高6断块水平井钻井液技术
克拉玛依油田水平井钻井液完井液技术应用分析
二、水平井钻井液技术
⑥油层段一般不漏失，为保证固井质量，钻至A点做上部地层承压 试验，钻进过程如没有发生漏失，承压试验可先不加堵漏剂。如 承压达不到设计要求，再加入堵漏剂，做完承压后将全部筛除， 保证定向仪器的正常工作。
九八区压力漏失原因是：有些井水平段位置靠近下伏石炭系， 石炭系风化壳存在裂缝发育。HW9817井钻至215m(齐古组)发生井 漏，根据井口液面情况计算，压力系数只有0.87，防漏堵漏措施 ：①密度控制在设计下限1.10 g/cm3内；②漏速不大，边漏边钻 ；③漏速较大时，可采用桥塞堵漏、注水灰、盲打强钻等措施。
克拉玛依油田水平井钻井液完井液
二、水平井钻井液技术
井斜角在0°～θα之间井段，岩屑携带状况与直井段基本 相同，不存在岩屑床；井斜角在在θα～θβ之间井段，岩屑脱 离钻井液流，滞流井眼底侧并滑向液流的反向而形成岩屑床。 当钻井液停止循环时，岩屑床受重力作用而存在下滑趋势；井 斜角在θβ～90°之间井段，岩屑在下井壁形成的岩屑床基本稳 定，床体不存在沿井壁低侧下滑的趋势。
提高环空返速可直接影响着环空岩屑的运移方式、状态和 环空岩屑浓度。对特定的井斜角、钻井液流变参数存在一个形 成岩屑床的临界环空返速，环空返速高于此流速时，环空中岩 屑不成床。大量实验和现场经验表明，在30°～90°范围内， 环空岩屑成床的临界速度为0.8～1.0m/s。对于Φ244.5mm井眼 ，钻井液返速只有0.45～0.55m/s，增加了携带的难度。
克拉玛依油田水平井钻井液完井液
一、水平井钻井液任务完成情况
2006年共完成水平井121口，进尺121454m，其中钻 井公司泥浆技术服务公司完成56口，准东泥浆技术服务公 司5口，钻井工艺研究院43口，创拓公司12口，贝肯公司5 口。另外，为地质导向钻井提供钻井液服务一井次，完成 鱼骨井中完技套泥浆技术服务和水平段鱼骨施工跟踪服务 两井次，完成定向井钻井液技术服务29井次。
不下技术套管的水平井煤层段钻井液技术
不下技术套管的水平井煤层段钻井液技术方案
水平井钻遇山西组煤层，一般处在大斜度井段，地层破碎，坍塌严重，解决这一技术难题关键是通过调节密度在1.25～1.30g/cm3左右（增加力学平衡），严格控制滤失量，以及采用适当的流型等综合措施共同来解决这一技术难题。
进入山西组煤层前50m将钻井液体系转化为超低渗封堵型钻井液体系。
钻井液体系：超低渗封堵型钻井液体系。
钻井液配制与维护：
①减少大分子聚合物的用量及加入预水化般土浆,适当提高粘切,使用小分子聚合物及降滤失剂降低失水,改善泥饼的质量。
②加大防塌剂和改善钻井液性能，提高钻井液的综合防塌能力，保证井下安全。
③加入足量的封堵剂，FT342及SM-1，保证钻井液具有足够的封堵能力。
④提高钻井液低剪切速率下粘度，6转读数大于6，减少对煤层的冲刷。
⑤处理好钻井液，保持钻井液性能稳定，确保斜井段的安全钻进。
水平井段钻井技术措施
水平井段钻井技术措施一、水平井段设计1.水平井段设计需要结合油气储层特性、地质构造、储量和预测产能等因素考虑，确定井段的起止点和倾角。
2.基于地层压力和水平段的长度，采取合理的构造设计可以减少钻井施工过程中的摩擦和阻力。
二、钻井井眼质量控制1.合理选择井眼质量控制手段，通常采用钻井液温度控制、控制井眼地层压力、控制井眼液体重量、控制井眼钢丝绳张力等方法。
2.密度与粘度应根据井眼内外流体压力的比较确定于井眼施工过程中的稳定应力分布，有效地避免因钻井过程引入地层流体。
三、水平井段钻井井下导向技术措施1.实施连续预应力打组技术，能够迅速探测出水平井段的井眼钢丝绳张力的变化，最大限度地提高导向仪器的敏感度，从而提高钻井平顺性和垂直度。
2.采用井内导向仪器，例如电磁测量，来实时监测井眼方位，以实现精确钻井。
四、水平井段钻井液设计及应用1.针对水平井段的特点，设计合适的钻井液配方，考虑液体密度、粘度、稳定性和润滑性等因素，以满足水平井段顺利钻进的需求。
2.应用低密度、低黏度的钻井液，减少钻进阻力，提高钻井效率。
五、水平井段完钻技术措施1.完善水平井段钻井完井方案，根据具体地质情况选择合适的完井技术，如水平套管完井、压裂完井等。
2.通过水平井段完钻来实现人工裂缝扩展，增加地层水平面上的产能。
六、水平井段管柱设计与管理1.合理设计和管理水平井段管柱，避免管柱失稳、卡钻等事故，以保障施工的顺利进行。
2.使用合适的管柱材料和先进的施工装备，如平衡芯轴、扭矩控制系统等，提高钻进效率，防止井眼突变。
七、水平井段钻井期间的监测与控制1.建立完善的监测体系，对钻进过程中的泥浆循环、井筒状况、井壁稳定性等进行实时监测和控制，及时调整施工参数，保障安全高效的施工进度。
2.在钻井过程中采用井壁稳定性预测和动态监测技术，准确预测井眼形成失稳的潜在风险，避免井壁坍塌，提高施工安全性。
综上所述，水平井段钻井技术措施包括水平井段设计、井眼质量控制、井下导向技术、钻井液设计与应用、完钻技术措施、管柱设计与管理、钻井期间监测与控制等。
姬塬油田水平井钻井液技术应用分析
