常温海绵铁除氧剂
广州海绵铁
常温块状海绵铁除氧剂，是一种环保型水处理介质。
采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。
常温下处理工业水（或软水）都取得理想的效果（残氧含量：0.03-0.05mg/L），该产品配套设施具有投资少，维护简单，运输成本低，除氧效果好的优点，可广泛用于锅炉和循环水设备的防腐，是一种性价比很高的节能产品。
海绵铁滤料除氧原理：采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应。
其化学反应如下：2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)22Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
海绵铁滤料工作环境：处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/L工作压力：0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L。
海绵铁滤料应用范围：各种锅炉、换热器、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水。
海绵铁滤料特点：1.使用帮命长、无毒、不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/L以下，完全符合国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001）要求。
2.常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。
3.用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。
4.反洗频率低，再生效果好海绵铁的现状及其发展前景：在中国，目前海绵铁行业的生产主要采用煤基隧道窑罐式法，本工艺的技术比较成熟，也比较稳定，近年来随着我国钢产量的日益巨增，海绵铁的需求量也越来越大。
还原海绵铁的技术和装备也自然在不断的发展，还原装备经历了倒焰窑、轮窑、烧煤隧道窑、热煤气隧道窑。
也有回转窑、竖窑、转底窑等其它方式，而主流还原装备就是——隧道窑罐式法。
海绵铁除氧器说明
海绵铁除氧器性能介绍：一、概述在锅炉和管道等热力设施腐蚀中，氧腐蚀最为严重。
降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的最为有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等传统的除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂、可靠性差等缺点。
我公司生产的常温海面铁过滤除氧器，是根据国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》，蒸发量≤2t/h的蒸汽锅炉和水温＞90℃的热水锅炉必须对水除氧的要求设计开发的新产品。
该设备克服了传统除氧工艺的缺点，是一种投资省、效率高、控制维修方便、运行经济可靠的新型除氧设备。
此外，除氧器内采用特制的海绵铁粉和特殊的填料作除氧滤料，海绵铁粉具有多孔疏松，表面积大，易于与水中的氧发生反应，从而除去氧。
具有反洗频率低、滤料不板结、不粉化，不需更换等优点。
该设备对锅炉给水、工业循环水都具理想除氧效果。
出水完全符合国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》出水要求。
可使水中的溶解氧含量降至0.05mg/L以下，适用于供热器的工业锅炉或生活锅炉的给水除氧。
二、工作原理海绵铁除氧器是让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，该滤料具有巨大的表面积，可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，其化学反应式为：2Fe2+2H2O+O2→2Fe(OH)22Fe (OH)2+H2O+1/2O2→2Fe (OH)3↓反应生成物Fe (OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同，但由于海绵铁是采用先进技术，特殊制成的疏松多孔粒状物，其表面积是普通钢屑的5-10万倍，因而克服了钢屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等繁杂程序，达到了简单实用，高效稳定的除氧效果。
常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的除氧，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修，除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t，除氧器占地面积小，可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果。
