安全技术交底大全(水泥磨)
水泥厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泥厂生产过程中的安全，提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）各级领导要高度重视安全生产工作，严格执行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）各部门、班组要按照“谁主管、谁负责”的原则，落实安全生产责任制。
2. 安全操作规程（1）员工必须严格遵守国家安全生产法律法规、水泥厂安全生产规章制度及操作规程。
（2）进入生产区域必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
（3）操作设备前，必须了解设备性能、操作方法及注意事项。
3. 设备设施安全（1）定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）发现设备故障或异常情况，立即停止使用，并及时报告维修人员。
（3）操作设备时，严禁酒后作业、疲劳作业、无证操作等。
4. 电气安全（1）电气设备操作人员必须具备相应资质，持证上岗。
（2）电气设备操作前，应检查设备绝缘、接地情况。
（3）禁止私自拆改、挪动电气设备。
5. 消防安全（1）消防设施、器材必须完好，并定期检查维护。
（2）禁止在车间内吸烟、使用明火。
（3）发生火灾时，立即报警，并组织人员进行灭火。
6. 交通安全（1）严格遵守交通规则，严禁酒后驾驶、超速行驶。
（2）车辆进入厂区，必须减速慢行，注意观察。
（3）厂区内严禁超车、逆行。
7. 个人防护（1）员工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带。
（3）接触有毒有害物质时，必须佩戴相应的防护用品。
8. 环境保护（1）严格遵守国家环境保护法律法规，减少污染排放。
（2）对生产过程中产生的废弃物进行分类处理。
（3）加强绿化建设，改善厂区环境。
三、交底要求1. 各部门、班组要组织员工认真学习本交底内容，确保每位员工都能掌握安全知识和技能。
2. 员工要自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，做到安全操作。
3. 安全管理人员要定期检查、督促安全生产工作，确保各项措施落实到位。
混凝土墙打磨安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土墙打磨施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉混凝土墙打磨施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 施工人员应了解施工现场的安全警示标志，遵守施工现场的各项规章制度。
三、施工前准备1. 检查施工现场，确保场地平整、清洁，无障碍物。
2. 检查混凝土墙表面，确认无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，如有，应先进行处理。
3. 检查打磨机具，确保其性能良好、安全可靠，并进行试运转。
4. 检查电源线路，确保线路无破损、漏电现象，接地良好。
四、安全操作规程1. 操作打磨机时，应站在稳固的地面，使用时应握紧手柄，防止机器滑落。
2. 打磨机启动前，应检查机器周围环境，确保无障碍物，防止意外伤害。
3. 打磨过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入打磨区域，以免造成伤害。
4. 使用打磨机时，应保持适当的打磨速度，避免过快或过慢导致打磨效果不佳或损伤墙面。
5. 打磨过程中，应随时观察墙面情况，发现异常立即停止打磨，及时报告并采取措施。
6. 打磨完成后，应将打磨机放置在安全位置，切断电源，防止意外启动。
7. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
五、安全注意事项1. 严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作打磨机。
2. 严禁将打磨机放置在潮湿、易燃易爆等危险场所。
3. 施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止粉尘、有害气体积聚。
4. 严禁将打磨机及配件随意丢弃，应按照规定进行回收处理。
5. 施工完成后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
六、应急处理1. 发生事故时，应立即停止施工，保护现场，并及时报告相关部门。
2. 对受伤人员进行急救，并拨打急救电话120。
3. 根据事故原因，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
七、交底结束本次混凝土墙打磨安全技术交底至此结束，施工人员应认真学习，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
混凝土打磨安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土打磨施工过程中的安全，预防事故发生，特进行混凝土打磨安全技术交底。
二、交底对象参与混凝土打磨施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）所有施工人员必须接受安全培训，了解并掌握混凝土打磨施工的安全技术要求。
（2）熟悉施工现场环境，了解周边设施，确保施工安全。
（3）检查施工工具、设备是否完好，电源线路是否符合要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。
（2）施工过程中严禁酒后、疲劳作业，确保人员精神状态良好。
（3）操作打磨机时，确保打磨机平稳放置，不得随意移动。
（4）操作人员不得将身体任何部位伸入打磨机工作区域，以防意外伤害。
（5）打磨过程中，注意观察打磨机运转情况，如有异常立即停止操作。
（6）打磨过程中，保持施工现场整洁，防止粉尘飞扬。
（7）操作人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员通行畅通。
（3）施工现场设置防护栏杆，防止人员意外坠落。
（4）施工区域设置围挡，防止无关人员进入。
4. 应急处置（1）若发生人员受伤，立即停止施工，将伤者移至安全区域，拨打急救电话。
（2）如遇火灾，立即拨打火警电话，并组织人员进行疏散。
