地基换填处理施工方案
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目录
一、编制依据 (5)
二、工程概况 (6)
三、施工准备 (10)
2、材料准备 (11)
级配砂石:中粗砂:20%,粒径小于20MM的圆砾:30%,粒径20~50MM 的碎石50%。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3。 (11)
3、机械设备 (11)
另外,手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。 (11)
4、劳动力投入 (12)
考虑分为南、北两个施工区域,组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工。每个班组约25人。 (12)
四、施工流程及施工工艺 (13)
1、施工流程: (13)
检验砂石质量→按配合比拌合砂石→基槽清理→分层铺筑砂石→洒水→碾压(夯实)→找平验收 (13)
2、施工工艺 (13)
1)开挖土方要求:根据勘察设计报告和设计施工图纸要求,分层开挖基槽,挖至设计标高以上300MM,验槽合格后人工清槽。 (13)
换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认,并做好现场会签及工程量签证手续。根据勘察设计报告,若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力,则不需换填;
开挖过程中若遇到渣土或回填土,则一直开挖至原状土,换填厚度至少500MM。 (13)
2)应有级配砂石土工击实试验报告; (13)
3)分层铺筑砂石 (13)
砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。每层厚度一般为250~300MM,分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时,第一分层松砂厚度可酌情增加,增加厚度不计入垫层设计厚度内。 (13)
分层厚度及压实遍数 (13)
压实机具 (13)
分层厚度(MM) (13)
每层压实遍数 (13)
振动压实机 (13)
250-300 (13)
3-4 (13)
人工打夯 (13)
<200 (13)
3-4 (13)
砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。 (13)
分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.5~1.0M,充分压实。并酌情增加质量检查点。 (13)
铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不宜大于50MM。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 (14)
4)洒水:铺筑级配砂石在碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为8%~L2%。 (14)
5)夯实或碾压:大面积采用6~10T的压路机辗压,边角处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500MM,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复辗压,一般辗压不少于4遍,其轮迹搭接不小于500MM,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实 (14)
6)找平和验收: (14)
(L)施工时应分层找平,用贯砂法或环刀法测定质量,下层密实度合格后,方可进行上层施工。 (14)
(2)取样方法:每100㎡最少取一点;每下层与上层取点位置相互错开布点。 (14)
(3)最后一层压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 14
7)竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时,每单体工程不应少于3点,1000 M2以上工程,每100 M2至少有1点,3000 M2以上工程,每300 M2至少有1点,每一独立基础下至少有1点,基槽每20延米有1点。 (14)
8)雨期施工:基坑(槽)换填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。 (14)
五、成品保护措施 (14)
六、质量标准及控制措施 (15)
1、主控项目: (15)
1)基底的土质必须符合设计要求; (15)
2)压实系数或检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定; (15)
3)级配砂石的配料正确,拌合均匀; (15)
4)砂石地基承载力必须符合设计要求; (15)
2、一般项目: (15)
1)级配砂石的原材料质量符合设计要求; (15)
2)级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实; (15)
3)分段、分层留槎位置,方法正确、接茬密实、平整。 (15)
级配砂石换填地基的允许偏差 (15)
3、相关质量记录: (16)
1)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸; (16)
2)地基验槽记录; (16)
3)土工击实试验报告; (16)
4)级配砂石检验批验收记录; (16)
5)地基承载力静载荷试验记录; (16)
七、安全文明施工注意事项 (16)
一、编制依据
二、工程概况
大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内,东至盛顺街中心线,南至海鑫南路南红线,西至盛达街西红线,北至安顺南路中心线。项目为住宅小区,包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。
建设单位:北京尚居置业有限公司
设计单位:筑博设计股份有限公司
监理单位:北京建扶工程建设监理有限责任公司
勘察单位:北京京岩工程有限公司
项目用地面积为160281.66 m2,规划设计为R2二类居住用地。总建筑面积为188343.44m2,其中,地下建筑面积为39843.6m2,地上建筑面积为148500m2。1~5#楼为6层,建筑高度16.95m;6~11#楼为7层,建筑高度18m。
本工程1#~5#/6#~11#楼±0.000相对的绝对标高33.650/33.200。根据现场勘察及室内试验成果,地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类,表层为一般厚约0.40m~7.80m的人工堆积之粘质粉土填土①层及房渣土①1层。人工堆积层以下为新近沉积层:标高28.41m~31.75m 以下为粉质粘土、粘质粉土②层,砂质粉土、粘质粉土②1层,粉砂、细砂②2层及重粉质粘土、粘土②3层。
依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求,3#、4#、5#、6#、8#、10#楼拟采用筏板基础+人工换填地基方案。具体情况如下:
3#、4#、5#楼地质勘察孔位示意图
目 录
钻孔距离
33
8932.229032.2991
32.53
地质勘察孔示例(以3-3剖面图为例)
三、施工准备
1、技术准备