海绵铁过滤除氧器
海绵铁过滤除氧器BJF系列海绵铁过滤除氧器是根据国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001），针对蒸汽锅炉和热水锅炉中氧气对水的腐蚀问题设计开发的新产品。
在锅炉等热力设施和管道腐蚀中，氧腐蚀是最为严重的，降低和去除水中的溶解氧是防止热力设施和管道腐蚀的一种最有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等除氧方法，均存在投资大，运行成本高，控制难度大，维修复杂等特点。
BJF系列海绵铁过滤除氧器，克服了上述除氧设备的不足，是一种低投入、易控制、易维修、除氧效果好、运行成本低、可靠性强的除氧设备。
该设备无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.05mg/L），且反洗频率低，不易板结，不粉化，只需少量补充，不需要更换除氧剂，它完全符合国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001）。
BJF系列海绵铁过滤除氧器主要用于软化水或除盐水的常温除氧，可使水中溶解氧含量降低至0.05mg/L以下，以满足热水锅炉、蒸汽锅炉及热网供水的要求。
该设备有手动型和自动型两种类型。
手动型通过手动控制反洗，自动型通过时间或压差传感器控制反洗工作原理让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，氧气与海绵铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下，其化学反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)22Fe(OH)2 + H2O + 1/2O2→2 Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
应用范围◆锅炉给水系统；◆工业及民用循环水系统。
设备特点1. 低位安装，占地面积小，节省基建投资。
2. 常温进水，无需加热，节省能源消耗，运行费用低。
3. 尽管进水温度和设备热负荷波动，除氧效果始终保持良好，适应性强。
4. 除氧剂使用时只需定期反洗，反洗频率低，反洗排污水无毒、无害、无副作用，有利于环境保护。
5. 除氧剂不板结，不粉化，耗量低，损失小，除氧效果好。
海绵铁除氧器在蒸汽锅炉上使用的不利影响
除氧过程 中，ｅ Ｏ Ｆ 与 反应降低 了水 中氧的含 量 ， 看
似提高 了给水质 量 ， 其实 脉 石也 溶解 析 出了很 多杂 质 ， Ａ 、ａ Ｍ 有 ｌＣ 、 ｇ等 离子 ， 中 Ａ 离子 不 能 与 Ｏ 其 ｌ Ｈ一 离子 共存 ， 生成 Ａ （ Ｈ） 淀 ， ａ Ｍｇ离 子进 入 会 ｌ Ｏ 沉 Ｃ、 锅炉后 ， 在水 的蒸发 浓缩过程 中， 和某 些 阴离 子结 会
总重量 的百分比。转股指 数越大 ， 绵铁 的机 械强度越 海 高。该指标属冶金技术指标与除氧关联度不高。
使悬 浮物和含 盐量 增 加 ， 水含 盐 量影 响 水 的表 面 锅 张力 和粘 度 ， 因而 也影 响蒸 汽 的带 水量 。锅水 含盐
量特别是 含碱性 物质 ， 随着量 的增加 ， 使水膜强度 会
困难 。
２ ３ 锅水 可溶性 杂质增 多 ． 由于海绵 铁 中脉 石 的析 出物 和 Ｆ ｅ离 子及 未反
应彻 底 的 Ｆ （ Ｈ） 物质或 多或少进 入锅炉 ， ｅ Ｏ 等 使锅
水杂 质增加 ， 在锅水不 断蒸发 浓缩过程 中， 水质 恶化
变坏 。锅水 中 Ｆ 离子 及 Ｖ （ Ｈ） 在锅炉 内形 成 ｅ ｅ Ｏ 会
作 用反 而减 弱 。不 同成 分 的悬浮 物对 泡沫 的稳定 性
３ 海 绵 铁 除 氧器 的应 用
根据 Ｇ ５ ６ ｏ １ 工业 锅炉水 质》 准 的规 Ｂ ｌ７ —２ ０ 《 标 定， 热水 锅炉 相对 蒸汽锅 炉各 项指标 要求 都低 ， 运行 中锅炉排 污量 相对 也少许 多 ， 因此 ， 用在热水 锅 炉上 比较合适 ， 没有 蒸 汽来 源 以及场 地 空 间 受 限 的热 对 力设 备也 比较适 合 。对蒸 汽 品质 没有 特殊要 求 的低 参数 小 型蒸汽 锅炉 也可 以考虑 。海绵 铁 除氧器 的除
2022海绵铁滤料特点优秀ppt
• P % ≤0.06 为产了品适 也应有市原场来，单一20的00水年处，理巩滤义料市系新列建，滤发料展厂至重三组大后系，列隶：属水友处邦理集滤团料公，司环，保共填投料资，一水千处多理万药新剂增，一共套计全三自十动余斜种管产生品产。线，散装填料生产
标 抗准磨。指数≤10%减1mm
• 抗压强度≥3500N/P 抗其磨中指 高数效≤缓1蚀0%剂减，1m多m元醇磷酸脂，反渗透清洗技术已达国内领先水平。