（3）如遇电气事故，立即切断电源，并拨打救援电话。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工人员应自觉遵守安全规定，发现安全隐患及时报告。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务][注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
]。
建筑工地混凝土打磨安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土打磨作业安全、高效、规范地进行，特制定本安全技术交底，使所有参与混凝土打磨作业的人员充分了解并掌握安全操作规程和注意事项。
二、交底内容1. 安全教育（1）所有参与混凝土打磨作业的人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，穿着舒适的劳保鞋。
2. 作业人员要求（1）作业人员必须熟悉混凝土打磨设备的操作规程，严格遵守安全操作规程。
（2）操作人员需具备一定的混凝土施工知识，了解混凝土的性质、强度等级及施工要求。
3. 机械设备安全（1）打磨设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维护。
（2）操作人员在使用打磨设备前，应检查设备各部件是否完好，电源线是否安全。
4. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，作业区域应设立明显的警示标志。
（2）施工过程中，应确保通道畅通，不得堆放杂物，防止发生意外。
5. 操作规程（1）操作人员应穿戴防护用品，如护目镜、防尘口罩、耳塞等。
（2）操作打磨设备时，应站在平稳的位置，避免因设备震动导致重心不稳。
（3）打磨过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
6. 防尘、防毒措施（1）混凝土打磨过程中会产生大量粉尘，操作人员应佩戴防尘口罩，并保持工作区域通风。
（2）如发现混凝土中含有有害物质，操作人员应穿戴防毒面具。
7. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效性。
（2）操作人员应掌握急救知识，如发生意外，应立即采取相应措施。
三、注意事项1. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备参数。
2. 操作过程中，如发现设备故障，应立即停止操作，并报告相关人员。
3. 作业结束后，操作人员应将设备清理干净，并存放于指定位置。
4. 施工现场应保持良好的通风，避免因混凝土打磨产生的粉尘对操作人员造成伤害。
5. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期为一年。
泥工抹灰安全技术交底模板
一、前言为确保施工过程中的安全，防止事故发生，现将泥工抹灰施工过程中的安全技术要求进行交底。
所有参与施工人员必须严格遵守以下安全规定。
二、施工前的安全准备1. 安全教育：所有进入施工现场的施工人员必须接受三级安全教育，包括公司、项目部和班组的安全教育。
2. 安全培训：新工人进入现场前，必须经过专门的安全培训，并考核合格后方可上岗。
3. 个人防护：施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
三、施工过程中的安全措施1. 高空作业安全：- 抹灰作业高度超过2米时，必须搭设符合规范要求的脚手架。
- 脚手架必须稳固，架板不得有裂缝、腐朽等现象。
- 脚手架上的工具、材料要分散放置，不得超负荷堆放。
- 施工人员必须系好安全带，并确保安全带正确使用。
2. 机械操作安全：- 机械设备必须经过检验合格后方可使用。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。
- 电器设备应绝缘良好，并接地。
3. 材料堆放安全：- 材料堆放要整齐、稳固，不得超高、超宽。
- 材料堆放处应设置警示标志，防止误碰。
4. 四口、五临边防护：- 四口（通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口）必须设置防护栏杆和挡脚板。
- 五临边（楼梯口、平台口、阳台口、楼板口、洞口）必须设置安全防护设施。
5. 其他安全要求：- 施工现场严禁酒后作业、吸烟。
- 施工现场应保持整洁，通道畅通。
- 施工过程中应密切关注天气变化，遇到恶劣天气时，应立即停止施工。
四、事故处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报。
2. 事故发生后，应立即组织抢救伤员，并保护现场。
3. 事故调查组应尽快查明事故原因，并采取相应措施。
五、总结安全施工是每位施工人员应尽的责任和义务。
请大家严格遵守以上安全技术要求，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
六、附件1. 脚手架搭设规范2. 安全防护设施设置标准3. 机械设备操作规程请注意：以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
泥工粉刷安全技术交底模板
一、交底目的为确保泥工粉刷施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象泥工粉刷施工班组全体成员。
三、交底内容1. 进入施工现场基本要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。
- 穿着符合安全要求的服装和防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
- 禁止酒后进入施工现场。
- 严禁高空抛物，保持施工现场整洁。
2. 个人防护用品- 作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带的有效性。
3. 操作规程及注意事项- 严格按照操作规程进行粉刷作业，不得擅自更改施工方法。
- 在粉刷前，对墙面进行清理，确保墙面干净、平整。
- 使用梯子时，梯子应稳固可靠，禁止使用损坏的梯子。
- 粉刷作业过程中，注意观察墙面情况，发现异常立即停止作业，并报告现场负责人。
- 使用电动工具时，必须确保电源线路安全，并定期检查电动工具的绝缘性能。
4. 安全防护措施- 高处作业时，必须设置安全防护网或脚手架，并确保其稳固可靠。
- 在阳台、窗户等临边作业时，必须设置安全防护栏杆或防护网。