难 点分析 ： 罗组前１ ０ 直 ｍ地 层 水 井 液 液 柱 压 力 与 地 层 坍 塌 压 力 平 衡 仍 然 下， 期垮 塌的 井段不会再 失稳 。 ５ 先
敏性强． 易水化 膨 胀 、 落垮 塌 ， 清 水 是 防 塌 技 术 中最 简 单 最 有 效 的 手段 之 剥 而 聚 合 物 体 系本 身 滤 失 量不 好 控 制 不 能
２ 油 ｍ ｊ
．０ ／ ｍ。 最 高 ￣ ６ ａ 一次 钻 井液 ， 入 量 能在 度提 高 至１２ ｇ ｃ 顺利 完井。 ＿ ＭＰ 挤 挤
４ 泥 饼 顺 蹩 好 ． 润 滑 降 摩 阻 效 果 难 点 分析 ： 防止 油 页岩 垮 塌 的 途 径 １ｍ。 左右 、 ０ 稳压在 ３ ａ 上最 好。 ＭＰ 以 当漏失 有两 方面 其一 是 力学 稳定 ． 二是化 学 速 度 大于２ ｍ。ｈ 其 ０ ／ 或井 口失返 时 ， 可一次性 明 摩 阻 系 数控 制在 ０ ０ ６ －Ｏ ０ ３ 之 ．２ ２ ４ ７ 稳 定 。由于 漏 失 层 洛河 组和 油 页岩 处 于 配制 ６ ～８ ｍ。 胶桥堵 浆 ， Ｏ Ｏ 凝 配方 为： 基浆
确 用醇 类 （Ｌ － ） 沥青 类产 品 （Ｔ １ 作 钻 进 中摩 阻 增 加 。加 重 钻 井液 体 系 固相 免了岩屑 床形成 ， 保 了井下 安全 。 ＢＣ Ｉ 和 Ｆ一） 润 同时 ， 为了地 为可 软化 变 形粒 子 来提 高 体 系 的封 堵 能 含 量高 、 滑性 差 摩 阻 大 。 力。 用Ｓ － 作为 降失 水剂 ． ＭＰ ２ 用高分 子 聚 质 录 井 的需 要 ． 钻 井液 不 能 进 行 混 油 三 结 论 对 １最 大 限 度 地 解 放 了机 械 钻 速 ． 现 实 合 物 （Ａ 提 高滤 液 黏 度 ． 少 滤 液 进 处 理 ． Ｐ Ｃ） 减 致使 增大了润 滑降摩 阻 的难度 。 入 微裂 缝 ， 抑制 裂 缝 泥 质 充 填 物 吸 水 膨
水平井钻井技术
xx油田泊松比计算结果
4.大位移井井壁稳定技术研究
计算结果
40
内摩擦角（度）
38 36 34 32 30 900 1000 1100 1200 1300 井深(m) 1400 1500 1600
xx油田内摩擦角计算结果
大位移井井壁稳定技术
计算结果
10 8
粘聚力
6 4 2 0 900
1000
1100
L1和L3由用户根据需要给定， 可以同时为0
空间多点约束设计的理论模型
A点与其切线方向构成的直线为：
AS1 A L S1
在直线AS1上取点M ,在直线DE上取点N后，连接 MN，则MN与AS1构成平面1，MN与DE构成平面2 。 在1与2上分别取点用斜平面法采用圆弧过渡进行 设计。
4.大位移井井壁稳定技术研究
计算结果
XX井安全泥浆密度窗口
轨迹设计技术
轨迹设计方法
常规井身剖面设计
空间斜平面内的直线加园弧
空间斜平面内园弧加直线
空间多点约束轨迹设计
非常规井身剖面设计
悬链线剖面 修正悬链线剖面 拟悬链线剖面
设计方式-空间多点约束轨迹设计
起点
L1:用户给定
大位移井井壁稳定技术
分层地应力的计算模型
垂直应力
H v 0 hgdh
最大、最小主应力(模型A)
s h r ( z Pp ) Pp 1 s
H
s 1 ( z Pp ) Pp s
由于水平井的泻油长度远远大于垂直井的泻油长度因而水平井井泻油长度远远大于垂直井的泻油长度因而水平井井壁附近的流体流速远远小于直井井壁附近的流体流速壁附近的流体流速远远小于直井井壁附近的流体流速大位移井的井周应力分析大位移井的井周应力分析钻井液安全密度窗口计算钻井液安全密度窗口计算分层地应力的计算模型分层地应力的计算模型泥页岩强度和力学参数的确定泥页岩强度和力学参数的确定力学化学耦合计算模式及水化力学化学耦合计算模式及水化对井壁稳定的影响研究对井壁稳定的影响研究大位移井井壁稳定计算结果大位移井井壁稳定计算结果小结小结大位移井的井周应力分析大位移井的井周应力分析井壁处的主应力井壁处的主应力坍塌压力计算岩石剪切破坏坍塌压力计算岩石剪切破坏破裂压力计算拉伸破坏破裂压力计算拉伸破坏分层地应力的计算模型分层地应力的计算模型垂直应力垂直应力最大最小主应力最大最小主应力模型模型a分层地应力的计算模型分层地应力的计算模型最大最小主应力最大最小主应力模型模型b岩石力学参数的确定岩石力学参数的确定内聚力内聚力cc内摩擦角内摩擦角动静态的弹性模量和泊松比动静态的弹性模量和泊松比岩石抗拉强度岩石抗拉强度有效应力系数有效应力系数力学化学耦合计算模式及水化对井壁稳定的影响研力学化学耦合计算模式及水化对井壁稳定的影响研r处时间为处时间为tt时的吸附水重量百分比时的吸附水重量百分比水化耦合计算模型水化耦合计算模型计算结果计算结果259001000110012001300140015001600最小应力上覆应力最大应力xx油田地应力分析结果计算结果计算结果01020304059001000110012001300140015001600静态posion比动态posion比xx油田泊松比计算结果计算结果计算结果3032343638409001000110012001300140015001600计算结果计算结果109001000110012001300140015001600计算结果计算结果xx油田抗拉强度计算结果020406089001000110012001300140015001600计算结果计算结果xx井安全泥浆密度窗口随井斜角地变化102030405060708090井斜角度坍塌压力破裂压力计算结果计算结果xx井安全泥浆密度窗口计算结果计算结果xx油田xx层位泥页岩坍塌压力随钻井时间的变化计算结果计算结果xx井安全泥浆密度窗口常规井身剖面设