24、适用于低油压田蒸注汽水锅。炉的给水；
• 转鼓指数≥90%加2.5mm 4为、了适适用应于市油场田，注2水00。0年，巩义市新建滤料厂重组后，隶属友邦集团公司，共投资一千多万新增一套全自动斜管生产线，散装填料生产
• SiO +Al O % ≤5.5 为线线常了，，温适 水 水 运应处处行市理理，场药药无，剂剂需生生加20产产热020线线，年。。克，服巩2了义热市力新3、建真滤空料除厂氧重及组加后热，耗隶能属的友缺邦点集；团公司，共投资一千多万新增一套全自动斜管生产线，散装填料生产 • S % ≤0.013 比随表着面 科积技的≥8进0 m步2，/g巩义市新建滤料厂也不断发展壮大。
海绵铁滤料（除氧剂）特点及用途
• 海绵铁滤料（除氧剂）采用优质矿石，利 用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式 进行排除，对管道，锅炉和循环水溶解氧 腐蚀，经处理后水溶解氧含量可到0.55mg/L 以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强 度高，不粉化，不板结，比表面积大，活 性高，再生效果好，完全符合国家锅炉水 质标准。
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2022海绵铁滤料锅炉除氧剂电厂专用优秀ppt
海绵铁滤料（又称除氧剂）
适用于工业循环冷却水补水；
除5M氧P速a 处度理：后15溶-1氧8m含/h量处：理0.前海溶氧绵含量铁：6-除8mg氧/L 剂，是采用优质铁矿石经烧结、氧化、
海绵铁除氧剂，是采用优质铁矿石经烧结、氧化、还原反应、除淀制造而成。
还原反应、除淀制造而成。该滤料通过过滤进行排除 适海在烧用绵工，于 铁 业 生工滤上产业料应出循是用了环处较优冷理多质却水的还水中有原补溶铁海水解磷绵；氧还铁的原。有法效、材铁料精，矿能粉够还快原速法高等效，的即去将除轧水钢中氧的化溶铁解磷氧或，精以矿保粉护经锅金炉属等屑金压属 块设机备压的制长成期块使后用，。装入焙烧管进窑焙 管道、锅炉和循环水对溶解氧的降解及消除，以减少 5海0海 海M3绵绵绵-P铁 铁铁a 处滤滤 的理料料 生后锅产 产溶炉品 工0.氧除艺含氧量剂：电0厂. 专用 溶干解0.0氧5毫对克设/备m的³以腐下蚀。中此。滤处料理还后具水有中反的洗氧频离率于低含、量抗低压 05海抗海适海海M3绵压绵用绵绵-P铁 力 铁 于 铁 铁a 处滤：滤低除滤理料1料压氧料0后锅产蒸剂是00溶炉品汽，处0kg.氧除锅是理f 含氧炉采水量剂的用中：电给优溶0厂水质解. 专；铁氧用矿的石有经效烧材结料、，氧能化够、快还速原高反效应的、去除除淀水制中造的而溶成解。氧，以保护锅炉等金属设备的长期使用。 强度高、比表面积大、活性高、不粉化、不板结、再 处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2
2. 适用于低压蒸汽锅炉的给水； 烧，生产出了优质还原海绵铁。
海海绵绵铁 铁除滤氧料剂是，处是理采水用中优溶质解铁氧矿的石有经效烧材结料、，氧能化够、快还速原高反效应的、去除除淀水制中造的而溶成解。氧，以保护锅炉等金属设备的长期使用。
海绵铁滤料锅炉除氧剂电厂专用 在工业上应用较多的有铁磷还原法、铁精矿粉还原法等，即将轧钢氧化铁磷或精矿粉经金属屑压块机压制成块后，装入焙烧管进窑焙
海绵铁除氧剂原理
海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净硬度5--7 不均匀系数k80≤1.8 空隙率30-50% 含灰量<0.51、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。
)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm 左右。
因其还原过程发生置换反应，水处理设备形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。
同时利用率也得到提高到90%以上。
而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。
锅炉用水水质处理方案
锅炉用水水质处理方案一、概述水质不良，会在锅炉受热金属面上形成水垢，使锅炉金属发生腐蚀和恶化蒸气品质，必然会涉及锅炉安全、经济、稳定运行。
由于锅水中存在杂质，当锅水不断蒸发、浓缩时，锅水含盐量浓度逐渐增加，锅水的表面张力亦随之增大，在锅水沸腾表面产生大量泡沫层。
泡沫薄层破裂后分离出很多的水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带出，从而发生汽水共腾现象，结果污染蒸汽，使蒸汽品质恶化。
压力较高的锅炉，锅水中的某些成分，如硅，会选择性地溶解在蒸汽中，使蒸汽中的杂质含量大量增加而引起过热器管及汽轮机积盐。
二、解决方法1）去除杂质对于锅外水处理，因悬浮物进入离子交换器会沉积或覆盖在离子交换树脂的表面上。
