试验管段共节，展开面积共检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
检测调试负责人签名：专业工长（施工员）签名：专业质检员签名：监理(建设)
单位项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：。
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录
(Pa)*，其中:εε=；ａａ=；P 试P 试P试=。
*** （按设计）*上式需乘附加系数：*50%50%被测系统按风管单位表面积计算漏风量Q。
=Q/（h·㎡)]压差△P 风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(三)( 漏风量测试专页 )GD3010267-3被检测系统规范(或设计)规定单位面积风管在单位时间内的允许漏风量孔板（或喷嘴）前后端被测系统的实测计算漏风类别(名称)/编号(局部分段编号)安装位置[楼层(或标高)/平面坐标]全部风管共计表面积∑S(㎡)实际试验压力全压(或静压)(Pa)在实际试验压力下，Q 在规定试验按规范（或设计）规定， 选取计算[Q。
]的相关条件参数值、计算公式及计算(或确定)结果如下:后端P 测试方法（装置）、实测值、漏风量计算说明:□采用孔板作计量元件的风管式测试法:—空气流速膨胀系数, )相关,现取—孔板流量系数,取；An—孔板开口面积(㎡)，现取An=P P=Q=□采用喷嘴作计量元件的风室式测试法:，C d-喷嘴流量系系数,Cd与雷诺数Re 相关,现取Cd ；Ad-喷嘴喉部面积(㎡),现取Ad=；△P—喷嘴前后静压差(Pa),详见上表中；Qn=/h),—实际试验压力(Pa)[ 可取P 试=P(个喷嘴，Q=∑Qn=风管系统工作压力)]，现取 注：本《记录(三)》每张只能填写同一种测试方法的检测记录(即被检系统均采用同一种测试方法)。
若采用另一种测试方法时，则应换另一张《记录(三)》填写。
□测试采用规定试验压力P 0=500Pa□测试采用相近于(或大于)规定试验压力(P 0=500Pa）的实际试验压力代替规定试验压力P。
时,漏风量按下式换算:。
风管(风道)系统安装后严密性测试记录(续一)
(漏光法—灯光检漏法检测专页)
XX-C4-6426/1 0 0 1
被检测系统
风管本体及管段间接缝处漏光数量 [ 处(点) ]
类别(名称)/编号 (局部分段编号)
风管成型连 安装位置[ 楼层(或标 接和管段间 高)/区、段、房、室、厅 连接的接缝 、堂（或平面坐标） ] 总长度(实
12.5
0 低压系 统:≤2 [处 (点)] / 0 中压系统:≤ 1[处(点)]/ 0 设计 另有规定:
0 低压系
统:≤16[处
(点)] /
0
中压系统:≤
8[处(点)]/
0 设计
另有规定:
XX-C4-6426/1
测值,m)
每10m接缝长度
规范（或设
计）规定的 允许范围实测值源自（限值）每100m接缝长度
规范（或设 计）规定的
允许范围 （限值）
实测值
大厅 楼梯间 走廊
一层/2.8m 一层/2.8m 一层/2.8m
22.3 21.5 25.3
1.14 1.14 1.14
1.15 1.2 1.16
12.5 12.5
12.7 12.7 12.7
风管(风道)系统安装后严密性测试记录
无线电对讲机、手电筒、扳手、100W以上低压服明灯
1
0
0
0
0
0
0
系统 类别
风系统（洁净度
级）/
0
0
风 系统工
1 ## Pa/
0
Pa/
0 Pa
作压力 本系统严密性要求
管
金属材 按:
︵
料:
0
XX-C4-6426
风管系统安装后严密性测试记录
XX-C4-6426 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施工单位
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
XXXX建设有限公司 通风与空调/送风系统
检验批 编号
XX-C5-712106003
施工部位1Βιβλιοθήκη 5层施工依据文件名称及编 号
通风与空调工程施工方案
风 风管
道 ︶
材质 (材料)
璃钢 (
0
0
0
1 非金属或复合材
料: 0
0
0 0
0 0
0 0 0
0
0 0 0
系
0
风管横截面形状
统 风管(配件)
0
要 成形连接和
密封方式
0 1 0
1
0
0
0 0
/成型接缝密封方式：
素 管段
间连 芯管套接
接和
/
密封 接连接 /
方式 方
式:
检测调试说明:
0
1
0
0
0
0
0
强度严密性试验记录2
试验记录:
连接好5段风管,两端进行封堵严密,然后连接漏风测试仪,缓慢调节风机变频器使风管内压力升至975 Pa,稳压10min后观察,风管咬口及连接处无张口、开裂等损坏现象。
连接好5段风管，两端进行封堵严密，然后连接漏风测试仪，缓慢调节风ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ变频器使风管内压力升至975Pa，稳压10min后观察，风管咬口及连接处无张口、开裂等损坏现象。
表C6-19
编 号
08-C6-001
工程名称
北京* * *工程
试验日期
* 年* 月* 日
试验项目
排烟系统风管
强度严密性试验（中压）
试验部位
1-6层排烟系统
材 质
普通钢板
规 格
试验要求:
1.按风管系统的分类和材质分别抽查,不得少于3件及15平米,在1.5倍工作压力下接缝无开裂。