抗高温无土相钻井液在高古6井的应用
抗高温无土相钻井液在高古6井的应用高温无土相钻井液是指在不使用土壤成分的情况下，以化学方法制备的专用钻井液。
该种钻井液可在高温、高压、强酸等恶劣环境下使用，具有广泛的应用前景。
本文将介绍抗高温无土相钻井液在高古6井的应用。
一、井地概况高古6井位于渤海湾油田，是一口超深井，井深达到了8500米，井温高达150℃，井深温度条件复杂，导致了钻井难度较大。
因此，在该井进行钻探工作时，需要选用适合特殊井地环境的钻井液。
二、钻井液需求在高古6井的钻井作业中，需要用一种能够在高温环境下工作的无土相钻井液。
该钻井液需要具有以下特点：1. 能够抵抗高温高压环境的腐蚀作用，具有良好的抗蚀性能。
2. 具有较高的润滑性能，能够在长时间钻井过程中降低钻头的磨损程度。
3. 具有强大的封隔性能，能够有效的防止井漏问题。
4. 具有一定的流变特性，能够满足不同的工作需求。
三、钻井液配方在高温无土相钻井液的配方中，需要选用合适的化学物质。
通常选择的有聚丙烯酰胺、聚酰胺、硫型复合体、镁盐、锆盐等。
此外，还需要考虑到稳定性、流变性、润滑性、密性等因素，确保钻井液能够达到预期效果。
四、钻井液应用在高古6井的钻井作业中，采用了抗高温无土相钻井液。
该钻井液具有良好的耐高温、高压性能，能够在150℃的高温环境下正常工作。
其润滑性能也很好，能够有效的减轻钻头磨损程度，延长钻头寿命。
同时，钻井液的密性也很好，能够有效的防止井漏问题。
在钻井过程中，抗高温无土相钻井液能够保持稳定的流变特性，满足不同的工作需求。
此外，在使用钻井液过程中，还需要根据实际情况进行调整和处理，以确保钻井液的性能能够持久稳定。
五、总结。
水平井段钻井技术措施
水平井段钻井技术措施1、钻具组合⑴9〞1/2井眼：Φ241.3mm钻头+Φ197mm单弯(1.5°) +[631×410]接头+Φ165mm无磁钻铤+[411×410]悬挂短节+Φ127mm无磁承压钻杆+Φ127mm加重钻杆（15根）+Φ127mm钻杆⑵6〞井眼：Φ152.4mm钻头+Φ120mm螺杆+331×310接头+FEWD +Φ120mmMWD悬挂短节+Φ89mm无磁承压钻杆+Φ89mm斜坡钻杆×18柱+Φ89mm加重钻杆×17根+Φ89mm钻杆2、钻进参数⑴9〞1/2井眼：钻压：50-80KN；泵压：12-14Mpa；排量：35－40L/S。
⑵6〞井眼：钻压：20-50KN；泵压：10-12Mpa；排量：15L/S3、技术要求⑴起下钻①井眼准备：下入定向钻具前，要求井眼畅通清洁，钻井液性能达到设计要求，井底无落物。
设备运转正常。
②动力钻具下井前要作好试运转，记录螺杆压降，运转正常方可下井。
③注意井口安全，严防井下落物，下钻禁止使用丝扣保护膜。
钻头过套管头时，防止碰坏牙齿。
④起下钻操作要平稳，严禁猛刹猛放，下钻时严格控制下放速度。
特别注意井眼轨迹曲率变化大的井段起下钻阻卡情况，确保MWD、LWD仪器安全。
⑤下钻遇阻不得硬压，应在畅通井段开泵正常后划眼修整井壁，注意划眼方式，6"井眼严禁用动力钻具划眼。
⑥起钻遇卡不得硬拔，以少提多放为主，严禁多提，若多次活动钻具仍不能通过，则下钻至畅通处，开泵倒划眼起出。
在后期施工中，应在起钻时低速起过造斜段，若发现有遇卡现象，应少提多放，配合转动起出钻具。
在键槽的井段，下入键槽破坏器消除键槽。
避免下入直径略大于钻杆接头外径的钻具，以防止键槽卡钻。
⑦为确保仪器正常工作，下钻过程中每下25柱必须向钻杆内灌一次泥浆，灌泥浆时一定要放入钻杆滤清器，并保证灌满。
⑧下钻到底后，转动转盘，破坏掉泥浆的静切力，钻头离井底5－10米开泵，排量由小到大，先用单凡尔开泵，返出正常后再开两个凡尔和三个凡尔，防止蹩泵或堵水眼。
水平井钻井液技术
环保
水平井钻井液
总 结
• 由于水平井工艺的特殊性，决定了其钻井液性 能的清洁井眼、防塌防漏、润滑、固控等方面
提出了更高的要求。钻井液设计和维护也应当
以这些方面为重点
侧的机会
提高堵漏浆液的粘度和动切力，增强携带堵漏材
料的能力
降低堵漏浆液的顶替速度，流速宜降到可避免井
漏进一步加剧的程度
防漏堵漏
漏失层为水平井段储层时 ：
•
•
•
•
•
水平段储层为不易坍塌 的裂缝及其发育的碳酸 暂堵带既可以防止井漏， 采用欠平衡压力钻水平段 盐岩类和岩浆岩类低压 又可以阻止钻井液及其滤 储层、胶结强度大的枯 采用屏蔽暂堵技术 液进入储层，减少了对储 竭砂岩油气层时，可采 层的损害。完井后可通过 用欠平衡压力钻进 采用能酸溶或油溶或水溶的堵漏材料进行防漏堵漏 射孔来解堵，消除了对储 层的损害 采用水力射流堵塞法 采用不同粒度的油溶性树 脂、盐粒、超细碳酸钙、 采用水力涡流堵塞法 酸溶水泥堵剂等堵剂堵漏
高井眼净化