不仅降低离子交换树脂的交换容量，而且会使交换树脂板结，造成水流通过时产生偏流，直接影响离子交换器出水质量，所以，悬浮物含量一定要控制。
2）去除硬度目前我国在处理水垢的问题上普遍使用的设备为钠离子交换器，它能有效的去除水中的钙镁离子，使水质硬度降低，出水硬度达到0.03mmol/L，完全符合锅炉用水的硬度指标。
3）防腐处理A、除氧水箱近几年来，我公司与多家水箱厂的专家探讨过关于锅炉补水除氧水箱的可行性技术方案，取得了大量的成功经验。
我公司主要以软化水、常规过滤设备，物理法水处理设备，纯水机组，加药设备等五十多种水过滤设备的专业厂家。
除氧水箱主要有以下三种规格：浮板式、胶袋囊式及胶球覆盖式，因胶袋囊式价格昂贵，用户不被认可，钢制水箱加上同规格的胶袋囊的价格相当于一般水箱两倍左右，这对于锅炉补水设备的投资很不值得。
后来采用玻璃钢水箱，水面覆盖直径为φ50带翼胶球，用以隔氧，这种球体是在原有的覆盖球基础上改进的产品。
除氧水箱生产厂家在网上是很难搜到的，即使有，也是做普通水箱宣传，而不是专业的除氧水箱厂家，除氧水箱在国家水箱规范中，要求水的覆盖为浮板，而且浮板是通过水箱内部立滑道上下移动的，密封也很难处理，所以人们就不采用钢制水箱内部加浮板的除氧方式，它的价格也是比较高的，这就是后来人们采用玻璃钢水箱覆盖胶球采用浮球控制水位方式的原因，这是一项新兴的技术，因为它的经效比、灵活性及处理效果良好。
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析锅炉给水为什么要除氧锅炉系统的腐蚀主要来自氧腐蚀和弱酸性腐蚀。
氧腐蚀中的氧主要来自给水中的大气溶解；弱酸性腐蚀即CO2溶解于水形成碳酸腐蚀，弱酸性腐蚀中CO2来自大气溶解或锅炉给水中存有碳酸氢根，碳酸氢根受热分解成CO2溶于水中。
弱酸性腐蚀会造成锅炉系统设备及管线金属均匀变薄，氧腐蚀会在锅炉受热面、炉管、系统设备及管网造成点蚀和氧化铁垢下腐蚀。
氧腐蚀和弱酸性腐蚀均会造成锅炉系统水中全铁超标，锅炉系统水铁离子超标时，锅炉水颜色发黄、严重的炉水发红；蒸汽锅炉系统水铁离子超标时大于700ug/L，凝水颜色由纯净开始发黄、发红、严重时发黑，腐蚀更严重时凝水会显示酱油色。
除氧是锅炉给水处理工艺过程中重要环节。
氧腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，降低热交换速率，让锅炉出力效率下降，浪费能源，同时传热不良的铁垢附着在炉管上，容易让炉管过热蠕胀，从而引发爆管事故；氧腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点蚀和坑蚀，管道腐蚀严重时，会发生管道穿孔、泄漏甚至爆炸事故。
GB/T1576-2008工业锅炉水质国家标准规定：蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧，并且根据锅炉工作压力的不同，要求将给水溶解氧控制在合格的范围内。
锅炉系统存在弱酸性腐蚀时，如果除氧器效率不高，给水中有氧存在，则锅炉系统腐蚀加速。
锅炉系统弱酸性腐蚀好控制，只需要提高炉水的PH值，中和弱酸性便能很好控制腐蚀。
故下面主要讲讲如何控制锅炉系统氧腐蚀，介绍一下十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析。
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析之一——热力除氧热力除氧一般分为大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
原理是将锅炉给水加热至102-104℃，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，这样能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2）。
海绵铁制造建设项目计划书
海绵铁制造建设项目计划书规划设计/投资分析/产业运营报告说明—全球钢铁炼钢流程主要有两种：高炉—转炉炼钢（长流程）和废钢—电炉炼钢（短流程）。
我国炼钢方式主要是以消耗铁矿石的高炉—转炉炼钢为主，对铁矿石原料的依赖度高达80%，而长期的转炉炼钢，给环境带了较重的负荷。
该海绵铁项目计划总投资15031.20万元，其中：固定资产投资12835.45万元，占项目总投资的85.39%；流动资金2195.75万元，占项目总投资的14.61%。
达产年营业收入20643.00万元，总成本费用16455.35万元，税金及附加247.59万元，利润总额4187.65万元，利税总额5012.85万元，税后净利润3140.74万元，达产年纳税总额1872.11万元；达产年投资利润率27.86%，投资利税率33.35%，投资回报率20.89%，全部投资回收期6.29年，提供就业职位288个。