- 作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 作业过程中，如发现电线、电缆等安全隐患，应立即停止作业，并报告现场负责人。
5. 应急处理- 发生意外事故时，应立即停止作业，并迅速采取应急措施。
- 报告现场负责人，并拨打急救电话。
- 对受伤人员进行初步急救，并等待专业救援。
四、交底要求1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保每位作业人员充分了解并掌握本交底内容。
2. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并在接受交底后签字确认。
3. 施工现场负责人应定期检查安全技术交底执行情况，确保各项安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
交底日期：____年____月____日交底人：（签字）接受人：（签字）。
水泥砂浆地坪安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工日期：________________________二、安全技术交底1. 人员安全1.1 作业人员必须经过专业培训，掌握水泥砂浆地坪施工技术及安全操作规程。
1.2 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
1.3 作业人员应严格遵守施工现场安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心滑倒”、“禁止通行”等。
2.2 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
2.3 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
2.4 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 材料及设备安全3.1 水泥、砂等原材料应存放于干燥、通风的地方，防止受潮、变质。
3.2 施工设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
3.3 施工现场应设置材料堆放区，材料堆放整齐，不得超高、超宽。
4. 施工操作安全4.1 基层处理：清除基层上的杂物、油污等，确保基层平整、干净。
4.2 搅拌砂浆：严格按照配合比进行搅拌，确保砂浆质量。
4.3 铺设砂浆：采用铁抹子或木抹子均匀铺设砂浆，厚度符合设计要求。
4.4 养护：铺设完成后，应及时进行养护，防止砂浆龟裂、起砂。
4.5 施工过程中，注意防止砂浆溅入眼睛，如有溅入，立即用清水冲洗。
5. 应急措施5.1 发生火灾时，立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
5.2 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
5.3 发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。
三、注意事项3.1 施工过程中，注意保持施工现场通风，防止有害气体中毒。
3.2 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
水磨组的安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与水磨组施工的所有人员，包括操作人员、辅助人员、管理人员等。
二、交底目的1. 确保水磨组施工过程中的安全操作，预防事故发生。
2. 增强施工人员的安全意识，提高自我保护能力。
3. 明确各岗位人员的安全责任，确保施工安全。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须遵守国家及地方安全生产法规，严格执行安全生产操作规程。
（2）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止携带火种。
2. 水磨机操作安全（1）水磨机操作前，应检查设备是否完好，电源线、水源是否畅通，确保设备安全运行。
（2）操作人员必须熟悉水磨机的操作规程，严禁无证操作。
（3）操作水磨机时，应站在稳固的位置，保持与机器的安全距离，避免误操作。
（4）水磨机运行中，严禁触摸转动部位，防止夹手、夹指等事故发生。
（5）水磨机停机时，应先关闭电源，再关闭水源，确保设备安全。
3. 冷却水系统安全（1）冷却水系统应保持畅通，确保水磨机正常散热。
（2）冷却水温度不宜过高，避免水磨机过热损坏。
（3）冷却水系统管道、阀门等设施应定期检查，防止泄漏、堵塞等事故发生。
4. 作业环境安全（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能及时扑救。
5. 个人防护（1）操作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电事故发生。
（2）操作人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜，防止粉尘、飞溅物伤害眼睛和呼吸道。
（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合岗位要求。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工现场安全。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
混凝土打磨安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土打磨作业过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与混凝土打磨作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，了解打磨区域的结构、布局及注意事项。
（2）检查打磨设备、工具、防护用品等是否完好，符合安全要求。
（3）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 作业过程中的安全措施（1）穿戴个人防护用品：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，防止尘土、噪音等对身体的伤害。
（2）正确使用打磨设备：确保设备运行正常，熟悉操作规程，避免因操作不当导致事故发生。