钻柱除了自转外，还围绕井眼周界作圆周运动，因而有利
于岩屑的携带
井眼净化
• 钻柱的偏心度
随着井斜角的增大，钻校的偏心度对环空岩屑的影响较大 环空岩屑浓度随钻柱偏心度的增大而增大
• 钻井速度和岩屑尺寸
当钻速过高时，会造成环空钻屑浓度过大，岩屑床厚度增
加 岩屑尺寸大小亦会对井眼净化效果带来影响
防漏堵漏和保护储层等技术难题，然而钻进不
同储层时，上述5大技术难题有的是共存的， 有的所表现的严重程度不完全相同
水平井钻井液
钻进水平井时确定钻井液类型必须遵循下述原则：
水平井钻井液
水平井钻井液前言水平井钻井是钻井技术发展的必然产物，和钻直井相比涉及到新的工艺和新的技术措施，它对钻井液技术提出了更高的要求，因此在水平井钻井液的设计和施工中，必须把握好钻井液的特性、分优钻井液性能、钻井液参数的优选，这样才能安全、顺利的完成钻井任务，才可能取得更高的经济效益。
从胜利油田钻水平井的发展历史来看，套管结构在不断的简化，钻井周期在不断的降低，成本在不断的减少，当初钻二千来米的水平井需三开完钻，现在钻将近五千米的水平井也只下两层套管，所取得的技术和经济效益是相当可观的。
所钻地层也由当初的较稳定的地层到现在的低压易漏失地层；钻井液的发展经历了水基、油基到现在的泡沫钻井液，水平井钻井液技术的持续、稳定发展，使我油田目前能钻各种类型、各种难度、不同井深的水平井。
一、水平井钻井液的发展为提高水平井钻井液的携岩洗井效果，只有提高钻井液粘度和动切力，降低钻屑的下滑速度，避免岩屑床的形成，但粘度太高不利于钻井的施工，提高动切力是有效的方法。
为达到这个目的，胜利油田在最初的几口水平井用聚腐粉JFF来改善钻井液这方面的性能，但JFF有它的局限性，作用时间不能持续长久，处理量大时易使粘度迅速上升，在此基础上采用正电胶MMH来改善钻井液流变参数，可以大大地提高动切力，施工方便、快捷。
这两者处理剂实际上都是改善钻井液中粘土的性质，不同的只是JFF在施工时就已对粘土进行了处理，加入时同时会增加泥浆中的般土含量；而MMH是在施工之中进行，不可能增加钻井中的般土含量,且作用时间长。
润滑剂的种类可根据地质需要而选择不同的类型。
二、钻屑在井下的运移状态分析钻屑的运移情况，必须从钻井液的流变参数，当动切力越小，流型越显尖峰型，动切力越大，则呈现平板型层流，以宾汉模式计算，钻井液的临界环空返速321.49 (Do+Di)(PV+(PV2+YP(Do-Di)2D) 1/2Qc= D 7716式中：Do井眼直径（米）Di 钻杆内径（米）D 钻井液密度（Kg/m3)PV 钻井液塑性粘度（PaS)YP 钻井液动切力（Pa)从以上公式可以看出，当钻井液粘、切越高，越不易达到紊流。
坨深6井高密度钻井液技术
坨深6井高密度钻井液技术近年来，随着石油工业的不断发展，高密度钻井液技术越来越受到工程师和科研人员的关注。
其中，坨深6井高密度钻井液技术具有很大的研究价值和实用价值。
作为一种新型的钻井液技术，坨深6井高密度钻井液技术的优点不仅在于其能够承受高压力，还在于它对地下储层的损伤较小，且对井壁的稳定性有明显的提升。
本文将从高密度钻井液的概念、坨深6井高密度钻井液技术的优点和应用等方面进行论述。
一、高密度钻井液概述高密度钻井液是指含有增稠剂、钻井泥浆和其他化学品等物质的深水钻井液。
这种钻井液技术广泛应用于海洋和深海油气勘探和生产中。
与传统的钻井液技术相比，高密度钻井液技术需要具有更高的密度和流动性质量。
同时还需考虑到地下储层修复工作的难度。
为此，高密度钻井液需要采用一种特殊的液相剂，即增稠剂。
这种增稠剂除了具有优异的增稠效果之外，还可以增强液相的稳定性，提高其流动性等综合性能。
二、坨深6井高密度钻井液技术的优点坨深6井高密度钻井液技术是一种针对深水井的井壁要求和地下储层压力要求的新型高密度钻井液技术。
它有以下几方面的优点：1.强度高，压强稳定：高密度钻井液需要承受极高的震动和压强，而坨深6井高密度钻井液技术能够在压力作用下实现压强稳定。
2.对地下储层的损伤小：由于坨深6井高密度钻井液技术采用的是一种无钙的化学液剂，因此其对地下储层的损伤非常小。
同时，高密度钻井液的增稠剂是一种水性聚合物，其能够承受较高的压力，同时在变形后能够自行恢复，这能够让高密度钻井液技术避免对地下储层的较大损伤。
3.对井壁的稳定性有明显的提升：坨深6井高密度钻井液技术采用一种特定的防滑剂。
这种剂能够在井壁上形成一种滑膜，将井壁与高密度钻井液隔开，从而保证沉积物对井壁的保护作用得到增强。
三、坨深6井高密度钻井液技术的应用坨深6井所在的深海较为复杂，地下储层也相对较深且压力较高，因此使用传统的钻井液技术难以满足要求。
而坨深6井高密度钻井液技术以其较高的压强稳定性和较小的对地下储层和井壁的损伤作用，以及增强高密度钻井液对井筒和钻具的润滑效果，成为了深海油气勘探、生产和开发中不可或缺的一种先进技术。
水平钻井液技术
水平井钻井液工艺技术上部直井段钻井液技术1、一开钻井液开钻前用2-3吨开钻增粘剂配浆100方，并在泥浆罐内充分预水化，循环均匀。
钻表层时保持适当的粘度和足够的钻井液用量，及时加清水与开钻增粘剂维护，调整好钻井液性能。
钻完一开进尺后先循环，将井内的砂子带干净后，再加入0.5吨开钻增粘剂配稠浆封住裸眼井段，保证表层套管的顺利下入。