2.本工程空调系统工作压力为650 Pa。风管材质为普通钢板, 法兰连接。选5段风管共计18平米进行强度试验。
试验结论:
经检查,风管的强度试验方法及结果均符合设计及规范要求,同意安装。
经检查，风管的强度试验方法及结果均符合设计及规范要求，同意安装。
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
北京* * *建筑公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
* * *
* * *
* * *
* * *
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
风管严密(漏风量测试)检测记录
求，检测评定 合格。
施工 单位
质检员 施工员 试验员
6.3.5风管严密性（漏风量测试）检测记录
质控（通）C.0.225 共 页第 页
单位（子单 位）
工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称 分包单位
空调风系统
风管系统类别
中压系统
试验压力 （Pa）
600pa
系统总面积 （㎡）
270
试验总面积 （㎡）
允许漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
QL≤0.1056P=5.99
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
测试仪表名称 漏风量测试仪
测试日期
100 4.85
序号
分段表面积 （㎡）
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
1
190
310
2Байду номын сангаас
160
275
检测区段图示及说明 2
1
检测时，风管的所有开口 均已封堵
严密。
存在问题与
处理
无
结论
各段用漏风检 测仪所测漏风 量低于规范要
情况
专业监理工程师 （建设单位项目
风管严密性(漏光法检测)检测记录
风管严密性(漏光法检测)检测记录风管严密性检测记录如下：单位名称：中骏﹒天誉（子单位）分部（子分地下室工程名称部）施工单位：XXX分项工程：防排烟系统风管系统安装：D-1/PF/PY-5、D-1/PF/PY-6、D-1/PF/PY-9风管级别：无工作压力：431Pa、464Pa、464Pa风管总接缝长度（m）：104、144、156测试光源：100W低压照明灯允许漏光点：低压4点、低压5点、低压6点测试日期：无检测区段图示及说明：风管接缝长度（m）实测漏光点1 1点2 1点3 1点4 1点18 无28 1点28 1点30 1点存在问题：无处理情况：专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）、质检员、施工单位施工员、试验员均认为结论符合要求。
检测区段图示及说明：风管接缝长度（m）实测漏光点1 1点2 1点3 1点4 1点5 1点28 1点28 1点28 1点30 1点30 1点存在问题：无处理情况：专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）、质检员、施工单位施工员、试验员均认为结论符合要求。
检测区段图示及说明：风管接缝长度（m）实测漏光点1 1点2 1点3 1点4 1点5 1点6 1点24 1点24 1点24 1点24 1点30 1点30 1点存在问题：无处理情况：专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）、质检员、施工单位施工员、试验员均认为结论符合要求。
将低压照明灯放在风管内侧，沿被检测部位与接缝做缓慢移动，以检测风管严密性（漏光法检测）。
本次检测记录包括风管系统安装情况、工作压力、风管总接缝长度等信息。
检测使用的测试光源为100W低压照明灯，共进行了4次测试。
专业监理、工程师、质检员、施工单位施工员和试验员等参与了本次检测。
经过检测，无结论符合要求。
以下是本次检测记录的详细信息：地下室工程名称：防排烟系统分项工程：D-1/PF/PY施工单位：XXX分包单位：XXX风管级别：低压允许漏光点：根据质控（通）表4.4.3-6共页第10页、第8页、第4页分别为无限制、149个、29个测试日期：分别为D-1/PF/PY-10、D-1/PF/PY-8、D-1/PF/PY-4检测区段图示及说明：在风管内侧，沿被检测部位与接缝做缓慢移动，共检测了24、26、30个接缝，实测漏光点分别为1、2、5个。
风管严密性试验记录【全网推荐】
风管严密性试验记录[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!Ⅰ基本要求和内容（1）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，合格后方可交付下一道工序，风管系统严密性检验以主、干管为主。
（2）风管系统的严密性检验应符合下列规定：1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，漏光法检测为全数进行。
当漏光法检测不合格时应按规定的抽检率作漏风量测试。
采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
2）中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不少于1个系统。