常温块状海绵铁滤料（又称除氧剂）采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下，具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板、比表面积大、使用寿命长、活性高、再生效果好等优点；完全符合国家锅炉水质标准。
第一章总论一、项目概况（一）项目名称及背景海绵铁制造建设项目海绵铁又称直接还原铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下。
具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大。
活性高，再生效果好等优点。
直接还原铁依照其产品不同用途可以分为两种，一种含铁量88%~94%主要用作电炉炼钢原料，或转炉炼钢冷却剂；另一种含铁量通常大于97%，主要用作粉末冶金行业生产加工。
该两类产品也就是我们通常所说的炼钢海绵铁和冶金海绵铁，同属直接还原铁但是下游市场以及主要用途存在较大的差异。
锅炉给水除氧方法的选择与应用
2012年8月内蒙古科技与经济A ugust2012 第15期总第265期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.15T o tal N o.265浅析锅炉给水除氧方法的选择与应用郭文建(神华集团准格尔能源有限责任公司黑岱沟实业公司,内蒙古薛家湾 150122) 摘 要:介绍了几种常用的锅炉给水除氧方法,如热力除氧、真空除氧、树脂除氧、解析除氧等。
并指出其各自不同的适用范围,为锅炉给水除氧方法的选择提供建设性意见。
同时,简述了解析除氧技术的特点及应用,对今后做好锅炉除氧工作具有实用价值。
关键词:锅炉;给水;除氧 中图分类号:T K223.5 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)15—0089—02 溶解氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统的部件。
腐蚀物——氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大。
管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。
国家规定:蒸发量≥2t/h的蒸汽锅炉和水温≥95℃的热水锅炉都必须除氧。
1 常用除氧方法的比较和分析1.1 热力除氧热力除氧是根据气体溶解定律(也就是亨利定律)的原理达到除氧目的。
由于任何气体在水中的溶解度都与该气体在气水界面上的分压力成正比。
在开盖式的除氧器中,只要将水加热至沸点时水界面上的水蒸气压力便可和外界压力相等,而使氧气的分压力趋向于零,氧气就从水中析出。
由于受一些局部条件的限制,不少使用者不能保证热力除氧正常运行。
要使水在稍高于大气压力的除氧器中沸腾除氧,还必须使水温达到105℃。
通常: 煤矿锅炉的工作气压在0.4M Pa～0.6M Pa左右,蒸汽温度低,难以将水温加热到105℃。
因此,就限制了其正常使用; 沸腾的水易造成排烟温度升高,不利于节能和锅炉的安全运行; 热力除氧器对温度、压力以及除氧器的水位要求较高。
除氧器 软水器
海绵铁除氧器基本信息中文名称:海绵铁除氧器规格：1-3，3-5，5-10mm性质除氧装置海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。
1、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)24Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm 左右。
因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。
同时利用率也得到提高到90%以上。
效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。
使用一段时间后，应进行反洗。
改性海绵铁除氧影响因素与机理研究
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摘要 ： 采用反应动力学分析 、 表面分析 、 扫 描 电镜 （ ｓ Ｅ Ｍ） 和 Ｘ射 线 能 谱 仪 （ Ｅ Ｄ Ｓ ） 研 究 了诸 外 因对 改 性 海 绵 铁 除 氧行 为 的 影 响 及 除 氧 相 关 机 理 。结 果 表 明 ： 改 性 海 绵 铁表 面铜 含 量 增 加 对 除 氧 能 力 的促 进 作 用 大 于 比表 面 积 减 小 使 除 氧 能 力 降
低 的影 响 。改 性 海 绵 铁 除 氧 过 程 为 反应 控 制 过 程 并 符 合 一 级 反 应 动 力 学 方 程 。另 外 ， 诸外 因中溶液初 始 ｐ Ｈ 值 和 初 始 电导 率 对 除 氧 速 率 常 数 的 影 响 规 律 是先 增 后 减 。增 加 改 性 海 绵 铁 投 加 量 和溶 液 温度 对 除氧 速 率 常 数 的提 高 具 有 促 进 作