2、二开直井段二开直井段钻井液采用钾铵基聚合物钻井液(1)地面预处理。
二开前将一开钻井液用清水稀释至用量，然后在混合漏斗加入开钻增粘剂、KPAM、NPAN-2、NaOH处理剂进行预处理，在地面循环均匀。
(2)维护与处理。
1、钻水泥塞时将混浆放掉，为防止污染钻井液加入适量的NaCO3。
2、在二开钻进过程中，及时补充KPAM与NPAN-2，根据不同地层配制不同浓度的溶液进行维护。
适当放宽滤失量，保持低粘度、低切力，以防止上部地层拔活塞。
斜井段钻井液技术1、钻至1000米以前，控制钻井液中的固相含量和膨润土含量分别低于8%和45g/l。
2、钻至井深1000米后将钻井液转化成有机硅聚合物钻井液，转型方法为：首先使用离心机降低固相含量和膨润土含量，保持较低粘度，通过小型试验在钻进中均匀加入1.5%硅稀稳定剂。
钻进过程中使用0.5%强力抑制剂与0.5%NPAN-2维护，用烧碱调整PH值到8.5以上，及时补充硅稀稳定剂与强力抑制剂，使钻井液始终具有较强的稳定性和抑制性。
3、进入玄武岩地层前50米开始加入防塌润滑剂，将高温高压滤失量控制在10ml以内，并在钻进中不断补充，防止地层垮塌。
4、钻进到深部地层后，为更好地改善泥饼质量，加强钻井液的抗温性，一般加入3-5%的抗高温降滤失剂，保证深部孔隙发育地层和易垮塌井段的施工安全。
5、润滑剂的加入情况。
第一次造斜时加入足量的润滑剂，保证其含油量不低于8%，并在钻进中不断补充。
为防止钻进过程中发生脱压现象，应及时加入固体润滑剂，进一步提高钻井液的润滑性能，降低摩阻系数，保证钻井施工的顺利进行。
大位移、水平井、分支水平井钻井液技术
的
配
制
及 维
钻井液维护
护
（一）钻井液的配置及维护
有 机
钻井液配方
正
转型前取现场钻井液进行室
电 胶 钻
内分析，优选出最佳转型配方。 根据室内转型实验放掉部分井
井
浆，然后按顺序加入有机正电
液 体 系
钻井液配制
胶、氨盐（NH4-HPAN）、硅腐 钾（G-KHm）、PMHA-II等处
的 配 制
理剂，将钻井液转化为有机正 电胶钻井液，并按设计调整钻
（三）效果评价
油气层保护 效果显著
效
果
润滑防卡和井
评
眼净化效果好
价
抑制防塌 效果明显
通过63口水平井以及1口大 位移井施工中表明我们采用的 水平井、大位移井钻井液体系， 在润滑防卡以及井眼净化方面 取得良好的效果。
在施工中拖压现象明显减
少，特别是在使用无固相甲酸 盐-聚合醇钻井液体系施工的几 口三维井身结构分支水平井， 在定向的过程中没有拖压现象。 另外所有施工井中，沉沙和沙 桥卡钻、粘附卡钻的井下事故 为零。
物
替干净，然后下钻到套管角，
钻 井 液
钻井液配制
将新配制的KCL聚合物钻井液 体系替人井内，顶替后循环处
体
理调整钻井液性能到设计水平 。
系
配
置
及
维
钻井液维护
护
（一）钻井液的配置及维护
KCL-
钻井液配方
使用PAC- LV控制中压失水在3－
3.2ml左右，维持 6转读数控制在14-
聚
16，3转读数控制在8-12,以保证井眼
及 维
钻井液维护
求。
护
（一）钻井液的配置及维护
水平井钻井液技术进展
… … …
月鞠 羹 ｌ
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｒ －
水 平 井钻 井液 技术 进展
曲小 文 王 雷 段卫 卫
（ 川庆 钻探 工程有 限公司长 庆钻 井总公 司） 摘 要 ：水平井有浅井、 中深井和深 井水平 井，钻 井液针 对井眼稳定、减阻防卡、井眼清洁和油气层保护等关键技 术进行 了深入研究和 实践应
大 斜度 和水 平段 钻进 ，钻 具与 井壁 接触机 会增 加 ，旋 转或 起下 钻 具 时扭 矩和摩 阻必 然增 大 ，特别 是起 下钻 具 、下入 电测仪 器 、完井 管 串时更 容易发 生遇阻遇 卡 ，所 以钻水 平井必 须考虑减 阻防卡 。 ２ ． 影响 因素 ２ ． １地质情 况 水 平井井 眼的不稳 定 ，导 致井 眼扩大 、井径 不规则 以及携 岩 困难 ， 这些 都 会 引起 井 筒与管 柱之 间 的转动 扭矩 和滑 动摩 阻增 大 ，比直井 更 容 易发生卡 钻。井 眼稳 定是水 平井钻 井的重要 条件 。 ２ ． ２ 钻井 工程设计 与井 眼轨迹控制 钻 井工 程在 设计 时就要 从 井身 结构 、钻具 设计 、轨 迹 设计 、完 ＿ 甘 管柱 设 计等方 面考 虑水 平井 的减 阻 防卡 问题 ，并 且在 实钻 井 眼轨迹 柠 制 中精心施 工 ，严格 控制好井 斜 、方 位的变 化 ，创造 良好的井 跟条 件 平滑 过渡 的井眼是 减阻防卡 的基础 。 ２ ． ３井 眼清洁 如 果井 眼不 清洁 ，特别 是 形成岩 屑床 后 ，起下 钻柱 会在 某 些井 段 反复遇 阻遇卡 。 ２ ． ４ 钻井 液质量 钻 井液 优 良的润 滑性 与钻 井液 内在质 量密 切相 关 。根据 实 践经 验 得 出 ，低固相 、合 理的 固相 颗粒 级配是 形成 薄 而致 密低渗 透泥 饼的 关 键 ，在 优质泥饼 基础上 降低钻 井液摩 阻将 取得 “ 事半功倍 ”的效果 。 ３ ． 