（3）作业现场安全管理：a. 作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
b. 作业现场保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
c. 作业人员应遵守交通规则，注意车辆通行，确保安全。
（4）高空作业安全：a. 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应连接牢固。
b. 高空作业平台应稳固，防止坠落。
c. 高空作业区域下方设防护网或防护栏，防止物体坠落伤人。
3. 作业后的安全检查（1）打磨作业完成后，对现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）清理作业现场，回收废弃物品，保持现场整洁。
（3）对打磨设备、工具进行维护保养，确保下次使用安全。
四、注意事项1. 严禁酒后、疲劳、带病作业。
2. 严禁擅自改变设备、工具、防护用品等，确保其符合安全要求。
3. 严禁在作业过程中嬉戏打闹，确保安全生产。
4. 作业过程中发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关负责人报告。
五、责任分工1. 施工单位负责组织实施混凝土打磨作业，确保安全措施落实到位。
2. 施工现场管理人员负责监督、指导施工人员按照安全规程作业。
3. 施工人员负责遵守安全规程，正确使用设备、工具，确保自身和他人的安全。
六、本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，由项目负责人负责调整。
泥工浇捣安全技术交底模板
一、交底目的为确保泥工浇捣作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与泥工浇捣作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全防护措施1.1 进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
1.2 穿着合适的劳动保护服，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
1.3 操作前应检查工具、设备是否完好，如有损坏应立即更换或修理。
2. 作业前的准备工作2.1 检查模板的牢固性，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
2.2 检查钢筋的位置和间距是否符合设计要求，如有偏差应进行调整。
2.3 检查混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土质量符合要求。
3. 浇捣过程中的安全注意事项3.1 浇捣混凝土时，操作人员应站在安全位置，严禁站在模板边缘或孔洞边缘。
3.2 使用振捣棒时，应握紧手柄，避免振捣棒脱落伤人。
3.3 严禁在振捣棒未完全插入混凝土中时拔出，以防混凝土溅出伤人。
3.4 浇捣过程中，应密切观察模板、钢筋和混凝土的情况，发现异常情况应立即停止作业并采取措施。
4. 高处作业安全4.1 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩。
4.2 高处作业区域应设置安全防护栏杆，并定期检查维护。
4.3 高处作业人员应接受专门的安全培训，了解高处作业的安全操作规程。
5. 紧急情况处理5.1 如发生人员受伤或设备故障等紧急情况，应立即停止作业，并迅速采取相应措施。
5.2 立即通知现场负责人，并拨打急救电话。
5.3 确保伤员得到及时救治，并保护现场，等待相关部门处理。
五、交底要求1. 所有参与泥工浇捣作业的人员必须认真阅读并掌握本安全技术交底内容。
2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
六、签字确认[填写施工单位、监理单位、项目负责人、施工人员等签字]七、附件1. 泥工浇捣作业安全操作规程2. 高处作业安全操作规程3. 紧急情况处理预案---请注意：以上模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际情况进行调整。
做水泥混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泥混凝土施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于水泥混凝土施工的各个环节，包括材料运输、浇筑、养护等。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：对所有参与水泥混凝土施工的工人进行安全教育培训，确保其了解和掌握安全操作规程。
2. 材料准备：检查施工所需材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，确保质量符合要求。
3. 机械设备检查：检查施工机械设备，如搅拌机、泵车、振动棒等，确保其运行正常。
四、安全技术交底内容1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 高处作业必须系好安全带。
- 穿着合适的劳保鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁吸烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范。
2. 材料运输：- 搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
- 存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。
- 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm。
不得抢跑，空车应让重车。
- 及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
- 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
- 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4. 混凝土养护：- 混凝土养护期间，禁止任何人员进入养护区域。
- 养护过程中，注意观察混凝土的养护情况，发现问题及时处理。