1)项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计施工图纸及施工质量验收规范。
2)施工前做好各级技术交底工作,并完成书面签字手续。交底程序:项目技术员→施工员→作业班组。
3)施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作;做好轴线、标高的测量准备工作。
4)做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作,随时对开挖至设计标高的地基土体进行验槽工作。
2、材料准备
级配砂石:中粗砂:20%,粒径小于20mm的圆砾:30%,粒径20~50mm 的碎石50%。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3。
3、机械设备
另外,手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。
4、劳动力投入
考虑分为南、北两个施工区域,组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工。每个班组约25人。
5、现场准备
对级配砂石进行鉴定,应符合设计要求。
回填前,应组织相关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完隐检手续。
设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时,应设置5×5m网格标桩,控制每层铺设厚度。
四、施工流程及施工工艺
1、施工流程:
检验砂石质量→按配合比拌合砂石→基槽清理→分层铺筑砂石→洒水→碾压(夯实)→找平验收
2、施工工艺
1)开挖土方要求:根据勘察设计报告和设计施工图纸要求,分层开挖基槽,挖至设计标高以上300mm,验槽合格后人工清槽。
换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认,并做好现场会签及工程量签证手续。根据勘察设计报告,若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力,则不需换填;开挖过程中若遇到渣土或回填土,则一直开挖至原状土,换填厚度至少500mm。
2)应有级配砂石土工击实试验报告;
3)分层铺筑砂石
砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。每层厚度一般为250~300mm,分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时,第一分层松砂厚度可酌情增加,增加厚度不计入垫层设计厚度内。
分层厚度及压实遍数
步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。
分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开0.5~1.0m,充分压实。并酌情增加质量检查点。
铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4)洒水:铺筑级配砂石在碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为8%~l2%。
5)夯实或碾压:大面积采用6~10t的压路机辗压,边角处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复辗压,一般辗压不少于4遍,其轮迹搭接不小于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实
6)找平和验收:
(l)施工时应分层找平,用贯砂法或环刀法测定质量,下层密实度合格后,方可进行上层施工。
(2)取样方法:每100㎡最少取一点;每下层与上层取点位置相互错开布点。
(3)最后一层压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
7)竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时,每单体工程不应少于3点,1000 m2以上工程,每100 m2至少有1点,3000 m2以上工程,每300 m2至少有1点,每一独立基础下至少有1点,基槽每20延米有1点。
8)雨期施工:基坑(槽)换填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。
五、成品保护措施
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。
2、夯压时,应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度,对结构性强的基底土,在垫层最下层宜先铺设150~200mm厚松砂,用木夯仔细夯实。
3、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
4、施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。
5、级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。
6、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。
7、砂石铺夯完毕后,严禁小车及人在砂石垫层上面行走,必要时应在上面铺板行走。
六、质量标准及控制措施
1、主控项目:
1)基底的土质必须符合设计要求;
2)压实系数或检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定;
3)级配砂石的配料正确,拌合均匀;
4)砂石地基承载力必须符合设计要求;
2、一般项目:
1)级配砂石的原材料质量符合设计要求;
2)级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实;
3)分段、分层留槎位置,方法正确、接茬密实、平整。
级配砂石换填地基的允许偏差
3、相关质量记录:
1)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸;
2)地基验槽记录;
3)土工击实试验报告;
4)级配砂石检验批验收记录;
5)地基承载力静载荷试验记录;
七、安全文明施工注意事项
1、操作人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套,派专人扶电缆,严防触电事故发生。电工应经常检查用电设备,确保漏电保护器安全有效。
2、打夯机前3m内不准站人。
3、车辆从坑边向坑内卸土时,要有阻挡防滑措施,且有专人指挥监督,严防伤害事故发生。
4、施工人员必须佩戴安全帽。
5、机械设备使用前应进行检查,确认正常方可使用。
6、马路应及时清扫,洒水湿润,控制扬尘。
7、运土车必须封闭运输,严防沿途抛洒。
8、大面积下沉:主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不够,洒水不足等。
9、局部下沉:边缘和转角处夯压不实,留接槎未按规定搭接和夯实。
10、级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
11、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量,每层纯砂检查点的干砂
质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工。