技术措施 ３ ． １固相 控制 首 先是 要控 制总 固相含 量 。对 于一定 密度 值的 钻井 液 ，除 了必 需 的膨 润 土 、处理 剂 等 固相材 料 外 ，钻井 液 的密 度应 由加重 剂 来调 节 而不 能 由钻屑来 提 供 。由于 钻屑 密度低 ，由它提供 所 需密 度总 固相 将 大大 超标 。总 固相 浓度 越高 ，泥饼 越厚 ，控 制 润滑性所 需处 理 剂量越 大 ；总 固相 浓度 高 ，流 动阻 力增 加 ，泥 饼质 量差 ，更 容易 引 发遇 阻 、 粘附 卡钻 等事 故 。所 以 ，一 定要 高度 重视 固相控 制 ，把 有 害固 相含 量 降到 最低 。其 次要 控制 钻井 液 中固相合 理 的粒度 分布 ，调 节好 各粒 度 分布之 间量 的关 系 。只有 这样 ，才能确保 形成薄 而致密 的泥饼 。 ３ ． ２泥饼质 量 配 浆用优 质膨 润土 的充 分水 化 与护胶 ，并 且在 钻井 液 中保持 合适 的含 量是 形成 可压 缩 的致密 泥饼 的基础 。在 固相 控制基 础 上形 成薄 而 致密 的泥饼 ，这也是控 制钻井 液润滑性 的基础 。泥饼 质 量可 以用 厚度 、 强度 、渗 透性 来衡 量 ， 目前 已有 专用 的仪器 和方 法来进 行 评价 ，要 重 视 利用这 些手段 来监测泥 饼质量 及其变化 。 ３ ． ３润滑剂 的选择 所 有的 油类具 有 润滑性 ，油基钻井 液 的润 滑性最 好 。油 在水 基钻 井液 中乳 化 也具 有润 滑 性 ，但并 不是 随 加量 的增 大 润 滑性 持 续降 低 ，
冀东油田侧钻水平井钻井液技术方案
冀东油田侧钻水平井钻井液技术方案钻井液是在油气钻井过程中起到冷却、润滑、控制井壁稳定、封堵井眼、输送切屑等作用的重要工作液体。
冀东油田地质条件复杂，油井水平井开发技术成为新的技术突破点。
本文将提出一种适用于冀东油田侧钻水平井的钻井液技术方案。
首先，钻井液的基本要求是要满足取芯、控井洞、冷却润滑井底钻具的需要。
由于冀东油田地质复杂，需要采用高强度的钻井液来防止井壁失稳。
因此，在钻井液配方中，应添加适量的高效钻井液增稠剂和稳定剂，如悬浮剂、聚合物分散剂等，以增加钻井液的黏度和稳定性。
其次，考虑到冀东油田井温高的特点，钻井液中应添加合适的冷却剂和抗热剂，以提高钻井液的耐高温性能。
同时，还应搭配恰当的钻井液体系，如钾基钻井液、聚合物钻井液等，来满足井下高温环境的需要。
在钻井液技术方案中，还应考虑到井底沉积物的清除和切屑带出。
冀东油田地层包括泥岩、砂岩、页岩等多种类型，井底沉积物较多，需要使用高效的切屑清除装置和切屑剂。
此外，还可以在钻井液中添加一些抗凝剂和降黏剂，以减少粘结切屑的生成，提高切屑的带出效果。
钻井液中的添加剂也应根据冀东油田的特点进行选择。
例如，在悬浮剂的选择上，可以选用聚合物悬浮剂和抗高温悬浮剂，以适应复杂地层中的工作条件。
在增稠剂的选择上，可以选用聚合物增稠剂和硅酸盐增稠剂，以提高钻井液的黏度和稳定性。
总之，冀东油田侧钻水平井钻井液技术方案应考虑到地质条件的复杂性和井底环境的特殊性。
在钻井液的配方中，应添加适量的高效钻井液增稠剂、稳定剂、冷却剂、抗热剂和抗凝剂等，以满足钻井过程中的需要。
此外，还应注意切屑的清除和带出，选择合适的切屑清除装置和切屑剂。
通过合理配方和技术措施，可以提高侧钻水平井的钻井效率和安全性。
水平井钻井液
水平井钻井液水平井钻井液前言水平井钻井是钻井技术发展的必然产物，和钻直井相比涉及到新的工艺和新的技术措施，它对钻井液技术提出了更高的要求，因此在水平井钻井液的设计和施工中，必须把握好钻井液的特性、分优钻井液性能、钻井液参数的优选，这样才能安全、顺利的完成钻井任务，才可能取得更高的经济效益。
从胜利油田钻水平井的发展历史来看，套管结构在不断的简化，钻井周期在不断的降低，成本在不断的减少，当初钻二千来米的水平井需三开完钻，现在钻将近五千米的水平井也只下两层套管，所取得的技术和经济效益是相当可观的。
所钻地层也由当初的较稳定的地层到现在的低压易漏失地层；钻井液的发展经历了水基、油基到现在的泡沫钻井液，水平井钻井液技术的持续、稳定发展，使我油田目前能钻各种类型、各种难度、不同井深的水平井。
一、水平井钻井液的发展为提高水平井钻井液的携岩洗井效果，只有提高钻井液粘度和动切力，降低钻屑的下滑速度，避免岩屑床的形成，但粘度太高不利于钻井的施工，提高动切力是有效的方法。
为达到这个目的，胜利油田在最初的几口水平井用聚腐粉JFF 来改善钻井液这方面的性能，但JFF 有它的局限性，作用时间不能持续长久，处理量大时易使粘度迅速上升，在此基础上采用正电胶MMH 来改善钻井液流变参数，可以大大地提高动切力，施工方便、快捷。
这两者处理剂实际上都是改善钻井液中粘土的性质，不同的只是JFF 在施工时就已对粘土进行了处理，加入时同时会增加泥浆中的般土含量；而MMH 是在施工之中进行，不可能增加钻井中的般土含量,且作用时间长。
润滑剂的种类可根据地质需要而选择不同的类型。