水泥磨刮瓦安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泥磨刮瓦作业过程中的安全，防止事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）了解水泥磨刮瓦作业流程，熟悉设备性能及操作方法。
（2）检查工具、设备是否完好，如刮刀、扳手、锤子等。
（3）佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 作业过程中的注意事项（1）作业前，确认设备处于停止状态，并切断电源，防止误操作。
（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止作业，并及时报告上级。
（3）刮瓦时，保持刮刀与瓦片接触面均匀，避免用力过猛，以免损坏瓦片或设备。
（4）操作过程中，严禁站在设备上或跨越设备进行作业。
（5）刮瓦时，保持刮刀与瓦片接触面均匀，避免用力过猛，以免损坏瓦片或设备。
（6）刮瓦过程中，注意观察瓦片磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
3. 作业后的注意事项（1）作业完成后，清理现场，确保设备周围无杂物。
（2）检查设备运行状态，如有异常，及时报告上级。
（3）关闭设备，切断电源，确保安全。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即切断电源，停止作业。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如火灾、触电等。
（3）拨打急救电话，并报告上级。
三、安全培训1. 组织员工进行安全培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
四、责任落实1. 各部门负责人要加强对水泥磨刮瓦作业的监督管理，确保安全作业。
2. 作业人员要严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 发现安全隐患，及时报告上级，并采取整改措施。
五、总结水泥磨刮瓦安全技术交底是确保作业安全的重要环节。
各部门、各岗位要高度重视，认真执行本交底内容，共同营造安全、稳定的生产环境。
交底人：________日期：________年__月__日。
水磨安全技术交底模板
一、交底目的为确保水磨作业过程中的安全，提高作业人员的自我保护意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事水磨作业的施工人员。
三、交底内容1. 安全操作规程（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
（2）水磨机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。
（3）作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
2. 电气安全（1）电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
（2）在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
3. 操作安全（1）作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
（2）作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
（3）更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2小时，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
4. 作业环境安全（1）作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
（2）长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。
（3）夜间作业要有足够的照明，必须使用36V以下安全电压。
灯具应架空或用支架固定离地不低于2.5m。
不得随便移动临时照明。
5. 个人防护（1）使用水磨石机，应戴绝缘手套、穿胶鞋。
（2）高处作业要系安全带。
（3）操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
四、注意事项1. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 定期对水磨机进行保养和维护，确保设备正常运行。
3. 加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以排除。
五、培训与考核1. 施工单位应对施工人员进行水磨安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。
2. 对施工人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
砼打磨安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼打磨作业的安全顺利进行，降低事故风险，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与砼打磨作业的人员必须经过专业培训，了解砼打磨作业的安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
- 作业人员应熟悉现场环境，了解危险源和紧急疏散路线。
2. 安全操作规程- 打磨前，应对砼表面进行清洁，确保无油污、泥土等杂物。
- 选用合适的打磨机具，检查机器是否完好，电源线无破损，开关正常。
- 作业时，应确保电源线不拖地，防止漏电事故。
- 使用打磨机具时，应保持稳定，防止因操作不当造成机器滑落或砼表面损坏。
- 打磨过程中，如发现砼表面有裂纹或异常情况，应立即停止作业，报告上级处理。
- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 安全防护措施- 作业人员应佩戴防尘口罩，防止吸入打磨产生的粉尘。
- 作业区域应配备应急冲洗设施，如水源、冲洗池等，以便作业人员冲洗眼睛或皮肤。
- 作业区域应配备灭火器等消防设施，确保一旦发生火灾能够迅速扑灭。
4. 紧急处理- 如发生人员受伤，应立即停止作业，并采取相应的急救措施。