中压系统采用漏光法检测时，风管系统每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
3）高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
4）净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行，6～9级的系统按上述规定执行。
5）系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格；如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。
风管系统严密性试验按试验方法的不同分别填写记录表。
Ⅱ核查办法（1）核查风管严密性试验是否符合设计和现行施工质量验收规范规定，若不符合要求，有无进行返修处理，处理结果是否符合规定。
（2）核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。
（3）对照施工图纸，核对试验项目中系统是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全。
Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为不符合要求。
（1）未按要求进行严密性试验，试验系统不齐全，内容不完整。
（2）试验方法、程序不正确，各项试验数据不符合设计要求和施工质量规范的规定，又未进行处理及复试。
（3）试验数据不真实，签证不齐全。
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录
测试类别
规范要求的试验压力P试 （Pa）
实际试验的 风压值 （Pa）
实际试验的 持续时间 （min）
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/（h·㎡）] 低压系统：Q允=QL≤0.1056P0.65= 中压系统：Q允=QM≤0.0352P0.65= 高压系统：Q允=QL≤0.0117P0.65=
实测漏风量Q漏 [m3/（h· ㎡）]
试验 结果
圆形金属风管Q允为矩形金复合风管Q允为矩形金属风管的50%=
实测漏风量Q漏
[m3/（h·㎡）]
≤允许漏风量Q允 [m3/（h·㎡）] =
非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统：Q允 =
低温送风系统按中压系统：Q 允=
1～5级洁净系统按高压系统：Q允=
强度
P试 =1.5P=
实际试验压力下 接缝无开裂，弹 性变形量在压力 消失后恢复原状
风管(风道)系统安装后严密性测试记录(续二)
( 漏风量测试专页 )
类别(名称)/编号 (局部分段编号)
大厅 楼梯间
走廊
被检测系统
安装位置[楼层(或
标高)/区、段、房
、室、厅、堂（或
平面
坐标）]
1层/2.8m
30
1层/2.8m
15
1层/2.8m
22
实际试 验压力
规范(或设计)规定单位面积风 管在单位时间内的允许漏风量
ɑ=
0
பைடு நூலகம்
XX-C4-6426/2 0 0 1 被测系统的实测
5
4.2
0.17
4
3.6
0.26
3
3.1
0.13
；
0
0
(风管系统工作压力)]，现取
=
。
备注：
XX-C4-6426/2
—实际试验压力(Pa)[可取
孔板（或喷嘴）前后端
全压(或静压) (Pa)
(Pa)
415
415 410
5
410
0
0.65
410 405
5
410
1
0.65
410 405
5
0
0.65
0
(按设计)
上式需乘附加系数:
0 0
测试方法（含测试装置的选用）、实测值、漏风量计算说明/备注：
0
ε=
； ɑ——孔板流量系数,
,其中:ε——空气流速膨胀系 数,
67风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(1)
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)
GD3010267-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 系统 类别 风 风系统（洁净度 中山市星汇隽庭项目销售中心及示范区样板间精装修工程 空调风系统 销售中心及示范间 中建三局第一建设工程有限责任公司 广州城建开发装饰有限公司 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 项目负责人 项目负责人 陈明远 郭劲
年
月
日
注:1.本《记录》适用于风管(风道)系统整体(或分段局部)安装(或砌筑、浇注)完成后的严密性检测。本《记录》每张 只能填写工作压力相同(或严密性要求相同)的同类系统严密性检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.风管系统(安装后)的严密性检测应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)、《通风管道技 术规程》(JGJ141)及《流量测量节流装置》(GB2624)的相关规定。
□其他非金属或复合材料：