二、钻屑在井下的运移状态分析钻屑的运移情况，必须从钻井液的流变参数，当动切力越小，流型越显尖峰型，动切力越大，则呈现平板型层流，以宾汉模式计算，钻井液的临界环空返速22 1/2Qc=D7716式中：Do 井眼直径（米）Di钻杆钻井液密度（Kg/m3）PV钻井液塑性粘度（PaS）YP钻井液动切力（Pa）从以上公式可以看出，当钻井液粘、切越高，越不易达到紊流。
顺北油田水平井现场钻井液分段调整及维护技术实践
顺北油田水平井现场钻井液分段调整及维护技术实践摘要：某井是西北油田分公司顺北油田顺托果勒低隆北缘的一口水平评价井，本井设计井深7863.04m（斜）/7480m（垂），实际造斜点7405m，钻进至5880.97m发生漏失，井口失返，强钻至8064.23m完钻。
完钻井深8064.23m（斜）/7475.77m（垂，预测），井底位移594.48m，最大井斜93.8°。
本文对该井钻井液技术进行分析，以为该地区钻井施工提供钻井液技术参考。
关键词：水平评价井；钻井技术；钻井液技术某井设计井深7863.04m（斜）/7480m（垂），造斜点7405m，钻进至7880.97m（加深17.93m）井口失返。
起钻更换常规钻具继续钻进，下钻至7″套管内（7273m位置），开泵建立循环，漏速15m3/h。
1下钻到底开始钻进，漏速逐渐降为2m3/h。
边降密度至1.21g/cm3边钻进，漏速为2m3/h，钻进至7894m（加深30.96m）。
为保证井身质量，起钻更换1.5°螺杆+定向仪器下钻钻进，钻进期间漏速由2↓1.5m3/h，钻进至8058.61m漏速增大，降低排量（8L/s）循环测得漏速12m3/h，7:58强钻至8060.29m井口失返，继续强钻至8060.53m（加深197.49m），强钻过程中扭矩波动大80-200（正常钻进时扭矩在120）。
经请示继续钻进，起钻更换为PDC+1°螺杆，起下钻过程中液面基本稳定在370m附近，下钻到底开始钻进（排量8L/s，泵压14MPa），刚开始出口微量返浆，测漏速20m3/h，强钻至8063.55m井口失返，继续强钻至8064.23m（加深201.19m），起钻完本井完钻。
完钻井深8064.23m（斜）/7475.77m（垂，预测），井底位移594.48m，最大井斜93.8°（预测）。
实际钻井周期为：173.51天，本井纯钻时间为1325h，机械钻速6.09m/h，钻机台月1395.20m/台月，本井安全生产无事故。
水平井(平台井)钻井知识及钻井新技术(20140527)
内
容
一、水平井技术简介及工程设计 二、水平井钻井技术
三、水平井测量技术
四、鱼骨水平井钻井技术
五、分支水平井钻井技术
六、超短半径径向水平井技术
七、大位移水平井钻井技术
八、“工厂化”水平井高效钻井技 术
一、水平井技术简介及工程设计 水平井
井斜角大于或等于86°，并保持这种角度钻完一定 长度水平段的定向井
一、水平井技术简介及工程设计
钻 具 组 合 优 选 的 原 则
a. 钻柱摩阻最佳
b. 优先选用成熟的钻具组合
c. 满足强度要求 d. 有利于减少起下钻次数 e. 必须有较大的可靠性及实用性 f. 根据井身剖面选择钻具组合
一、水平井技术简介及工程设计
制定原则 钻 井 液 方 案 的 制 定 润滑防卡 井壁稳定
一、水平井技术简介及工程设计
水平井综合设计 设计步骤: 第一步：提出候选目标油气藏。由作业公司提出候选目 标油气藏。 第二步：地质评价。审查油气藏条件是否适合钻水平井 。是否有法律争议，是否符合公司经营战略。 第三步：初步油气藏筛选初步进行产量递减和现值研究 ，储量分析。 第四步：经济效益分析，初步经济分析和初步成本预测 。是否受土地租赁和规划条例限制。
井口
KOP 第一增斜段 稳斜调整段 第二增斜段 水平段
一、水平井技术简介及工程设计
水平井井身轨迹类型
“L”型剖面 又称“直—增—稳—增—降 —水平”剖面，由直井段、第一 增斜段、稳斜段、第二增斜段、 降斜段和水平段组成，突出特点 是在第二增斜段与水平段之间设 计了一个降斜段，使水平段垂深 比控制点（井段）垂深小。这种 剖面是辽河油田杜84块开发馆陶 组水平井比较普遍采用的一种井 身轨迹类型。
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高6断块水平井钻井液技术
【摘要】江苏油田高6断块属于高集构造的中部，钻探目的层为阜二段，完钻井深为2200-2800m，水平位移500-1000m。
该区块水平井钻井液存在携砂困难、井壁易失稳、易产生岩屑床、摩阻扭矩控制难度大、储层易受污染等技术难点。
采用复合金属离子聚合物正电胶润滑防塌钻井液，应用表明钻井液性能稳定，抑制性强、悬浮携岩能力好，易于维护，润滑防卡性能好，满足了施工需要。
【关键词】水平井钻井液井壁稳定润滑性
1 钻井液技术难点
1.1 地质因素
二开裸眼井段长，高6断块盐城组以水敏性强的软泥岩为主，易缩径；三垛组、戴南组以泥岩为主，易造浆、缩径，常发生钻头泥包，甚至憋漏地层；阜宁组地层井壁易垮塌，易引起长井段划眼，下钻和电测遇阻、遇卡现象。
井眼防碰问题突出，由于地面条件限制，井组集中，丛式井较多，各井相互交叉，井身剖面优选困难，井眼防碰难度大。
1.2 工程因素
地质不确定性程度大，油层薄，仅0.5-1m，在实钻时根据追踪油层的需要，甲方多次修改地质设计，不断调整垂深和方位。