- 如发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器进行扑救，并及时拨打火警电话报警。
- 如发生触电事故，应立即切断电源，并采取相应的急救措施。
三、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改作业流程。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告上级，并采取措施消除隐患。
3. 作业结束后，应对作业区域进行清理，确保无安全隐患。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接收人（此处填写接收人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、附件1. 砼打磨作业安全操作规程2. 砼打磨作业安全防护措施3. 砼打磨作业应急预案八、备注本交底模板仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
水泥班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泥班组施工过程中人员安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于水泥班组全体成员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，佩戴安全绳。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立安全警戒线。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。
2. 施工设备安全操作（1）水泥搅拌机操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
（2）操作前应检查设备是否完好，电源线是否安全，开关是否灵活。
（3）操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
3. 施工材料安全使用（1）水泥、砂、石等材料应按照规定堆放，不得超高堆放，防止坍塌。
（2）水泥等易飞扬材料应在封闭环境中操作，佩戴防尘口罩。
（3）施工过程中，不得随意丢弃施工垃圾，应集中堆放，及时清理。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
（2）施工现场应配备消防器材，定期检查消防设施。
（3）施工过程中，应避免高温、高湿等恶劣天气影响施工。
5. 个人防护用品使用（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员应佩戴安全绳，确保安全。
（3）操作机械设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
6. 应急预案（1）发生意外事故时，立即停止施工，迅速组织人员救助受伤人员。
（2）报告上级领导，启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
（3）对事故原因进行调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全要求。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保安全施工。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
六、交底时间本交底于____年____月____日进行。
水泥车间安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保水泥车间施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，对参与水泥车间施工的全体人员进行安全技术交底。
二、交底对象水泥车间施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、交底内容1. 施工现场环境（1）水泥车间施工区域应保持整洁、有序，施工通道畅通，不得堆放杂物。
（2）施工区域应设置明显的安全警示标志，包括警示线、警示牌等。
2. 机械设备安全操作（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉机械设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，电气线路是否安全可靠。
（3）操作人员应正确穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）操作过程中，不得擅自离岗，严禁酒后操作机械设备。
3. 水泥储存与输送安全（1）水泥储存库应保持干燥、通风，防止水泥受潮结块。
（2）水泥输送管道应定期检查，发现漏气、漏料等问题及时修复。
（3）输送过程中，注意防止水泥粉尘飞扬，采取湿式作业或喷淋降尘措施。
4. 防尘防毒措施（1）水泥粉尘对人体呼吸系统有害，操作人员应佩戴防尘口罩。
（2）加强车间通风，保持空气流通，降低水泥粉尘浓度。
（3）定期对车间进行清洁，减少粉尘积累。
5. 电气安全（1）电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员不得私自拆装电气设备，需拆装时，应切断电源并挂上警示牌。
（3）禁止在电气设备附近堆放易燃易爆物品。
6. 应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，切断电源，迅速报警。
（2）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如火灾、中毒、窒息等。
（3）组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
四、交底要求1. 参与水泥车间施工的人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，确保安全措施落实到位。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