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海绵铁除氧器工作原理
海绵铁除氧器工作原理
海绵铁除氧器是一种广泛应用于工业领域的气体净化设备，用于除去气体中的氧气成分。
其工作原理如下：
1. 原料气体进入海绵铁除氧器。
原料气体可以是空气、氮气、氢气等含氧气体。
2. 海绵铁除氧器内部填充有被称为“海绵铁”的物质。
这种物质通常由铁矿石矿粉制成，具有良好的除氧性能。
3. 当原料气体通过海绵铁时，海绵铁内部的微小孔隙能够吸附和储存氧气分子。
4. 海绵铁除氧器的工作温度通常较低，这有助于氧气分子与海绵铁的表面发生反应。
在低温下，氧气分子能够与铁矿石矿粉中的铁发生氧化反应，形成氧化铁。
5. 一旦氧气分子与铁发生氧化反应，在除氧器内部会产生一层固体的氧化铁。
这样，海绵铁除氧器就能将氧气有效地除去。
6. 被除氧的气体经过海绵铁除氧器后，会变得富含还原性，即含有较低浓度的氧气。
这种气体通常可以用于各种工艺中，例如金属焊接和热处理等。
总的来说，海绵铁除氧器的工作原理是通过填充海绵铁这种具有除氧性能的物质，利用其与氧气分子发生反应的特性，将氧气从原料气体中去除，以实现气体净化的目的。
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常温海绵铁除氧剂
海绵铁具有较强的还原活性和高比表面积特点，作为除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3，从而达到除氧目的，反应产物为不宜溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
1、工作原理
常温过滤式除氧化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁（直接还原铁）来除去水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3
反应物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净（大约5分钟）。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。
（经过除氧后的水中增加了少量的铁离子，一般为0.2-0.5mg/L，对于锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+）
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。
因其还原过程发生置换反应。
形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。
同时利用率也得到提高到90%以上。
而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死团。
该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量，低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。
使用一段时间后，应进行反洗。
2、主要特点
技术特点
海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：
⑴可在常温下实现除氧，进水无需加热；
⑵系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；
⑶除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；
⑷安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；
⑸设备可低位布置，工艺简单，无过高的高度要求。
锅炉和循环水设施的防腐是世界性一大难题，每年由于腐蚀而造成的经济损失高达数十亿美元，在各种腐蚀当中以氧腐蚀最为严重，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的一种有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等缺点，造成绝大部分除氧设施闲置。
常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修、除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t以下，且除氧器占地面积小。
可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。
理化性能分析
性能项目粒径范围性能项目具体指标活性炭98% 容重 1.7g/cm3 硬度5-7 不均匀系数K80≤1.8 空隙率30-50% 含灰量＜0.5 其它金属含量不超过国家饮用水标准
粒径范围 1.0—5.0mm。