井眼轨迹状况差，严重威胁井下安全，对钻井液性能提出了更高的要求。
由于井眼轨迹调整频繁，钻具和井壁接触面积增加，增加了摩阻和扭矩，滑动钻进时易出现托压现象，复杂的井眼轨迹极易发生键槽
卡钻和压差卡钻。
2 优选钻井液体系
2.1 直井段选用复合金属离子聚合物钻井液，重点是提高钻井液的抑制性、控制好三垛组泥岩造浆，防止钻头泥包，配方如下
膨润土浆+ 0 . 2 % ～ 0 . 3 % p m h a -ii+0.2%～
0.3%coater+0.5～1.0%nh4-hpan 2.2 定向段选用复合金属离子聚合物润滑防塌钻井液，重点是提高钻井液的防塌性和润滑防卡能力，确保井眼稳定和良好的润滑性，配方如下
膨润土浆+ 0 . 3 ～ 0 . 4 % p m h a -ii+0.5～
1.0%nh4-hpan+1.5%～2%fm-2+1-2%rhj-1+2%qs-4。
2.3 水平段选用复合金属离子聚合物正电胶润滑防塌暂堵钻井液，重点是保证钻井液的润滑防卡能力、携岩能力和油气层保护，配方如下
膨润土+0.3～0.4% mmf-iii+0.2%pmhaii+0.4～0.6%
nh4-hpan+1.5%～2%fm-2+3%～6%rhj-1+1-2%ds-302+1-2%ds-306 3 钻井液主要技术措施
3.1 增强钻井液的润滑性能
在润滑防卡方面，主要加强四级固控设备的使用，使用110目以上的振动筛筛布，有效地清除了无用固相，同时根据钻盘扭矩、起下钻摩阻不断补充润滑剂和防塌剂。
在井斜大于30度润滑剂含量大于2%，井斜大于80度后将润滑剂含量提高到4%以上，复配使用固液两种润滑剂，粘滞系数控制在0.06以下，能有效地增强钻井
液的润滑性。
3.2 增强钻井液的抑制能力
高6断块三垛组和戴南组以软泥岩地层为主，极易造成钻头泥包，在钻穿盐城组砾石层进入三垛组红色泥岩用纯碱水处理好水泥污
染浆及时加入复合金属离子聚合物，并配合加入coater增强钻井液抑制性，维护过程根据地层岩性不断补充主聚物，适当加入降失水剂控制失水，使得泥饼薄且坚韧。
另外此地层在保证钻井液携岩的前提下钻井液粘切尽量保持在下限，利用钻井液低粘冲涮井壁，使得井壁干净，防止泥包。
3.3 增强钻井液的携岩能力
稳斜井段随井深的增加，斜井段加长，要防止岩屑床的形成，
30-60度左右的斜井段易形成岩屑床，且不稳定易向井底滑动，如发现钻具活动时摩阻或扭矩明显增大或岩屑返出量不正常，并在井下条件允许的情况下增加环空返速，控制钻进速度或适时循环清屑，并加入0.3-04%的mmf-iii提高钻井液的动切力，增强钻井液携岩能力。
将钻井液粘度维持在45～50s，塑性粘度为18～22 mpa·s，动切力为8～12 pa，静切力为（2～3） /（5～9） pa/ pa，并在每钻进100米进行一次短程起下钻均有利于清除岩屑床，保持井眼清洁。
3.4 提高钻井液的井眼稳定能力
高6断块阜四段地层极易垮塌，进入戴南组中部加入石灰石粉适当提高密度至1.16～1.18g/ cm3，平衡地层压力并改善泥饼质量，中下部加入磺化沥青使钻井液在进入阜宁组具有良好的防塌性，2 %
磺化沥青为主防塌剂，配合超细碳酸钙实施屏蔽封堵防塌技术。
初加量为2%，之后不断补充以保持井壁稳定，阜宁组钻进一定要保持性能稳定无大幅度变化。
降低滤失量，控制钻井液中自由水向地层渗透，钻进过程中api 滤失量小于4ml，高温高压滤失量小于10ml。
4 实施效果
4.1 润滑性优良
从施工井现场情况未出现明显托压情况，滑动钻进时钻压易于加到钻头上，工具面稳定，钻井作业摩阻正常，测井、下套管均一次成功，说明了钻井液润滑性优良。
4.2 井眼稳定
从测井曲线看施工井平均井径扩大率仅为8%，井径规则。
地质录井砂样混杂度低，井壁没有明显的剥蚀掉块现象，振动筛上岩屑返出量正常。
造斜段、水平段完井作业前采用稠钻井液循环，均未发现明显的砂子返出，说明该钻井液的携砂、悬浮能力满足了井下要求，能充分净化井眼。
解决了阜宁组地层掉块和垮塌的问题，充分说明了该井段钻井液防塌抑制性强，钻井液防塌技术措施合理。
4.3 钻井液抑制性能好
施工井钻井过程中从未因钻井液的问题造成泥包起钻，每趟钻起出的钻头、扶正器、钻杆接头处均没有泥块，说明钻井液具有较好的抑制性能。
5 认识与结论
（1）水平井施工应该首先保证钻井液的润滑性，润滑性不好极易造成钻进托压，严重会造成粘附卡钻，此外托压进尺慢，井壁浸泡时间增长会带来井壁失稳、垮塌和缩径等复杂情况。
使用好四级固控设备清楚无用固相和及时加入润滑剂是良好润滑性的保障。
（2）复合金属离子聚合物正电胶润滑防塌钻井液抑制性强，控制泥岩造浆效果好，震动筛返出岩屑棱角分明，且药剂加量少，钻井液流型易于调整。
（3）进入易跨地层前要做好防塌预处理，一方面要提高钻井液密度平衡地层，另一方面要加入沥青类防塌剂封堵微裂缝，同时增强钻井液的抑制性防止泥岩水化膨胀。
（4）在斜井段钻进时，防止岩屑床形成，提高钻井液携屑的能力，并配合短程起下钻作业破坏岩屑床，保证井眼干净。
作者简介
苟天华，2002年毕业于江汉石油学院，现在从事钻井液技术工作。
地址：安徽省天长市江苏油田天长科研生产基地安徽分公司工程技术中心。