水泥砂浆抹灰安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泥砂浆抹灰工程安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地点3. 施工单位：______单位4. 施工内容：水泥砂浆抹灰工程三、安全注意事项1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿着合适的劳动保护服装，严禁酒后作业。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
3. 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
高空作业时应系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
4. 使用脚手架、吊篮等设备时，必须确保其牢固可靠，并按照规定设置安全防护设施。
5. 施工现场严禁吸烟、使用明火，以防火灾事故发生。
6. 使用电动工具时，必须确保电源线绝缘良好，并按照规定设置漏电保护器。
7. 室内抹灰时，应使用低压照明线路，严禁使用高压线照明。
8. 使用砂浆机、搅拌机等机械设备时，必须严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。
9. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具，以免造成安全事故。
10. 施工过程中，应严格遵守施工方案，确保施工质量。
四、施工人员职责1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
3. 施工人员应主动发现安全隐患，并及时上报。
4. 施工人员应互相监督，确保施工安全。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，拨打火警电话119，并组织人员进行疏散。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具将触电者救出，并拨打急救电话120。
3. 发生高空坠落事故时，立即进行现场救援，并拨打急救电话120。
4. 发生其他安全事故时，立即采取措施，保护现场，并上报相关部门。
六、交底时间本安全技术交底自______年______月______日起实施。
七、交底人交底人：______单位安全员八、审核人审核人：______单位项目经理九、备注本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行调整。
涂刷水泥安全技术交底
涂刷水泥安全技术交底1. 概述本文档旨在向涂刷水泥工作人员提供安全技术交底，以确保他们在操作过程中遵守相关安全规定，减少事故和伤害风险。
2. 前期准备在进行涂刷水泥之前，工作人员应完成以下前期准备工作：- 了解涂刷水泥的安全操作指南，包括个人防护装备的选择和使用。
- 确保施工区域的安全条件，清除障碍物和危险物品。
- 检查施工工具和设备的完好性，并进行必要的维修或更换。
3. 个人防护涂刷水泥工作过程中，工作人员应始终佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 安全头盔：保护头部免受可能掉落物或撞击的伤害。
- 防护眼镜或面罩：防止颗粒物、化学物质或喷溅物进入眼睛。
- 呼吸防护装备：如有必要，佩戴过滤面罩或呼吸器，以防止吸入有害气体或粉尘。
- 防护手套和鞋子：保护双手和脚部免受化学物质、刺激物或尖锐物品的伤害。
4. 涂刷操作在涂刷水泥过程中，工作人员应注意以下安全事项：- 遵循涂刷水泥的正确操作步骤，确保涂刷均匀且精确。
- 防止水泥涂料溅到身体或其他人身上。
- 如果使用喷涂技术，确保周围有充足的通风，并远离明火和易燃物品。
- 定期检查涂刷工具和设备的状态，确保其正常工作。
- 不允许未经培训或未授权人员进行涂刷操作。
5. 废弃物处理涂刷完毕后，废弃物处理应符合相关安全规定：- 确保将废弃的涂刷工具和设备适当清洁，并妥善存放。
- 将废弃的水泥涂料和废弃物妥善集中，避免对环境造成污染。
- 根据当地法规，选择合适的方式进行废弃物处理，如送往指定场所或进行分类处理。
6. 应急措施在涂刷水泥过程中，如发生紧急情况，工作人员应立即采取以下措施：- 马上停止涂刷操作，并向相关人员报告紧急情况。
- 如果涉及人员伤害，应及时提供急救措施，并呼叫医疗救援。
- 主动报告事故或异常情况，确保相关部门及时采取应对措施。
请工作人员详细阅读以上内容，并签字确认已接受安全技术交底。
对于任何疑问或不清楚之处，请立即向上级主管或安全管理人员咨询。
水泥工地安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程部位：____________________三、施工单位：____________________四、施工时间：____________________五、安全技术交底内容：1. 施工前的准备工作1.1 施工前，应进行施工图纸会审和技术交底，确保施工人员充分了解工程特点、技术要求和施工工艺。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
1.3 施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，确保施工通道畅通。
2.2 施工现场应配备消防设施，并定期检查维护，确保消防设施完好有效。
2.3 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
3. 施工人员安全操作3.1 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3.2 施工人员应熟悉并掌握所使用的机械设备和工具的安全操作方法。
3.3 施工人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保安全。
4. 模板工程安全4.1 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
4.2 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
4.3 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
4.4 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
5. 混凝土浇筑安全5.1 水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业。
5.2 浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。