风管(风道配件)横截面形状 □矩形/ □圆形/ □其他形状： 风管(风道、 □咬口/ □焊接/ □铆接/ □粘结/ □胶凝材料成型/ □建筑材料砌筑(或浇筑)/ 配件)成形连 □其他成型连接方式： 接方式 □角形型材法兰连接/ □薄钢板法兰连接/ □薄钢板插条连接/ □立咬口连接/ □承插套接/ □ 管段 □外抱箍连接/ □45°粘结/ □阶梯形粘结/ □槽形插 间连 芯管套接/ □翻边立筋外加抱箍连接/ 接方 接连接 / □“工”形插接连接/ □“C”形插接连接/ □“h”角形型材法兰连接/ □其他管段间连接 式 方式:
风管(风道)系统安装后严密性测试记录(三)
备注：
按规范（或设计）规定，选取计算[Q0]的相关 条件参数值、计算公式及计算（或确定）结果
如下：
孔板（或喷嘴）前后端
全压（或静压） （Pa）
前段P1 后段P2
压差Δ P=P1P2(Pa)
被测系统的实测计算
漏风量（m3/h） 被测系统按风管单
位表面积计算漏风
在实际试 验压力 下，Q
在规定试 验压力 下，Q1
风管（风道）系统安装后严密性测试记录（三）
（漏风量测试专页）
01
被检测系统
类别（名称） /编号（局部 分段编号）
安装位置 [楼层 （或标
高）/平 面坐标]
全部风管 共计表面
积Σ S （㎡）
实际试验 压力 P试
（Pa）
规范（或设计）规定单位面积风管在单位面积 风管在单位时间内的允许漏风量[Q0](限 值)[m3/（h·㎡）]
（m3/h）；该测试装置共用
个喷嘴，Q=Σ Qn
（m3/h）。
P试代替规定试验压力P0时，漏风量按下式换算：
Q1=Q（P0/P试）0.65 其中：Q1—规定试验压力下的漏风量（m3/h）；Q—实际试验压力下的漏风量（m3/h）（详见上表中）； P试——实际试验压力（Pa）[可取P试=P
(风管系统工作压力)]，现取P试=
其中：ε ——空气流速膨胀系数，ε 与系数β 4及孔板后、前全压值之比（P2/P1）
相关，现取ε =
；α ——孔板流量系数，α 与雷诺数Re、β 2及圆管直径D相关，现取α =
；An—孔板开口面积（㎡），现取An=
；
ρ —空气密度（kg/m3），现取ρ =
；Δ P-孔板前后端压差（Pa）；P1、P2-分别为孔板前、后端全压（Pa），详见上表中；Q=
风管严密性检测记录
0
0
0
2
地下室
20
1
0
0
3
地下室
30
1
0
0
4
地下室
40
1
0
0
5
地下室
45
1
0
0
检测区段图示：
地下室通风、防排烟平面图
检
测
结
果
漏光检测采用36V安全电压，150W白炽灯，系统无条形的明显漏光，每10m接缝漏光点不超过1处，且100m接缝平均漏光点不超过8处。
监理单位: (签章)
（建设）
年 月 日
施工单位： （签章）
项目经理：
日期：年 月 日
审查意见：
监理单位：
总/监理工程师：
日期：年月日
注：本表各相关单位各存一份
风管严密性检测记录
风管严密性检测记录
表12.2.38 （漏光法） GB50243-2002
工程名称
长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装
子分部工程名称
防、排烟系统
分项工程名称
风管测试
系统名称
空调系统
系统编号
测试日期
序号
测试段号
测段长（m）
漏光点个数/10m
漏光点个数/100m
条缝形漏光点个数
1
地下室
质检员：
检测人：
年 月 日
河南省建设厅监制
风管严密验收记录报验申请表
工程名称：长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装
致：河南宏业建设管理有限公司
我单位已完成风管严密性质量验收工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1风管严密性验收记录1份
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风管严密性试验记录[工程类精品文档]
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Ⅰ基本要求和内容
（1）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，合格后方可交付下
一道工序，风管系统严密性检验以主、干管为主。
（2）风管系统的严密性检验应符合下列规定：
1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，漏光法检测为全数进行。
当
漏光法检测不合格时应按规定的抽检率作漏风量测试。
采用漏光法检测系统的严密
性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
2）中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进
行抽检，抽检率为20％，且不少于1个系统。
中压系统采用漏光法检测时，风管系统每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
3）高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
4）净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行，6～9级的系统按上述规定执行。
5）系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格；如有不合格时，则应加倍
抽检，直至全数合格。