5.3 混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。
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(3)了解设备安装的要求。
2、材料准备
(1)制作专用吊装工具；
(2)按图纸和装箱单清点到货零部件，并检查其质量和尺寸，发现问题及时处理。
3、机具准备
(1)本工程使用的主要机具如电焊机、千斤顶、索具等机具以及测量仪器要准备好；
(2)使用的工具：框式水平仪、钢尺、线坠、锤子、钢线等其它专用工具。
对复杂部位和关键工序，制定详细、严密的施工技术措施报工程师审批，用以指导施工。
②事中质量控制措施
施工过程中的质量控制，就是对在施工过程中影响工程质量的五大因素，即“人、机、料、法、环”的控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按设计和规范要求施工，并执行我司ISO9002质量体系有关文件，实行全员、全过程、全面管理的控制。
七、磨机安装周计划
第一周 基础校验、放线，预埋标板，铲麻面，砂堆制作，设备出库检查清洗
第二~三周 轴瓦刮研，底座二次精找正。
第四~五周 磨机筒体就位，精找正，进、出料端轴承座就位。
第六～七周 磨机衬板，隔仓板、进、出料装置安装
第八周 大齿圈、小齿轮安装找正，传动减速机等出库。
第九周 传动减速机部分吊装就位，找正。
二、工程特点：
煤磨是煤粉制备是水泥熟料生产工艺线中重要的环节，如果煤磨运行不好，因燃料供给不上而导致停窑停产，给生产经营和企业带来不可估量的损失。对安装技术要求高，质量控制要求严。施工工艺复杂，质量标准高，安装质量的优劣，直接关系到煤磨能否正常运行。
三、施工准备：
1、技术准备
(1)施工前组织施工人员认真熟悉施工图纸、安装说明书等技术资料，并对工程性质、规模、系统工作原理、设计参数、组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数；
4、劳动力安排
应安排好各专业施工人员的数量、焊工应持有焊工证。
5、作业条件
(1)清理施工现场，确定设备堆放位置；
(2)设备基础地脚螺栓孔要清理干净方能将设备底座就位；
(3)施工现场应有水源、电源，清理放置设备的场地；
(4)基础周围所需的场地和道路用碎石铺平、压实，枕木铺垫至合适标高。
四、施工技术标准：
《机械设备安装工程施工及验收运用规范》GTB50231-98
《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90
施工图纸等相关技术要求
五、煤磨的施工程序
a、基础部分：
基础验收――埋设中心板——基础放线——基础铲麻面——砂礅制作
b、主轴承部分：
设备出库——清洗——底座、底板划线——轴瓦试压——主轴承刮研——底座安装粗找——地脚螺栓灌浆——主轴承安装精找
第十~十一周 电机安装，找正；润滑系统安装就位，配管。
第十二周 准备单机试车。
八、质量保证措施
①事前质量控制措施
开工前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及有关施工文件，领会设计要求，制定切实可行施工措施和施工计划，确保工程的施工有计划、有步骤的进行。
开工前，测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作，进行经常性监控；每一工序开工前，经理部测量组对各中队的测量成果进行检查、复核，确保每一工序测量的准确。
b、检查大小齿轮啮合情况、轴承密封情况。
c、检查冷却水系统是否正常，有无漏水现象。
d、设备加油，按设备使用说明书要求进行，油位是否正常。有无漏油现象。
2）试运转程序
①打开给、排水闸阀，使水量达到正常。
②磨机启动前，先试开润滑系统和高压启动装置，使磨机主体浮升并有润滑油进入轴承与轴瓦之间。
③主电机空载运行4小时，并检查转向是否正确。
④点动辅助电机确认转向是否正确，开动辅传带动磨机运行2－3转。
⑤脱开辅助传动，由主电动机带磨机运行8小时。
3）试运转中的检查
①检查减速机的供油情况。
②检查电机、减速机及各传动部件的轴承的温升。
③检查各轴瓦的供油情况、油膜形成情况及温升情况。
④检查挡油圈、密封装置有无局部磨擦现象。
在试运转过程中，作好各项记录。
c、磨体部分：
磨体检查——磨体就位——衬板、隔仓板安装——进出料装置安装
d、传动部分：
减速机安装——传动接管安装———主电机安装——辅转安装
e、附件：
稀油润滑及浮升装置安装——配管:油管、水管、气管等安装
f、试运转
六、单机试运转
1）试运转前工作
a、检查所有连接螺栓及地脚螺栓是否均已紧固，轴承处是否有杂物、焊渣等进入，并清除。
建筑安装工程
安 全 技 术 交 底
施工单位：广西冶金建设公司海螺水泥有限责任公司
单位工程名称
北流海螺年产220万吨水泥粉磨工程机电设备安装工程
工程部位
粉磨安装
接受交底人
交
底
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评标准
一、工程概述
本工程属于中国海螺集团北流海螺二期年产220万吨水泥粉磨工程机电设备安装工程，工程项目的安装内容主要为该生产线水泥粉磨站的安装工作。水泥粉磨站的主要组成部分由回转部分，主轴承，传动部分，进、出料装置及主轴承润滑装置等组成。磨机安装受场地限制，大型吊装机具无法使用，只有靠人力一步步就位，准备5T卷扬机二台、5T滑轮组四个、及相应的钢丝120m、枕木230根、100T液压千斤顶4台、滑动小车一架（提前用厚钢板现场焊接而成）。车间内部地平面用碎石或其它机具使用地面平整，夯实。②从车间内部适当位置用枕木铺设至磨筒体卸车位置，其高度以其卸车高度略低200mm为宜，枕木在铺设时要踏实，无悬空状。③起磨：在磨筒体两端适当位置架设支点用两千斤顶同时顶磨至能使小车放置于筒体下的高度为止。放入事先焊接好的小车，并用钢丝绳把小车固定在筒体上。此时，把磨筒体旋转180°大致与两轴承中心线成80°左右，④进磨：此时利用卷扬机和滑轮组拖动小车，连同筒体拖到直至大约两轴承中心线中中部合适位置。⑤升磨：拆除车间外的枕木，用作千斤顶支撑，在磨筒体两端同时支上千斤顶同时把筒体顶起，至一定高度时（或到千斤顶到一定行程时），在小车下面塞入枕木，然后重新加高千斤顶支点，再次把筒体顶高到能塞入枕木为宜，反复使用此方法，使筒体高度到比轴承支撑高到300mm为合适。⑥就位：在筒体高度合适的情况下，便可以就位筒体。旋转筒体，先用手拉葫芦稍微移去初步定位的轴瓦，摆正筒体后，再次把瓦及座套进中空轴下，再次复核两轴承座的各项尺寸，作精确找正后，拧紧底座地脚螺栓，千斤顶泄压，拆去枕木和支撑，完成回转装置的安装工作。